CN207329081U - 一种嵌套式可拆卸物流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌套式可拆卸物流箱，包括底板、盖板及侧壁，所述侧壁设置于所述底板与盖板之间，所述侧壁与所述盖板及底部均为可拆卸连接，其特征在于：所述底板上设有复数个向下延伸的支撑腿，复数个所述支撑腿均布于所述底板的底部，每个所述支撑腿为朝上开口的中空结构，每个所述支撑腿的内部设有一凹槽，所述凹槽的顶部与所述底板的顶面相连通，所述凹槽底部还设有限位机构，所述限位机构的高度小于所述凹槽的深度，外部可拆卸物流箱的支撑腿可插入所述支撑腿的凹槽内，且外部可拆卸物流箱的支撑腿底部抵于所述限位机构上。本实用新型有效降低了物流运输成本。

Description

一种嵌套式可拆卸物流箱

技术领域

本实用新型涉及一种物流箱，尤其涉及一种嵌套式可拆卸物流箱。

背景技术

物流是指为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现了原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。物流包括商品的运输、配送、仓储、包装、搬运撰写、流通加工，以及相关的物流信息等环节。物流成本占总成本的36％，只有有效降低了物流成本，才可以有效的降低产品的总成本。

在现有技术中，存在一些可拆卸的物流箱，但是，目前所存在的开拆卸的物流箱，都是直接将单个物流箱拆卸之后单个堆叠到一起，这种方式中，所占用的空间还是稍微有点多，而且每个物流箱拆卸折叠之后，还需要单独的绑紧，不够便捷，操作人员劳动强度也大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种嵌套式可拆卸物流箱，通过使用该结构，减小了物流箱拆卸折叠之后的体积，减小了空间占用，有效降低了物流成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种嵌套式可拆卸物流箱，包括底板、盖板及侧壁，所述侧壁设置于所述底板与盖板之间，所述侧壁与所述盖板及底部均为可拆卸连接，所述侧壁底部能够插设于所述底板内部的四周边缘，顶部能够插设于所述盖板内部的四周边缘，使所述底板、盖板及侧壁构成密闭空间，所述底板上设有复数个向下延伸的支撑腿，复数个所述支撑腿均布于所述底板的底部，每个所述支撑腿为朝上开口的中空结构，每个所述支撑腿的内部设有一凹槽，所述凹槽的顶部与所述底板的顶面相连通，所述凹槽底部还设有限位机构，所述限位机构的高度小于所述凹槽的深度，外部可拆卸物流箱的支撑腿可插入所述支撑腿的凹槽内，且外部可拆卸物流箱的支撑腿底部抵于所述限位机构上。

上述技术方案中，所述支撑腿顶部开口宽度大于所述支撑腿底部的宽度，所述支撑腿的每块外侧壁与对应的内侧壁相互平行设置，所述支撑腿的每块外侧壁与所述底板底部倾斜设置，所述支撑腿的外侧壁与底板之间呈100°～105°。

上述技术方案中，所述限位机构包括至少一根支撑片，所述支撑片的底部安装于所述凹槽的底部，所述支撑片垂直于所述凹槽的底部设置，且所述支撑片的一侧与凹槽的一侧内壁相连。

上述技术方案中，每根所述支撑腿的底部还设有一通孔，所述通孔设置于所述凹槽的底部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在支撑腿的内部设置凹槽，这样便于将外部的可拆卸物流箱的底部的支撑腿直接插入到凹槽内，这样便于可拆卸物流箱的拆卸折叠，与以往结构相比，空箱回收时体积能够进一步缩小，能够比传统的回收节省30％以上的体积，有效降低物流成本；

2.本实用新型中通过将支撑腿的侧壁与底部之间倾斜设置，而且倾斜角度会大于10°，这样主要是保证在支撑腿能够顺利的插入到凹槽内；

3.本实用新型中通过在凹槽内设置支撑片，这样能够防止嵌入到凹槽内的支撑腿套死，便于取用，同时还能够对支撑腿起到一定的支撑作用，提高可拆卸物流箱的承重能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中多个物流箱的拆卸堆叠结构示意图；

图4是图3的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中底板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中底板的局部结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中两块底板嵌入安装的结构示意图。

其中：1、底板；2、盖板；3、侧壁；4、支撑腿；5、凹槽；6、限位机构；7、外侧壁；8、通孔；9、下凹槽；10、上凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～7所示，一种嵌套式可拆卸物流箱，包括底板1、盖板2及侧壁3，所述侧壁3设置于所述底板1与盖板2之间，所述侧壁3与所述盖板2及底部均为可拆卸连接，所述侧壁3底部能够插设于所述底板1内部的四周边缘，顶部能够插设于所述盖板内部的四周边缘，使所述底板、盖板及侧壁构成密闭空间，所述底板1上设有复数个向下延伸的支撑腿4，复数个所述支撑腿4均布于所述底板1的底部，每个所述支撑腿4为朝上开口的中空结构，每个所述支撑腿4的内部设有一凹槽5，所述凹槽5的顶部与所述底板1的顶面相连通，所述凹槽5底部还设有限位机构6，所述限位机构6的高度小于所述凹槽5的深度，外部可拆卸物流箱的支撑腿可插入所述支撑腿的凹槽内，且外部可拆卸物流箱的支撑腿底部抵于所述限位机构上。

参见图1～7所示，所述支撑腿4顶部开口宽度大于所述支撑腿底部的宽度，所述支撑腿的每块外侧壁与对应的内侧壁相互平行设置，所述支撑腿4的每块外侧壁7与所述底板1底部倾斜设置，所述支撑腿的外侧壁与底板之间呈100°～105°。

参见图5～7所示，所述限位机构包括至少一根支撑片，所述支撑片的底部安装于所述凹槽的底部，所述支撑片垂直于所述凹槽的底部设置，且所述支撑片的一侧与凹槽的一侧内壁相连。

在本实施例中，侧壁为可折叠结构，底板的顶面上设有下凹槽9，盖板的底面上设有上凹槽10，下凹槽与侧壁的底部形状相匹配，上凹槽与侧壁的顶部形状相匹配，物流箱组装时，直接将侧壁的底部插入到下凹槽内，然后将侧壁的顶部插入到上凹槽内，这样就能够完成物流箱的组装。在不使用使，先将盖板及侧壁从底板上取下，然后将侧壁进行折叠，折叠后的侧壁尺寸会小于盖板及底座的尺寸，也就是将物流箱的底板、盖板及侧壁全部分开，构成三个单独的部件。在正常情况下，物流箱会使用多个，每个物流箱都分开，然后将其中一个底板放置到最底部，然后将其他的底板逐个堆叠放置，将上一个底板放置到下一个底板上，将上一个底板的支撑腿插入到凹槽内部，且支撑推的底部会抵在支撑片上面，这样逐个放置，然后再将盖板反过来，直接放置到最上层的底板上，以同样的方法将多个盖板逐一堆叠到底板上，最后将侧壁也是这样堆叠到盖板上，这样能够有效的节省空间的占用。其中，也可以是底板与底板单独堆叠放置、盖板与盖板单独堆叠、侧壁与侧壁单独堆叠放置，也就是形成模块化的组装及收纳。

在本实施例中，由于将支撑腿设置为顶部开口的中空结构，这样有可能会降低支撑腿的强度，因此设置支撑片，这样能够有效的提高支撑腿的降低，保证物流箱的称重能力。其中，为了保证上层底板的支撑腿能够插入到凹槽内部，则将支撑腿的侧壁与底板之间构成100°～105°的夹角，也就是支撑腿与底板之间的倾斜角度要大于10°，不再完全相互垂直设置，这样能够增大凹槽的开口尺寸，减小支撑腿底部的尺寸，便于支撑腿能够嵌入到凹槽内部，同时，在正常的嵌入过程中，如果插入过深，则可能会受力过大导致凹槽将上层支撑腿套死、卡住现象，因此支撑片的设置，还能够对上层支撑腿进行支撑，还能够防止插入过深卡住现象，便于操作人员的取用。

参见图6所示，每根所述支撑腿4的底部还设有一通孔8，所述通孔设置于所述凹槽的底部。通过通孔的设置，这样在使用时，即使处于下雨天这种天气情况，底板上的水也会通过通孔流掉，防止水的滞留，同时，对底板进行冲刷的过程中，也能够便于水的流掉，保证底板的洁净度。

Claims (4)

1.一种嵌套式可拆卸物流箱，包括底板、盖板及侧壁，所述侧壁设置于所述底板与盖板之间，所述侧壁与所述盖板及底部均为可拆卸连接，所述侧壁底部能够插设于所述底板内部的四周边缘，顶部能够插设于所述盖板内部的四周边缘，使所述底板、盖板及侧壁构成密闭空间，其特征在于：所述底板上设有复数个向下延伸的支撑腿，复数个所述支撑腿均布于所述底板的底部，每个所述支撑腿为朝上开口的中空结构，每个所述支撑腿的内部设有一凹槽，所述凹槽的顶部与所述底板的顶面相连通，所述凹槽底部还设有限位机构，所述限位机构的高度小于所述凹槽的深度，外部可拆卸物流箱的支撑腿可插入所述支撑腿的凹槽内，且外部可拆卸物流箱的支撑腿底部抵于所述限位机构上。

2.根据权利要求1所述的嵌套式可拆卸物流箱，其特征在于：所述支撑腿顶部开口宽度大于所述支撑腿底部的宽度，所述支撑腿的每块外侧壁与对应的内侧壁相互平行设置，所述支撑腿的每块外侧壁与所述底板底部倾斜设置，所述支撑腿的外侧壁与底板之间呈100°～105°。

3.根据权利要求1所述的嵌套式可拆卸物流箱，其特征在于：所述限位机构包括至少一根支撑片，所述支撑片的底部安装于所述凹槽的底部，所述支撑片垂直于所述凹槽的底部设置，且所述支撑片的一侧与凹槽的一侧内壁相连。

4.根据权利要求1所述的嵌套式可拆卸物流箱，其特征在于：每根所述支撑腿的底部还设有一通孔，所述通孔设置于所述凹槽的底部。