CN110446380B - 膜片的制作方法、壳体及智能终端 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种膜片的制作方法、壳体及智能终端，该制作方法包括：提供透明或者半透明基体；在基体上进行转印形成纹理层；在纹理层上形成色彩层；在基体远离纹理层的一侧设置油墨层，以形成膜层；在膜层预设的区域形成镂空图案。通过上述方式，能够提高膜片的视觉效果。

Description

膜片的制作方法、壳体及智能终端

技术领域

本申请涉及智能终端技术领域，特别是涉及一种膜片的制作方法、壳体及智能终端。

背景技术

随着移动终端技术的不断发展，手机、平板电脑、笔记本等移动终端已经深入千家万户，成为大家生活、工作和娱乐的必备工具。为了满足用户对移动终端外观修饰的要求，移动终端外壳的制作成为移动终端技术领域一个不可或缺的方面。

本申请的发明人在长期的研发过程中发现，目前采用的装饰膜片大都是通过转印纹理结合电镀等着色工艺来实现所需要的美观效果，各品牌间的电池盖产品外观效果大同小异，同质化现象严重，新颖性不够，甚至给消费者带来审美疲劳。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种膜片的制作方法、壳体及智能终端，能够提高膜片的视觉效果。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种膜片的制作方法，该制作方法包括：提供透明或者半透明基体；在基体上进行转印形成纹理层；在纹理层上形成色彩层；在基体远离纹理层的一侧设置油墨层，以形成膜层；在膜层预设的区域形成镂空图案。

其中，基体包括第一基体和第二基体，第二基体为半透明基体，在基体上进行转印形成纹理层的步骤包括：在第一基体上进行转印形成纹理层；在基体远离纹理层的一侧设置油墨层的步骤包括：在第一基体远离纹理层的一侧设置油墨层；在膜层预设的区域形成镂空图案的步骤包括：在第二基体上预设的区域形成镂空图案；在膜层预设的区域形成镂空图案的步骤之后，制作方法还包括：将第二基体贴合于色彩层上。

其中，基体包括第一基体和第二基体，第一基体包括第一子基体和第二子基体，在基体上进行转印形成纹理层的步骤包括：在第一基体上进行转印形成纹理层；在基体远离纹理层的一侧设置油墨层的步骤包括：在第一基体远离纹理层的一侧设置油墨层，其中与第二子基体相对的油墨层为透明或者半透明态；在膜层预设的区域形成镂空图案的步骤包括：在第二基体上形成不透光油墨层，在第二基体和不透光油墨层上预设的区域形成镂空图案；在膜层预设的区域形成镂空图案的步骤之后，制作方法还包括：将第二基体贴合于油墨层上，并使镂空图案与第二子基体相对设置。

其中，色彩层为单色渐变或者多色渐变。

其中，在纹理层上形成色彩层的步骤包括：通过蒸发镀或者磁控溅镀的方式在纹理层上形成色彩层，其中，色彩层的材质包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨中的至少一种。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种壳体，该壳体包括：壳体基材和粘贴在壳体基材上的膜片，膜片包括膜层，膜层包括层叠设置的基体、纹理层、油墨层、色彩层，其中，纹理层位于基体的一侧，色彩层位于纹理层远离基体的一侧，油墨层位于基体远离纹理层的一侧，膜层的预设的区域设置有镂空图案。

其中，基体包括第一基体和第二基体，第二基体为半透明基体，其中纹理层和色彩层设置于第一基体的一侧，油墨层设置于第一基体远离纹理层的另一侧，第二基体上设置有镂空图案，且第二基体贴合于色彩层上。

其中，基体包括第一基体和第二基体，第一基体包括第一子基体和第二子基体，纹理层和色彩层设置于第一基体的一侧，油墨层设置于第一基体上远离纹理层的另一侧，其中，与第二子基体相对的油墨层为透明或者半透明态，膜层还包括不透光油墨层，不透光油墨层设置于第二基体上，第二基体和不透光油墨层上设置有镂空图案，第二基体贴合于油墨层上，且镂空图案与第二子基体相对设置。

其中，色彩层的材质包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨中的至少一种。

为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是：提供一种智能终端，该智能终端包括壳体，该壳体为上述任一实施例的壳体。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的膜片的制作方法包括在透明或者半透明基体上依次形成纹理层、色彩层、油墨层以形成膜层，然后再在膜层预设的区域形成镂空图案，本申请的制作方法简单且制作出的膜片具有较好的视觉效果。

附图说明

图1是本申请膜片的制作方法的第一实施方式的流程示意图；

图2是本申请膜片的制作方法的第二实施方式的流程示意图；

图3是本申请膜片的制作方法的第三实施方式的流程示意图；

图4是本申请壳体的第一实施方式的结构示意图；

图5是本申请壳体一实施例的俯视图；

图6是本申请壳体的第二实施方式的结构示意图；

图7是本申请壳体的第三实施方式的结构示意图；

图8是图7中第一基体的结构示意图；

图9是本申请智能终端一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

随着现代电子技术的不断进步和发展，电子装置取得了相应的发展，同时消费者们对于产品外观的要求也越来越高。本申请提供了一种膜片的制作方法，该制作方法过程简单，且能让制作出的膜片具有较好的视觉效果。

请参阅图1，图1是本申请膜片的制作方法第一实施方式的流程示意图。本实施例中，该制作方法包括：

S11：提供透明或者半透明基体。

根据所需制作膜片的尺寸，合理布局基体。基体为透明或者半透明态。本实施例中，基体的材质可为对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物(Polyethylene terephthalate，PET)、聚甲基丙烯酸甲酯等。关于基体的更多材料类型，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举并详述。

获取到基体后，清洗基体，以保证基体与其他层的结合力。例如可在50-60℃下，采用中性清洗剂对基体进行超声波清洗3-10分钟，以清洁基体表面的灰尘与油渍或者将基体放入酒精中浸泡3-5分钟，以清洁基体表面的灰尘与油渍。

S12：在基体上进行转印形成纹理层。

通过UV转印工艺将光柱或其他炫光纹理转印至基体的一侧，纹理要能呈现所需的光学视觉效果。

本实施例中，根据待制作的膜片的外观效果，利用曝光显影或机加开发相应的光学纹理转印模具。在转印模具上加工光学纹理的一侧涂布UV胶水，将基体放置在转印模具上进行压印，使得UV胶水粘附在基体的一侧，接着对粘附在基体上的UV胶水进行光照固化，以得到纹理层。

S13：在纹理层上形成色彩层。

上述纹理层形成后，根据待制作的膜片的颜色效果，采用蒸发镀或磁控溅镀，在纹理层上形成色彩层。其中，色彩层的材料包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨等金属或非金属化合物中的一种或者多种。色彩层可以为单色效果也可以为渐变色彩效果，具体地，可以是单色渐变或多色渐变，可根据颜色需求相应选择。

S14：在基体远离纹理层的一侧设置油墨层，以形成膜层。

在基体远离纹理层的一侧丝印油墨形成油墨层，以增强颜色效果，油墨层的形成方式包括喷涂、染色或者物理气相沉积(PVD，Physical Vapor Deposition)等，此处不做具体限定。本实施例中基体、纹理层、色彩层及油墨层共同形成膜层。

S15：在膜层预设的区域形成镂空图案。

为了进一步的增强视觉效果，在膜层预设的区域形成镂空图案。其中，预设的区域可以为膜层上的任一区域，比如膜层中基体上的部分区域。可选地，也可在膜层的所有层上都形成镂空图案。本实施例中，对经过上述S11-S14的工序形成的膜层采用冲压成型或激光镭雕等工艺形成镂空图案。从而使所形成的膜片具有特定镂空图案以及特定颜色的外观显示效果。其中，镂空图案可以为LOGO或者其他具有美学效果的图案，此处不做具体限定。镂空图案选择LOGO可以进一步提高产品的辨识度。

采用激光雕刻的方式对上述具有镂空图案的膜层进行裁剪，以达到预设的大小，最终获得成品的膜片。

区别于现有技术的情况，本申请的膜片的制作方法包括在透明或者半透明基体上依次形成纹理层、色彩层和油墨层以形成膜层，然后再在膜层预设的区域形成镂空图案，本申请的制作方法简单且制作出的膜片具有较好的视觉效果。

请参阅图2，图2是本申请膜片的制作方法的第二实施方式的流程示意图，本实施例中，基体包括有第一基体和第二基体，该制作方法包括：

S21：在第一基体上进行转印形成纹理层。

通过UV转印工艺将光柱或其他炫光纹理转印至第一基体的一侧，纹理要能呈现所需的光学视觉效果。

本实施例中，根据待制作膜片的外观效果要求，利用曝光显影或机加开发相应的光学纹理转印模具。在转印模具上加工光学纹理的一侧涂布UV胶水，将第一基体放置在转印模具上进行压印，使得UV胶水粘附在第一基体的一侧，接着对粘附在第一基体上的UV胶水进行光照固化，以得到纹理层。

S22：在纹理层上形成色彩层。

上述纹理层形成后，根据膜片外观要求的颜色效果，采用蒸发镀或磁控溅镀，在纹理层上形成色彩层。其中，色彩层的材料包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨等金属或非金属化合物中的一种或者多种。色彩层可以为单色效果也可以为渐变色彩效果，具体地，可以是单色渐变或多色渐变。可根据颜色需求相应选择。

S23：在第一基体远离纹理层的一侧设置油墨层。

在第一基体远离纹理层的一侧丝印油墨以形成油墨层，以增强颜色效果，油墨层的形成方式包括喷涂、染色或者物理气相沉积(PVD，Physical Vapor Deposition)等，此处不做具体限定。

S24：在第二基体上预设的区域形成镂空图案。

为了进一步的增强视觉效果，在第二基体的预设的区域形成镂空图案。在本实施例中，根据要求的图案效果，对第二基体采用冲压成型或激光镭雕等工艺形成镂空图案。其中，镂空图案可以为LOGO或者其他具有美学效果的图案，此处不做具体限定。镂空图案选择LOGO可以进一步提高产品的辨识度。本实施例中，为了提高镂空图案的视觉效果，第二基体可为半透明态，譬如透明度为30-60％。

S25：将第二基体贴合于色彩层上。

将具有镂空图案的第二基体贴合于色彩层上，以形成膜片，从而使所形成的膜片具有特定镂空图案以及特定颜色的外观显示效果。采用激光雕刻的方式对上述具有镂空图案的膜片进行裁剪，以最终获得预设大小的成品的膜片。

本实施例除了能够实现第一实施例的技术效果，而且本实施例中的镂空图案单独形成于第二基体上，使得第二基体和第一基体可以同时加工，从而提高了膜片的加工效率。

请参阅图3，图3是本申请膜片的制作方法的第三实施方式的流程示意图，本实施例中，基体包括第一基体和第二基体，第一基体包括第一子基体和第二子基体，该制作方法包括：

S31：在第一基体上进行转印形成纹理层。

通过UV转印工艺将光柱或其他炫光纹理转印至第一基体的一侧，纹理要能呈现所需的光学视觉效果。

本实施例中，根据膜层的外观效果要求，利用曝光显影或机加开发相应的光学纹理转印模具。在转印模具上加工光学纹理的一侧涂布UV胶水，将第一基体放置在转印模具上进行压印，使得UV胶水粘附在第一基体的一侧，接着对粘附在第一基体上的UV胶水进行光照固化，以得到纹理层。

S32：在纹理层上形成色彩层。

上述纹理层形成后，根据膜片外观要求的颜色效果，采用蒸发镀或磁控溅镀，在纹理层上形成色彩层。其中，色彩层的材料包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨等金属或非金属化合物中的一种或者多种。色彩层可以为单色效果也可以为渐变色彩效果，具体地，可以是单色渐变或多色渐变。可根据颜色需求相应选择。

S33：在第一基体远离纹理层的一侧设置油墨层，其中与第二子基体相对的油墨层为透明或者半透明态。

在第一基体远离纹理层的一侧丝印油墨形成油墨层，以增强颜色效果，油墨层的形成方式包括喷涂、染色或者物理气相沉积(PVD，Physical Vapor Deposition)等，此处不做具体限定。其中与第二子基体相对的油墨层为透明或者半透明态，通过此种方式，当第一基体和第二基体层叠设置时，可以从第一基体的表面看到第二子基体上的图案。

S34：在第二基体上形成不透光油墨层，在第二基体和不透光油墨层上预设的区域形成镂空图案。

在第二基体上丝印油墨以形成不透光油墨层，以增强颜色效果，不透光油墨层的形成方式包括喷涂、染色或者物理气相沉积(PVD，Physical Vapor Deposition)等，此处不做具体限定。

为了进一步地增强视觉效果，在第二基体和不透光油墨层上的预设的区域形成镂空图案。在本实施例中，根据要求的图案效果，对第二基体和不透光油墨层的预设的区域采用冲压成型或激光镭雕等工艺形成镂空图案。其中，镂空图案可以为LOGO或者其他具有美学效果的图案，此处不做具体限定。镂空图案选择LOGO可以进一步提高产品的辨识度。本实施例中，也可不在第二基体上丝印油墨，而是直接在第二基体上形成镂空图案，此种方式能够使膜片具有较好的视觉效果且能进一步节省膜片的制作成本。

S35：将第二基体贴合于油墨层上，并使镂空图案与第二子基体相对设置。

将第二基体贴合于油墨层上，并使镂空图案与第二子基体相对设置，以形成膜片。本实施例所形成的膜片具有特定镂空图案以及特定颜色的外观显示效果。采用激光雕刻的方式对上述具有镂空图案的膜片进行裁剪，以最终获得预设的大小的成品膜片。

区别于现有技术的情况，本实施例的制作方法简单且制作出的膜片具有较好的视觉效果。区别于第一实施例，本实施例中的镂空图案单独形成于第二基体上，使得第二基体和第一基体可以同时加工，从而提高了膜片的加工效率，且本实施例中在第二基体上也丝印油墨，更加增强了膜片和镂空图案的视觉效果。

请参阅图4，图4是本申请壳体第一实施例方式的结构示意图。本实施方式中，壳体包括有壳体基材(图未示)和粘贴在壳体基材上膜片。

壳体基材可以是玻璃或复合材料基材。

膜片包括有膜层，膜层包括层叠设置的基体41、纹理层42、油墨层44及色彩层43，其中，纹理层42位于基体41的一侧，色彩层43位于纹理层42远离基体41的一侧，油墨层44位于基体41远离纹理层42的一侧。如图5所示，本实施例中膜层的预设的区域设置有镂空图案45。

其中，预设的区域可以为膜层上的任一区域，比如膜层中基体41上的部分区域。可选地，也可在膜层的每一层中都形成镂空图案45。本实施例中，在膜层的预设的区域设置有镂空图案45，从而使所形成的膜片具有特定镂空图案45以及特定颜色的外观显示效果。其中，镂空图案45可以为LOGO或者其他具有美学效果的图案，此处不做具体限定。镂空图案45选择LOGO可以进一步提高产品的辨识度。

可选地，基体41为透明或者半透明态，本实施例中，基体41的材质可为对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物(Polyethylene terephthalate，PET)、聚甲基丙烯酸甲酯等。关于基体41的更多材料类型，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举并详述。

色彩层43的材料包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨等金属或非金属化合物中的一种或者多种。色彩层43可以为单色效果也可以为渐变色彩效果，具体地，可以是单色渐变或多色渐变。油墨层44用于增强膜片的颜色效果。

区别于现有技术的情况，本实施例壳体的膜层包括基体41、纹理层42、色彩层43、油墨层44，且膜层预设的区域设置有镂空图案45，本实施的壳体生产工艺简单且具有较好的视觉效果。

请参阅图6，图6是本申请壳体第二实施例方式的结构示意图。区别于第一实施例，本实施例中，基体包括第一基体61和第二基体65。

其中纹理层62和色彩层63设置于第一基体61的一侧，油墨层64设置于第一基体61远离纹理层62的另一侧，第二基体65上设置有镂空图案，且第二基体65贴合于色彩层63上。

在一个优选的实施例中，第二基体65为半透明态，譬如透明度为30-60％，此种方式能够提高第二基体65上的镂空图案的视觉效果。

区别于现有技术的情况，本实施例中通过在第二子基体65上单独设置镂空图案，可以使得第一基体61和第二基体65的加工可以同时进行，提高了壳体的生产效率，另外，也提升了壳体的视觉效果。

请参阅图7，图7是本申请壳体第三实施例的结构示意图。区别于第一实施例，本实施例中的基体包括有第一基体71和第二基体72。如图8所示，第一基体71包括第一子基体711和第二子基体712。

本实施例中，纹理层72和色彩层73设置于第一基体71的一侧，油墨层74设置于第一基体71上远离纹理层72的另一侧。其中，与第二子基体712相对的油墨层74为透明或者半透明态。

本实施例中，膜层还包括不透光油墨层76，不透光油墨层76设置于第二基体75上，第二基体75和不透光油墨层76上设置有镂空图案。第二基体75贴合于油墨层74上，且镂空图案与第二子基体712相对设置。在一个优选的实施例中，为了进一步提升膜片的视觉效果，第二子基体712与镂空图案的形状相同且面积相等，以使得透过第二子基体712能看到镂空图案，从而提高壳体的视觉效果。且本实施例中，镂空图案被第一基体71覆盖，能够保护镂空图案不受破坏，从而提高壳体的使用寿命。

区别于现有技术的情况，本实施例中壳体具有较好的视觉效果，且方便生产。另外区别于上一实施例，本实施例中通过使第一基体71覆盖镂空图案，可以进一步提升壳体的使用寿命。

请参阅图9，图9是本申请智能终端一实施例的结构示意图，本实施例中智能终端90包括壳体91。

其中壳体91为上述任一实施例的壳体，关于壳体91的具体结构请参阅上述实施例的附图及文字说明，在此不再赘述。

其中智能终端90可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备、家用电器、柜子甚至镜面等。

区别于现有技术的情况，本申请的智能终端90包括有壳体91，壳体91的膜层包括基体、纹理层、色彩层、油墨层，且在膜层预设的区域设置有镂空图案，本申请的智能终端90生产工艺简单且具有较好的视觉效果。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种膜片的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

提供透明或者半透明基体，所述基体包括第一基体和第二基体，所述第二基体为半透明基体；

在所述第一基体上进行转印形成纹理层；

在所述纹理层上形成色彩层，所述色彩层为单色渐变或者多色渐变；

所述第一基体远离所述纹理层的一侧设置油墨层，以形成膜层；

在所述第二基体上的预设的区域形成镂空图案，其中，所述预设的区域包括所述基体上的部分区域；

将所述第二基体贴合于所述色彩层上。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在所述纹理层上形成色彩层的步骤包括：

通过蒸发镀或者磁控溅镀的方式在所述纹理层上形成所述色彩层，其中，所述色彩层的材质包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨中的至少一种。

3.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括：壳体基材和粘贴在所述壳体基材上的膜片，所述膜片包括膜层，所述膜层包括层叠设置的基体、纹理层、油墨层、色彩层，所述基体包括第一基体和第二基体，所述第二基体为半透明基体，其中，所述纹理层和所述色彩层设置于所述第一基体的一侧，所述色彩层位于所述纹理层远离所述基体的一侧，所述色彩层为单色渐变或者多色渐变，所述油墨层位于所述第一基体远离所述纹理层的一侧，所述第二基体上的预设的区域设置有镂空图案，其中，所述预设的区域包括所述基体上的部分区域，所述第二基体贴合于所述色彩层上。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述色彩层的材质包括氧化硅、氧化铟、氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化铝、氟化镁、氟化钇、氟化镨中的至少一种。

5.一种智能终端，其特征在于，所述智能终端包括壳体，所述壳体为权利要求3-4任一项所述的壳体。

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