CN207902954U - 可四向堆码的物流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可四向堆码的物流箱，包括底框、两个端框、两个侧框及由两个顶部半框组成的顶框，两个所述端框能够向内旋转并交叠平放于所述底框上；所述顶部半框向外旋转并与侧框贴合后，所述侧框能够交叠平放于所述两个端框之上，以使所述可四向堆码的物流箱呈折叠状态，在折叠状态下，四个所述底脚的一级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的四个所述立柱配合，所述直角包边能够对底脚限位，在使用状态下，四个所述底脚的二级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的顶框配合。

Description

可四向堆码的物流箱

技术领域

本发明涉及一种物流箱，尤其涉及一种用于运输液体的可四向堆码的物流箱。

背景技术

一直以来，大量的液体的物流运输广泛采用简易的桶装运输。简易桶装存在占用面积大、不易堆放、搬运困难、安全性差、一次使用费用高等问题。运载液体的箱体一般为单向组立或折叠堆码，不方便操作。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够折叠并可四向堆码的物流箱。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种可四向堆码的物流箱，包括：

底框，包括两个相对设置的端边梁、两个相对设置的侧边梁、位于端边梁和侧边梁之间的支撑梁以及位于支撑梁上的底板，所述端边梁和侧边梁围合成正方形结构，所述底框的四个角部设有包角立柱，所述包角立柱包括立柱以及位于立柱外侧的直角包边，所述直角包边顶端高于所述立柱，所述包角立柱上设有位于侧边梁两侧的竖直滑槽，所述包角立柱的下方设有底脚，所述底脚包括一级台阶以及位于该一级台阶下方的二级台阶；

两个端框，下部分别枢接于两个所述端边梁，且其中一个端框的下部设有排液口；

两个侧框，下部滑动连接于所述竖直滑槽，能够与两个所述端框通过多个第一端框锁具连接并围合成一框体；两个侧框顶端各枢接有一个能够向内向外旋转的顶部半框，两个所述顶部半框向内旋转后形成该框体的顶框，所述端框与所述顶部半框能够通过顶框锁具连接；其中，

两个所述端框能够向内旋转并交叠平放于所述底框上；所述顶部半框向外旋转并与侧框贴合后，所述侧框能够交叠平放于所述两个端框之上，以使所述可四向堆码的物流箱呈折叠状态，在折叠状态下，四个所述底脚的一级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的四个所述立柱配合，所述直角包边能够对底脚限位，在使用状态下，四个所述底脚的二级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的顶框配合。

根据本发明的一实施方式，其中一个所述端框包括位于上部的可向外打开的框门以及位于下部的下框，所述框门的下部与下框顶部枢接，且所述框门的下部内侧设有与下框配合的内挡板，所述框门上设有用于与侧框连接的第二端框锁具，所述框门还设有用于与顶框连接的所述顶框锁具，所述下框上设有用于与侧框连接的所述第一端框锁具。

根据本发明的一实施方式，其中一个所述顶部半框的边缘处设有用于压盖另一顶部半框的压条。

根据本发明的一实施方式，顶框上设有把手以及向外排水的排水孔，所述侧框顶部设有能够顶靠所述顶部半框的受力圆钢。

根据本发明的一实施方式，所述第一端框锁具包括设置于端框上的U型的第一支撑座、水平滑动设置于第一支撑座上的第一横滑杆以及与第一横滑杆相连并位于第一支撑座内部的U型的手柄，所述第一支撑座上设有用于与手柄卡接配合，以对第一横滑杆进行定位的第一卡接装置，所述侧框上设有与第一横滑杆配合的锁销孔。

根据本发明的一实施方式，所述第二端框锁具包括设置于框门上的第二支撑座、水平滑动设置于第二支撑座上的第二横滑杆以及与第二横滑杆相连的U型的手柄，所述第二支撑座包括一个锁块以及一个L型的支撑板，所述支撑板上设有用于与手柄卡接配合，以对第二横滑杆进行定位的第二卡接装置，所述侧框上设有用于所述锁块卡合的限位件，所述支撑板伸入至手柄的两个臂之间，所述侧框上还设有用于与第二横滑杆配合的锁销孔。

根据本发明的一实施方式，所述顶框锁具包括设置于端框或该端框的框门上的U型的第三支撑座、竖直滑动设置于第三支撑座上的竖滑杆以及与竖滑杆相连的U型的手柄，所述第三支撑座上设有用于与手柄卡接配合，以对竖滑杆进行定位的第三卡接装置，所述第三卡接装置上设有用于锁定竖滑杆的防盗锁定孔；所述第三支撑座的一端伸入至手柄的两个臂之间，所述竖滑杆的顶端具有挂钩，所述顶框上设有用于与竖滑杆的挂钩锁紧配合的长条形的锁销孔。

根据本发明的一实施方式，所述包角立柱的直角包边高出所述立柱15 至25毫米，且直角包边的顶端为平顶。

根据本发明的一实施方式，两个所述端边梁的高度不同，所述端边梁与端框上间隔设置有多个销筒，所述端边梁与端框之间设有同时穿过多个所述销筒的长销轴。

根据本发明的一实施方式，所述侧框底部设有与所述竖直滑槽相对的螺纹孔，所述侧框上设有旋入该螺纹孔内的转轴螺钉，所述转轴螺钉的前端插入至所述竖直滑槽内并与竖直滑槽滑动配合。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明可四向堆码的物流箱，可以进行折叠以减小体积，并且在折叠状态下和使用状态下均可实现四向堆码，无须区分物流箱的方向，使用方便，结构简单。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本发明一实施方式的可四向堆码的物流箱的结构示意图；

图2是图1中的底框隐藏底板后的示意图；

图3是图1中的底框的示意图；

图4底框下部的底脚的示意图；

图5是显示端框与底框的连接关系的示意图；

图6是整体式的端框的示意图；

图7是组合式的端框的示意图；

图8是图7的组合式的端框的框门向外打开的示意图；

图9是本实施方式的侧框的示意图；

图10是侧框与底框连接的示意图；

图11是本实施方式的顶框的示意图；

图12是第一端框锁具的示意图；

图13是第二端框锁具的示意图；

图14是顶框锁具的示意图；

图15是顶框向外折叠的示意图；

图16是端框向内交叠平放的示意图；

图17是本实施方式物流箱折叠完毕后的示意图；

图18是折叠的物流箱在堆码时的示意图；

图19是物流箱在使用状态下堆码时的示意图。

图中：1、底框；11、端边梁；12、侧边梁；13、支撑梁；14、底板； 15、包角立柱；151、立柱；152、直角包边；153、竖直滑槽；16、底脚； 161、一级台阶；162、二级台阶；17、销筒；18、销孔；2、端框；21、销筒；22、排液口；3、侧框；31、螺纹孔；32、受力圆钢；4、顶框；40、锁销孔；41、顶部半框；42、顶部半框；43、压条；5、第一端框锁具；51、第一支撑座；52、第一横滑杆；53、手柄；54、第一卡接装置；55、锁销孔； 6、第二端框锁具；61、第二支撑座；62、第二横滑杆；63、手柄；64、第二卡接装置；65、限位件；7、顶框锁具；71、第三支撑座；72、竖滑杆； 721、挂钩；73、手柄；74、第三卡接装置；75、防盗锁定孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1所示，本发明实施方式公开了一种可四向堆码的物流箱，其包括底框1、两个端框2、两个侧框3以及一个顶框4。该物流箱是一种可折叠的箱体结构，在使用状态下，该物流箱内可以放置一个液袋，并通过液袋来存储液体，且在使用状态下该物流箱可以进行堆码。在折叠状态下，该物流箱能够被收纳起来，其高度能够大大降低，从而可以将更多的物流箱进行堆码后运输。

如图2及图3所示，底框1是由钢管拼接成框架后电阻焊铺板结构，包括两个相对设置的端边梁11、两个相对设置的侧边梁12、位于端边梁11和侧边梁12之间的支撑梁13以及位于支撑梁13上的底板14。端边梁11和侧边梁12以及支撑梁13均是由方管制成。该端边梁11和侧边梁12围合成正方形结构的框架。

在底框1的四个角部设有四个包角立柱15，包角立柱15包括立柱151 以及位于立柱151外侧的直角包边152，该直角包边152将立柱151、端边梁11和侧边梁12包裹起来，可以起到保护作用。直角包边152由钢板弯折 90度而成，该直角包边152的顶端为平顶，并且高出立柱151一定的高度，该高度一般可在15至25毫米之间。在包角立柱15上设有位于侧边梁12两侧的竖直滑槽153，在包角立柱15的下方设有底脚16，如图4所示，该底脚16包括一级台阶161以及二级台阶162，二级台阶162位于该一级台阶 161的下方。该底脚16的一级台阶161以及二级台阶162可以通过焊接的方式进行连接，也可以用冲压等方式一体式成型加工。

两个端框2的下部分别枢接于两个端边梁11。这两个端框2同样是钢管框架电阻焊铺板的方式制作成平板状的结构，其结构简单，操作方便。如图 5所示，在其中一个端框2的下部设有排液口22，液袋中的液体可由该排液口22排出。在底框1的端边梁11上间隔设置有多个销筒17，在端框2上间隔设置有多个销筒21，这些销筒17和销筒21交错设置，在直角包边152 上设有销孔18，将一根长销轴由该销孔18插入，并同时穿过销筒17和销筒 21，就可以将端框2和端边梁11连接起来。端框2与端边梁11之间也可以通过合页等进行连接。

端框2安装好之后，可以绕着其转轴进行转动，该端端框2向外转动时会受到直角包边152的限制作用，而向内转动时则不受限制，两个端边梁11 的高度是不同的，这样一来，两个端框2向内转动时可以交叠平放在底框1 的底板14上而不会发生干涉。

应当指出的是，两个端框2的结构可以相同，也可以是不同的，在本实施方式中，两个端框2的结构不完全相同，其中一个端框是整体的结构，另外一个端框是由上下两部分组成的组合式结构。参见图6，整体式的端框2 包括由位于上部的上横梁24、下部的下横梁29以及两侧的两个边立梁23 组成的矩形框架，在矩形框架内具有十字交叉的中横梁25和中立梁26，以及若干的短立梁27和一个拉手20，在矩形框架内焊接有端板28。在端框的上部两侧设置有两个第一端框锁具5。端框的中部设置有一个顶框锁具7。

参见图7及图8所示，本实施方式的组合式的端框包括位于下部的下框 201和位于上部的框门202，该框门202可以向外打开。框门202的下部与下框201的顶部枢接，框门202的下部内侧设有与下框201配合的内挡板 203。在框门202上设有用于与侧框3连接，将框门202锁定在侧框3上的第二端框锁具6，在框门202上还设有与顶框4连接，用于将框门202与顶框4锁定的顶框锁具7。在下框201上设有用于与侧框3连接的第一端框锁具5。该第一端框锁具5与第二端框锁具6可以采用相同的结构，也可为不同结构。

如图9及图10所示，两个侧框3采用钢管拼接框架后电阻焊铺板的方式制造。在侧框3的下方两侧设有螺纹孔31，该螺纹孔31的位置与竖直滑槽153的位置相对应。在侧框3上设置选入该螺纹孔31的转轴螺钉，转轴螺钉的前端为转轴，后端为螺纹结构，转轴螺钉后端选入螺纹孔31，前端插入至竖直滑槽153并与其滑动配合。将侧框3和端框2安装于底框1后，两个端框2和侧框3通过第一端框锁具5相连接并围合成一个框体。该框体内用来存放液袋。

如图1及图11所示，顶框4包括两个顶部半框41和42，这两个顶部板框采用钢管拼接框架后电阻焊铺板的方式制造，其主体是个矩形框架，在该矩形框架上焊接钢板。两个顶部半框41和42分别枢接于一个侧框3的顶端，并且能够向内以及向外旋转。这两个顶部半框向内旋转后形成该框体的顶框 4，顶框4能够盖在框体上。在顶部半框41的边缘处设有用于压盖顶部半框 42的压条43。在顶框4上设有把手以及向外排雨水的排水孔，在侧框3顶部设有能够顶靠该顶部半框的受力圆钢32。

下面介绍各端框锁具以及顶框锁具的结构。

如图12所示，第一端框锁具5包括设置于端框2上的U型的第一支撑座51、水平滑动设置于第一支撑座51上的第一横滑杆52以及与第一横滑杆 52相连并位于第一支撑座51内部的U型的手柄53，第一支撑座51上设有用于与手柄53卡接配合，以对第一横滑杆52进行定位的第一卡接装置54，侧框3上设有与第一横滑杆52配合的锁销孔55。将第一横滑杆52插入锁销孔55后，可以将端框2锁定在侧框3上，防止端框2和侧框3旋转。在本实施方式中，该第一卡接装置是一个卡板，卡板与第一支撑座51配合对手柄53进行卡接。在卡板卡接手柄53的情况下，通过转动手柄53即可解锁第一横滑杆52。

如图13所示，第二端框锁具6包括设置于框门202上的第二支撑座61、水平滑动设置于第二支撑座61上的第二横滑杆62以及与第二横滑杆62相连的U型的手柄63，第二支撑座61包括一个锁块611以及一个L型的支撑板612，支撑板62上设有用于与手柄63卡接配合，以对第二横滑杆62进行定位的第二卡接装置64，所述侧框2上设有用于与锁块611卡合的限位件 65，支撑板62伸入至手柄63的两个臂之间，侧框3上还设有用于与第二横滑杆62配合的锁销孔。

如图14所示，顶框锁具7包括设置于端框或该端框的框门上的U型的第三支撑座71、竖直滑动设置于第三支撑座71上的竖滑杆72以及与竖滑杆 72相连的U型的手柄73，所述第三支撑座71上设有用于与手柄73卡接配合，以对竖滑杆72进行定位的第三卡接装置74，第三卡接装置74上设有用于锁定竖滑杆72的防盗锁定孔75，可用铅封等锁死该防盗锁定孔75；所述第三支撑座71的一端伸入至手柄73的两个臂之间，所述竖滑杆72的顶端具有弯折90度形成的挂钩721，所述顶框4上设有用于与竖滑杆72的挂钩 721锁紧配合的长条形的锁销孔40。该顶框锁具7可以锁紧顶框4，避免顶框4在运输过程中被打开。

参见图15至图17，本实施方式的物流箱在折叠时，首先解锁顶框锁具，将两个顶部半框41和42向外并向下旋转并与侧框贴合，然后解锁第一端框锁具和第二端框锁具，将两个端框2向内旋转并交叠平放于底框1上，最后将两个侧框3交叠平放在两个端框2之上。在放平侧框3的过程中，侧框3 的下部会沿着竖直滑槽153上升，从而保证侧框3被放平。本物流箱在折叠状态下能够大量节省占用的空间，因而运输更加方便。参见图18，物流箱在折叠状态下，四个底脚16的一级台阶161能够在堆码时与另一物流箱的四个立柱151配合，而直角包边152能够对底脚16起到限位作用。这样将物流箱折叠堆码后，可以方便地将空箱进行存储或者运输。在堆码时，底脚能够与任一的立柱配合，无须考虑物流箱的方向性，因而本物流箱可以在折叠状态下实现四向堆码。

如图18所示，在物流箱使用状态下，四个底脚16的二级台阶162能够落入顶框4的框架之内并通过顶框4的框架进行限位，而一级台阶161则压靠在顶框4的框架的上表面，在使用状态下，该物流箱也可以实现四向堆码，无须考虑物流箱的方向性，将物流箱的其中一个侧面与其他物流箱的任一侧面对齐即可方便地进行堆码。

综上所述，本发明实施方式的物流箱，可以进行折叠以减小体积，并且在折叠状态下和使用状态下均可实现四向堆码，无须区分物流箱的方向，使用方便，结构简单，成本低廉。

以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种可四向堆码的物流箱，其特征在于，包括：

底框，包括两个相对设置的端边梁、两个相对设置的侧边梁、位于端边梁和侧边梁之间的支撑梁以及位于支撑梁上的底板，所述端边梁和侧边梁围合成正方形结构，所述底框的四个角部设有包角立柱，所述包角立柱包括立柱以及位于立柱外侧的直角包边，所述直角包边顶端高于所述立柱，所述包角立柱上设有位于侧边梁两侧的竖直滑槽，所述包角立柱的下方设有底脚，所述底脚包括一级台阶以及位于该一级台阶下方的二级台阶；

两个端框，下部分别枢接于两个所述端边梁，且其中一个端框的下部设有排液口；

两个侧框，下部滑动连接于所述竖直滑槽，能够与两个所述端框通过多个第一端框锁具连接并围合成一框体；两个侧框顶端各枢接有一个能够向内向外旋转的顶部半框，两个所述顶部半框向内旋转后形成该框体的顶框，所述端框与所述顶部半框能够通过顶框锁具连接；其中，

两个所述端框能够向内旋转并交叠平放于所述底框上；所述顶部半框向外旋转并与侧框贴合后，所述侧框能够交叠平放于所述两个端框之上，以使所述可四向堆码的物流箱呈折叠状态，在折叠状态下，四个所述底脚的一级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的四个所述立柱配合，所述直角包边能够对底脚限位，在使用状态下，四个所述底脚的二级台阶能够在堆码时与另一可四向堆码的物流箱的顶框配合。

2.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，其中一个所述端框包括位于上部的可向外打开的框门以及位于下部的下框，所述框门的下部与下框顶部枢接，且所述框门的下部内侧设有与下框配合的内挡板，所述框门上设有用于与侧框连接的第二端框锁具，所述框门还设有用于与顶框连接的所述顶框锁具，所述下框上设有用于与侧框连接的所述第一端框锁具。

3.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，其中一个所述顶部半框的边缘处设有用于压盖另一顶部半框的压条。

4.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，顶框上设有把手以及向外排水的排水孔，所述侧框顶部设有能够顶靠所述顶部半框的受力圆钢。

5.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，所述第一端框锁具包括设置于端框上的U型的第一支撑座、水平滑动设置于第一支撑座上的第一横滑杆以及与第一横滑杆相连并位于第一支撑座内部的U型的手柄，所述第一支撑座上设有用于与手柄卡接配合，以对第一横滑杆进行定位的第一卡接装置，所述侧框上设有与第一横滑杆配合的锁销孔。

6.根据权利要求2所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，所述第二端框锁具包括设置于框门上的第二支撑座、水平滑动设置于第二支撑座上的第二横滑杆以及与第二横滑杆相连的U型的手柄，所述第二支撑座包括一个锁块以及一个L型的支撑板，所述支撑板上设有用于与手柄卡接配合，以对第二横滑杆进行定位的第二卡接装置，所述侧框上设有用于所述锁块卡合的限位件，所述支撑板伸入至手柄的两个臂之间，所述侧框上还设有用于与第二横滑杆配合的锁销孔。

7.根据权利要求2所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，所述顶框锁具包括设置于端框或该端框的框门上的U型的第三支撑座、竖直滑动设置于第三支撑座上的竖滑杆以及与竖滑杆相连的U型的手柄，所述第三支撑座上设有用于与手柄卡接配合，以对竖滑杆进行定位的第三卡接装置，所述第三卡接装置上设有用于锁定竖滑杆的防盗锁定孔；所述第三支撑座的一端伸入至手柄的两个臂之间，所述竖滑杆的顶端具有挂钩，所述顶框上设有用于与竖滑杆的挂钩锁紧配合的长条形的锁销孔。

8.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，所述包角立柱的直角包边高出所述立柱15至25毫米，且直角包边的顶端为平顶。

9.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，两个所述端边梁的高度不同，所述端边梁与端框上间隔设置有多个销筒，所述端边梁与端框之间设有同时穿过多个所述销筒的长销轴。

10.根据权利要求1所述的可四向堆码的物流箱，其特征在于，所述侧框底部设有与所述竖直滑槽相对的螺纹孔，所述侧框上设有旋入该螺纹孔内的转轴螺钉，所述转轴螺钉的前端插入至所述竖直滑槽内并与竖直滑槽滑动配合。