CN206068553U - 包装箱 - Google Patents
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Abstract
一种包装箱,包括底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板,其特征在于,所述底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板整体形成箱体结构。其有益效果是:结构合理,可以任意拆装,通过多点连接保证其牢固性,内置限位组件,保证运输产品稳定,通过斜坡方便拆装货物。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输包装材料领域,特别是一种木质包装箱。
背景技术
运输包装,是为了尽可能降低运输流通过程对产品造成损坏,保障产品的安全,方便储运装卸,加速交接点验,人们将包装中以运输储运为主要目的的包装。又称外包装,其主要作用在于保护商品,防止在储运过程中发生货损货差,并最大限度地避免运输途中各种外界条件对商品可能产生的影响,方便检验、计数和分拨。
现有运输包装材料和结构各异,其材料是最主要的区分标志,其结构差异也最大,主要分为纸质包装、木质包装、金属包装和软包装,其中木质包装箱的主要结构是通过木板之间的固定呈箱体结构,形成箱体结构,在放入货物后再将箱体结构封口形成箱体。在此过程中,根据需要,会通过密封条进行密封,或者通过衬梁进行加固。
现有木质包装箱虽然能够完成运输包装的基本功能,但对于大型运输产品的装卸会造成困难,而且包装箱用于产品运输,尤其是销售运输后,回收困难,造成木材的浪费,当包装箱规格不合适时,只能重新选材进行制造,同样会造成浪费,因为如果包装箱体积过大,会造成内部运输产品不固定,如果过小,通过木板拼接的包装箱又不够牢固。
在包装箱制造选材时,同样会因为选材不当,影响包装箱强度,或者浪费材料。所以木质包装箱的生产厂家,会在接到购买者订单后,再径行生产,浪费时间,降低效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种包装箱。具体设计方案为:
一种包装箱,包括底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板,其特征在于,所述底部栈板、侧板、头板、斜坡门板、盖板整体形成箱体结构,所述底部栈板为所述箱体结构的底面,所述侧板的数量为两个,所述两个侧板分别位于所述箱体结构的左右两侧,所述头板位于所述箱体结构的后端,所述斜坡门板位于所述箱体结构的前端,所述盖板位于所述箱体结构的顶面,所述箱体结构内设有固定架、机柜顶盖,所述底部栈板的下端安装有栈板附页,所述斜坡门板上设有装卸坡,所述斜坡门板与所述底部栈板之间通过铰链连接,所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣,所述蝴蝶扣包括蝴蝶母扣、蝴蝶子扣。
所述底部栈板包括底部基板,所述底部基板的上端安装有承重钢板、底板蝴蝶扣固定梁,所述底板蝴蝶扣固定梁内安装有底板加固衬梁,所述底板蝴蝶扣固定梁上安装有蝴蝶母扣,所述底部基板的下端安装有基块,所述栈板附页位于所述基块与底部基板之间,所述基块的底端安装有基块连接板,所述底部基板的前端安装有铰链固定轴,所述铰链固定轴与所述铰链固定连接。
所述侧板包括侧面基板,所述侧面基板的一侧设有蝴蝶扣固定环,所述侧面基板的另一侧安装有固定侧梁,所述蝴蝶扣固定环上安装有蝴蝶扣,所述固定侧梁通过侧梁固定块与所述侧面基板固定连接,所述蝴蝶扣固定环为四个木条首尾相接形成的竖直放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定环的矩形环状结构的上边、前边、后边上均安装有多个蝴蝶母扣,所述蝴蝶扣固定环的矩形环状结构的下边固定有多个蝴蝶子扣,所述固定侧梁为沿前后方向水平放置的木条,所述侧梁固定块位于所述固定侧梁的前后两端,所述固定侧梁的数量为多个,所述多个固定侧梁沿上下方向呈直线阵列分布。
所述头板包括头板基板,所述头板基板的后侧安装有蝴蝶扣固定架,所述头板基板的前端安装有金属板、缓冲梁,所述蝴蝶扣固定架上安装有蝴蝶扣,所述蝴蝶扣固定架为矩形环状木架,所述蝴蝶扣固定架上安装有加固衬梁,所述加固衬梁的数量为多个,所述多个加固衬梁沿上下方向呈直线阵列分布,所述蝴蝶扣固定架的顶端安装有蝴蝶母扣且与所述盖板连接,所述蝴蝶扣固定架的左右两侧安装有蝴蝶子扣并与所述侧板连接,所述金属板嵌入所述头板基板内,所述缓冲梁的数量为多个。
所述斜坡门板包括斜坡基板,所述装卸坡位于所述斜坡基板的前端,所述铰链安装于所述斜坡基板的底端,所述斜坡基板的前端设有蝴蝶扣安装条,所述蝴蝶扣安装条的数量为两个,所述两个蝴蝶扣安装条位于所述装卸坡的左右两侧,所述蝴蝶扣安装条上安装有蝴蝶子扣,所述斜坡门板通过所述蝴蝶扣安装条上的蝴蝶子扣与所述侧板连接,所述斜坡门板的底端通过铰链与所述底部栈板转动连接,所述斜坡门板的后侧设有坡板嵌条,所述坡板嵌条嵌入所述箱体结构内,所述铰链通过铰链固定板与所述斜坡基板连接,所述铰链固定板嵌入所述斜坡基板中。
所述盖板包括盖板基板,所述盖板基板的下端设有盖板嵌条,所述盖板基板的水平截面呈矩形结构,所述盖板嵌条的数量为多个,所述多个盖板嵌条分别位于所述盖板基板矩形结构的后边、左边、右边,所述盖板基板嵌入所述箱体结构内,所述盖板基板的顶面设有蝴蝶扣固定框,所述蝴蝶扣固定框为水平放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定框矩形环状结构的左边、右边、上边的上端外侧安装有蝴蝶子扣。
所述机柜顶盖包括顶盖基板,所述顶盖基板的上端安装有固定三角架,所述顶盖基板的底端安装有机柜固定条,所述固定三角架呈“L”形结构,所述固定三角架位于所述顶盖基板的顶面四周,所述顶盖基板为BC瓦楞纸板。
所述承重钢板为钢制金属条,所述承重钢板沿前后方向水平放置,所述承重钢板的数量为两个,所述两个承重钢板分别位于所述底部基板的顶面左右两端,所述底板蝴蝶扣固定梁的数量为两个,所述两个底板蝴蝶扣固定梁固定于所述底部基板顶面的左右两侧,所述承重钢板位于所述两个底板蝴蝶扣固定梁之间,所述底板蝴蝶扣固定梁通过蝴蝶扣与所述侧板连接,所述蝴蝶母扣与所述底板蝴蝶扣固定梁轴销连接,所述基块的数量为多个,所述多个基块在所述底部基板的下方呈矩形阵列分布,所述多个基块均与所述栈板附页固定连接,所述多个基块中,位于前后方向的多个基块的底面通过基块连接板固定连接,位于前后方向的两个相邻基块之间通过基块连接块固定连接,所述底部基板与栈板附页之间通过轴销连接,所述铰链固定轴的数量为多个,所述多个铰链固定轴沿左右方向呈直线阵列分布。
所述装卸坡的数量为多个,所述多个装卸坡在所述斜坡基板的前端沿左右方向呈直线阵列分布,所述装卸坡为条形结构,所述装卸坡的条形结构沿上下方向放置,所述装卸坡的顶端厚度小于所述装卸坡的底端厚度,所述装卸坡底端的厚度大于所述蝴蝶扣安装条的厚度。
通过本实用新型的上述技术方案得到的包装箱,其有益效果是:
结构合理,可以任意拆装,通过多点连接保证其牢固性,内置限位组件,保证运输产品稳定,通过斜坡方便拆装货物。
附图说明
图1是本实用新型所述包装箱的结构示意图;
图2是本实用新型所述包装箱的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型所述底部栈板的结构示意图;
图4是本实用新型所述底部栈板的爆炸的结构示意图;
图5是本实用新型所述底部栈板的正视结构示意图;
图6是本实用新型所述底部栈板的侧视结构示意图;
图7是本实用新型所述侧板的结构示意图;
图8是本实用新型所述侧板的侧视结构示意图;
图9是本实用新型所述头板的结构示意图;
图10是本实用新型所述头板的后视结构示意图;
图11是本实用新型所述斜坡门板的结构示意图;
图12是本实用新型所述斜坡门板的底部结构示意图;
图13是本实用新型所述斜坡门板的正视结构示意图;
图14是本实用新型所述两个斜坡门板码放的结构示意图;
图15是本实用新型所述斜坡门板的爆炸的结构示意图;
图16是本实用新型所述盖板的结构示意图;
图17是本实用新型所述盖板的底面结构示意图;
图18是本实用新型所述机柜顶盖的结构示意图;
图中,1、底部栈板;11、栈板附页;12、底部基板;13、承重钢板;14、底板蝴蝶扣固定梁;15、底部加固衬梁;16、基块;17、基块连接板;18、基块连接块;19、铰链固定轴;2、侧板;21、侧面基板;22、蝴蝶扣固定环;23、固定侧梁;24、侧梁固定块;3、头板;31、头板基板;32、蝴蝶扣固定架;33、金属板;34、缓冲梁;35、加固衬梁;4、斜坡门板;41、装卸坡;42、铰链;43、斜坡基板;44、蝴蝶扣安装条;45、坡板嵌条;46、铰链固定板;5、盖板;51、盖板基板;52、盖板嵌条;53、蝴蝶扣固定框;6、固定架;7、机柜顶盖;71、顶盖基板;72、固定三角架;73、机柜固定条;8、蝴蝶扣;81、蝴蝶母扣;82、蝴蝶子扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种包装箱,包括底部栈板1、侧板2、头板3、斜坡门板4、盖板5,其特征在于,所述底部栈板1、侧板2、头板3、斜坡门板4、盖板5整体形成箱体结构,所述底部栈板1为所述箱体结构的底面,所述侧板2的数量为两个,所述两个侧板2分别位于所述箱体结构的左右两侧,所述头板3位于所述箱体结构的后端,所述斜坡门板4位于所述箱体结构的前端,所述盖板5位于所述箱体结构的顶面,所述箱体结构内设有固定架6、机柜顶盖7,所述底部栈板1的下端安装有栈板附页11,所述斜坡门板4上设有装卸坡41,所述斜坡门板4与所述底部栈板1之间通过铰链42连接,所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣8,所述蝴蝶扣8包括蝴蝶母扣81、蝴蝶子扣82。
所述底部栈板1包括底部基板12,所述底部基板12的上端安装有承重钢板13、底板蝴蝶扣固定梁14,所述底板蝴蝶扣固定梁14内安装有底板加固衬梁15,所述底板蝴蝶扣固定梁14上安装有蝴蝶母扣81,所述底部基板12的下端安装有基块16,所述栈板附页11位于所述基块16与底部基板12之间,所述基块16的底端安装有基块连接板17,所述底部基板12的前端安装有铰链固定轴19,所述铰链固定轴19与所述铰链42固定连接。
所述侧板2包括侧面基板21,所述侧面基板21的一侧设有蝴蝶扣固定环22,所述侧面基板21的另一侧安装有固定侧梁23,所述蝴蝶扣固定环22上安装有蝴蝶扣8,所述固定侧梁23通过侧梁固定块24与所述侧面基板21固定连接,所述蝴蝶扣固定环22为四个木条首尾相接形成的竖直放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定环22的矩形环状结构的上边、前边、后边上均安装有多个蝴蝶母扣81,所述蝴蝶扣固定环22的矩形环状结构的下边固定有多个蝴蝶子扣82,所述固定侧梁23为沿前后方向水平放置的木条,所述侧梁固定块24位于所述固定侧梁23的前后两端,所述固定侧梁23的数量为多个,所述多个固定侧梁23沿上下方向呈直线阵列分布。
所述头板3包括头板基板31,所述头板基板31的后侧安装有蝴蝶扣固定架32,所述头板基板31的前端安装有金属板33、缓冲梁34,所述蝴蝶扣固定架32上安装有蝴蝶扣8,所述蝴蝶扣固定架32为矩形环状木架,所述蝴蝶扣固定架32上安装有加固衬梁35,所述加固衬梁35的数量为多个,所述多个加固衬梁35沿上下方向呈直线阵列分布,所述蝴蝶扣固定架32的顶端安装有蝴蝶母扣81且与所述盖板5连接,所述蝴蝶扣固定架32的左右两侧安装有蝴蝶子扣82并与所述侧板2连接,所述金属板33嵌入所述头板基板31内,所述缓冲梁34的数量为多个。
所述斜坡门板4包括斜坡基板43,所述装卸坡41位于所述斜坡基板43的前端,所述铰链42安装于所述斜坡基板43的底端,所述斜坡基板43的前端设有蝴蝶扣安装条44,所述蝴蝶扣安装条44的数量为两个,所述两个蝴蝶扣安装条44位于所述装卸坡41的左右两侧,所述蝴蝶扣安装条44上安装有蝴蝶子扣82,所述斜坡门板4通过所述蝴蝶扣安装条44上的蝴蝶子扣82与所述侧板2连接,所述斜坡门板4的底端通过铰链42与所述底部栈板1转动连接,所述斜坡门板4的后侧设有坡板嵌条45,所述坡板嵌条45嵌入所述箱体结构内,所述铰链42通过铰链固定板46与所述斜坡基板43连接,所述铰链固定板46嵌入所述斜坡基板43中。
所述盖板5包括盖板基板51,所述盖板基板51的下端设有盖板嵌条52,所述盖板基板51的水平截面呈矩形结构,所述盖板嵌条52的数量为多个,所述多个盖板嵌条52分别位于所述盖板基板51矩形结构的后边、左边、右边,所述盖板基板51嵌入所述箱体结构内,所述盖板基板51的顶面设有蝴蝶扣固定框53,所述蝴蝶扣固定框53为水平放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定框53矩形环状结构的左边、右边、上边的上端外侧安装有蝴蝶子扣82。
所述机柜顶盖7包括顶盖基板71,所述顶盖基板71的上端安装有固定三角架72,所述顶盖基板71的底端安装有机柜固定条73,所述固定三角架72呈“L”形结构,所述固定三角架72位于所述顶盖基板71的顶面四周,所述顶盖基板71为BC瓦楞纸板。
所述承重钢板13为钢制金属条,所述承重钢板13沿前后方向水平放置,所述承重钢板13的数量为两个,所述两个承重钢板13分别位于所述底部基板12的顶面左右两端,所述底板蝴蝶扣固定梁14的数量为两个,所述两个底板蝴蝶扣固定梁14固定于所述底部基板12顶面的左右两侧,所述承重钢板13位于所述两个底板蝴蝶扣固定梁14之间,所述底板蝴蝶扣固定梁14通过蝴蝶扣8与所述侧板2连接,所述蝴蝶母扣81与所述底板蝴蝶扣固定梁14轴销连接,所述基块16的数量为多个,所述多个基块16在所述底部基板12的下方呈矩形阵列分布,所述多个基块16均与所述栈板附页11固定连接,所述多个基块16中,位于前后方向的多个基块16的底面通过基块连接板17固定连接,位于前后方向的两个相邻基块16之间通过基块连接块18固定连接,所述底部基板12与栈板附页11之间通过轴销连接,所述铰链固定轴19的数量为多个,所述多个铰链固定轴19沿左右方向呈直线阵列分布。
所述装卸坡41的数量为多个,所述多个装卸坡在所述斜坡基板43的前端沿左右方向呈直线阵列分布,所述装卸坡41为条形结构,所述装卸坡41的条形结构沿上下方向放置,所述装卸坡41的顶端厚度小于所述装卸坡41的底端厚度,所述装卸坡41底端的厚度大于所述蝴蝶扣安装条44的厚度。
实施例1
保证所述侧板2、盖板5、底部栈板1沿前后方向的长度相同,但其长度为可变量,可以同步调节;
保证斜坡门板4、头板3、盖板5、底部栈板1沿左右方向的宽度相同,但其宽度为可变量,可以同步调节;
保证侧板2、头板3、斜坡门板4沿上下方向的高度相同,但其高度为可变量,可以同步调节;
生产时,可以生产不同规格的底部栈板1、侧板2、头板3、斜坡门板4、盖板5,其中所述斜坡门板4可以不安装装卸坡41,所有构成包装箱箱体结构的部分均为板式结构,可以批量存储、运输,在使用时再进行安装。
若所述斜坡门板4安装了装卸坡41,可以安装图14所示,进行批量存储。
使用时,可以根据需要,选择适合规格的底部栈板1、侧板2、头板3、斜坡门板4、盖板5,然后进行拼装,可以在接到产品订单前,进行批量生产,可以在一定范围内,等差生产不同长度、宽度、高度的底部栈板1、侧板2、头板3、斜坡门板4、盖板5,在接到购买者订单后,按照订单进行组装。
实施例2
松开所述盖板5与侧板2、头板3、斜坡门板4连接的蝴蝶扣8,然后取下盖板5,可以通过吊装的方式,从上端完成运输产品的装卸;
松开所述斜坡门板4与侧板、盖板5连接的蝴蝶扣8,然后通过铰链42旋转所述斜坡基板43,使所述斜坡基板43的顶端旋转后与底面相接触,然后可以将运输产品从所述斜坡基板43推下,如果有需要,可以通过拆下所述底部栈板1与侧板2、头板3连接的蝴蝶扣8,拆下所述侧板2、头板3、盖板5,方便卸下运输产品。
可以根据需要,在所述底部栈板1、斜坡门板4上安装滑道,方便装卸。
实施例3
批量生产长度等差递增的多种规格的固定三角架72、机柜固定条73并进行存储,根据购买者的需求,生产所述顶盖基板71,然后选择规格匹配的固定三角架72、机柜固定条73与所述顶盖基板71进行组装,在保证负荷购买者需求的情况下,缩短机柜顶盖7的生产时间,从而缩短包装箱的生产时间。
批量生产长度等差递增的多种规格的固定架6,在包装箱组装时,根据需要选择规格匹配的固定架6进行安装,缩短包装箱的生产时间。
实施例4
所述底部基板12、侧面基板21、头板基板31、斜坡基板43、盖板基板51、加固衬梁35、斜坡嵌条45、盖板嵌条52优先采用胶合板材料,作为箱体的基础结构,可以轻松的在其上端固定和安装其他元件,在满足运输使包装箱的强度需要的基础上,节省成本;
所述栈板附页11、底板蝴蝶扣固定梁14、蝴蝶扣固定环22、侧梁固定块24、蝴蝶扣固定架32、装卸坡41、蝴蝶扣安装条44、蝴蝶扣固定框53采用实木材料,起到加固的作用,并作为附着连接件、紧固件、锁紧件的载体,增加牢固性;
所述基块16、基块连接板17、固定侧梁23、缓冲梁34、固定架6、机柜固定条73采用EPE材料,对内部运输产品进行固定和保护,起到缓冲作用;
所述承重钢板13、铰链固定轴19、铰链42、铰链固定板46、蝴蝶扣8采用钢制材料,保证连接件、紧固件的连接和固定能力。
通过不同材料的选取,控制生产成本,同时保证包装箱性能。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种包装箱,包括底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5),其特征在于,所述底部栈板(1)、侧板(2)、头板(3)、斜坡门板(4)、盖板(5)整体形成箱体结构,所述底部栈板(1)为所述箱体结构的底面,所述侧板(2)的数量为两个,所述两个侧板(2)分别位于所述箱体结构的左右两侧,所述头板(3)位于所述箱体结构的后端,所述斜坡门板(4)位于所述箱体结构的前端,所述盖板(5)位于所述箱体结构的顶面,所述箱体结构内设有固定架(6)、机柜顶盖(7),所述底部栈板(1)的下端安装有栈板附页(11),所述斜坡门板(4)上设有装卸坡(41),所述斜坡门板(4)与所述底部栈板(1)之间通过铰链(42)连接,所述箱体结构的外侧安装有多个蝴蝶扣(8),所述蝴蝶扣(8)包括蝴蝶母扣(81)、蝴蝶子扣(82)。
2.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述底部栈板(1)包括底部基板(12),所述底部基板(12)的上端安装有承重钢板(13)、底板蝴蝶扣固定梁(14),所述底板蝴蝶扣固定梁(14)内安装有底板加固衬梁(15),所述底板蝴蝶扣固定梁(14)上安装有蝴蝶母扣(81),所述底部基板(12)的下端安装有基块(16),所述栈板附页(11)位于所述基块(16)与底部基板(12)之间,所述基块(16)的底端安装有基块连接板(17),所述底部基板(12)的前端安装有铰链固定轴(19),所述铰链固定轴(19)与所述铰链(42)固定连接。
3.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述侧板(2)包括侧面基板(21),所述侧面基板(21)的一侧设有蝴蝶扣固定环(22),所述侧面基板(21)的另一侧安装有固定侧梁(23),所述蝴蝶扣固定环(22)上安装有蝴蝶扣(8),所述固定侧梁(23)通过侧梁固定块(24)与所述侧面基板(21)固定连接,所述蝴蝶扣固定环(22)为四个木条首尾相接形成的竖直放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定环(22)的矩形环状结构的上边、前边、后边上均安装有多个蝴蝶母扣(81),所述蝴蝶扣固定环(22)的矩形环状结构的下边固定有多个蝴蝶子扣(82),所述固定侧梁(23)为沿前后方向水平放置的木条,所述侧梁固定块(24)位于所述固定侧梁(23)的前后两端,所述固定侧梁(23)的数量为多个,所述多个固定侧梁(23)沿上下方向呈直线阵列分布。
4.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述头板(3)包括头板基板(31),所述头板基板(31)的后侧安装有蝴蝶扣固定架(32),所述头板基板(31)的前端安装有金属板(33)、缓冲梁(34),所述蝴蝶扣固定架(32)上安装有蝴蝶扣(8),所述蝴蝶扣固定架(32)为矩形环状木架,所述蝴蝶扣固定架(32)上安装有加固衬梁(35),所述加固衬梁(35)的数量为多个,所述多个加固衬梁(35)沿上下方向呈直线阵列分布,所述蝴蝶扣固定架(32)的顶端安装有蝴蝶母扣(81)且与所述盖板(5)连接,所述蝴蝶扣固定架(32)的左右两侧安装有蝴蝶子扣(82)并与所述侧板(2)连接,所述金属板(33)嵌入所述头板基板(31)内,所述缓冲梁(34)的数量为多个。
5.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述斜坡门板(4)包括斜坡基板(43),所述装卸坡(41)位于所述斜坡基板(43)的前端,所述铰链(42)安装于所述斜坡基板(43)的底端,所述斜坡基板(43)的前端设有蝴蝶扣安装条(44),所述蝴蝶扣安装条(44)的数量为两个,所述两个蝴蝶扣安装条(44)位于所述装卸坡(41)的左右两侧,所述蝴蝶扣安装条(44)上安装有蝴蝶子扣(82),所述斜坡门板(4)通过所述蝴蝶扣安装条(44)上的蝴蝶子扣(82)与所述侧板(2)连接,所述斜坡门板(4)的底端通过铰链(42)与所述底部栈板(1)转动连接,所述斜坡门板(4)的后侧设有坡板嵌条(45),所述坡板嵌条(45)嵌入所述箱体结构内,所述铰链(42)通过铰链固定板(46)与所述斜坡基板(43)连接,所述铰链固定板(46)嵌入所述斜坡基板(43)中。
6.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述盖板(5)包括盖板基板(51),所述盖板基板(51)的下端设有盖板嵌条(52),所述盖板基板(51)的水平截面呈矩形结构,所述盖板嵌条(52)的数量为多个,所述多个盖板嵌条(52)分别位于所述盖板基板(51)矩形结构的后边、左边、右边,所述盖板基板(51)嵌入所述箱体结构内,所述盖板基板(51)的顶面设有蝴蝶扣固定框(53),所述蝴蝶扣固定框(53)为水平放置的矩形环状结构,所述蝴蝶扣固定框(53)矩形环状结构的左边、右边、上边的上端外侧安装有蝴蝶子扣(82)。
7.根据权利要求1中所述的包装箱,其特征在于,所述机柜顶盖(7)包括顶盖基板(71),所述顶盖基板(71)的上端安装有固定三角架(72),所述顶盖基板(71)的底端安装有机柜固定条(73),所述固定三角架(72)呈“L”形结构,所述固定三角架(72)位于所述顶盖基板(71)的顶面四周,所述顶盖基板(71)为BC瓦楞纸板。
8.根据权利要求2中所述的包装箱,其特征在于,所述承重钢板(13)为钢制金属条,所述承重钢板(13)沿前后方向水平放置,所述承重钢板(13)的数量为两个,所述两个承重钢板(13)分别位于所述底部基板(12)的顶面左右两端,所述底板蝴蝶扣固定梁(14)的数量为两个,所述两个底板蝴蝶扣固定梁(14)固定于所述底部基板(12)顶面的左右两侧,所述承重钢板(13)位于所述两个底板蝴蝶扣固定梁(14)之间,所述底板蝴蝶扣固定梁(14)通过蝴蝶扣(8)与所述侧板(2)连接,所述蝴蝶母扣(81)与所述底板蝴蝶扣固定梁(14)轴销连接,所述基块(16)的数量为多个,所述多个基块(16)在所述底部基板(12)的下方呈矩形阵列分布,所述多个基块(16)均与所述栈板附页(11)固定连接,所述多个基块(16)中,位于前后方向的多个基块(16)的底面通过基块连接板(17)固定连接,位于前后方向的两个相邻基块(16)之间通过基块连接块(18)固定连接,所述底部基板(12)与栈板附页(11)之间通过轴销连接,所述铰链固定轴(19)的数量为多个,所述多个铰链固定轴(19)沿左右方向呈直线阵列分布。
9.根据权利要求5中所述的包装箱,其特征在于,所述装卸坡(41)的数量为多个,所述多个装卸坡在所述斜坡基板(43)的前端沿左右方向呈直线阵列分布,所述装卸坡(41)为条形结构,所述装卸坡(41)的条形结构沿上下方向放置,所述装卸坡(41)的顶端厚度小于所述装卸坡(41)的底端厚度,所述装卸坡(41)底端的厚度大于所述蝴蝶扣安装条(44)的厚度。
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