具体实施方式
以下,参考附图对本实用新型进行说明。但是本实用新型可以表现为多种不同的形态,所以不限制于本说明书中介绍的实施例。并且为了明确地说明本实用新型,在附图中省略了与本实用新型无关的部分,并且在说明书全文中,给类似的部分赋予了类似的附图符号。
在说明书全文中,当提到某个部分与其他部分“连接”时,不仅包括“直接连接”的情形,还包括将其他的部件置于中间而“间接连接”的情形。并且,当提到某个部分“包含”某个构成要素时,如果没有其他相反的说明,则不排除包含其他构成要素的情形,其表示还可以包括其他构成要素。
以下,参考附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。
图3及图4为表示根据本实用新型的第一实施例的玻璃盖板的平面图及剖面示例图。
如图3及图4所示,根据本实用新型的第一实施例的玻璃盖板100包括玻璃基板110、第一图案210及第一色彩层310。
本实用新型中的玻璃盖板包括窗口玻璃(windowglass),还可以包括各种玻璃基板。玻璃盖板可以如同窗口玻璃或者电池盖一样覆盖便携终端的整个前面或者后面。并且,玻璃盖板可以布置于便携终端的前面或者后面的一部分。此时,玻璃盖板可以应用于摄像机窗口、功能按键及各种装饰部等。当玻璃盖板应用于所述摄像机窗口时,所述摄像机窗口覆盖便携终端的摄像模块,并暴露摄像机的镜头。另外,当玻璃盖板应用于功能按键时,可以布置为构成功能按键的表面。所述各种装饰部可以是为了使便携终端的外观具有装饰效果而布置的任何玻璃基板,例如可以是围绕摄像机窗口的装饰部。
另外,玻璃盖板可以包括开口部。所述开口部可以暴露摄像机镜头、功能按键、传感器等,并且不限于此,可以是用于呈现出装饰效果的任何部件。
并且,本实用新型中,边框部分除了表示玻璃盖板上的边缘区域,还可以表示承担图案化或装饰功能的非透明区域或者为了功能上的区分而表示玻璃盖板上的一部分边缘的特定区域。
玻璃基板110保护便携终端内部的显示面板,并且使显示面板的画面通透。在玻璃基板110的边缘的边框部分101上可以设置有显示面板的布线(未图示)、扬声器(未图示)、摄像机(未图示)等。玻璃基板110可以根据使用的用途而切割成预定的大小后,将表面洗净并干燥。玻璃基板110可以是碱石灰玻璃基板、无碱玻璃基板或钢化玻璃基板等,但不限于此,玻璃基板110也可以由非玻璃材料的丙烯酸树脂等透明树脂材料构成。
第一图案210可以在玻璃基板110的一个表面通过蚀刻而形成。于是,第一图案210可以在玻璃基板110的一个表面形成为阴刻形态。形成第一图案210的玻璃基板110的一个表面是用户可以用手指触摸的表面,即在应用于产品时暴露在外部的表面。所以,外部的光线直接照射在第一图案210上并发生反射和折射,因此可以更有效地实现漫散射。基于这种效果,在第一图案210中,可以表现出与玻璃基板110上没有形成第一图案210的部分不一样的色彩或质感。因此,根据本实用新型的第一实施例的玻璃基板即使不使用多种色彩,还是可以因第一图案210上的折射及漫反射等而形成多种效果的有立体感的图案。
第一色彩层310可以配备于玻璃基板110的另一表面,并且第一色彩层310可具有颜色。第一色彩层310可以通过沉积、印刷、喷射、镀覆等方法中的一种方法形成。例如,第一色彩层310可以由多层薄膜形成,其中,所述多层薄膜可以由金属氧化物层及非金属氧化物层中的一个以上的层通过层叠而形成。这种多层的薄膜可以多样地调节射入的光的波长,据此表现出色彩。
根据本实用新型的第一实施例的玻璃盖板100还可以包括印刷层410。印刷层410可以以覆盖第一色彩层310的方式配备在玻璃基板110的另一面。印刷层410可以利用有色墨水得到印刷,例如可以利用黑色或者白色的墨水印刷。印刷层410可以是利用黑色墨水印刷的黑色矩阵(blackmatrix)层。并且,黑色墨水可以包括金属、金属氧化物之类无机化合物或者高分子树脂之类有机化合物。印刷层410可以使第一色彩层310的色彩表现得更鲜明,并且还具有屏蔽便携终端内部的部件以免被外界看到的功能。另外,印刷层410还可以形成玻璃盖板100的边框部分101。印刷层410阻断由显示面板发射的光线,从而以玻璃盖板100的显示部102表现显示面板,并可反射外部入射光。此时,第一图案210、第一色彩层310可以配备于玻璃盖板100的边框区域101。
本实用新型的第一实施例中,第一色彩层310及第一图案210可通过与其他部分形成对比而产生图案化效果。即,本实用新型的第二实施例中,第一图案210体现图案部150,其余的部分可成为周围部160。或者,第一图案210可成为所述周围部,其余部分可成为所述图案部。这样的图案可以是线、图形等形状,并通过使这些形状反复形成,可以表现出细线或编织图案等几何图案。并且,由图案部150表现的这些图案可以包括符号、数字、文字、标识(logo)等形状。
如上所述,根据本实用新型的第一实施例的玻璃盖板100在玻璃基板110的一个表面形成第一图案210,并且在玻璃基板110的另一表面形成第一色彩部310。用户可以通过玻璃基板110及第一图案210看到第一色彩部310的颜色。此时,光线透过第一图案210并发生折射或者反射,因此根据第一实施例的玻璃盖板只需借助第一图案210和第一色彩部310就能够通过第一图案210和周围部分的色感差异、质感差异、立体感差异等而将多样的感觉带给用户。
图5为表示根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的剖面示例图。
如图5所示,根据本实用新型的一个实施例的玻璃盖板100可以包括玻璃基板110、第一图案210、第二图案220、第一色彩层310及印刷层410。在以下的说明中,玻璃基板110及第一图案210皆与第一实施例的构成要素相同,所以省略其说明。
第二图案220可以形成于玻璃基板110的另一表面。如图所示,第二图案220可以在玻璃基板110的另一表面以阴刻方式形成,此时,第二图案220可以通过蚀刻而形成。并且,不同于图示情形,第二图案220也可以在玻璃基板110的另一面的表面形成,将会在后文对此进行说明。此时,可以省略用于形成第二图案220的蚀刻工序。
第一色彩层310可以配备于第二图案220,并且第一色彩层310可以具有颜色。第一色彩层310覆盖第二图案220且可以形成于玻璃基板110的另一表面。第一色彩层310可以通过沉积、印刷、喷射及镀覆中的一种方法形成。例如,第一色彩层310可以由多层薄膜形成,此时,所述多层薄膜可以由金属氧化物层及非金属氧化物层中的一个以上的层通过层叠而形成。这种多层薄膜可以多样地调节射入的光线的波长,从而表现色彩。
第一色彩层310配备于玻璃基板110,所以与现有的玻璃盖板10不同,入射到玻璃基板110的光不经过其他材质的构成要素(现有的玻璃盖板10;参考图2)上具有的OCA(30,参考图2)、PET膜(40,参考图2)及UV(紫外线)图案(50,参考图2))而直接到达第一色彩层310。因此,根据本实用新型的实施例的玻璃盖板100相比现有的玻璃盖板10,可具有更高的透光性,并且可实现纤薄化。
印刷层410可以以覆盖第一色彩层310的方式配备于玻璃基板110的另一表面。印刷层410的构造与前述的第一实施例的构造相同,所以省略其具体说明。
在本实用新型的第二实施例中,第一色彩层310及第一图案210可与其余的部分形成对比,从而显示出图案效果。即,本实用新型的第二实施例中,第一图案210及第二图案220上形成的第一色彩层310体现图案部150,其余的部分可成为周围部160。或者,第一图案210及第二图案220上形成的第一色彩层310体现所述周围部,其余部分可成为所述图案部。这种图案可以是线、图形等形状,并且这种形状可反复形成而显示出细线或编织图案等几何图案。并且,由图案部150实现的这些图案可以包括符号、数字、文字、标识(logo)等形状。
图6为表示根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的制造方法的流程图,图7为表示根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的制造方法中的掩膜工艺的流程图。
如图6及图7所示,根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的制造方法可以包括用于在玻璃基板的一个表面和另一表面布置掩膜的工序(S510)。
并且,布置掩膜的工序(S510)可以包括:在玻璃基板的一个表面及另一表面涂布光刻胶(photoresist)墨水或感光膜(DFR,DryFilmPhotoresist)而形成抗蚀膜的工序(S511)。光刻胶墨水可以是不与用于蚀刻玻璃的蚀刻液(etchant)进行反应的耐酸性光刻胶墨水。并且,光刻胶墨水可以是曝光时变得可溶的阳刻型(positivetype)或变得难溶的阴刻型(negativetype)。光刻胶墨水可以通过丝网印刷(screenprint)、旋转涂布(spincoat)、涂刷(painting)、喷射(spray)、浸涂(dipcoating)、给料(feeding)及挤压式涂布(slitdiecoating)等方法被涂覆在玻璃基板110上而形成预定的厚度。
并且,布置掩膜的工序S510可以包括:曝光抗蚀膜而形成曝光图案的工序(S512)。此时,在抗蚀膜的上侧可以布置有掩膜图案,并且掩膜图案上照射的光线可以是UV光线。而且,可以进行通过使曝光图案显像而形成显像图案的工序(S513)。
然后,根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的制造方法可以包括如下工序(S520):通过布置掩膜而蚀刻形成于玻璃基板的一个表面的显像图案,从而在玻璃基板的一个表面形成第一图案。
并且,可以进行如下工序(S530):通过布置掩膜而利用形成于玻璃基板的另一表面的显像图案而在玻璃基板的另一面的表面形成第二图案。
并且,可以进行在第二图案上形成第一色彩层的工序(S540),并且可以进行以覆盖第一色彩层的方式在玻璃基板的另一表面配备印刷层的工序(S550)。
图8到图10为表示根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板的制造工艺的示例图。以下参考图8到图10而说明玻璃盖板制造工艺的流程。
首先,如图8的(a)~(b)所示,可以在玻璃基板110的一个表面及另一表面涂布光刻胶墨水或感光膜而形成抗蚀膜121、122。抗蚀膜121、122可以在玻璃基板110的两个表面同时形成,但不限于此,也可以在玻璃基板110的一个表面及另一表面依次形成。
并且,可对玻璃基板110上涂布的抗蚀膜121、122进行曝光,从而形成曝光图案131、132。抗蚀膜121、122的曝光工艺可包括:如图8中(c)所示的针对涂布于玻璃基板110的一个表面的抗蚀膜121进行的一次曝光工序及如图8中(d)所示的针对涂布于玻璃基板110的另一表面的抗蚀膜122进行的二次曝光工序。通过所述曝光工艺,可以在涂布于玻璃基板110的两个表面的抗蚀膜121、122上分别形成曝光图案131、132。此时,一次曝光工序和二次曝光工序究竟在玻璃基板110的哪一表面上优先进行这一点可以在实际工艺过程中适当调节并应用。并且,一次曝光工序和二次曝光工序可以同时进行。
此后,使曝光图案131、132显像,从而可如图8的(e)所示地在玻璃基板110的一个表面及另一表面形成显像图案141、142。并且,可对各个显像图案141、142进行蚀刻,从而在玻璃基板110的一个表面形成第一图案210,并在玻璃基板110的另一表面形成第二图案220(图8的(f))。此时,针对配备于玻璃基板110的两个表面的各个显像图案141、142的蚀刻可以同时进行,据此,可以同时进行在玻璃基板110的一个表面形成第一图案210的工序和在玻璃基板110的另一表面形成第二图案220的工序。
并且,如图8中的(g)~(h)所示,可以剥离并去除玻璃基板110的两个表面的抗蚀膜121、122,并在玻璃基板110的另一表面形成第一色彩层310。此时,第一色彩层310可以在玻璃基板110的另一表面遍布而形成,据此,第一色彩层310可以形成在第二图案220上。
另外,可在玻璃基板110的一个表面形成第一图案210,并在玻璃基板110的另一表面形成第二图案220(图8中的(f))的状态下,使第一色彩层310涂布在玻璃基板110的另一表面。并且随后还可以去除玻璃基板110的抗蚀膜121、122(参考图9中的(g)~(h))。即,第一色彩层310可以在玻璃基板110另一表面的抗蚀膜122被去除之前或被去除之后形成于第二图案220上。这样的工序顺序的变更在玻璃盖板100只应用第一色彩层310(即,只应用一个色彩层)时可以采取。在上述的两种情况下,第二图案220上均可以形成第一色彩层310。
然后,如图8中的(i)所示,可在玻璃基板110的另一表面以覆盖第一色彩层310的的方式形成印刷层410。印刷层410可以形成于玻璃基板110的边框区域。因此,在边框区域中可以实现借助于第一色彩层310的颜色。并且,可以去除第一色彩层310中脱离印刷层410的部分311,据此,可以使第一图案210、第二图案220、第一色彩层310及印刷层410形成于边框区域内(图8中的(j))。
本实施例中,色彩由第一色彩层310体现,然而第一图案210中的光的漫反射等使得第一图案210可见,因此玻璃盖板100可以实现基于第一色彩层310的图案和基于第一图案210的两个图案。并且,由于可通过第一图案210中的光的漫反射等而使第一图案210呈现色彩,所以玻璃盖板100本质上可以具有实现两种色彩的效果。
并且,第一图案210和第二图案220通过蚀刻而以阴刻方式形成于玻璃基板110,所以可以通过第一图案210及第二图案220中的折射及漫反射等而形成具有立体感的图案并实现视觉效果。
另外,在根据本实用新型的第二实施例的玻璃盖板100上还可以形成第二色彩层。以下,参考图9进行说明。图9中的(a)~(f)与图8中的(a)~(f)相同,且图9中的(a)~(f)的内容与参考图8中的(a)~(f)描述的内容相同,所以省略说明。
如图9中的(g)所示,在玻璃基板110的两个表面涂布有抗蚀膜121、122的状态下,可以在第二图案220上形成第一色彩层310。此时,实际工艺中第一色彩层310不仅可以布置于第二图案220上,还可以布置于涂布在玻璃基板110的另一表面的抗蚀膜122上。
并且,可以去除涂布在玻璃基板110的两个表面的抗蚀膜121、122。据此,第一色彩层310可以只形成于第二图案220上(图8中的(h))。
然后,可以在玻璃基板110的另一表面形成第二色彩层320。此时,第二色彩层320可以具有与第一色彩层310不一样的颜色(图8中的(i))。并且,第二色彩层320可以与玻璃基板110的另一表面一起以覆盖第一色彩层310的方式形成。据此,可以在玻璃基板110的另一表面上一并形成第一色彩层310及第二色彩层320,据此,玻璃盖板100可以实现基于第一色彩层310和第二色彩层320的颜色。
并且,如图9中的(j)所示,可在玻璃基板110的另一表面以覆盖第二色彩层320的方式形成印刷层410,并且印刷层410可以形成于玻璃基板110的边框区域。
然后,可以去除第二色彩层320中脱离印刷层410的部分321,据此,第二色彩层320可以与第一色彩层310一起位于边框区域之内(图9中的(k))。
并且,根据本实用新型的第三实施例的玻璃盖板100中还可以形成有第三色彩层。以下参考图10进行说明,图10中的(a)~(f)与参考图8中的(a)~(f)描述的内容相同,所以省略其说明。
如图10中的(g)所示,第二图案220上可以形成第一色彩层310。此时,实际工艺中,第一色彩层310不仅可以形成在第二图案220上,还可以形成于涂布在玻璃基板110的另一表面的抗蚀膜122上。
并且,在第一图案210上可以形成第三色彩层330。此时,第三色彩层330可以具有与第一色彩层310不同的颜色。并且,在实际工艺中,第三色彩层330还可以与第一图案210一同形成于涂布在玻璃基板110的一个表面的抗蚀膜121上。第三色彩层330可以被定义为与图8中说明的第一色彩层及第二色彩层加以区分的色彩层的概念,为了便于说明而记为“第三色彩层”。第三色彩层并不以包含有相对于第一色彩层310及下述的第二色彩层320的形成顺序的含义的概念使用。
并且,第一色彩层310及第三色彩层330的形成顺序可以掉换。即,可以在第一图案210上先形成第三色彩层330,然后在第二图案220上形成第一色彩层310。
此后,可以去除涂布于玻璃基板110的两个表面的抗蚀膜121、122。据此,第一色彩层310可以只形成于第二图案220上,第三色彩层330可以只形成于第一图案210上(图10中的(i))。
并且,可以在玻璃基板110的另一表面形成第二色彩层320。此时,第二色彩层320可以具有与第一色彩层310及第三色彩层330不一样的颜色(图10中的(j))。在实际工艺中,第二色彩层320可构成为将玻璃基板110的另一面的表面与第一色彩层310一并覆盖。
并且,如图10中的(k)所示,可在玻璃基板110的另一表面以覆盖第一色彩层310及第二色彩层320的方式形成印刷层410,并且印刷层410可以形成于玻璃基板110的边框区域中。
第二色彩层320中脱离印刷层410的部分321可以被去除,据此,第三色彩层330可以与第一色彩层310、第二色彩层320一同形成于边框区域内(图10的(l))。
并且,本实用新型中,针对玻璃基板110的一个表面及另一表面而依次执行涂布在玻璃基板110的两个表面的抗蚀膜的曝光工序及显像工序,并使第二图案形成于玻璃基板110的另一表面。以下,对此进行说明。
图11和图12为表示根据本实用新型的第三实施例的玻璃盖板的制造工艺的示例图。
首先,如图11中的(a)~(c)所示,在根据本实用新型的第三实施例的玻璃盖板1100的制造工艺中,在玻璃基板1110的一个表面及另一表面涂布抗蚀膜1121、1122,并且可以对涂布在玻璃基板1110的一个表面的抗蚀膜1121进行一次曝光工序。
并且,可以使通过曝光工艺形成的曝光图案1131显像而形成显像图案1141,并且蚀刻显像图案1141,从而可在玻璃基板1110的一个表面形成第一图案1210(图11中的(d)~(e))。
此时,在进行蚀刻玻璃基板1110的一个表面的工序之前,可在玻璃基板1110的另一表面涂布UV层,具体地,可在形成于玻璃基板1110的另一表面的抗蚀膜1122上涂布UV层(未图示)。据此,可以只蚀刻要蚀刻的表面。在蚀刻工艺完成后,可以去除涂布的UV层。为了工艺上的便利性,所述的UV层可以伴随着在玻璃基板1110的一个表面或另一表面反复执行涂布及去除作业而应用。
然后,可对玻璃基板1110另一表面的抗蚀膜1122进行二次曝光工序而形成曝光图案1132(图11中的(f)),并可以利用如此形成的曝光图案1132而在玻璃基板1110的另一表面形成第二图案1220(图11中的(g))。所述曝光图案1132可以通过省去显像过程并剥离抗蚀膜1122而形成。因此,在这种情况下,形成在玻璃基板1110的另一表面的第二图案1220将会形成于玻璃基板1110的另一面的表面。如此,本实施例中,可以使曝光图案及显像图案形成在涂布于玻璃基板1110的一个表面的抗蚀膜上,接着将曝光图案形成于涂布在玻璃基板1110的另一表面的抗蚀膜上,可以使这样的工序依次进行。在这里,将曝光图案和显像图案形成于抗蚀膜的工艺究竟在涂布于玻璃基板1110的哪一表面的抗蚀膜上优先执行这一点可根据实际工艺而适当调节,这是显而易见的。
并且,第一色彩层1310可以形成于第二图案1220上。在实际工艺中,第一色彩层1310可以与第二图案1220一起形成于抗蚀膜1122上(图11中的(h))。
随后,如图11中的(i)所示,可以去除玻璃基板1110的两个表面的抗蚀膜1121、1122,据此,在玻璃基板1110的另一面的表面可残留第一色彩层1310。
在玻璃基板1110的另一表面还可以形成第二色彩层1320,并且第二色彩层1320可以覆盖第一色彩层1310并形成于玻璃基板1110的另一表面(图11中的(j))。
然后,如图11中的(k)所示,可在玻璃基板1110的另一表面上以覆盖第二色彩层1320的方式形成印刷层1410,并且印刷层1410可形成于玻璃基板1110的边框区域中。
并且,可以去除第二色彩层1320中脱离印刷层1410的部分1321,据此,可以使第二色彩层1320与第一图案1210、第一色彩层1310一起形成于边框区域内(图11中的(l))。
在以上的说明中,提到第二色彩层1320和印刷层1410覆盖第一色彩层1310而形成,但是可以只形成第二色彩层1320和印刷层1410中的其中一个。
并且,根据本实用新型的第三实施例的玻璃盖板1100上还可以形成第三色彩层。以下,参考图12对进行说明,图12中(a)~(h)的内容与参考图11中的(a)~(h)而描述的内容相同,所以省略说明。
如图12中的(i)所示,第一图案1210上可以形成第三色彩层1330。此时,第三色彩层1330可以具有与第一色彩层1310不一样的颜色。并且,在实际工艺中,第三色彩层1330可以与第一图案1210一起形成于涂布在玻璃基板1110的一个表面的抗蚀膜1121上。第三色彩层1330可以定义为与图11中说明的第一色彩层及第二色彩层相区别的色彩层的含义,为了便于说明而记为“第三色彩层”。如第二实施例中说明的那样,第三色彩层并不以包含有相对于第一色彩层1310和后述的第二色彩层1320的形成顺序的含义的概念使用。
并且,如上所述,第一色彩层1310与第三色彩层1330的形成顺序可以掉换。即,可以在第一图案1210上先形成第三色彩层1330,然后在第二图案1220上再形成第一色彩层1310。
此后,可以去除涂布于玻璃基板1110的两个表面的抗蚀膜1121、1122。据此,第一色彩层1310可以形成于玻璃基板1110的另一面的表面的第二图案1220上,第三色彩层1330可以形成于第一图案1210上(图11中的(j))。
并且,可在玻璃基板1110的另一表面上形成第二色彩层1320。此时,第二色彩层1320可以具有与第一色彩层1310及第三色彩层1330不同的颜色(图11中的(k))。在实际工艺中,第二色彩层1320可以与第一色彩层1310一同覆盖玻璃基板1110的另一面的表面。
并且,如图12中的(l)所示,可在玻璃基板1110的另一表面以覆盖第二色彩层1320的方式形成印刷层1410,并且印刷层1410可形成于玻璃基板1110的边框区域中。
可以去除第二色彩层1320中脱离印刷层1410的部分1321,据此,第三色彩层1330可以与第一色彩层1310、第二色彩层1320一起位于边框区域内(图11中的(m))。
上述的本实用新型的说明只是为了举例说明,应当认识到,本实用新型所属的技术领域中具有基本知识的人员可以在不改变本实用新型的技术思想或必要特征的前提下,把本实用新型变形成其他具体的形态。所以,应当认识到以上记载的实施例在所有方面都是示例性的,其并非限定性实施例。例如,以单一型说明的各个构成要素可以被分散而实施,同理以分散型说明的构成要素也能够以结合形态实施。
本实用新型的范围依据权利要求书界定,并且能够由权利要求书的含义和范围及其等同概念导出的所有变更或变形的形态均包含于本实用新型的范围内。