CN209265409U - 一种电容式3d双曲面玻璃触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于触摸屏技术领域，提供了一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，包括：3D双曲面玻璃基板以及依次层叠于3D双曲面玻璃基板正面的折射率调整层、氟化钐膜层以及AF膜层；所述3D双曲面玻璃基板反面的第一区域丝印有颜色油墨层以及蚀刻有导电银浆层，所述导电银浆层涂覆有与智能终端线路板粘合的光学胶，可通过光学胶直接与智能终端的柔性线路板进行粘合，不仅具有防冲击、耐刮、耐油污、防指纹、透光率强等优点，且外形新颖，视觉效果好，满足了人们对触摸屏高品质的外观要求，安装方便，导电性好，制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。

Description

一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏

技术领域

本实用新型属于触摸屏技术领域，尤其涉及一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏。

背景技术

随着科技的不断发展，智能手机、平板电脑越来越普及，电容式触摸屏也得到飞速发展，电容式触摸屏的生产厂家也在迅速增加。触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，用户对触摸屏外观多样化的要求也越来越高，现有的触摸屏面板主要是直线型的平面结构，这种结构的触摸屏缺乏立体感，不够美观。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏，旨在解决现有的触摸屏缺乏立体感，不够美观的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，包括：3D双曲面玻璃基板以及依次层叠于3D双曲面玻璃基板正面的折射率调整层、氟化钐膜层以及AF膜层；所述3D双曲面玻璃基板反面的第一区域丝印有颜色油墨层以及蚀刻有导电银浆层，所述导电银浆层涂覆有与智能终端显示屏粘合的光学胶。

优选地，所述3D双曲面玻璃基板正反两面的边缘部位均为弧面，且所述玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同。

优选地，所述折射率调整层包括一个设置于所述3D双曲面玻璃基板的第一低折射率透明光学膜层，以及设置于第一低折射率透明光学膜层与所述氟化钐膜层之间的至少两层高折射率透明光学膜层与至少两层第二低折射率透明光学膜层。

优选地，所述高折射率透明光学膜层与所述第一低折射率透明光学膜层相邻，所述高折射率透明光学膜层与所述第二低折射率透明光学膜层交错排列。

优选地，所述第一区域为所述3D双曲面玻璃基板上除预设中间显示区域以及预设按键区域之外的区域。

优选地，所述显示区域和按键区域在同一水平面上；所述预设按键区域内设有按键图案，所述按键图案为内凹荧光图案，且除按键图案外均涂覆有远红外涂层。

优选地，所述按键区域内的按键图案还可以是内凹荧光触点。

优选地，所述3D双曲面玻璃基板为0.4-0.6mm厚度的康宁玻璃。

优选地，所述氟化钐膜层的厚度为10-13nm。

优选地，所述AF膜层的厚度为13-18nm。

本实用新型实施例提供的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，可通过光学胶直接与智能终端的柔性线路板进行粘合，不仅具有防冲击、耐刮、耐油污、防指纹、透光率强等优点，且外形新颖，视觉效果好，满足了人们对触摸屏高品质的外观要求，安装方便，导电性好，制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的折射率调整层的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，可通过光学胶直接与智能终端的柔性线路板进行粘合，不仅具有防冲击、耐刮、耐油污、防指纹、透光率强等优点，且外形新颖，视觉效果好，满足了人们对触摸屏高品质的外观要求，安装方便，导电性好，制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本实用新型实施例中，一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，包括：3D双曲面玻璃基板100以及依次层叠于3D双曲面玻璃基板正面的折射率调整层200、氟化钐膜层300以及AF膜层400；所述3D 双曲面玻璃基板100反面的第一区域丝印有颜色油墨层110以及蚀刻有导电银浆层120，所述导电银浆层120涂覆有与智能终端显示屏粘合的光学胶130，可通过光学胶直接与智能终端的柔性线路板进行粘合，不仅具有防冲击、耐刮、耐油污、防指纹、透光率强等优点，且外形新颖，视觉效果好，满足了人们对触摸屏高品质的外观要求，安装方便，导电性好，制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。

在本实施例中，所述3D双曲面玻璃基板反面的第一区域丝印颜色油墨层的步骤为：在所述3D双曲面玻璃基板的反面上除所述第一区域外的区域设置保护膜；对所述3D双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色油墨进行喷涂及烘烤处理，形成覆盖有第一层第一预定颜色的第一区域；对所述第一预定颜色光阻进行喷涂、软烘、曝光、显影及硬烤处理，形成覆盖有第二层第一预定颜色的第一区域。具体为：首先通过在除所述第一区域外的区域(如预定中间显示区域和预定按键区域)设置保护膜，避免之后的处理过程中对这些区域的影响。在3D双曲面玻璃基板的反面整面均匀喷涂第一预定颜色油墨，如白色油墨，烘烤后，得到反面整面覆盖有第一预定颜色的双曲面玻璃基板，由于保护膜的遮蔽作用，预定中间视窗区域和预定开孔区域不会发生着色，因此，能够形成覆盖有第一层第一预定颜色的第一区域，优选的，第一层的第一预定颜色油墨厚度为8-10μm。为了加强第一区域的着色效果，采用喷涂、软烘、曝光、显影及硬烤处理，在3D双曲面玻璃基板的反面第一区域的第一层油墨上形成第二层第一预定颜色的光阻，得到覆盖有两层第一预定颜色的第一区域。优选的，第二层的第一预定颜色的光阻厚度为7-10μm。在形成覆盖有第二层第一预定颜色的第一区域之后对所述3D双曲面玻璃基板的反面采用第二预定颜色光阻进行喷涂、软烘、曝光、显影及硬烤处理，形成在第二层第一预定颜色上覆盖有第二预定颜色的第一区域。具体为：在覆盖有两层第一预定颜色的第一区域上，采用第二预定颜色光阻进行喷涂、软烘、曝光、显影及硬烤处理，再覆盖上第二预定颜色的光阻。在3D双曲面玻璃基板的反面形成了特定的颜色，增加了新颖性，美化了外观效果。两层第一预定颜色的大面着色处理，以及使用第二预定颜色光阻作为盖底光阻的处理，避免了第一预定颜色透光，进一步保证了3D双曲面玻璃基板上形成的颜色效果，而且工艺效果好，成本低。

需要说明的是，不论第一层第一预定颜色的油墨、第二层第一预定颜色的光阻还是第二预定颜色的光阻，为了保证第一区域的着色效果，本实用新型中会根据需要在各自的处理中都通过多次重复各自的制作工艺，以得到覆盖有更佳厚度的第一预定颜色和第二预定颜色，从而改善颜色效果，最终得到的总厚度可控制在30±5μm。其中，前面已经提到，第一预定颜色如可为白色、粉红色、粉绿色、粉紫色、玫瑰金等。具体可根据实际需求选择任意一种颜色，在此不作限定。第二预定颜色覆盖在第一预定颜色上，避免第一预定颜色透光，因此可选择较深的颜色，如黑色、蓝黑色等。当然，第二预定颜色也可根据实际需求选择进行选择，在此不作限定。其中，采用特定颜色油墨对3D双曲面玻璃基板的反面整面均匀喷涂前，还可先根据双曲面玻璃基板的形状制作相应的喷涂治具，然后通过喷涂治具进一步把不需要喷涂到的区域遮蔽。喷涂距离一般采用10cm，而烘烤处理中，烘烤时间优选为10分钟，烘烤温度优选为 150℃。

在本实施例中，所述保护膜采用耐高温聚酯薄膜，应该了解的是，耐高温聚酯薄膜又名PET膜，具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，能够实现对预定中间视窗区域和预定开孔区域更佳的保护效果。当然，保护膜也可以采用其他材料的薄膜来实现，在此不再赘述具体的。

在本实用新型实施例中，所述3D双曲面玻璃基板反面的第一区域蚀刻导电银浆层的步骤为：在所述3D双曲面玻璃基板的第一区域的表面喷涂导电材料，然后烘干，得到导电材料层。所述烘干的温度为135-145℃，时间为5-10 分钟，然后在所述导电材料层丝印所需油墨图案，然后烘干得到导电图案层。烘干的温度为135-145℃，时间为5-10分钟。再然后在所述导电图案层上丝印导电银浆，使导电图案层与导电银浆搭接形成通路，然后烘干。所述丝印导电银浆的厚度为3-5um，烘干的温度为135-145℃，时间为25-35分钟。最后用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，使得银浆区域形成所需要的导电线路。

在本实用新型实施例中，如图2所示，所述折射率调整层200包括一个设置于所述3D双曲面玻璃基板的第一低折射率透明光学膜层210，以及设置于第一低折射率透明光学膜层与所述氟化钐膜层之间的至少两层高折射率透明光学膜层220与至少两层第二低折射率透明光学膜层230。其中，所述高折射率透明光学膜层220与所述第一低折射率透明光学膜层210相邻，所述高折射率透明光学膜层220与所述第二低折射率透明光学膜层230交错排列，所述第一低折射率透明光学膜层的折射率为1.4-1.8，所述第二低折射率透明光学膜层的折射率为1.3-1.6，所述高折射率透明光学膜层的折射率为1.9-2.42，所述高折射率透明光学膜层的厚度为10nm-30nm，所述第一低折射率透明光学膜层及所述第二低折射率透明光学膜层的厚度为10nm-30nm，符合高透过率的折射率高低交替的原理的同时，保证玻璃盖板的轻薄度，提高了屏的亮度，使外观更接近自然色，提升产品的外观质量。

在本实施例中，所述第一区域为所述3D双曲面玻璃基板上除预设中间显示区域以及预设按键区域之外的区域。所述显示区域和按键区域在同一水平面上；所述预设按键区域内设有按键图案，所述按键图案为内凹荧光图案，且除按键图案外均涂覆有远红外涂层。优选地，所述按键区域内的按键图案还可以是内凹荧光触点，用户能在黑暗中显现手机按键，快速寻找手机，能准确辨认手机的按键位置，并在使用时具有内凹触感。

在本实施例中，所述3D双曲面玻璃基板为0.4-0.6mm厚度的康宁玻璃，保证触摸屏的轻薄度，使各种性能达到最优。

在本实施例中，所述氟化钐膜层的厚度为10-13nm，保证膜层的均匀性和耐磨性。

在本实施例中，所述AF膜层的厚度为13-18nm，耐油污、防指纹、抗灰尘，并且与氟化钐共同作用获得耐磨的效果。

本实用新型实施例提供的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，可通过光学胶直接与智能终端的柔性线路板进行粘合，不仅具有防冲击、耐刮、耐油污、防指纹、透光率强等优点，且外形新颖，视觉效果好，满足了人们对触摸屏高品质的外观要求，安装方便，导电性好，制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容式3D双曲面玻璃触摸屏，适用于智能终端，其特征在于，包括：3D双曲面玻璃基板以及依次层叠于3D双曲面玻璃基板正面的折射率调整层、氟化钐膜层以及AF膜层；所述3D双曲面玻璃基板反面的第一区域丝印有颜色油墨层以及蚀刻有导电银浆层，所述导电银浆层涂覆有与智能终端线路板粘合的光学胶。

2.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述3D双曲面玻璃基板正反两面的边缘部位均为弧面，且所述玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同。

3.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述折射率调整层包括一个设置于所述3D双曲面玻璃基板的第一低折射率透明光学膜层，以及设置于第一低折射率透明光学膜层与所述氟化钐膜层之间的至少两层高折射率透明光学膜层与至少两层第二低折射率透明光学膜层。

4.如权利要求3所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述高折射率透明光学膜层与所述第一低折射率透明光学膜层相邻，所述高折射率透明光学膜层与所述第二低折射率透明光学膜层交错排列。

5.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述第一区域为所述3D双曲面玻璃基板上除预设中间显示区域以及预设按键区域之外的区域。

6.如权利要求5所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述显示区域和按键区域在同一水平面上；所述预设按键区域内设有按键图案，所述按键图案为内凹荧光图案，且除按键图案外均涂覆有远红外涂层。

7.如权利要求6所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述按键区域内的按键图案还可以是内凹荧光触点。

8.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述3D双曲面玻璃基板为0.4-0.6mm厚度的康宁玻璃。

9.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述氟化钐膜层的厚度为10-13nm。

10.如权利要求1所述的电容式3D双曲面玻璃触摸屏，其特征在于，所述AF膜层的厚度为13-18nm。