CN1014884B - 陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法 - Google Patents
陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法Info
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Abstract
一种陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法,属于化学敷料及烧制技术领域。敷料主要成分为麦饭石。该种水容器的制造工艺为一般陶瓷生产工艺,使麦饭石颗粒层牢固地敷着在陶、瓷水容器的内壁上。该种水容器除容水功能外。还可溶于水中某些人体必需的微量元素,吸附水中某些有害元素离子,该种水容器工艺简单,生产容易,使用方便。
Description
本发明涉及陶瓷水容器内壁敷料制备及烧成工艺,属于化学敷料及陶瓷烧制技术领域。
我们已经知道,麦饭石含有人体所需要的多种微量元素,如:锌、铁、钙、磷、铜、镁、钒、钼、铌等,具有营养保健和治疗人体疾病的功效,同时麦饭石还具有吸附水中铅、镉、铬、砷、铍等有害物质的作用。通常人们只将麦饭石破碎成一定大小的颗粒(如直径在3-7毫米之间)直接泡水饮用,或者包起来煮饭、泡茶、做汤等食用,但这些方法较为麻烦。
为了使麦饭石使用方便化,本发明采用麦饭石颗粒与粘合剂混合,制备成一种敷料,涂敷在陶瓷水容器(如壶、杯、锅)的内壁,经烧成而固着在陶瓷水容器的内壁上。
本发明材料包括麦饭石处理和粘合剂。麦饭石经粉碎后,过筛,取颗粒粒度介于60目至200目之间,粘合剂成分为聚乙烯醇、水玻璃、甘油和水组成,其配方按重量比如下:
聚乙烯醇:0-6%
水玻璃:5-20%
甘油:0-5%
水:69-95%
将重量比为60-80%的筛选麦饭石颗粒和40-20%的粘合剂混合均匀,进行练泥处理,然后涂敷于陶瓷水容器的内壁上,厚度依需要而定,根据烧成温度不同,被涂敷水
容器可以是生坯、烧成产品或半成品,陶瓷器可以是内壁有釉的或无釉的。采用一般陶瓷器的生产工艺,在升温至1000℃-1100℃的烧成温度时,适当保温,降温出炉后即得到烧成良好的麦饭石水容器,麦饭石敷层牢固地附着在陶瓷水容器的内壁上。
本发明制成的麦饭石水容器,保留了原麦饭石颗粒的结构和色泽,具有与原麦饭石颗粒相同溶解微量元素和吸附有害物质的功能,具有牢固的附着性。经扫描电镜观察分析和X射线衍射分析得知,其成分与原麦饭石颗粒无区别。
本发明具体实施例如下:
麦饭石颗粒粒度:80-120目
麦饭石与粘合剂重量比:7∶3
粘合剂配比为(重量)比:
聚乙烯醇:4%
水玻璃:15%
甘油:3%
水:78%
将上述粒度范围的麦饭石颗粒与上述配比的粘合剂以重量比7∶3的比例混合均匀,经练泥处理,涂敷于茶具内,厚度为4毫米,然后送入烘干排胶窖中,以40℃/小时的升温速率升温至100℃,保温1小时,再以80℃/小时的升温速率升温至600℃,保温0.5小时后,让窖炉自然降温,而后,再将此茶具置于烧成窖中,以150℃/小时的升温速率升温至900℃,再以300℃/小时的升温速率升温至1050℃,保温
30分钟。再以200℃/小时的降温速率降温,即得到烧成良好的带有麦饭石敷层的茶具。
参考文献:
1.陶瓷工艺学 华南工学院
轻工业出版社
2.陶瓷工艺学 江苏省宜兴陶瓷工业学校
轻工业出版社 1985.2
Claims (4)
1、一种在陶瓷水容器内壁涂敷一种含麦饭石的敷料的方法,其特征在于,该敷料是由麦饭石颗粒和由聚乙烯醇、水玻璃、甘油及水配制的粘合剂所组成,麦饭石颗粒的重量比为60-80%,粘合剂的重量比为40-20%,所述的粘合剂配方重量比为:聚乙烯醇0-6%、水玻璃5-20%、甘油0-5%、水69-95%;将上述原料混合均匀,经练泥处理,然后均匀涂敷在陶瓷水容器内壁上,根据烧成温度不同,被涂敷的水容器可以是生坯、烧成产品或半成品,采用一般陶瓷器生产工艺,在1000℃至1100℃烧成温度时适当保温。
2、如权利要求1所述的陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法,其特征在于,所述的麦饭石颗粒粒度在60目-200目之间,以80目-120目为佳。
3、如权利要求1所述的陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法,其特征在于,最佳烧成温度是1040-1050℃。
4、如权利要求1所述的陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法,其特征在于,麦饭石与粘合剂的最佳重量比为7∶3。
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