CN107390301A - 一种显示屏的盖板及其制备方法、移动终端 - Google Patents

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罗海宝
曾翠霞
彭世晓
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    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly

Abstract

本发明提供了一种显示屏的盖板及其制备方法、移动终端，该方法包括形成具有预定光泽的成型透明基板，成型透明基板包括非显示区；在非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层。通过上述方法，使得移动终端的显示面在不同视角观察时能够呈现不同的颜色和色调以提高视觉效果的前提下，省去了现有技术中的PET膜，减少了显示屏的盖板的厚度，进而减少了移动终端的厚度，且节约了移动终端的内部空间。

Description

一种显示屏的盖板及其制备方法、移动终端
技术领域
本发明涉及终端技术领域，特别是涉及一种显示屏的盖板及其制备方法、移动终端。
背景技术
随着科技的发展，手机已经成为人们生活中必不可少的工具，一般的，手机外观的颜色都比较单一，比如手机显示屏的盖板一般都采用玻璃等透明基材制作而成，该透明基材制成的基板的颜色一般都比较单调，视觉效果较差。
现有技术中，一般采用在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜上进行光学镀膜以及UV转印处理，然后将该PET膜贴附在如玻璃的透明基材上，使得显示屏的盖板呈现不同的颜色和色调，以提高手机的视觉效果，但是这种方法，PET膜的存在会增加了显示屏盖板的厚度，进而增加了手机的厚度，且压缩了手机的内部空间。
发明内容
本发明主要提供一种显示屏的盖板及其制备方法、移动终端，旨在解决为了提高显示屏的盖板的视觉效果而导致显示屏的盖板厚度增加的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种显示屏的盖板的制备方法，所述方法包括：形成具有预定光泽的成型透明基板，所述成型透明基板包括非显示区；在所述非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层。
其中，所述彩色镀膜层的厚度为15nm～75nm。
其中，所述彩色镀膜层的材料为透明金属氧化物或透明氟化物。
其中，所述方法进一步包括：在所述彩色镀膜层上形成反射层。
其中，所述在所述彩色镀膜层上形成反射层包括：通过丝印或喷涂工艺在所述彩色镀膜层的表面形成一层低透射率材料层。
其中，所述方法进一步包括：在所述成型透明基板远离所述彩色镀膜层的一面形成AF防指纹膜层。
其中，所述在所述非显示区的表面进行光学镀膜以形成彩色镀膜层之前进一步包括：在所述非显示区的表面形成UV转印纹路层。
其中，所述形成具有预定光泽的成型透明基板包括：根据透明基材形成预定形状的透明基板；对所述预定形状的透明基板进行抛光处理，以使得所述预定形状的透明基板的表面具有所述预定光泽。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示屏的盖板，所述盖板采用上述的方法制备而成。
为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种移动终端，所述移动终端包括上述的盖板。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过形成具有预定光泽的成型透明基板，成型透明基板包括非显示区；在非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层的方法，使得移动终端的显示面在不同视角观察时能够呈现不同的颜色和色调以提高视觉效果的前提下，省去了现有技术中的PET膜，减少了显示屏的盖板的厚度，进而减少了移动终端的厚度，且节约了移动终端的内部空间。
附图说明
图1是本发明提供的显示屏的盖板的制备方法第一实施例的流程示意图；
图2是图1中各步骤制备而成的盖板的结构示意图；
图3是图1中步骤S11的具体流程示意图；
图4是图2中成型透明基板的结构示意图；
图5是本发明提供的显示屏的盖板的制备方法第二实施例的流程示意图；
图6是图5中各步骤制备而成的盖板的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明所提供的显示屏的盖板的及其方法、移动终端作进一步详细描述。
参阅图1和图2，本发明提供的显示屏的盖板的制备方法第一实施例包括：
S11：形成具有预定光泽的成型透明基板101；
参阅图3，该步骤S11可具体包括：
S111：根据透明基材形成预定形状的透明基板；
可选的，透明基材为玻璃、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。
具体地，若选用玻璃基材，则可通过切割打磨的方法形成预定形状的透明基板，若选用聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯材质，则可通过注塑成型或切割打磨的方法形成预定形状的透明基板。
S112：对预定形状的透明基板进行抛光处理，以使得预定形状的透明基板的表面具有预定光泽。
具体地，可通过抛光机对预定形状的透明基板的外表面进行打磨抛光，直至在透明基板的外表形成预定光泽。
参阅图4，成型透明基板101包括非显示区1011及显示区1012。
S12：在非显示区1011上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层102；
具体地，采用真空蒸镀的方法在真空镀膜机内在非显示区的1011的表面形成至少一层具有颜色的镀膜层。
可选的，该镀膜层的材料为包括但不限于氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化钛及氧化铜的金属氧化物中的一种或多种，也可以是包括大不限于氟化钐、氟化钕、氟化镁的氟化物中的一种或多种，又可是上述的金属氧化物及氟化物的混合材料。
其中，上述的金属氧化物及氟化物为透明不导电材料。
可选的，该镀膜层的厚度为15～25nm，层数为1～3层，以使得形成的彩色镀膜层102的厚度为15nm～75nm。
在本实施例中，形成的彩色镀膜层102对光具有反射及折射的作用，用户在不同视角观看该彩色镀膜层102时，彩色镀膜层102对不同视角入射的光进行反射及折射使得不同视角观看彩色镀膜层102时，呈现的颜色及色调均不相同，以达到炫彩效果。
进一步参阅图1，本实施例还包括：
S13：在彩色镀膜层102上形成反射层103；
具体地，可通过丝印工艺或喷涂工艺在彩色镀膜层102远离成型透明基板101的一面形成一层低透射率材料层，以使得入射到彩色镀膜层102的光线被该低透射率材料层反射，增加了对彩色镀膜层102的观看效果。
可选的，反射层103的厚度为5μm～15μm。
S14：在成型透明基板102远离彩色镀膜层102的一面形成AF防指纹膜层104。
AF防指纹膜具有高耐磨、高透光性，且表面动摩擦系数较低，能够获得干燥的润滑面，同时还具有拒油及拒水的特性，能够减少指纹及各种污渍的附着，且已附着的指纹或污渍也可以轻易的去除。
参阅图5及图6，本发明提供的显示屏的盖板的制备方法第二实施例中步骤S21、S24及S25分别与上述第一实施例中的S11、S13及S14相同，在此不再赘述，本实施例还包括：
S22：在非显示区的表面形成UV转印纹路层205；
具体地，通过制作转印膜、转印、压合、光固化及脱模的一系列UV转印工艺在成型透明基板201的非显示区的表面形成一层具有颜色和纹理的纹路图案。
其中，该纹路图案为透明图案，厚度为15nm～50nm。
S23：在非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层202。
具体地，在步骤S22中非显示区的转印纹路层205的表面采用真空蒸镀的方法形成彩色镀膜层202，具体方法可参考上述第一实施例中的步骤S12。
其中，由于转印纹路层205的色彩及纹理效果，能够使得彩色镀膜层202呈现3D炫彩效果，在不同视角观看彩色镀膜层时，呈现的不同色调及颜色的效果更佳。
本发明提供的显示屏的盖板实施例采用上述任一实施例中的方法制备而成。
本发明提供的移动终端实施例包括上述的盖板。
参阅图2，在一应用场景中，将上述制备而成的盖板盖设于显示屏上以形成触摸屏，且AF防指纹膜层104外露于移动终端，使得用户在触摸该触摸屏时，减少指纹的附着，同时，用户在不同视角观察该触摸屏时，由光学镀膜形成的彩色镀膜层102能够呈现不同的颜色和色调，增加用户的观看体验，使得移动终端的外观更加美观，当盖板具有如图6所示的转印纹路层205时，该效果更佳。
区别于现有技术，本发明通过形成具有预定光泽的成型透明基板，成型透明基板包括非显示区；在非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层的方法，使得移动终端的显示面在不同视角观察时能够呈现不同的颜色和色调以提高视觉效果的前提下，省去了现有技术中的PET膜，减少了显示屏的盖板的厚度，进而减少了移动终端的厚度，且节约了移动终端的内部空间。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示屏的盖板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
形成具有预定光泽的成型透明基板，所述成型透明基板包括非显示区；
在所述非显示区上进行光学镀膜以形成彩色镀膜层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述彩色镀膜层的厚度为15nm～75nm。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述彩色镀膜层的材料为透明金属氧化物或透明氟化物。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
在所述彩色镀膜层上形成反射层。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述彩色镀膜层上形成反射层包括：
通过丝印或喷涂工艺在所述彩色镀膜层的表面形成一层低透射率材料层。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
在所述成型透明基板远离所述彩色镀膜层的一面形成AF防指纹膜层。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述非显示区的表面进行光学镀膜以形成彩色镀膜层之前进一步包括：
在所述非显示区的表面形成UV转印纹路层。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述形成具有预定光泽的成型透明基板包括：
根据透明基材形成预定形状的透明基板；
对所述预定形状的透明基板进行抛光处理，以使得所述预定形状的透明基板的表面具有所述预定光泽。
9.一种显示屏的盖板，其特征在于，所述盖板采用如权利要求1～8任一项所述的方法制备而成。
10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求9所述的盖板。
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