CN109916063A - 面板组件、线控器、空调器及面板组件的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种面板组件、线控器、空调器及面板组件的加工方法。其中，面板组件包括：透光本体；白色透光层，设置于透光本体上；遮光层，设置于白色透光层上，遮光层设置有至少一个镂空显示区；透光层，设置于遮光层上，透光层覆盖至少一个镂空显示区；和/或反光且透光层，位于透光本体和白色透光层之间。本发明通过合理设置面板组件的结构，使得面板组件包括透光本体、白色透光层、遮光层、透光层和/或反光且透光层，进而透光层和/或反光且透光层来减小光线中的散射光和/或反射光，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度。

Description

面板组件、线控器、空调器及面板组件的加工方法

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，具体而言，涉及一种面板组件、线控器、空调器及面板组件的加工方法。

背景技术

在空调多联机领域，室内机组通常会标配线控器或者手操器来替代传统的遥控器。为了跟装修风格搭配，经常会采用白色面板的线控器。在白色面板上做出显示效果时，由于白色油墨没有吸光作用，显示的字符图案周围会有光晕，光晕的存在致使显示不清晰，致使用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种面板组件。

本发明的第二方面提出了一种线控器。

本发明的第三方面提出了一种空调器。

本发明的第四方面提出了一种面板组件的加工方法。

有鉴于此，本发明的一方面提出了一种面板组件，包括：透光本体；白色透光层，设置于透光本体上；遮光层，设置于白色透光层上，遮光层设置有至少一个镂空显示区；透光层，设置于遮光层上，透光层覆盖至少一个镂空显示区；和/或反光且透光层，位于透光本体和白色透光层之间。

本发明通过合理设置面板组件的结构，使得面板组件包括透光本体、白色透光层、遮光层、透光层和/或反光且透光层。光源发出的光依次经过透光层、遮光层、白色透光层及透光本体；或光源发出的光依次经过遮光层、白色透光层、反光且透光层及透光本体；或光源发出的光依次经过透光层、遮光层、白色透光层、反光且透光层及透光本体。

进一步地，白色透光层设置于透光本体上，使得透光本体为白色透光本体，即，保证了面板组件的外观颜色为白色；进一步地，将遮光层设置于白色透光层上，遮光层设置有至少一个镂空显示区，光线在遮光层的非显示区被吸收，光线只能通过至少一个镂空显示区，故，通过至少一个镂空显示区限制了光线的投射区域，有利于防止不必要的光线被反射至透光本体，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层显露出来，保证了面板组件的外观可视性及美观性；进一步地，透光层设置于遮光层上，且透光层覆盖至少一个镂空显示区，透光层具有一定的挡光作用，故，透光层可吸收多余光线以减少后续经过遮光层的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度；进一步地，反光且透光层位于透光本体和白色透光层之间，反光且透光层兼具反光及透光的作用，以起到减小反射光的作用，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度；进一步地，透光层与反光且透光层相互配合进而实现以减小散射光和反射光的方式来解决相关技术中显示的字符图案的光晕问题，换句话说，反光且透光层的位置设置起到了屏障的作用，以实现对经过透光层、遮光层及白色透光层后过滤掉散射光的光线进行再次过滤，以过滤掉光线中的反射光，进而减小了后续显示图案的光晕。当然，白色透光层也会起到减小光线中的散射光的作用。

具体地，反光且透光层全部覆盖透光本体的一侧；白色透光层全部覆盖透光本体的一侧或白色透光层全部覆盖反光且透光层的一侧；遮光层的外边缘与白色透光层的外边缘对应设置；透光层全部覆盖遮光层或透光层全部覆盖至少一个镂空显示区。其中，透光本体为亚克力板。

根据本发明上述的面板组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，基于面板组件包括透光层的情况下，透光层包括白色透光子层。

在该技术方案中，透光层包括白色透光子层，使得透光层不仅具有吸收多余光线以减少后续经过遮光层的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生的作用，还具有增强面板组件的外观色度，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在上述任一技术方案中，优选地，透光层还包括：第一半透光黑色子层；第一半透光白色子层，第一半透光黑色子层位于第一半透光白色子层与白色透光子层之间。

在该技术方案中，透光层还包括：第一半透光黑色子层和第一半透光白色子层，即，沿透光本体至遮光层的方向，透光层依次包括白色透光子层、第一半透光黑色子层和第一半透光白色子层。由于第一半透光黑色子层是黑色的，故，第一半透光黑色子层可吸收光线中的散射光，同时，由于第一半透光黑色子层是半透光的，故，光线经过第一半透光黑色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第一半透光白色子层的半透光性使得光线经过第一半透光白色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第一半透光白色子层的颜色为白色具有增强面板组件的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在上述任一技术方案中，优选地，基于面板组件包括所述透光层的情况下，透光层包括：第二半透光黑色子层；第二半透光白色子层，第二半透光黑色子层位于第二半透光白色子层与遮光层之间。

在该技术方案中，透光层包括：第二半透光黑色子层和第二半透光白色子层。由于第二半透光黑色子层是黑色的，故，第二半透光黑色子层可吸收光线中的散射光，同时，由于第二半透光黑色子层是半透光的，故，光线经过第二半透光黑色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第二半透光白色子层的半透光性使得光线经过第二半透光白色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第二半透光白色子层的颜色为白色具有增强面板组件的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在上述任一技术方案中，优选地，基于面板组件包括反光且透光层的情况下，反光且透光层包括珠光粉层或闪粉层。

在该技术方案中，反光且透光层包括珠光粉层或闪粉层，珠光粉层及闪粉层在保证减小反射光的作用的情况下，具有无毒害、耐高温、耐光照、耐酸碱、不自燃、不助燃、不导电、不迁移等优点，且珠光粉层及闪粉层的设置使得面板组件的外观更加灿烂亮丽、光丽照人。

在上述任一技术方案中，优选地，遮光层为黑色涂层；透光本体为塑料透光本体或玻璃透光本体。

在该技术方案中，遮光层包括黑色遮光层，黑色遮光层具有吸光的作用，故，经过黑色遮光层的非显示区的光线被吸收，进而使得光线只能透过至少一个镂空显示区，该结构设置有利于防止不必要的光线被反射至透光本体，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层显露出来。

另外，塑料透光本体或玻璃透光本体具有很好的透光性，且材料易得，生产成本低。

本发明的第二方面提出了一种线控器，包括：如第一方面中任一技术方案所述的面板组件。

本发明提供的线控器，因包括如第一方面中任一项所述的面板组件，因此具有上述面板组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本发明的第三方面提出了一种空调器，包括：如第一方面中任一技术方案所述的面板组件；或如第二方面中任一技术方案所述的线控器。

本发明提供的空调器，因包括如第一方面中任一项所述的面板组件或如第二方面中任一技术方案所述的线控器，因此具有上述面板组件或线控器的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本发明的第四方面提出了一种面板组件的加工方法，用于制作如第一方面中任一技术方案所述的面板组件，所述面板组件的加工方法包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，并进行烘干处理；在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理；在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，并进行烘干处理；和/或在透光本体上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层的步骤，具体包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层。

本发明提供的面板组件的加工方法包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，使得透光本体为白色透光本体，即，保证了面板组件的外观颜色为白色，并通过烘干的方式使得涂覆的白色透光层干燥后再进行后续层的涂覆。

进一步，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，遮光层设置有至少一个镂空显示区，光线在遮光层的非显示区被吸收，光线只能经过至少一个镂空显示区，故，通过至少一个镂空显示区限制了光线的投射区域，有利于防止不必要的光线被反射至透光本体，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层显露出来，保证了面板组件的外观可视性及美观性，并通过烘干的方式使得涂覆的遮光层干燥后再进行后续层的涂覆。

进一步地，在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，即，透光层设置于遮光层上，且透光层覆盖至少一个镂空显示区，透光层具有一定的挡光作用，故，透光层可吸收多余光线以减少后续经过遮光层的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度，并通过烘干的方式使得涂覆的透光层干燥。

进一步地，在透光本体上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层的步骤，具体包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，反光且透光层位于透光本体和白色透光层之间，反光且透光层兼具反光及透光的作用，以起到减小反射光的作用，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度。

另外，透过层与反光且透光层相互配合进而实现以减小散射光和反射光的方式来解决相关技术中显示的字符图案的光晕问题，换句话说，反光且透光层的位置设置起到了屏障的作用，以实现对经过透光层、遮光层、白色透光层过滤掉散射光的光线进行再次过滤，以过滤掉光线中的反射光，进而减小了后续显示图案的光晕。当然，白色透光层也会起到减小光线中的散射光的作用。

具体地，反光且透光层全部涂覆透光本体的一侧；白色透光层全部涂覆透光本体的一侧或白色透光层全部涂覆反光且透光层的一侧；遮光层的外边缘与白色透光层的外边缘对应设置；透光层全部涂覆遮光层或透光层全部涂覆至少一个镂空显示区。其中，透光本体为亚克力板。

在上述技术方案中，优选地，面板组件的加工方法，还包括：以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的透光本体。

在该技术方案中，当完成透光本体的所有涂覆工序后，再以冲压或者车加工的方式来加工透光本体，以保证成型后的面板组件的外形结构的多样性，进而满足使用该面板组件的产品的不同外型使用需求。

在上述任一技术方案中，优选地，透光本体的厚度大于等于0.8mm，且小于等于2mm。

在该技术方案中，若透光本体的厚度小于0.8mm，透光本体较薄，致使成型后的面板组件易变形，无法满足用户的使用需求；若透光本体的厚度大于2mm，会增加材料的投入，进而增大面板组件的重量及生产成本，同时，由于透光本体较厚，故，面板组件的透光性随之变差，进而降低面板组件显示的图案的清晰度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的第一个实施例的面板组件的结构示意图；

图2是本发明的第二个实施例的面板组件的结构示意图；

图3是本发明的第三个实施例的面板组件的结构示意图；

图4是本发明的第四个实施例的面板组件的结构示意图；

图5是本发明的第五个实施例的面板组件的结构示意图；

图6是本发明的第六个实施例的面板组件的结构示意图；

图7是本发明的一个实施例的线控器的结构示意图；

图8示出了本发明的第一个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图9示出了本发明的第二个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图10示出了本发明的第三个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图11示出了本发明的第四个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图12示出了本发明的第五个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图13示出了本发明的第六个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图；

图14示出了本发明的第七个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1面板组件，10透光本体，20白色透光层，30遮光层，40透光层，402白色透光子层，404第一半透光黑色子层，406第一半透光白色子层，408第二半透光黑色子层，410第二半透光白色子层，50反光且透光层，2线控器，21后盖，22前盖，23主控板，24灯光罩，25PCB板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述面板组件1、线控器2、空调器。

如图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提出了一种面板组件1，包括：透光本体10；白色透光层20，设置于透光本体10上；遮光层30，设置于白色透光层20上，遮光层30设置有至少一个镂空显示区；透光层40，设置于遮光层30上，透光层40覆盖至少一个镂空显示区；和/或反光且透光层50，位于透光本体10和白色透光层20之间。

本发明通过合理设置面板组件1的结构，使得面板组件1包括透光本体10、白色透光层20、遮光层30、透光层40，和/或反光且透光层50。如图1所示，光源发出的光依次经过透光层40、遮光层30、白色透光层20及透光本体10；或如图2所示，光源发出的光依次经过遮光层30、白色透光层20、反光且透光层50及透光本体10；或如图3所示，光源发出的光依次经过透光层40、遮光层30、白色透光层20、反光且透光层50及透光本体10。

进一步地，白色透光层20设置于透光本体10上，使得透光本体10为白色透光本体，即，保证了面板组件1的外观颜色为白色；进一步地，将遮光层30设置于白色透光层20上，遮光层30设置有至少一个镂空显示区，光线在遮光层30的非显示区被吸收，光线只能通过至少一个镂空显示区，故，通过至少一个镂空显示区限制了光线的投射区域，有利于防止不必要的光线被反射至透光本体10，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层30显露出来，保证了面板组件1的外观可视性及美观性；进一步地，透光层40设置于遮光层30上，且透光层40覆盖至少一个镂空显示区，透光层40具有一定的挡光作用，故，透光层40可吸收多余光线以减少后续经过遮光层30的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度；进一步地，反光且透光层50位于透光本体10和白色透光层20之间，反光且透光层50兼具反光及透光的作用，以起到减小反射光的作用，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度；进一步地，透光层40与反光且透光层50相互配合进而实现以减小散射光和反射光的方式来解决相关技术中显示的字符图案的光晕问题，换句话说，反光且透光层50的位置设置起到了屏障的作用，以实现对经过透光层40、遮光层30及白色透光层20后过滤掉散射光的光线进行再次过滤，以过滤掉光线中的反射光，进而减小了后续显示图案的光晕。当然，白色透光层20也会起到减小光线中的散射光的作用。

具体地，反光且透光层50全部覆盖透光本体10的一侧；白色透光层20全部覆盖透光本体10的一侧或白色透光层20全部覆盖反光且透光层50的一侧；遮光层30的外边缘与白色透光层20的外边缘对应设置；透光层40全部覆盖遮光层30或透光层40全部覆盖至少一个镂空显示区。其中，透光本体10为亚克力板。

具体实施例中，白色透光层20、遮光层30、透光层40及反光且透光层50可为薄膜亦可为涂覆的油墨层。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图4所示，基于面板组件1包括透光层40的情况下，透光层40包括白色透光子层402。

在该实施例中，透光层40包括白色透光子层402，使得透光层40不仅具有吸收多余光线以减少后续经过遮光层30的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生的作用，还具有增强面板组件1的外观色度，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，透光层40还包括：第一半透光黑色子层404；第一半透光白色子层406，第一半透光黑色子层404位于第一半透光白色子层406与白色透光子层402之间。

在该实施例中，透光层40还包括：第一半透光黑色子层404和第一半透光白色子层406，即，沿透光本体10至遮光层30的方向，透光层40依次包括白色透光子层402、第一半透光黑色子层404和第一半透光白色子层406。由于第一半透光黑色子层404是黑色的，故，第一半透光黑色子层404可吸收光线中的散射光，同时，由于第一半透光黑色子层404是半透光的，故，光线经过第一半透光黑色子层404的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第一半透光白色子层406的半透光性使得光线经过第一半透光白色子层406的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第一半透光白色子层406的颜色为白色具有增强面板组件1的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，基于面板组件1包括所述透光层40的情况下，透光层40包括：第二半透光黑色子层408；第二半透光白色子层410，第二半透光黑色子层408位于第二半透光白色子层410与遮光层30之间。

在该实施例中，透光层40包括：第二半透光黑色子层408和第二半透光白色子层410。由于第二半透光黑色子层408是黑色的，故，第二半透光黑色子层408可吸收光线中的散射光，同时，由于第二半透光黑色子层408是半透光的，故，光线经过第二半透光黑色子层408的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第二半透光白色子层410的半透光性使得光线经过第二半透光白色子层410的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第二半透光白色子层410的颜色为白色具有增强面板组件1的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在本发明的一个实施例中，优选地，基于面板组件1包括反光且透光层50的情况下，反光且透光层50包括珠光粉层或闪粉层。

在该实施例中，反光且透光层50包括珠光粉层或闪粉层，珠光粉层及闪粉层在保证减小反射光的作用的情况下，具有无毒害、耐高温、耐光照、耐酸碱、不自燃、不助燃、不导电、不迁移等优点，且珠光粉层及闪粉层的设置使得面板组件1的外观更加灿烂亮丽、光丽照人。优选地，反光且透光层50为反光且半透光层。

在本发明的一个实施例中，优选地，遮光层30为黑色涂层；透光本体10为塑料透光本体或玻璃透光本体。

在该实施例中，遮光层30包括黑色遮光层，黑色遮光层具有吸光的作用，故，经过黑色遮光层的非显示区的光线被吸收，进而使得光线只能透过至少一个镂空显示区，该结构设置有利于防止不必要的光线被反射至透光本体10，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层30显露出来。

另外，塑料透光本体或玻璃透光本体具有很好的透光性，且材料易得，生产成本低。

根据本发明的第二方面实施例，还提出了一种线控器2，包括本发明的第一方面实施例所述的面板组件1。

本发明提供的线控器2，因包括第一方面实施例所述的面板组件1，因此具有上述面板组件1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

具体实施例中，如图7所示，线控器2包括：后盖21、前盖22、主控板23、灯光罩24及PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板。其中，后盖21通过卡扣与前盖22固定在一起；主控板23通过螺钉和卡扣固定在前盖22内；灯光罩24固定在主板上；PCB板25为触摸PCB板，触摸PCB板粘贴在面板组件1上；面板组件1粘贴在前盖22上。

根据本发明的三方面实施例，还提出了一种空调器，包括本发明的第一方面实施例所述的面板组件1；或本发明的第二方面实施例所述的线控器2。

本发明提供的空调器，因包括第一方面实施例所述的面板组件1，或本发明的第二方面实施例所述的线控器2，因此具有上述面板组件1或线控器2的全部有益效果，在此不做一一陈述。

具体实施例中，面板组件1或线控器2还可以用于任何需要具有显示功能的家用电器上。例如，微波炉、冰箱、洗衣机、抽湿机及加湿器等等。

图8示出了根据本发明的第一个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图8所示，根据本发明第四方面的第一个实施例的面板组件的加工方法包括：

S802，在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，并进行烘干处理；

S804，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理；

S806，在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，并进行烘干处理。

图9示出了根据本发明的第二个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图9所示，根据本发明第四方面的第二个实施例的面板组件的加工方法包括：

S902，在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S904，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理。

图10示出了根据本发明的第三个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图10所示，根据本发明第四方面的第三个实施例的面板组件的加工方法包括：

S1002，在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S1004，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理；

S1006，在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，并进行烘干处理。

本发明提供的一种面板组件的加工方法包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，使得透光本体为白色透光本体，即，保证了面板组件的外观颜色为白色，并通过烘干的方式使得涂覆的白色透光层干燥后再进行后续层的涂覆。

进一步，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，遮光层设置有至少一个镂空显示区，光线在遮光层的非显示区被吸收，光线只能经过至少一个镂空显示区，故，通过至少一个镂空显示区限制了光线的投射区域，有利于防止不必要的光线被反射至透光本体，同时可避免非显示区的电子器件等透过遮光层显露出来，保证了面板组件的外观可视性及美观性，并通过烘干的方式使得涂覆的遮光层干燥后再进行后续层的涂覆。

进一步地，如图8所示，在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，即，透光层设置于遮光层上，且透光层覆盖至少一个镂空显示区，透光层具有一定的挡光作用，故，透光层可吸收多余光线以减少后续经过遮光层的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度，并通过烘干的方式使得涂覆的透光层干燥。

进一步地，如图9所示，在透光本体上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层的步骤，具体包括：在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，反光且透光层位于透光本体和白色透光层之间，反光且透光层兼具反光及透光的作用，以起到减小反射光的作用，进而避免重影和光晕的产生，提高了产品显示的清晰度。

另外，如图10所示，透过层与反光且透光层相互配合进而实现以减小散射光和反射光的方式来解决相关技术中显示的字符图案的光晕问题，换句话说，反光且透光层的位置设置起到了屏障的作用，以实现对经过透光层、遮光层、白色透光层过滤掉散射光的光线进行再次过滤，以过滤掉光线中的反射光，进而减小了后续显示图案的光晕。当然，白色透光层也会起到减小光线中的散射光的作用。

具体实施例中，反光且透光层全部涂覆透光本体的一侧；白色透光层全部涂覆透光本体的一侧或白色透光层全部涂覆反光且透光层的一侧；遮光层的外边缘与白色透光层的外边缘对应设置；透光层全部涂覆遮光层或透光层全部涂覆至少一个镂空显示区。其中，透光本体为亚克力板。

图11示出了根据本发明的第四个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图11所示，根据本发明第四方面的第四个实施例的面板组件的加工方法包括：

S1102，在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S1104，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理；

S1106，在遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，并进行烘干处理；

S1108，以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的透光本体。

在该实施例中，当完成透光本体的所有涂覆工序后，再以冲压或者车加工的方式来加工透光本体，以保证成型后的面板组件的外形结构的多样性，进而满足使用该面板组件的产品的不同外型使用需求。

在本发明的一个实施例中，优选地，透光本体的厚度大于等于0.8mm，且小于等于2mm。

在该实施例中，若透光本体的厚度小于0.8mm，透光本体较薄，致使成型后的面板组件易变形，无法满足用户的使用需求；若透光本体的厚度大于2mm，会增加材料的投入，进而增大面板组件的重量及生产成本，同时，由于透光本体较厚，故，面板组件的透光性随之变差，进而降低面板组件显示的图案的清晰度。

图12示出了根据本发明的第五个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图12所示，根据本发明第四方面的第五个实施例的面板组件的加工方法包括：

S1202，在亚克力板的一侧通过网版丝印的方式涂覆珠光粉层，进行烘干处理后在珠光粉层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S1204，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆黑色遮光层，并进行烘干处理；

S1206，在黑色遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆白色透光子层，并进行烘干处理；

S1208，以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的亚克力板。

在该实施例中，透光层包括白色透光子层，使得透光层不仅具有吸收多余光线以减少后续经过遮光层的光线中的散射光，进而避免重影和光晕的产生的作用，还具有增强面板组件的外观色度，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

图13示出了根据本发明的第六个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图13所示，根据本发明第四方面的第六个实施例的面板组件的加工方法包括：

S1302，在亚克力板的一侧通过网版丝印的方式涂覆珠光粉层，进行烘干处理后在珠光粉层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S1304，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆黑色遮光层，并进行烘干处理；

S1306，在黑色遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆白色透光子层，并进行烘干处理；

S1308，在白色透光子层上通过网版丝印的方式涂覆第一半透光黑色子层，并进行烘干处理；

S1310，在第一半透光黑色子层上通过网版丝印的方式涂覆第一半透光白色子层，并进行烘干处理；

S1312，以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的亚克力板。

在该实施例中，透光层还包括：第一半透光黑色子层和第一半透光白色子层，即，沿透光本体至遮光层的方向，透光层依次包括白色透光子层、第一半透光黑色子层和第一半透光白色子层。由于第一半透光黑色子层是黑色的，故，第一半透光黑色子层可吸收光线中的散射光，同时，由于第一半透光黑色子层是半透光的，故，光线经过第一半透光黑色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第一半透光白色子层的半透光性使得光线经过第一半透光白色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第一半透光白色子层的颜色为白色具有增强面板组件的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

图14示出了根据本发明的第七个实施例的面板组件的加工方法的示意流程图。

如图14所示，根据本发明第四方面的第七个实施例的面板组件的加工方法包括：

S1402，在亚克力板的一侧通过网版丝印的方式涂覆珠光粉层，进行烘干处理后在珠光粉层上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层；

S1404，在白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆黑色遮光层，并进行烘干处理；

S1406，在黑色遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆第二半透光黑色子层，并进行烘干处理；

S1408，在第二半透光黑色子层上通过网版丝印的方式涂覆第二半透光白色子层，并进行烘干处理；

S1410，以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的亚克力板。

在该实施例中，透光层包括：第二半透光黑色子层和第二半透光白色子层。由于第二半透光黑色子层是黑色的，故，第二半透光黑色子层可吸收光线中的散射光，同时，由于第二半透光黑色子层是半透光的，故，光线经过第二半透光黑色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕；第二半透光白色子层的半透光性使得光线经过第二半透光白色子层的漫反射后会减小后续显示的字符图案的光晕，而第二半透光白色子层的颜色为白色具有增强面板组件的外观色度的作用，以保证白色面板组件的颜色的饱和度。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种面板组件，其特征在于，包括：

透光本体；

白色透光层，设置于所述透光本体上；

遮光层，设置于所述白色透光层上，所述遮光层设置有至少一个镂空显示区；

透光层，设置于所述遮光层上，所述透光层覆盖所述至少一个镂空显示区；和/或

反光且透光层，位于所述透光本体和所述白色透光层之间。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，

基于所述面板组件包括所述透光层的情况下，

所述透光层包括白色透光子层。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，

所述透光层还包括：

第一半透光黑色子层；

第一半透光白色子层，所述第一半透光黑色子层位于所述第一半透光白色子层与所述白色透光子层之间。

4.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，

基于所述面板组件包括所述透光层的情况下，

所述透光层包括：

第二半透光黑色子层；

第二半透光白色子层，所述第二半透光黑色子层位于所述第二半透光白色子层与所述遮光层之间。

5.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，

基于所述面板组件包括所述反光且透光层的情况下，

所述反光且透光层包括珠光粉层或闪粉层。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的面板组件，其特征在于，

所述遮光层包括黑色遮光层；

所述透光本体为塑料透光本体或玻璃透光本体。

7.一种线控器，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的面板组件。

8.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的面板组件；或

如权利要求7所述的线控器。

9.一种面板组件的加工方法，用于制作如权利要求1至6中任一项所述的面板组件，其特征在于，所述面板组件的加工方法包括：

在透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆白色透光层，并进行烘干处理；

在所述白色透光层上通过网版丝印的方式涂覆遮光层，并进行烘干处理；

在所述遮光层的至少一个镂空显示区上通过网版丝印的方式涂覆透光层，并进行烘干处理；和/或

所述在透光本体上通过网版丝印的方式涂覆白色透光层的步骤，具体包括：在所述透光本体的一侧通过网版丝印的方式涂覆反光且透光层，进行烘干处理后在所述反光且透光层上通过网版丝印的方式涂覆所述白色透光层。

10.根据权利要求9所述的面板组件的加工方法，其特征在于，还包括：

以冲压或者车加工的方式加工完成所有涂覆工序后的所述透光本体。

11.根据权利要求9或10所述的面板组件的加工方法，其特征在于，

所述透光本体的厚度大于等于0.8mm，且小于等于2mm。