CN101567154A

CN101567154A - 显示装置

Info

Publication number: CN101567154A
Application number: CNA2009101369099A
Authority: CN
Inventors: 根津大辅
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2009-04-24
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2029-04-24
Also published as: TWI466542B; US20090265969A1; JP4683069B2; TW200952481A; CN101567154B; US20120240434A1; JP2009265407A

Abstract

本发明提供一种显示装置，该显示装置包括：显示板，具有前表面和位于与前表面相对的一侧上的后表面，透光的透明材料被形成为板状的显示板；印刷构件，设置在显示板的后表面上，以便在该印刷构件中形成显示部分，通过执行印刷而在印刷构件中形成透光的第一部分和不透光的第二部分，通过第一部分和第二部分形成由符号、字符和图案中的至少一种构成的显示部分；以及照射部分，用于将光从相对于印刷构件与显示板相对的一侧上的一部分照射到显示部分。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置，该显示装置有利于获得优良的外观，同时制造成本降低。

背景技术

电子设备设置有显示装置，用于在其上显示关于操作状态或很多情况中的操纵内容的信息。

日本特开平09-64550提出了这样一种显示装置，在该显示装置中，用于在其上显示半透明的白色字符、符号或图案的显示部分以面板的形式形成，并且，光从该面板的后表面照射到显示部分上以使该显示部分变亮，从而显示半透明的白色字符、符号或图案。

发明内容

然而，近年来，已经提出了这样一种显示装置，在该显示装置中，为了增强显示装置的外观特性，例如，在透明显示板的后表面上真空蒸镀适合透光或半透光的薄金属膜，从而使显示板具有金属色调的外观，并且，在显示板的后表面侧上设置用于通过使用光而在其上显示字符或符号的显示部分。

在该显示装置中，当发光部分发射光时，使用透过薄金属膜的光来在视觉上识别在显示部分上显示的内容。然而，当发光部分不发射光时，外部光被薄金属膜反射，从而在视觉上无法识别在显示部分上显示的内容。

然而，在显示板的后表面上真空蒸镀金属膜的方法是昂贵的，从而对其使用范围进行了限制。

另外，迄今为止，在显示板上直接印刷显示部分，从而使显示部分和显示板相互成为一体。由此，存在这样的缺陷：因为必须准备多种显示装置以分别对应于各目标或规格，所以制造成本增加了，在所述多种显示装置中，在显示部分上显示的内容互不相同。

根据这种情形提出了本发明，因此，期望提供这样一种显示装置，该显示装置有利于获得优良的外观，同时制造成本降低。

另外，还期望提供这样一种显示装置，甚至当在显示部分上显示的内容互不相同时，该显示装置也有利于抑制制造成本。

为了实现上述期望，根据本发明的实施例，提供有一种显示装置，该显示装置包括：显示板，具有前表面和位于与前表面相对的一侧上的后表面，透光的透明材料被形成为板状的显示板；印刷构件，设置在显示板的后表面上，以便在该印刷构件中形成显示部分，通过执行印刷而在印刷构件中形成透光的第一部分和不透光的第二部分，通过第一部分和第二部分形成由符号、字符和图案中的至少一种构成的显示部分；以及照射部分，用于将光从相对于印刷构件与显示板相对的一侧上的一部分照射到显示部分。显示板包括：透光或半透光的珠光墨印刷层，通过将珠光墨印刷在显示板的后表面上而形成；不透光的掩模层(masking layer)，该掩模层由不透光的材料形成在珠光墨印刷层的一表面上，该表面位于与面向显示板的后表面的珠光墨印刷层的表面相对的一侧上；透光的透光区域，该透光区域由珠光墨印刷层的相对侧上的掩模层的表面的一部分构成，并且，在该透光区域上没有形成掩模层；以及烟雾印刷层(smoke printed layer)，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷(solid-printing)在透光区域上而形成，其中，显示部分、透光区域和烟雾印刷层设置在沿着显示板的厚度方向彼此一致的相应部分中。

根据本发明的另一实施例，提供有一种显示装置，该显示装置包括：显示板，具有前表面和位于与前表面相对的一侧上的后表面，透光的透明材料被形成为板状的显示板；印刷构件，设置在显示板的后表面上，以便在该印刷构件中形成显示部分，通过执行印刷而在印刷构件中形成透光的第一部分和不透光的第二部分，通过第一部分和第二部分形成由符号、字符和图案中的至少一种构成的显示部分；以及照射部分，用于将光从相对于印刷构件与显示板相对的一侧上的一部分照射到显示部分。显示板包括：第一烟雾印刷层，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在显示板的后表面上而形成；不透光的掩模层，由不透光的材料形成，该掩模层形成在第一烟雾印刷层的一表面上，该表面位于与面向显示板的后表面的第一烟雾印刷层的表面相对的一侧上；透光的透光区域，该透光区域由第一烟雾印刷层的相对侧表面的一部分构成，并且，在该透光区域上没有形成掩模层；以及第二烟雾印刷层，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在透光区域上而形成，其中，显示部分、第一烟雾印刷层和第二烟雾印刷层设置在沿着显示板的厚度方向彼此一致的相应部分中，并且，通过将不透光的墨印刷在与显示板分离地构造的透明片上而形成印刷构件。

根据本发明的优选实施例，珠光墨印刷层和烟雾印刷层被印刷在显示板上，从而使得获得金属色调外观成为可能，这样有利于获得优良的外观，同时制造成本降低。

另外，根据本发明的实施例，由于显示板和印刷构件彼此分离地构造，所以可以仅仅通过执行这样的非常简单的工作来构造多种显示装置：事先准备多种印刷构件以分别对应于各目标或规格；以及将从该多种印刷构件中选择的印刷构件和显示板相互结合。因此，这样有利于抑制制造成本。

附图说明

图1是示出应用了本发明实施例的显示装置的电视机的外观的前视图；

图2是使用根据本发明的第一实施例的显示装置的操纵部(manipulation section)的分解透视图；

图3A至3F分别是印刷构件的顶平面图；

图4是使用根据本发明的第二实施例的显示装置的操纵部的分解透视图；以及

图5是现有的显示装置的分解透视图。

具体实施方式

在下文中将参照附图详细描述本发明的优选实施例。

第一实施例

图1是示出应用了本发明实施例的显示装置10的电视机2的外观的视图，图2是使用根据本发明的第一实施例的显示装置10的操纵部6的分解透视图。

电视机2具有构成防护壳(armoring)的机箱(chassis)4。

机箱4的前表面4A具有矩形框状的框架部分4B，并且用于在其上显示图像的显示器8设置在矩形框状的框架部分4B内。

水平直线延伸的带形板状的前面板4C设置在机箱4的前表面4A的下部中。此外，用于操纵电视机2的操纵部6装入在前面板4C的中央部分中。

如图2所示，操纵部6由根据本发明实施例的显示装置10、触摸开关12等构成。

显示装置10包括显示板14、印刷构件16、导光构件18、发光部分20等。

显示板14由可透光的透明材料制成，并且具有板状的形状。

可以采用诸如丙烯酸树脂的公知的现有的各种透明材料作为这样的透明材料。

显示板14的厚度方向上的一个表面是面向机箱4的前侧的前表面1402，显示板14的厚度方向的另一个表面是面向机箱4的内侧的后表面1404。也就是说，显示板14具有前表面1402、以及位于与前表面1402相对的一侧上的后表面1404。

第一烟雾印刷层22、掩模层24和第二烟雾印刷层26依次形成在显示板14的后表面1404上。

通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在显示板14的后表面1404的整个区域上，来形成第一烟雾印刷层22。

第一烟雾印刷层22形成在显示板14的后表面1404上，这样导致当如后面所述的那样透过显示部分16A的光从显示板14的后方射向显示板14的后表面1404时，光在第一烟雾印刷层22中被部分地吸收，并且其余的光透过第一烟雾印刷层22而从显示板14的表面1402到达前侧，从而被用户在视觉上识别。

另一方面，当没有光从显示板14的后方射向显示板14的后表面1404时，即使外部光从显示板14的前侧照射到显示板14的前表面1402，外部光也被第一烟雾印刷层22吸收，因为外部光量是有限的。

因此，由于第一烟雾印刷层22呈暗色，所以不可能通过第一烟雾印刷层22在视觉上识别设置在第一烟雾印刷层22的后方的任何构件、零件或部件。

同样地，后面描述的第二烟雾印刷层26提供对第一烟雾印刷层22的这样的类似操作。

掩模层24由适合不透光的材料制成。此外，在与面向显示板14的后表面1404的第一烟雾印刷层22的表面相对的一侧的第一烟雾印刷层22的表面的一部分中形成掩模层24。

在本实施例中，通过实地印刷作为适合不透光的材料的黑墨来形成掩模层24。

在第一实施例中，掩模层24被印刷成矩形框状的形状。因此，在矩形框内形成可透光的矩形透光区域24A，在该矩形透光区域24A中没有形成掩模层24。

换句话说，透光区域24A由与面向后表面1404的第一烟雾印刷层22的表面相对的一侧的掩模层24的表面的一部分构成，并且在该透光区域24A中没有形成掩模层24。

通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在透光区域24A中，来形成第二烟雾印刷层26。

在显示板14的后表面1404上设置印刷构件16。此外，通过将诸如黑墨的适合不透光的墨实地印刷在塑料片的厚度方向的一个表面上来形成印刷构件16，该塑料片与显示板14分离地构造。

塑料片被形成为具有比显示板的轮廓稍小的轮廓。

通过执行印刷而在印刷构件16中形成适合透光的部分和适合不透光的部分。此外，通过这两个部分形成由符号、字符和图案中的至少一种构成的一个或多个显示部分16A。

如图3A至3F所示，显示部分16A由用于输入切换和增大/减小音量的操纵的符号“+”和“-”、用于信道切换的操纵的符号“+”和“-”等构成。

图3A至3F分别是印刷构件16的顶平面图，从而示出了印刷构件16的例子。

如图3A、3B、3D、3E和3F所示，准备多个印刷构件16，以分别对应于诸如日语、英语、汉语和韩语的语言。

或者，如图3B和3C所示，准备多个印刷构件16，以分别对应于显示内容，尽管它们具有相同的语言。

通过使用粘合剂或双面胶带，将印刷构件16粘结到显示板14的后表面1404，以便与显示板14的后表面1404重叠。

在印刷构件16设置在显示板14的后表面1404上的状态中，显示部分16A、第一烟雾印刷层22和第二烟雾印刷层26设置在沿显示板14的厚度方向彼此一致的相应部分中。

导光构件18是板状的构件，由适合透光以扩散光的合成树脂材料制成。

导光构件18的厚度方向上的一个表面被构造为光发射表面18A，该光发射表面18A的轮廓具有覆盖印刷构件16的整个显示部分16A的这样的尺寸。此外，与光发射表面18A相交的导光构件18的端面被构造为用于引入光的光引入表面18B。

导光构件18设置成以这样的方式在显示板14和导光构件18之间保持印刷构件16：使光发射表面18A面向显示板14的后表面1404的后方。因此，光发射表面18A面向印刷构件16的后表面。

发光部分20将光照射到导光构件18的光引入表面18B。可以采用诸如发光二极管的公知的现有的各种光源作为发光部分20。

通过光引入表面18B从发光部分20引入到导光构件18的内部的光从光发射表面18A照射到印刷构件16。

在第一实施例中，用于将光从相对于印刷构件16与显示板14相对的一侧的一部分照射到显示部分16A的照射部分由导光构件18和发光部分20构成。

触摸开关12由基板12A和形成在基板12A的前表面上的触摸传感器12B构成。

触摸开关12以这样的方式设置：使触摸传感器12B面向显示板14的后表面1404。

触摸传感器12B设置在例如与显示部分16A的用于输入切换和增大/减小音量的操纵的符号“+”和“-”、用于信道切换的操纵的符号“+”和“-”等相对应的部分中。

触摸传感器12B用于检测触摸显示板14的表面1402的指尖以生成检测信号，并且用于将这样生成的检测信号供应到电视机2的控制部分(未示出)。

可以采用诸如静电电容型触摸传感器的公知的现有的各种传感器作为触摸传感器12B中的每一个。

接下来描述操作。

当电视机2的电源接通时，电视机2的控制部分指示发光部分20发射光。

结果，通过导光构件18的光发射表面18A发射的光照射到印刷构件16的后表面。透过显示部分16A的光通过第二烟雾印刷层26、透光区域24A和第一烟雾印刷层22而到达显示板14的表面1402。结果，在明亮的状态中视觉上识别显示部分16A。换句话说，显示部分16A(字符)好像浮动一样被显示。

当在此状态中用指尖触摸显示板14的前表面1402时，通过相应的一个触摸传感器12B来检测指尖。结果，电视机2的控制部分根据从所述相应的一个触摸传感器12B供应的检测信号来执行预定操作，例如信道选择或音量的调节。

另一方面，当电视机2的电源断开时，电视机2的控制部分指示发光部分20停止光发射。

结果，由于没有光从发光部分20照射，所以当从显示板14的前表面1402观看时，通过操作第一烟雾印刷层22和第二烟雾印刷层26的这两个烟雾印刷层，无法在视觉上识别印刷构件16的显示部分16A。

另外，第一烟雾印刷层22被实地印刷在显示板14的后表面1404的整个区域上。因此，由于掩模层24和透光区域24A之间的边界被掩盖，所以当从显示板14的表面1402观看时，显示板14的整个前表面1402在视觉上可以被识别为具有均匀的外观。

另外，由于位于掩模层24的后方的零件或部件或构件被掩模层24掩盖，所以，不管是否从发光部分20发射光都确保外观特性。

根据本发明的第一实施例，由于显示板14和印刷构件16彼此分离地构造，如图3A至3F所示，所以，可以仅仅通过执行这样的非常简单的工作来构造多种显示装置10：预先准备多种印刷构件16以分别对应于各目标或规格，以及将从该多种印刷构件中选择的印刷构件16和显示板14相互结合。

因此，与预先准备多种显示装置以分别对应于各目标或规格的情况相比较，第一实施例有利于降低制造成本。

也就是说，如图5所示，迄今为止，在显示装置100中，第一烟雾印刷层106和第二烟雾印刷层107依次形成在显示板102的后表面104上。

此外，适合不透光的黑墨被实地印刷在第二烟雾印刷层107的后表面上，从而与显示板102一体地形成用于显示部分的印刷层108。

也就是说，由其上没有印刷墨的部分构成的用于字符、符号、框线、图案等的显示部分110被形成在用于显示部分的印刷层108中。此外，在除了显示部分110以外的整个区域上印刷墨。

另一方面，在现有的显示装置100中，由光源112将光从显示板102的后方照射以使显示部分110变亮，从而从显示板102的前表面101侧视觉上识别显示部分110中的字符、符号、框线、图案等。

因此，迄今为止，因为用于显示部分的印刷层108直接与显示板102一体地形成，所以必须预先准备多种显示装置100，以分别对应于各目标或规格，所述多种显示装置100的在显示部分100上显示的内容彼此不同。这样，存在制造成本增加的缺陷。另一方面，第一实施例有利于大大地降低制造成本。

另外，在发光部分20不发射光并因此显示部分16A不亮的状态中，由于这两个烟雾印刷层即第一烟雾印刷层22和第二烟雾印刷层26的作用而导致印刷构件16的显示部分16A变得不显明。因此，在显示板14的整个前表面1402上获得均匀的外观，从而好像没有印刷构件161一样视觉上识别该均匀的外观。

因此，第一实施例有利于增强显示装置10的外观特性和设计特性。

第二实施例

接下来将描述本发明的第二实施例。

在第一实施例中，在显示部分16A不亮的状态中，由于第一烟雾印刷层22和第二烟雾印刷层26的作用而导致视觉上无法识别显示部分16A。另一方面，第二实施例与第一实施例的不同之处在于：在显示部分16A不亮的状态中，由于珠光墨印刷层32的作用而防止视觉上识别显示部分16A。

图4是使用根据本发明的第二实施例的显示装置10的操纵部6的分解透视图。

请注意，在下文中，与第一实施例相同或相应的部分和构件分别用相同的附图标记表示，并且，简略地给出其描述。

如图4所示，与第一实施例的情况相似，操纵部6由根据本发明的第二实施例的显示装置10、触摸开关12等构成。此外，显示装置10包括显示板14、印刷构件16、导光构件18、发光部分20等。

与第一实施例的情况相似，显示板14由可透光的透明材料制成，并且具有板状的形状。显示板14具有前表面1402和位于与前表面1402相对的一侧上的后表面1404。

发线印刷层(hairline printed layer)30、珠光墨印刷层32、掩模层34和烟雾印刷层36依次形成在显示板14的后表面1404上。

为了形成发线印刷层30，通过使用适合透光的介质，在显示板14的后表面1404的整个区域上印刷发线。换句话说，通过执行介质印刷，在显示板14的后表面1404的整个区域上形成呈不规则的形状的发线。

通过在与面向显示板14的后表面1404的发线印刷层30的表面相对的发线印刷层30的表面的整个区域上实地印刷珠光墨，来形成珠光墨印刷层32。在这种情况下，珠光墨印刷层32被构造为透光或不透光的。

换句话说，在发线印刷层30上形成珠光墨印刷层32，从而通过发线印刷层30在显示板14的后表面1404上设置珠光墨印刷层32。

珠光墨是通过将称为珠光颜料的无机颜料添加到透明介质来获得的墨。当接收外部光时，印刷有珠光墨的部分以如珠光的色调反射外部光。换句话说，印刷有珠光墨的此部分视觉上被识别为具有金属色调的外观。

另外，由于可以通过调节珠光墨的组合物来获得各种色调，所以，任意地设定金属色调外观的颜色变化。

在与面向显示板14的后表面1404的发线印刷层30的表面相对的一侧的发线印刷层30的表面上形成珠光墨印刷层32。结果，如后面所述，当透过显示部分16A的光从显示板14的后方照射到其后表面1404时，光在珠光墨印刷层32中被部分地吸收，并且，其余光透过烟雾印刷层36到达显示板14的前表面1402的前侧，从而被用户视觉上识别。

另一方面，当没有光从显示板14的后方照射到其后表面1404时，如果外部光从显示板14的前侧照射其前表面1402，则外部光被珠光墨印刷层32反射，以获得金属色调外观。结果，通过珠光墨印刷层32无法视觉上识别设置在珠光墨印刷层32的后方的构件或零件或部件。

掩模层34由适合不透光的材料制成。此外，在与面向发线印刷层30的珠光墨印刷层32的表面相对的一侧的珠光墨印刷层32的表面的一部分上形成掩模层34。

在第二实施例中，通过实地印刷作为适合不透光的材料的黑墨来形成掩模层34。

此外，在第二实施例中，将掩模层34形成为矩形框状的形状。因此，在矩形框内形成可透光的矩形的透光区域34A，该透光区域34A在其中没有形成掩模层34。

通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在透光区域34A上，来形成烟雾印刷层36。

在透光区域34A中形成烟雾印刷层36，这样导致当如后面所述的那样透过显示部分16A的光从显示板14的后方照射到其后表面1404时，光在烟雾印刷层36中被部分地吸收，并且，其余光透过烟雾印刷层36而从显示板14的前表面1402到达前侧，从而被用户视觉上识别。

另一方面，当没有光从显示板14的后方照射到其后表面1404时，即使外部光从显示板14的前侧照射到其表面1402，外部光也被烟雾印刷层36吸收，因为外部光量是有限的。

因此，由于烟雾印刷层36呈暗色，所以不可能通过烟雾印刷层36来视觉上识别设置在烟雾印刷层36的后方的任何构件、零件或部件。

印刷构件16与第一实施例的情况相似地被构造。因此，通过使用粘合剂或双面胶带，将印刷构件16粘结到显示板14的后表面1404，以覆盖显示板14的后表面1404。

在印刷构件16设置在显示板14的后表面1404上的状态中，显示部分16A、透光区域34A和烟雾印刷层36设置在沿显示板14的厚度方向彼此一致的相应部分中。

另外，由导光构件18和发光部分20构成的照射部分和触摸开关12分别与第一实施例中的那些相似地被构造。

接下来描述操作。

结果，通过导光构件18的光发射表面18发射的光被照射到印刷构件16的后表面。透过显示部分16A的光通过烟雾印刷层36、透光区域34A、珠光墨印刷层32和发线印刷层30而到达显示板14的前表面1402。结果，在亮状态中视觉上识别显示部分16A。换句话说，显示部分16A(字符)好像透射型字符浮动一样显示。

结果，由于没有光从发光部分20照射，所以当从显示板14的前表面1402观看时，由于发线印刷层30、珠光墨印刷层32和烟雾印刷层36的这三个印刷层的操作而导致无法在视觉上识别印刷构件16的显示部分16A。

另外，珠光墨印刷层32通过发线印刷层30而被实地印刷在显示板14的后表面1404的整个区域上。因此，由于当从显示板的表面1402观看时掩模层34和透光区域34A之间的边界被掩盖，所以视觉上无法识别该边界。

也就是说，在发线印刷层30、珠光墨印刷层32和烟雾印刷层36的这三个印刷层相互重叠的状态中进行视觉识别。此外，通过珠光墨印刷层32的操作来掩盖掩模层34和透光区域34A之间的边界。结果，显示板14的前表面1402具有这样的外观：其中，在整个前表面1402上形成均匀的金属色调发线，从而显示板14的整个前表面1402正如没有印刷构件一样被视觉上识别。

另外，因为位于掩模层34的后方的零件或部件或构件被掩模层34掩盖，所以，不管是否从发光部分20发射光都确保外观特性。

根据本发明的第二实施例，提供与第一实施例相同的操作和效果。

另外，可以用这样的廉价的结构有利地获得具有金属色调发线的外观：其中，发线印刷层30、珠光墨印刷层32和烟雾印刷层36的这三个印刷层印刷在显示板14的后表面1404上。

具体地说，尽管通过执行真空蒸镀来在显示板14的后表面1402上形成薄金属膜，这样有可能导致获得薄金属膜具有透光性或半透光性的效果，但是使用真空蒸镀的制造方法具有增加制造成本的缺陷。另一方面，第二实施例有利于降低制造成本。

另外，迄今为止，当用于获得金属色调外观的金属墨或反射镜墨(mirror ink)印刷在显示板14的后表面1404上时，这种墨几乎不透光，因为在该墨中包含金属细粉末，从而难以使显示板14具有透光或半透光功能。然而，在第二实施例中，可以用下述简单的结构使显示板14具有透光或半透光功能：其中，发线印刷层30、珠光墨印刷层32和烟雾印刷层36的这三个印刷层印刷在显示板14的后表面1404上。

请注意，尽管在第二实施例中显示板14通过形成发线印刷层30而呈具有金属发线的外观，但是可以省略发线印刷层30。在这种情况中，显示板14呈均匀的金属色调外观。

然而，当与第二实施例的情况一样形成发线印刷层30时，可以进一步增强显示板14的外观质地，这更有利于使显示板14具有质感。

请注意，在第二实施例中，迄今为止就下述情况给出了描述：其中，通过在与显示板14分离地构造的透明片上印刷适合不透光的墨来形成印刷构件16。然而，也可以采用这样的结构：在与面向透光区域34A的烟雾印刷层36的表面相对的一侧的烟雾印刷层36的表面上形成印刷构件，因此印刷构件通过烟雾印刷层36设置在显示板14的后表面1404上。

在这种情况中，显示板14和印刷构件相互一体地被构造。然而，在由于发光部分20没有发光而导致显示部分16A不亮的状态中，显示板14的表面1402的整个区域呈均匀的金属色调外观，从而好像没有印刷构件16一样视觉上识别均匀的金属色调外观。因此，这有利于增强显示装置10的外观特性和设计特性。

另外，当在第一实施例中红外信号透过在显示板14上形成的第一烟雾印刷层22和第二烟雾印刷层26时，或当在第二实施例中红外信号透过在显示板14上形成的发线印刷层30、珠光墨印刷层32和烟雾印刷层36时，对红外信号施加的影响(衰减)是可忽略的小。

因此，当然，在第一实施例和第二实施例中，在显示板14的后方设置用于接收从红外遥控器发射的红外信号的光接收部分是有可能的。

另外，尽管迄今为止在第一实施例和第二实施例中给出了对下述情况的描述：显示装置10与触摸开关12一起构成操纵部6，但是本发明决不局限于此。也就是说，当然，本发明的实施例可以应用于下述情况：显示装置10不构成操纵部6，而是构成用于使用显示部分16A仅仅执行显示的指示器等。

另外，尽管迄今为止在第一实施例和第二实施例中给出了对显示装置10应用于电视机2的情况的描述，但是本发明决不局限于此。也就是说，当然，本发明的实施例通常可以应用于各种电子设备中。

本发明包含与2008年4月25日在日本专利局提交的日本优先权专利申请JP 2008-115777中所公开的内容相关的主题，该专利申请的全部内容以引用的方式并入本文中。

本领域的技术人员应该理解，根据设计要求和其它因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替换，只要它们在所附的权利要求或其等同形式的范围内即可。

Claims

1.一种显示装置，包括：

显示板，具有前表面和位于与前表面相对的一侧上的后表面，透光的透明材料被形成为板状的显示板；

印刷构件，设置在显示板的后表面上，以便在该印刷构件中形成显示部分，通过执行印刷而在印刷构件中形成透光的第一部分和不透光的第二部分，通过第一部分和第二部分形成由符号、字符和图案中的一种构成的显示部分；以及

照射部分，用于将光从相对于印刷构件与显示板相对的一侧上的部分照射到显示部分，

显示板包括：

透光或半透光的珠光墨印刷层，通过将珠光墨印刷在显示板的后表面上而形成；

不透光的掩模层，该掩模层由不透光的材料形成在珠光墨印刷层的一表面上，该表面位于与面向显示板的后表面的珠光墨印刷层的表面相对的一侧上；

透光的透光区域，该透光区域由珠光墨印刷层的相对侧上的表面的部分构成，并且，在该透光区域上没有形成掩模层；以及

烟雾印刷层，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在透光区域上而形成，

其中，显示部分、透光区域和烟雾印刷层设置在沿着显示板的厚度方向彼此一致的相应部分中。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中

显示板还包括：

发线印刷层，通过使用介质在显示板的后表面上印刷呈不规则形状的发线来形成；

在发线印刷层上形成珠光墨印刷层，并且

通过发线印刷层在显示板的后表面上设置珠光墨印刷层。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，通过在与显示板分离地构造的透明片上印刷适合不透光的墨来形成印刷构件。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在与面向透光区域的烟雾印刷层的表面相对的一侧的烟雾印刷层的表面上形成印刷构件，并且

通过烟雾印刷层在显示板的后表面上设置印刷构件。

5.一种显示装置，包括：

印刷构件，设置在显示板的后表面上，以便在该印刷构件中形成显示部分，通过执行印刷而在印刷构件中形成透光的第一部分和不透光的第二部分，通过第一部分和第二部分形成由符号、字符和图案中的一种构成的显示部分；

以及照射部分，用于将光从相对于印刷构件与显示板相对的一侧上的部分照射到显示部分，

显示板包括：

第一烟雾印刷层，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在显示板的后表面上而形成；

不透光的掩模层，由不透光的材料形成，该掩模层形成在第一烟雾印刷层的一表面上，该表面位于与面向显示板的后表面的第一烟雾印刷层的表面相对的一侧上；

透光的透光区域，该透光区域由第一烟雾印刷层的相对侧的表面的部分构成，并且，在该透光区域上没有形成掩模层；以及

第二烟雾印刷层，通过将呈暗半透明性的烟墨实地印刷在透光区域上而形成，

其中，显示部分、第一烟雾印刷层和第二烟雾印刷层设置在沿着显示板的厚度方向彼此一致的相应部分中，并且，

通过将不透光的墨印刷在与显示板分离地构造的透明片上来形成印刷构件。