CN109121332A - 陶瓷件的表面处理方法、壳体组件、指纹模组和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种陶瓷件的表面处理方法、壳体组件、指纹模组和电子设备,陶瓷件的表面处理方法包括如下步骤:在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜;第一减反射膜的远离陶瓷件的表面形成透明涂料层;透明涂料层固化后,透明涂料层的远离第一减反射膜的表面设置全反射膜。根据本申请的陶瓷件的表面处理方法,有效提高了陶瓷件的透过率,提升了陶瓷件的颜色饱和度,同时陶瓷件的生产成本低、具有足够的力学性能。
Description
技术领域
本申请涉及表面处理技术领域,尤其是涉及一种陶瓷件的表面处理方法、壳体组件、指纹模组和电子设备。
背景技术
近年来,陶瓷以其温润如玉的质感、尊贵典雅的寓意备受电子设备例如旗舰机的青睐,与玻璃相比,陶瓷具有优越的力学性能和电学性能。然而,在相同厚度的情况下、陶瓷的透过率比玻璃的透过率小很多,因此在白色陶瓷背面喷涂渐变色油墨或油漆时,陶瓷的正面得到的颜色相对较浅,使得陶瓷正面的颜色饱和度不足,从而影响了陶瓷的外观效果。
相关技术中,为提高陶瓷的透过率、提升陶瓷的颜色饱和度,通过减薄陶瓷的厚度来实现,这种方式会增加生产成本,降低陶瓷的力学性能,尤其是降低了陶瓷的抗跌落特性。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请的一个目的在于提出一种陶瓷件的表面处理方法,所述表面处理方法提高了陶瓷件的透过率,有效提升了陶瓷件的颜色饱和度,同时陶瓷件的生产成本低、具有足够的力学性能。
本申请的另一个目的在于提出一种壳体组件。
本申请的又一个目的在于提出一种指纹模组。
本申请的再一个目的在于提出一种具有上述壳体组件和上述指纹模组中的至少一个的电子设备。
根据本申请第一方面实施例的陶瓷件的表面处理方法,包括如下步骤:所述陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜;所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面形成透明涂料层;所述透明涂料层固化后,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设置全反射膜。
根据本申请实施例的陶瓷件的表面处理方法,通过在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜、并在第一减反射膜的背面设置透明涂料层、同时在透明涂料层的背面设置全反射膜,可以提高陶瓷件的透过率,从而有效提升了陶瓷件的颜色饱和度,提升了陶瓷件的整体外观效果,同时该表面处理方法的加工成本低、保证了陶瓷件的力学性能。
根据本申请第二方面实施例的壳体组件,包括:第一陶瓷件,所述第一陶瓷件的第一表面设有第一减反射膜,所述第一减反射膜的远离所述第一陶瓷件的表面设有透明涂料层,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设有全反射膜。
根据本申请实施例的壳体组件,通过在第一陶瓷件的第一表面设置第一减反射膜、并在第一减反射膜的背面设置透明涂料层、同时在透明涂料层的背面设置全反射膜,可以提高第一陶瓷件的透过率,从而有效提升了第一陶瓷件的颜色饱和度,提升了第一陶瓷件的整体外观效果,进而使得壳体组件的外观效果丰富、饱满。
根据本申请第三方面实施例的指纹模组,包括:指纹盖板,所述指纹盖板为第二陶瓷件,所述第二陶瓷件的第一表面设有第一减反射膜,所述第一减反射膜的远离所述第二陶瓷件的表面设有透明涂料层,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设有全反射膜。
根据本申请实施例的指纹模组,通过在第二陶瓷件的第一表面设置第一减反射膜、并在第一减反射膜的背面设置透明涂料层、同时在透明涂料层的背面设置全反射膜,可以提高第二陶瓷件的透过率,从而有效提升了第二陶瓷件的颜色饱和度,提升了第二陶瓷件的整体外观效果,进而使得指纹模组的外观效果丰富、饱满。
根据本申请第四方面实施例的电子设备,包括根据本申请上述第二方面实施例的壳体组件和根据本申请上述第三方面实施例的指纹模组中的至少一个。
根据本申请实施例的电子设备,通过采用上述的壳体组件和上述的指纹模组中的至少一个,可以有效提升电子设备的产品表现力,保证电子设备外观效果的美感,从而提升电子设备的市场竞争力。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请实施例一的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图2是根据本申请实施例二的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图3是根据本申请实施例三的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图4是根据本申请实施例四的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图5是根据本申请实施例五的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图6是根据本申请实施例六的陶瓷件的表面处理方法的流程示意图;
图7是根据本申请实施例一的壳体组件的局部剖视图;
图8是根据本申请实施例二的壳体组件的局部剖视图;
图9是根据本申请实施例三的壳体组件的局部剖视图;
图10是根据本申请实施例四的壳体组件的局部剖视图;
图11是根据本申请实施例一的指纹模组的局部剖视图;
图12是根据本申请实施例二的指纹模组的局部剖视图;
图13是根据本申请实施例三的指纹模组的局部剖视图;
图14是根据本申请实施例四的指纹模组的局部剖视图;
图15是根据本申请实施例的电子设备的结构示意图。
附图标记:
电子设备200、
壳体组件100、
第一陶瓷件100a、第一减反射膜100b、透明涂料层100c、全反射膜100d、
第二减反射膜100e、防指纹膜100f、遮光层100g、
指纹模组101、指纹盖板1011、
第二陶瓷件101a。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图6描述根据本申请第一方面实施例的陶瓷件的表面处理方法。
如图1-图6所示,根据本申请实施例的陶瓷件的表面处理方法,包括如下步骤:
在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜;
在第一减反射膜的远离陶瓷件的表面形成透明涂料层;
透明涂料层固化后,透明涂料层的远离第一减反射膜的表面设置全反射膜。
例如,如图1-图6所示,陶瓷件的背面为沿陶瓷件的厚度方向的一侧表面,陶瓷件的与背面相对的表面为正面,陶瓷件的正面可以为陶瓷件的外表面。首先,可以采用真空镀膜技术、在陶瓷件的背面镀第一减反射膜(或称为AR膜),第一减反射膜可以增加陶瓷件的透过率,例如可以增加陶瓷件的透过量、减少陶瓷件背面的反射光;而后,在第一减反射膜的背面可以采用喷涂的方式以形成透明涂料层,以保证透明涂料层的透过率,形成透明涂料层的涂料具有颜色,可以为单色涂料、也可以为渐变色涂料等;最后,透明涂料层可以通过烘烤实现固化,固化后,可以在透明涂料层的背面贴全反射膜,以增加透明涂料层背面的反射率。由此,提高了陶瓷件的透过率,有效提升了陶瓷件的颜色饱和度,使得陶瓷件的正面的颜色效果良好,提升了陶瓷件的整体外观效果,同时相对于传统技术中的减薄陶瓷件的厚度而言,本申请中的表面处理方法的加工成本低、且保证陶瓷件具有良好的力学性能,尤其是保证了陶瓷件的抗跌落特性。
其中,陶瓷件的第一表面可以与陶瓷件的背面相对应;陶瓷件可以为白色陶瓷件,也可以为其他具有颜色的陶瓷件。可以理解的是,在对陶瓷件进行表面处理之前,可以先完成陶瓷件的加工成型,例如陶瓷件可以形成为板状结构、筒状结构、锥状结构等。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
根据本申请实施例的陶瓷件的表面处理方法,通过在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜、并在第一减反射膜的背面设置透明涂料层、同时在透明涂料层的背面设置全反射膜,可以提高陶瓷件的透过率,从而有效提升了陶瓷件的颜色饱和度,提升了陶瓷件的整体外观效果,使得陶瓷件的外观效果丰富、饱满,同时该表面处理方法的加工成本低、保证了陶瓷件的力学性能。
在本申请的进一步实施例中,如图2、图3和图6所示,表面处理方法还包括:陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜,其中第二表面与第一表面相背,第二减反射膜与第一减反射膜材质相同。具体地,可以采用真空镀膜技术、在陶瓷件的正面镀第二减反射膜,第二减反射膜可以进一步增加陶瓷件的透过率,例如可以进一步增加陶瓷件的透过量、减少陶瓷件正面的反射光,从而进一步提升了陶瓷件的颜色饱和度,保证了陶瓷件的外观效果,提升了陶瓷件的产品表现力。其中,陶瓷件的第二表面可以与陶瓷件的正面相对应,陶瓷件的正面与陶瓷件的背面可以沿陶瓷件的厚度方向相对设置。
可以理解的是,在陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜,该工艺在整个表面处理方法中的位置可以根据实际情况设置。例如,该工艺可以与在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜一起进行、也可以位于形成透明涂料层的工艺过程与设置全反射膜的工艺过程之间、还可以位于设置全反射膜的工艺过程之后,而不限于此。其中,“在陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜与在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜一起进行”可以理解为两个工艺过程同时进行,也可以理解为两个工艺过程先后依次进行。
进一步地,如图3和图6所示,表面处理方法还包括:在第二减反射膜的远离陶瓷件的表面形成防指纹膜(或称防指纹保护膜),例如可以在第二减反射膜的正面贴防指纹膜,由于防指纹膜具有防指纹、超强耐磨等优点,从而使得陶瓷件具有防指纹的效果,同时具有良好的耐磨性,起到包括第二减反射膜的作用。其中,防指纹膜可选为AF膜(高透防指纹AF膜),AF膜还具有防止彩虹纹、高清晰和高透过率等优点,使得陶瓷件在日光灯下观看时、可以避免彩虹纹而影响陶瓷件的外观效果,同时AF膜可以提高陶瓷件的润滑特性。
可以理解的是,形成防指纹膜的工艺在整个表面处理方法中的位置可以根据实际情况设置,只需保证在第二减反射膜的远离陶瓷件的表面形成防指纹膜即可。例如,该工艺可以位于形成透明涂料层的工艺过程之前、也可以位于形成透明涂料层的工艺过程与设置全反射膜的工艺过程之间,而不限于此。
可选地,在第一减反射膜的远离陶瓷件的表面形成透明涂料层,包括:在第一减反射膜的远离陶瓷件的表面喷涂油墨或油漆以形成透明涂料层,以便于对陶瓷件进行上色。
进一步可选地,在第一减反射膜的远离陶瓷件的表面喷涂油墨或油漆以形成透明涂料层,包括:在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面以渐变的形式喷涂油墨或油漆以形成颜色渐变的透明涂料层,从而可以提升陶瓷件的渐变色饱和度,使得陶瓷件呈现出彩色效果,进一步丰富了陶瓷件的外观效果。
在本申请的一些可选实施例中,全反射膜以PET(Polyethylene terephthalate,或称PET塑料)为载体,以便于保证全反射膜的增加反射率的效果。当然,本申请不限于此,全反射膜还可以以金属件等为载体。
具体地,如图4和图6所示,在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜之前,表面处理方法还包括:将陶瓷件进行超声清洗。由此,对陶瓷件进行超声清洗可以去除陶瓷件表面的污渍,尤其是去除第一表面的污渍,例如灰尘、油渍等,以保证表面处理的效果,从而保证了陶瓷件的外观效果。
进一步地,如图5和图6所示,陶瓷件的表面处理方法进一步包括:在全反射膜的远离透明涂料层的表面设遮光层。也就是说,当全反射膜镀膜完成时,在全反射膜的背面设遮光层,遮光层具有良好的遮光性;当陶瓷件应用于电子设备200的壳体组件100中时,陶瓷件的背面可以设置多个零部件,遮光层可以将上述多个零部件反射的光遮住,避免这些光线透过陶瓷件而影响陶瓷件的外观效果,从而进一步保证了陶瓷件的外观效果。
可选地,遮光层为不透光的油墨,可以将不透光的油墨喷涂在全反射膜的背面以形成遮光层,工艺简单、便于实现。其中,不透光的油墨可以为黑色油墨或灰色油墨等,以保证遮光层的遮光效果。
当然,遮光层还可以为塑料层、胶带层等,只需保证遮光层的遮光效果、同时可以起到保护全反射膜的作用,增强全反射膜与透明涂料层之间的附着力即可。
下面参考图7-图10和图15描述根据本申请实施例的壳体组件100。
根据本申请第二方面实施例的壳体组件100,包括第一陶瓷件100a,第一陶瓷件100a的第一表面设有第一减反射膜100b,第一减反射膜100b的远离第一陶瓷件100a的表面设有透明涂料层100c,透明涂料层100c的远离第一减反射膜100b的表面设有全反射膜100d。其中,壳体组件100可以全部形成为陶瓷件,或者壳体组件100的一部分为陶瓷件;壳体组件100可以应用于电子设备200中;第一陶瓷件100a可以采用根据本申请上述第一方面实施例的表面处理方法加工,但不限于此。
例如,如图7-图10所示,第一陶瓷件100a的背面为沿第一陶瓷件100a的厚度方向的一侧表面,第一陶瓷件100a的与背面相对的表面为正面,第一陶瓷件100a的正面可以为第一陶瓷件100a的外表面。第一减反射膜100b设在第一陶瓷件100a的背面,透明涂料层100c设在第一减反射膜100b的背面,全反射膜100d设在透明涂料层100c的背面,也就是说,第一陶瓷件100a、第一减反射膜100b、透明涂料层100c和全反射膜100d沿第一陶瓷件100a的正面朝向第一陶瓷件100a的背面的方向依次层叠设置;其中,第一减反射膜100b可以增加第一陶瓷件100a的透过率,例如可以增加第一陶瓷件100a的透过量、减少第一陶瓷件100a背面的反射光;形成透明涂料层100c的涂料为透明的,以保证透明涂料层100c的透过率,例如涂料可以为渐变色油墨或渐变色油漆等;全反射膜100d可以增加透明涂料层100c背面的反射率。由此,提高了第一陶瓷件100a的透过率,有效提升了第一陶瓷件100a的颜色饱和度,使得第一陶瓷件100a的正面的颜色效果良好,提升了第一陶瓷件100a的整体外观效果,从而提升了壳体组件100的外观效果,提升了用户的体验性。其中,第一陶瓷件100a的第一表面可以与第一陶瓷件100a的背面相对应。
根据本申请实施例的壳体组件100,通过在第一陶瓷件100a的第一表面设置第一减反射膜100b、并在第一减反射膜100b的背面设置透明涂料层100c、同时在透明涂料层100c的背面设置全反射膜100d,可以提高第一陶瓷件100a的透过率,从而有效提升了第一陶瓷件100a的颜色饱和度,提升了第一陶瓷件100a的整体外观效果,进而使得壳体组件100的外观效果丰富、饱满。
在本申请的进一步实施例中,如图8-图10所示,第一陶瓷件100a的第二表面设有第二减反射膜100e,第二表面与第一表面相背,第二减反射膜100e与第一减反射膜100b材质相同,从而进一步增加了第一陶瓷件100a的透过率,进一步提升了第一陶瓷件100a的颜色饱和度,进一步提升了壳体组件100的产品表现力。其中,第一陶瓷件100a的第二表面可以与第一陶瓷件100a的正面相对应,第一陶瓷件100a的正面与第一陶瓷件100a的背面可以沿第一陶瓷件100a的厚度方向相对设置。
进一步地,如图9和图10所示,第二减反射膜100e的远离第一陶瓷件100a的表面设有防指纹膜100f,使得第一陶瓷件100a具有防指纹的效果,同时具有良好的耐磨性,同时防指纹膜100f可以起到保护第二减反射膜100e的作用。其中,防指纹膜100f可选为AF膜,使得第一陶瓷件100a在日光灯下观看时、可以避免彩虹纹而影响第一陶瓷件100a的外观效果,同时提高第一陶瓷件100a的润滑特性。
进一步地,在图10的示例中,全反射膜100d的远离透明涂料层100c的表面设有遮光层100g,也就是说,全反射膜100d的背面设有遮光层100g,由于壳体组件100在实际应用过程中,第一陶瓷件100a的背面可以设置多个零部件,遮光层100g可以将上述多个零部件反射的光遮住,避免这些光线透过第一陶瓷件100a而影响第一陶瓷件100a的外观效果,从而进一步保证了第一陶瓷件100a的外观效果,同时遮光层100g可以起到保护全反射膜100d的作用。其中,“多个”的含义是两个或两个以上。
可以理解的是,本申请不限于图10所显示的壳体组件100的局部结构,例如本申请的壳体组件100的局部结构还可以为在图7或图8所显示结构的基础上、全反射膜100d的远离透明涂料层100c的表面设有遮光层100g。但不限于此。
可选地,遮光层100g可以为不透光的油墨层、塑料层或胶带层等。
下面参考图11-图15描述根据本申请实施例的指纹模组101。其中,指纹模组101可以应用于电子设备200例如手机中,以实现指纹识别等功能;当指纹模组101应用于电子设备200中时,其具体位置可以根据实际需求具体设置。
根据本申请第三方面实施例的指纹模组101,包括指纹盖板1011,指纹盖板1011为第二陶瓷件101a,第二陶瓷件101a的第一表面设有第一减反射膜100b,第一减反射膜100b的远离第二陶瓷件101a的表面设有透明的透明涂料层100c,透明涂料层100c的远离第一减反射膜100b的表面设有全反射膜100d。其中,第二陶瓷件101a可以采用根据本申请上述第一方面实施例的表面处理方法加工,但不限于此。
例如,如图11-图14所示,第二陶瓷件101a的背面为沿第二陶瓷件101a的厚度方向的一侧表面,第二陶瓷件101a的与背面相对的表面为正面,第二陶瓷件101a的正面可以为第二陶瓷件101a的外表面。第一减反射膜100b设在第二陶瓷件101a的背面,透明涂料层100c设在第一减反射膜100b的背面,全反射膜100d设在透明涂料层100c的背面,也就是说,第二陶瓷件101a、第一减反射膜100b、透明涂料层100c和全反射膜100d沿第二陶瓷件101a的正面朝向第二陶瓷件101a的背面的方向依次层叠设置;其中,第一减反射膜100b可以增加第二陶瓷件101a的透过率,例如可以增加第二陶瓷件101a的透过量、减少第二陶瓷件101a背面的反射光;形成透明涂料层100c的涂料为透明的,以保证透明涂料层100c的透过率,例如涂料可以为渐变色油墨或渐变色油漆等;全反射膜100d可以增加透明涂料层100c背面的反射率。由此,提高了第二陶瓷件101a的透过率,有效提升了第二陶瓷件101a的颜色饱和度,使得第二陶瓷件101a的正面的颜色效果良好,提升了第二陶瓷件101a的整体外观效果,从而提升了指纹盖板1011的外观效果,保证了用户使用指纹模组101的体验效果。其中,第二陶瓷件101a的第一表面可以与第二陶瓷件101a的背面相对应。
根据本申请实施例的指纹模组101,通过在第二陶瓷件101a的第一表面设置第一减反射膜100b、并在第一减反射膜100b的背面设置透明涂料层100c、同时在透明涂料层100c的背面设置全反射膜100d,可以提高第二陶瓷件101a的透过率,从而有效提升了第二陶瓷件101a的颜色饱和度,提升了第二陶瓷件101a的整体外观效果,进而使得指纹模组101的外观效果丰富、饱满。
进一步地,如图12-图14所示,第二陶瓷件101a的第二表面设有第二减反射膜100e,第二表面与第一表面相背,第二减反射膜100e与第一减反射膜材质100b相同,从而进一步增加了第二陶瓷件101a的透过率,进一步提升了第二陶瓷件101a的颜色饱和度,进一步提升了指纹模组101的产品表现力。其中,第二陶瓷件101a的第二表面可以与第二陶瓷件101a的正面相对应,第二陶瓷件101a的正面与第二陶瓷件101a的背面可以沿第二陶瓷件101a的厚度方向相对设置。
如图13和图14所示,第二减反射膜100e的远离第二陶瓷件101a的表面设有防指纹膜100f,使得第二陶瓷件101a具有防指纹的效果,同时具有良好的耐磨性,同时防指纹膜100f可以起到保护第二减反射膜100e的作用。其中,防指纹膜100f可选为AF膜,使得第二陶瓷件101a在日光灯下观看时、可以避免彩虹纹而影响第二陶瓷件101a的外观效果,同时提高第二陶瓷件101a的润滑特性。
进一步地,在图14的示例中,全反射膜100d的远离透明涂料层100c的表面设有遮光层100g,也就是说,全反射膜100d的背面设有遮光层100g,由于指纹模组101在实际应用过程中,第二陶瓷件101a的背面可以设置多个零部件,遮光层100g可以将上述多个零部件反射的光遮住,避免这些光线透过第二陶瓷件101a而影响第二陶瓷件101a的外观效果,从而进一步保证了第二陶瓷件101a的外观效果,同时遮光层100g可以起到保护全反射膜100d的作用。
可以理解的是,本申请不限于图14所显示的指纹模组101的局部结构,例如本申请的指纹模组101的局部结构还可以为在图11或图12所显示结构的基础上、全反射膜100d的远离透明涂料层的表面设有遮光层100g。但不限于此。
可选地,遮光层100g可以为油墨底层、塑料层或胶带层等。
下面参考图15描述根据本申请实施例的电子设备200。
根据本申请第四方面实施例的电子设备200,包括根据本申请上述第二方面实施例的壳体组件100和根据本申请上述第三方面实施例的指纹模组101中的至少一个。也就是说,根据本申请上述第二方面实施例的壳体组件100和根据本申请上述第三方面实施例的指纹模组101中,电子设备200可以仅包括根据本申请上述第二方面实施例的壳体组件100、也可以仅包括根据本申请上述第三方面实施例的指纹模组101、还可以包括根据本申请上述第二方面实施例的壳体组件100和根据本申请上述第三方面实施例的指纹模组101。
其中,电子设备200可以是各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备,或者,电子设备200可以是各种内置有电池,并能够从外部获取电流对该电池进行充电的设备,例如,手机(如图15中所示实施例)、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。手机仅为一种电子设备200的举例,本申请并未特别限定,本申请可以应用于手机、平板电脑等电子设备200,本申请对此不做限定。当电子设备200为手机时,壳体组件100可以为手机的中框和/或电池后盖。
根据本申请实施例的电子设备200,通过采用上述的壳体组件100和上述的指纹模组101中的至少一个,可以有效提升电子设备200的产品表现力,保证电子设备200外观效果的美感,从而提升电子设备200的市场竞争力。
根据本申请实施例的电子设备200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
下面参考图1-图6以六个具体的实施例详细描述根据本申请实施例的陶瓷件的表面处理方法。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本申请的具体限制。
实施例一
在本实施例中,如图1所示,陶瓷件的表面处理方法包括如下步骤:
在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜;
在第一减反射膜的远离陶瓷件的表面形成透明涂料层;
透明涂料层固化后,透明涂料层的远离第一减反射膜的表面设置全反射膜。
其中,在对陶瓷件进行表面处理之前,可以先完成陶瓷件的加工成型,例如可以对陶瓷基板采用CNC加工以形成陶瓷件,并对陶瓷件进行研磨抛光;陶瓷件的第一表面可以指陶瓷件的背面。
实施例二
如图2所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:表面处理方法还包括:在陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜,其中,第二表面与第一表面相背,第二减反射膜与第一减反射膜材质相同。其中,在陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜的工艺过程可以与在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜的工艺过程一起进行。
实施例三
如图3所示,本实施例与实施例二的不同之处在于:表面处理方法还包括:在第二减反射膜的远离陶瓷件的表面形成防指纹膜。可以理解的是,形成防指纹膜的工艺过程可以位于形成透明涂料层的工艺过程之前、也可以位于形成透明涂料层的工艺过程与设置全反射膜的工艺过程之间。
实施例四
如图4所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜之前,表面处理方法还包括:将陶瓷件进行超声清洗。
实施例五
如图5所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,陶瓷件的表面处理方法进一步包括:在全反射膜的远离透明涂料层的表面设遮光层,也就是说,当全反射膜镀膜完成时,在全反射膜的背面设遮光层。
实施例六
如图6所示,本实施例与实施例三的不同之处在于:在陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜、第二表面镀第二减反射膜之前,表面处理方法还包括:将陶瓷件进行超声清洗。
下面参考图7-图11和图15以四个具体的实施例详细描述根据本申请实施例的壳体组件100。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本申请的具体限制。
如图15所示,壳体组件100应用于电子设备200;当电子设备200为手机时,壳体组件100可以为手机的电池后盖。
实施例一
在本实施例中,如图7所示,壳体组件100包括第一陶瓷件100a,第一陶瓷件100a的第一表面设有第一减反射膜100b,第一减反射膜100b的远离第一陶瓷件100a的表面设有透明涂料层100c,透明涂料层100c的远离第一减反射膜100b的表面设有全反射膜100d,也就是说,第一陶瓷件100a、第一减反射膜100b、透明涂料层100c和全反射膜100d沿第一陶瓷件100a的正面朝向第一陶瓷件100a的背面的方向依次层叠设置。
实施例二
如图8所示,本实施例与实施例一的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:第一陶瓷件100a的第二表面设有第二减反射膜100e,第二表面与第一表面相背,第二减反射膜100e与第一减反射膜100b材质相同。
实施例三
如图9所示,本实施例与实施例二的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:第二减反射膜100e的远离第一陶瓷件100a的表面设有防指纹膜100f。
实施例四
如图10所示,本实施例与实施例三的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:全反射膜100d的远离透明涂料层100c的表面设有遮光层100g。
下面参考图11-图15以四个具体的实施例详细描述根据本申请实施例的指纹模组101。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本申请的具体限制。
实施例一
在本实施例中,如图11和图15所示,指纹模组101包括指纹盖板1011,指纹盖板1011为第二陶瓷件101a,第二陶瓷件101a的第一表面设有第一减反射膜100b,第一减反射膜100b的远离第二陶瓷件101a的表面设有透明涂料层100c,透明涂料层100c的远离第一减反射膜100b的表面设有全反射膜100d,也就是说,第二陶瓷件101a、第一减反射膜100b、透明涂料层100c和全反射膜100d沿第二陶瓷件101a的正面朝向第二陶瓷件101a的背面的方向依次层叠设置。
实施例二
如图8所示,本实施例与实施例一的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:第二陶瓷件101a的第二表面设有第二减反射膜100e,第二表面与第一表面相背,第二减反射膜100e与第一减反射膜材质100b相同。
实施例三
如图9所示,本实施例与实施例二的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:第二减反射膜100e的远离第二陶瓷件101a的表面设有防指纹膜100f。
实施例四
如图10所示,本实施例与实施例三的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处在于:全反射膜100d的远离透明涂料层100c的表面设有遮光层100g。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
在所述陶瓷件的第一表面镀第一减反射膜;
在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面形成透明涂料层;
所述透明涂料层固化后,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设置全反射膜。
2.根据权利要求1所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述表面处理方法还包括:
在所述陶瓷件的第二表面镀第二减反射膜,其中,所述第二表面与所述第一表面相背,所述第二减反射膜与所述第一减反射膜材质相同。
3.根据权利要求2所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述表面处理方法还包括:
在所述第二减反射膜的远离所述陶瓷件的表面形成防指纹膜。
4.根据权利要求1所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面形成所述透明涂料层,包括:
在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面喷涂油墨或油漆以形成所述透明涂料层。
5.根据权利要求4所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面喷涂油墨或油漆以形成所述透明涂料层,包括:
在所述第一减反射膜的远离所述陶瓷件的表面以渐变的形式喷涂油墨或油漆以形成颜色渐变的透明涂料层。
6.根据权利要求1所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述全反射膜以PET为载体。
7.根据权利要求1所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述在所述陶瓷件的所述第一表面镀所述第一减反射膜之前,所述表面处理方法还包括:
将所述陶瓷件进行超声清洗。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述表面处理方法进一步包括:
在所述全反射膜的远离所述透明涂料层的表面设遮光层。
9.根据权利要求8所述的陶瓷件的表面处理方法,其特征在于,所述遮光层为不透光的油墨。
10.一种壳体组件,其特征在于,包括:
第一陶瓷件,所述第一陶瓷件的第一表面设有第一减反射膜,所述第一减反射膜的远离所述第一陶瓷件的表面设有透明涂料层,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设有全反射膜。
11.根据权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述第一陶瓷件的第二表面设有第二减反射膜,所述第二表面与所述第一表面相背,所述第二减反射膜与所述第一减反射膜材质相同。
12.根据权利要求11所述的壳体组件,其特征在于,所述第二减反射膜的远离所述第一陶瓷件的表面设有防指纹膜。
13.根据权利要求11所述的壳体组件,其特征在于,所述全反射膜的远离所述透明涂料层的表面设有遮光层。
14.一种指纹模组,其特征在于,包括:
指纹盖板,所述指纹盖板为第二陶瓷件,所述第二陶瓷件的第一表面设有第一减反射膜,所述第一减反射膜的远离所述第二陶瓷件的表面设有透明涂料层,所述透明涂料层的远离所述第一减反射膜的表面设有全反射膜。
15.一种电子设备,其特征在于,包括根据权利要求10-13中任一项所述的壳体组件和根据权利要求14所述的指纹模组中的至少一个。
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