CN85100800A - 陶瓷自动电饭煲材料及成型工艺 - Google Patents
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Abstract
应用配制陶土或瓷土原料，制成陶瓷的电饭煲。并利用煲壁差异实现在其使用过程中自动控制。
Description
本发明是有关陶瓷自动电饭煲材料及成型工艺。
我们知道日常生活中普通应用了一种金属型自动电饭煲，它的内煲是用象铝等，金属制造的，在用其烧煮食物时，在不同程度会对人体健康有不利影响。
在中国，利用陶土或瓷土原料如泥兴陶制成的茶壶等小型器皿，由于其在使用时，特有芳香並且不会对人体健康有任何不利影响而受到欢迎，但用制造这种泥兴陶茶壶器皿的材料来做电饭煲，这种尺寸较大壁薄的器皿，很容易在成型过程中破裂。
本发明目的是配制一种价格低廉的陶瓷原料，选用独特的工艺来生产这种尺寸较大，壁厚1.5-3mm陶瓷自动电饭煲，这种型式电饭煲可以克服在使用象铝等这样金属电饭煲时会对人体健康造成有害影响並且解决用陶瓷原料在制造尺寸较大，壁厚较薄的电饭煲时技术问题，並且在陶瓷电饭煲使用中实现自动控制。
本发明实施解决方案是采用陶土原料，以适应的配比及处理后，进行均匀混合，获之底部呈半径为650mm左右球面形凸起饭煲壳底，並且作成与球形底部相匹配的上模及下模，经一定处理工序后，涂上一种特有黑浆料然后进行烧结，制成这种直径大约为150-300mm壁厚为1.5-3mm陶瓷自动电饭煲。
本发明中应用陶瓷原料包括东泥，这是一种白花色粘土，胶质性很强，在1100℃高温烧结质呈枣红色;西泥这是一种红枣色粘土;熟料，这是由东泥，西泥及海尾泥混合烧结合后
成的粉料;花泥，是有一种槟榔心花色耐高温胶质性很强泥;黄泥，黄色，微有细砂粒，耐高温胶质性强;海尾泥，白色，经筛选去除粗砂的耐高温细砂等陶土原料或赤光土，一种耐火泥;白泥;胶质强白色泥瓷土料;黑质浆料曾用于一般瓦器内部防渗漏水浆料。它是处于土质层最深处年代远久一种泥料。
经多次配方试验获之一种理想的，用于制造尺寸较大底部壁厚较薄＜3mm电饭煲材料，下面试验结果就是配制泥兴陶水壶原料，及试制制电饭煲中配方比及煲的性能资料（表1）。
将大约28-32%东泥48-52%花泥，8-12%海尾3-7%黄泥陶土原料或20-%赤光土，80-60%白泥瓷土原料与水混合，放入球磨机中，磨12小时左右，再用真空压缩机将混合料压入煲模内制成底部薄度1.5-3mm並内凸形底部之半径R＝650mm左右，由底向上壁厚增加至5.5-7mm的半成品。半干状态时由煲模取出放在相匹配的球面半径大约R为650mm下模碟上，煲内压放一球半径大约也是为R650mm上模碟。在空气中放置一段时间凉干后，将上模碟去掉，煲内壁涂上一种黑色质浆料，使煲做成后在使用时煲内水份不易散发提高保温性。将凉干的煲与下模碟一起放入窑中在1100℃高温下烧24小时，取出后去掉下模碟。造成了陶瓷煲体。
用陶瓷制成电饭煲可以应用金属型自动电饭煲线路进行加热，断电自动保温过程自动控制。陶瓷发电饭煲是如何实现保温过程自动化控制呢？本发明将煲底厚度制成1.5-3mm厚，这样可尽快传导热量。当饭煲内温度达到沸腾温度100℃继续加热时，由于过热蒸气产生，使煲壁温度上升而超过一定温度限制例如110℃，电磁元件自动实行断电动作而当煲内温度低于一定数值例如50℃电磁元件动作，自动接通电源进行保温加热，这样可重复自动进行。
使用这种新型式陶瓷自动电饭煲时，如煲内放有和使用铝煲时同样米数量及水，虽然使煲内水加热到100℃所需时间略比使用铝煲为长一些，但将饭煮好所用时间却是一样的。由于使用新型陶瓷电饭煲的保温时间可以维持30-40分钟，而一般铝煲保温时间为15-20分钟，所以保温时耗电量比铝煲时节省一半左右，而且煲出饭味香，不受到有害金属元素对人体影响。
在中国广大地区蕴藏权为丰富陶土瓷土原料，用本发明工艺制作陶瓷电饭煲取材简便，价格也远较金属电饭煲为低是一种很有前途的电饭煲。
Claims (5)
1、由至少一种陶土或瓷土原料加水混合配制，经长时间研磨后压制成形凉干后经高温长时间烧结成一种烧煮食用具，其特征是这种用具可用于自动电饭煲内煲与外煲，並利用煲壁厚度差，实现在使用过程中煲自动控制。
2、由权项1烧煮食物用具特征在于这种陶瓷电饭煲是由几种不同特性陶土或瓷土原料配制而成，它们是东泥28-32%花泥48-52%，黄泥3-7%陶土原料或20-40%赤光泥及80-60%白泥瓷土原料。
3、由权项2这种电饭煲特征是它是由东泥30%，花泥50%，海尾泥15%黄泥5%陶土原料或30%赤光土及70%白泥瓷土原料混合配制而成。
4、成型这种陶瓷自动电饭煲工艺特征是为获之一球一半径为R薄底煲，半成品成形后及烧结前，使用一与煲底形状相匹配支撑及固形泥件。
5、由权项4成形这种陶瓷自动电饭煲工艺特征在于支撑及固形件具有与煲底同样弧面半径;固形泥件，其在烧结前去掉，而煲体则在半成品成形后至烧结完前一直安放在支撑泥件上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85100800 CN85100800A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 陶瓷自动电饭煲材料及成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85100800 CN85100800A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 陶瓷自动电饭煲材料及成型工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85100800A true CN85100800A (zh) | 1986-10-01 |
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ID=4791439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 85100800 Pending CN85100800A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 陶瓷自动电饭煲材料及成型工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN85100800A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101849765A (zh) * | 2006-03-30 | 2010-10-06 | 虎牌热水瓶株式会社 | 电饭煲 |
| CN101044953B (zh) * | 2006-03-30 | 2011-12-07 | 虎牌热水瓶株式会社 | 电饭煲 |
| CN105198378A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-30 | 福建省嘉顺艺品股份有限公司 | 一种高强度耐高温陶瓷制品用陶土及制作工艺 |
| CN106336198A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-18 | 王爱纯 | 一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法 |
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1985
- 1985-04-01 CN CN 85100800 patent/CN85100800A/zh active Pending
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| CN106336198B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-03-12 | 王爱纯 | 一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法 |
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