CN204695276U - 具有纹理外观的透明结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有纹理外观的透明结构，贴附于物件。具有纹理外观的透明结构包括透明基材及光学成像UV胶层。透明基材包括表面；光学成像UV胶层被涂覆于表面，且光学成像UV胶层经由成像制程形成纹理图样。其中透明基材藉由光学成像UV胶层贴附于物件，使得物件呈现具有纹理图样的外观。

Description

具有纹理外观的透明结构

技术领域

本实用新型涉及一种透明结构，特别是一种具有纹理外观的透明结构。

背景技术

可携式电子装置已经广泛地为现代人所使用，例如智慧型手机、平板电脑、笔记型电脑等；而依据每个人对于装置外观的喜好不同，厂商往往需要针对可携式电子装置的外观加以设计，来吸引消费者购买。举例来说，在厂商制造可携式电子装置的过程中，能够藉由装置面板或后盖板的外观颜色或纹理图案的改变或组合，提供多样化的选择，并且能丰富使用者的视觉感受。

以往，针对装置面板或后盖板的外观颜色或纹理图案的产生，大多是在面板或后盖板的玻璃后方贴上具有已成型图样的片状薄膜(例如触控面板防爆膜，Anti-shatterFilm)，使得面板或后盖板外观能够呈现对应的已成型图样。然而，此种设计在制程上较为繁琐，反而会增加制造成本；并且面板或后盖板的整体厚度也会增加，不利于装置内部空间配置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有纹理外观的透明结构。

为达到上述的目的，具有纹理外观的透明结构包括透明基材及光学成像UV胶层。透明基材包括表面；光学成像UV胶层被涂覆于表面，且光学成像UV胶层经由成像制程形成纹理图样。其中透明基材藉由光学成像UV胶层贴附于物件，使得物件呈现具有纹理图样的外观。

在本实用新型的一实施例中，透明基材为玻璃基材。

在本实用新型的一实施例中，纹理图样包括材质外观图样或设计图样。

在本实用新型的一实施例中，物件为电子装置的基座。

在本实用新型的一实施例中，光学成像UV胶层包括成像区及非成像区。

在本实用新型的一实施例中，光学成像UV胶层的厚度介于2μm至15μm之间。

在本实用新型的一实施例中，更包括镀膜层，其中光学成像UV胶层介于透明基材及镀膜层之间。

在本实用新型的一实施例中，更包括印刷层，其中镀膜层介于光学成像UV胶层及印刷层之间。

藉此设计，利用光学成像UV胶层形成纹理图样，使得具有纹理外观的透明结构能减少其整体厚度及制造成本，更能灵活应用于可携式电子装置的不同设计。

由于本实用新型构造新颖，能提供产业上利用，且确有增进功效，故依法申请新型专利。

附图说明

图1是具有纹理外观的透明结构第一实施例的结构示意图。

图2是具有纹理外观的透明结构第一实施例的外观示意图。

图3是具有纹理外观的透明结构第二实施例的结构示意图。

图4是具有纹理外观的透明结构第二实施例的外观示意图。

符号说明：

具有纹理外观的透明结构1、1a

透明基材10、10a

第一表面11

第二表面12

光学成像UV胶层20、20a

成像区21

非成像区22

镀膜层30、30a

印刷层40、40a

物件50、50a

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出本实用新型的具体实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

请先参考图1。如图1所示，具有纹理外观的透明结构1能贴附于物件50上，此物件50可以是可携式电子装置的基座(例如电路板、触控萤幕模组及基本框架等的组合件)，但本实用新型不以此为限，物件50也可以是任何能贴附具有纹理外观的透明结构1的其他构件，以藉由具有纹理外观的透明结构1达到外观美化的效果。

具有纹理外观的透明结构1包括透明基材10及光学成像UV胶层20。透明基材10可以是玻璃基材，也可以使用压克力或其他具透明特性的材料取代。透明基材10包括相对的第一表面11及第二表面12，而第一表面11则面对物件50。

光学成像UV胶层20能透过喷涂或滚涂等方式被涂覆于第一表面11。由于光学成像UV胶层20本身就具有胶合粘性，使得透明基材10的第一表面11能藉由光学成像UV胶层20贴附于物件50。此处光学成像UV胶层的厚度介于2μm至15μm之间。

光学成像UV胶层20本身能经由成像制程形成纹理图样，且纹理图样包括材质外观图样或设计图样。此处所谓的材质外观图样可以使光学成像UV胶层20呈现不同材质的视觉外观，例如呈现类似金属、石材、木材、皮革或碳纤维等材质的外观。此处所谓的设计图样则是呈现规则排列或不规则的图样或花纹，例如水波状花纹、格状花纹等。

前述成像制程包括先将被涂覆于第一表面11的光学成像UV胶层20加热定型，再经由雷射曝光或光罩制程、显影制程等使光学成像UV胶层20的纹理图样成型，最后再以红外线等方式烘烤完成。

为了保护已成型的纹理图样，具有纹理外观的透明结构1更包括镀膜层30。镀膜层30是在光学成像UV胶层20的纹理图样成型后，以真空镀膜方式镀于光学成像UV胶层20上，使得光学成像UV胶层20介于透明基材10及镀膜层30之间。藉由镀膜层30用以提供对光学成像UV胶层20的保护效果。

此外，具有纹理外观的透明结构1更包括印刷层40，用以呈现具有纹理外观的透明结构1所设计的底色或边框结构。印刷层40是在镀膜层30镀完后印刷于镀膜层30之上，使得镀膜层30介于光学成像UV胶层20及印刷层40之间。藉由印刷层40能够使得具有纹理外观的透明结构1依据对应设计的材质外观或设计需求，呈现不同的外观色彩。

如图2所示，在本实施例中，假设光学成像UV胶层20的纹理图样为不规则的花纹，而具有纹理外观的透明结构1是应用于可携式电子装置的后盖板，贴附于物件50上。因此，从正面观看具有纹理外观的透明结构1时，透过透明基材10即会看见整体结构均呈现相同的纹理图样。

据此，具有纹理外观的透明结构1在贴附于物件50后，使得物件50能藉由具有纹理外观的透明结构1呈现具有纹理图样的外观，增加装置的外观美感及视觉效果。同时，由于纹理图样形成在光学成像UV胶层20上，使得具有纹理外观的透明结构1能减少厚度及成本，有利于可携式电子装置的组装及制造。

以下请参考图3及图4。需注意的是，在图3中具有纹理外观的透明结构1a的各层结构设计以各层分开的方式呈现，仅为了方便解释各层结构，但实际结构并非能如此分离，特此说明。

如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，具有纹理外观的透明结构1a的光学成像UV胶层20a包括成像区21及非成像区22。也就是说，在光学成像UV胶层20a经由成像制程形成纹理图样过程中，仅会针对成像区21形成纹理图样，而在非成像区22则无。因此，在后续制程上，当镀膜层30a镀在光学成像UV胶层20a表面后，会再针对光学成像UV胶层20a的非成像区22执行退镀制程，以除去存在非成像区22的镀膜层30a；也就是说，非成像区22不需受到镀膜层30a的保护。而同样地，在印刷层40a的印刷制程中，也仅需针对镀有镀膜层30a的成像区21执行印刷。

如图3及图4所示，在本实施例中，假设光学成像UV胶层20a的纹理图样同样为规则的花纹，而具有纹理外观的透明结构1a是应用于可携式电子装置的设置有触控萤幕模组(例如投射式电容触控面板)的前置面板，贴附于物件50a上。为了避免干扰使用者观看萤幕画面，具有纹理外观的透明结构1a在触控萤幕模组的位置即对应光学成像UV胶层20a的非成像区22，而在触控萤幕模组外的其他边框位置则对应光学成像UV胶层20a的成像区21。因此，从正面观看具有纹理外观的透明结构1a时，透过透明基材10a即会看见即设为光学成像UV胶层20a的非成像区22呈现相同的纹理图样，而在触控萤幕模组或按键等位置则无纹理图样的呈现。

据此，具有纹理外观的透明结构1a在贴附于物件50a后，使得物件50能在需要的部位藉由具有纹理外观的透明结构1呈现具有纹理图样的外观，同样具有前述实施例的效果；而其他部位则不会呈现图样，不致造成干扰。

综上所陈，本实用新型无论就目的、手段及功效，均显示其迥异于习知技术的特征。惟应注意的是，上述诸多实施例仅系为了便于说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以权利要求书所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (8)

1.一种具有纹理外观的透明结构，贴附于一物件，其特征在于，该具有纹理外观的透明结构包括：

一透明基材，包括一表面；以及

一光学成像UV胶层，被涂覆于该表面，且该光学成像UV胶层经由一成像制程形成一纹理图样；

其中该透明基材藉由该光学成像UV胶层贴附于该物件，使得该物件呈现具有该纹理图样的外观。

2.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，其中该透明基材为一玻璃基材。

3.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，其中该纹理图样包括一材质外观图样或一设计图样。

4.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，其中该物件为一电子装置的一基座。

5.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，其中该光学成像UV胶层包括一成像区及一非成像区。

6.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，其中该光学成像UV胶层的一厚度介于2μm至15μm之间。

7.如权利要求1所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，更包括一镀膜层，其中该光学成像UV胶层介于该透明基材及该镀膜层之间。

8.如权利要求7所述的具有纹理外观的透明结构，其特征在于，更包括一印刷层，其中该镀膜层介于该光学成像UV胶层及该印刷层之间。