CN106336198A

CN106336198A - 一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法

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Publication number: CN106336198A
Application number: CN201610758952.9A
Authority: CN
Inventors: 王爱纯; 刘喻
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2036-08-30
Also published as: CN106336198B

Abstract

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70‑85份、白土5‑20份、滑石5‑15份、电气石1‑15份、碳粒0‑15份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药5‑70份、堇青石1‑10份、电气石10‑90份、方解石1‑3份。应用本发明陶瓷材料制成的电饭煲内胆，做出的食物味道鲜美，原汁原味，并且有一定的抗菌防霉功能。本发明陶瓷材料用于电热杯、豆浆杯、蒸气锅等炊具有相同效果，用于酒器、酒具有催熟功效，使得酒水入口绵柔，用于茶器，茶水入口绵柔，用于其它餐饮容器可延长保鲜时间。

Description

一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法

技术领域

本发明属于陶瓷材料制作技术领域，具体涉及一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法。

背景技术

陶瓷是由金属和非金属元素的无机化合物所构成的多晶加液相的固体材料，具有稳定的保热性能，可应用于电饭煲等家用电器的内胆材料，相对于金属材料，陶瓷材料受热时传导速度低，回热缓慢均匀，国产陶瓷材料内胆电饭煲与日系的内胆品质仍有一定的差别，需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70-85份、白土5-20份、滑石5-15份、电气石1-15份、碳粒0-15份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药5-70份、堇青石1-10份、电气石10-90份、方解石1-3份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅58-65%、氧化铝26-33%、氧化铁2-7%、氧化钛0.5-2%、氧化钙0.3-3%、氧化镁1-7%、氧化钾0.2-2%、氧化钠0.05-0.5%。

所述的釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅41-66%、氧化铝12-31.5%、氧化铁4.8-20%、氧化钛0.19-1.2%、氧化钙1.5-6.3%、氧化镁0.9-5%、氧化钾0.3-4%、氧化钠1-2.5%。

如上所述的电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，由以下步骤制备而成：

（1）先将滑石和白土加水混合细磨后，压滤、干燥后在1350-1380℃预烧，时间为30-50min，粉碎过筛；

（2）黄土、碳粒、电气石粉碎过筛，与步骤（1）原料加水混合，陈腐或陈化3-15d；

（3）将步骤（2）制备的物料成型；

（4）二次烧成或直接上釉一次烧成，烧成温度为1150-1300℃，烧成采用氧化还原法。

步骤（3）中成型方法为：可塑法成型、注浆法成型、等静压成型。

步骤（4）中上釉厚度为0.2-0.6mm。

步骤（4）二次烧成为先素烧到800-950℃，保温8-12min，然后冷却至室温上釉，用氧化还原法烧成；氧化还原法烧成为：先氧化气氛升温至1150-1300℃，保温4-6min，然后快速降温至1130度，以下还原冷却。

如上所述的电饭煲内胆用陶瓷材料可应用在炊具、餐具或白酒老熟设备的应用。

所述炊具包括电饭煲、蒸汽锅、豆浆杯、电热杯；所述餐饮用具包括酒具、茶器。

本发明提供的电饭煲内胆用陶瓷材料，以黄土、白土、及滑石等为原料制成坯体，以釉药及方解石、堇青石、电气石、方解石为原料制釉，成坯经一次或两次烧成；黄土提供坯体骨架，形成少量磁性物质；滑石可与白土形成堇青石、调节膨胀系数增加抗热震性；白土可调节烧成温度及膨胀系数；电气石可增加铁的氧化物含量、磁性及负离子发生量；若加入碳粒可调节坯体气孔率；釉药为形成釉层的原料的一种，方解石可增加坯釉结合度。

应用本发明陶瓷材料制成的电饭煲内胆，做出的食物味道鲜美，原汁原味，类似于中国的砂锅，日本称土锅，品质与日本土锅相似，并且有一定的抗菌防霉功能。这种电饭堡内胆壁厚4-8毫米，材料表面可以测量出0.2-17高斯的磁场强度，及每立方厘米1000左右的负离子浓度；磁场的本质是电场，水是极性分子，电离水为导电物质，磁场施加使水极性水分子形成取向排列，容易均匀进入食物结构内部，使其均匀熟化；陶瓷材料导热比金属材料慢，相对而言对食物蒸煮加热属文火性质，不破坏食物的原有营养成份，所以味道鲜美；负离子有较好的杀菌功能，盛放食品不易发馊。本发明陶瓷材料用于电热杯、豆浆杯、蒸气锅等炊具有相同效果，用于酒器、酒具有催熟功效，使得酒水入口绵柔，用于茶器，茶水入口绵柔，用于其它餐饮容器可延长保鲜时间。

具体实施方式

实施例1

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅58-65%、氧化铝26-33%、氧化铁2-7%、氧化钛0.5-2%、氧化钙0.3-3%、氧化镁1-7%、氧化钾0.2-2%、氧化钠0.05-0.5%，灼失1-5%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅41-66%、氧化铝12-31.5%、氧化铁4.8-20%、氧化钛0.19-1.2%、氧化钙1.5-6.3%、氧化镁0.9-5%、氧化钾0.3-4%、氧化钠1-2.5%、灼失1-6%。

黄土（黄坩土）：为次生粘土，可塑性好，含有较多石英与氧化铁，产于河南禹州或其它地方；白土：含有较多的氧化铝，为高铝质粘土，产于河南郏县或其它地区；滑石：一般性矿物原料，可选来自全国各地的原料；碳粉，选自河南本地煤碳粉碎过60目筛；釉药：取自禹州或河南各地，有较高含铁量（是一种来自禹州或其它地方的天然釉土，俗称黑药）；方解石：全国各地都可使用；电气石：石家庄彩瑞建材有限公司；堇青石：偃师市耐火材料厂。以上原料采用工业级即可，其化学成分如表1所示：

黄土优选为禹州市神后镇的矿土，其储量丰富，是一种提供骨料的二次粘土，含有丰富的二氧化硅、一定的三氧化二铝、及三氧化二铁，三氧化二铁的参与反应生成部分四氧化三铁，提供磁性；滑石与白土作用生成螺弦结构的堇青石，在瓷胎中起到抗热冲击作用，堇青石容重低、结构特殊，具有较小的导热系数，可以起到文火加热作用，电气石参与反应形成磁性物质；碳粒可增加坯体气孔，增加坯体热稳定性。上述陶瓷材料可应用于炊具及餐具，炊具如电饭煲、蒸汽锅、豆浆杯、电热杯；餐饮用具如碗、盘、酒器、茶器等，以及可用于白酒老熟设备。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200-250目筛余3%，干燥后在1350-1380℃预烧，保温30-50分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（2）粉碎黄土至100目、碳粒至60目、电气石至250目，筛余1%，与步骤（1）原料混合；

（3）将步骤（2）制备的物料成型；成型方法有可塑法成型、注浆法成型、等静压成型；

（4）氧化还原法二次烧成或直接上釉一次烧成，烧成温度为1150-1300℃，烧成的设备可以是隧道窑、抽屉窑，倒焰窑等，燃料可以是液化汽、天然汽、煤、柴等；二次烧成为：先将成型后的坯体素烧到800-950℃，保温8-12min，使得坯体有一定强度，冷却至室温，然后上釉氧化气氛烧至1150-1300℃，保温4-6min，然后还原气氛快速冷却至1130度以下还原冷却。

可塑法成型步骤（3）为加25%混合物重量的水搅拌、陈腐15天、经真空练泥机混练，然后可塑法成型；注浆法成型步骤（3）为加36%混合物重量的水，0.2%混合物重量的纯碱、0.1%混合物重量的水玻璃，陈化三天，然后注浆法成型；

上釉步骤为：按比例称取釉药、堇青石、方解石、电气石，然后称取60重量份水、0.2重量份羧甲基纤维素，加入球磨机中研磨至250目筛余0.3%，出磨上釉，上釉的厚度控制在0.2-0.6毫米。

实施例2

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70份、白土11.4份、滑石8.6份、电气石5份、碳粒10份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药5份、堇青石3份、电气石90份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.77%、氧化铝29.16%、氧化铁3.47%、氧化钛0.62%、氧化钙1.16%、氧化镁3.26%、氧化钾0.44%、氧化钠0.16%，灼失2.64%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅41.86%、氧化铝31%、氧化铁19.15%、氧化钛0.19%、氧化钙1.59%、氧化镁0.91%、氧化钾0.32%、氧化钠1.68%、灼失3.01%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1380℃预烧，保温30分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（3）加25%步骤（2）混合物重量的水搅拌、陈腐15天、经真空练泥机混练，然后采用可塑法成型；

（4）先将成型后的坯体素烧到900℃，保温10min；

（5）按比例称取釉药、堇青石、方解石、电气石，然后称取60%重量份水、0.2重量份羧甲基纤维素，加入球磨机中研磨至250目筛余0.3%，出磨上釉，上釉的厚度控制在0.2-0.6毫米；

（6）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1300℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃，以下还原冷却。

实施例3

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土75份、白土15份、滑石10份、电气石2份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药10份、堇青石8份、电气石80份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.23%、氧化铝29.5%、氧化铁2.77%、氧化钛0.62%、氧化钙1.26%、氧化镁3.49%、氧化钾0.43%、氧化钠0.11%，灼失2.96%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅43.26%、氧化铝30.32%、氧化铁17.3%、氧化钛0.22%、氧化钙1.82%、氧化镁1.67%、氧化钾0.43%、氧化钠1.62%、灼失3.12%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至250目筛余1%，干燥后在1380℃预烧，保温30分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（2）粉碎黄土至100目、碳粒至60目、电气石至250目，筛余1%与步骤（1）原料混合；

（3）加36%步骤（2）混合物重量的水，0.2%步骤（2）混合物重量的纯碱、0.1%步骤（2）混合物重量的水玻璃，陈化三天，然后注浆法成型；

（4）先将成型后的坯体素烧到900℃；保温10min；

（5）按比例称取釉药、堇青石、方解石、电气石，然后称取60重量份水、0.2重量份羧甲基纤维素，加入球磨机中研磨至250目筛余0.3%，出磨上釉，上釉的厚度控制在0.2-0.6毫米；

（6）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1200℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃，以下还原冷却。

实施例4

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土72份、白土11份、滑石9份、电气石1份、碳粒15份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药40份、堇青石9份、电气石50份、方解石1份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.74%、氧化铝28.77%、氧化铁2.71%、氧化钛0.65%、氧化钙1.19%、氧化镁3.46%、氧化钾0.45%、氧化钠0.1%，灼失2.57%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅49.73%、氧化铝25.13%、氧化铁12.39%、氧化钛0.42%、氧化钙2.73%、氧化镁2.32%、氧化钾1.19%、氧化钠1.83%、灼失3.99%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余3%，干燥后在1380℃预烧，保温40分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（3）加36%步骤（2）混合物重量的水、搅拌、喷雾干燥造粒，陈腐15天，至水份0.3%，然后等静压法成型；

（4）先将成型后的坯体素烧到950℃，保温10min；

（6）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1150℃，保温4min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例5

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土74份、白土7份、滑石5份、电气石15份、碳粒0份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药70份、堇青石10份、电气石10份、方解石1份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅60.15%、氧化铝28.49%、氧化铁3.57%、氧化钛0.63%、氧化钙0.89%、氧化镁1.98%、氧化钾0.45%、氧化钠0.33%，灼失2.10%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅57.21%、氧化铝18.33%、氧化铁5.91%、氧化钛0.66%、氧化钙4.57%、氧化镁3.22%、氧化钾2.11%、氧化钠2.04%、灼失5.59%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1380℃预烧，保温50分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（4）先将成型后的坯体素烧到900℃，保温12min；

（6）于梭式窑中烧成，先用氧化气氛烧至1250℃，保温6min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例6

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土85份、白土5份、滑石5份、电气石4份、碳粒1份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药60份、堇青石4份、电气石30份、方解石1份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.83%、氧化铝28.49%、氧化铁3.57%、氧化钛0.72%、氧化钙0.88%、氧化镁2.01%、氧化钾0.51%、氧化钠0.16%，灼失1.76%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅53.94%、氧化铝20.69%、氧化铁9.57%、氧化钛0.58%、氧化钙3.9%、氧化镁2.06%、氧化钾1.78%、氧化钠2.06%、灼失5.11%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1380℃预烧，保温35分种，冷却至常温，粉碎至过150目筛；

（4）先将成型后的坯体素烧到850℃，保温8min；

（5）按比例称取釉药、堇青石、方解石、电气石，然后称取60重量份水、0.2重量份甲基纤维素，加入球磨机中研磨至250目筛余0.3%，出磨上釉，上釉的厚度控制在0.2-0.6毫米；

（6）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1300℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例7

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70份、白土20份、滑石15份、电气石2份、碳粒0份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药30份、堇青石10份、电气石57份、方解石3份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.79%、氧化铝29.31%、氧化铁2.51%、氧化钛0.55%、氧化钙1.49%、氧化镁4.82%、氧化钾0.38%、氧化钠0.1%，灼失3.43%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅47.01%、氧化铝26.36%、氧化铁13.4%、氧化钛0.35%、氧化钙3.32%、氧化镁2.29%、氧化钾0.93%、氧化钠1.71%、灼失4.36%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1370℃预烧，保温45分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（4）先将成型后的坯体素烧到900℃，保温10min；

（6）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1200℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例8

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土80份、白土8份、滑石6份、电气石10份、碳粒0份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药20份、堇青石5份、电气石75份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.26%、氧化铝29.18%、氧化铁4.47%、氧化钛0.65%、氧化钙0.95%、氧化镁2.23%、氧化钾0.47%、氧化钠0.24%，灼失2.15%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅44.94%、氧化铝28.47%、氧化铁16.37%、氧化钛0.29%、氧化钙2.27%、氧化镁1.42%、氧化钾0.68%、氧化钠1.74%、灼失3.59%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（4）按比例称取釉药、堇青石、方解石、电气石，然后称取60重量份水、0.2重量份甲基纤维素，加入球磨机中研磨至250目筛余0.3%，出磨上釉，上釉的厚度控制在0.2-0.6毫米；

（5）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1200℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例9

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土82份、白土6份、滑石5份、电气石7份、碳粒0份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药70份、堇青石1份、电气石30份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.05%、氧化铝28.86%、氧化铁4.07%、氧化钛0.69%、氧化钙0.89%、氧化镁1.99%、氧化钾0.49%、氧化钠0.20%，灼失1.91%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅54.28%、氧化铝19.43%、氧化铁9.26%、氧化钛0.61%、氧化钙4.61%、氧化镁1.71%、氧化钾1.91%、氧化钠2.13%、灼失5.75%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1370℃预烧，保温35分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（5）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1300℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例10

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土71份、白土10份、滑石8份、电气石12份、碳粒5份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药50份、堇青石5份、电气石40份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅60.49%、氧化铝29.22%、氧化铁4.74%、氧化钛0.6%、氧化钙1.06%、氧化镁2.91%、氧化钾0.43%、氧化钠0.28%，灼失2.44%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅51.29%、氧化铝22.54%、氧化铁11.07%、氧化钛0.5%、氧化钙3.87%、氧化镁2%、氧化钾1.48%、氧化钠1.95%、灼失5%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至250目筛余1%，干燥后在1380℃预烧，保温50分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

实施例11

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土75份、白土17份、滑石13份、电气石3份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药50份、堇青石4份、电气石50份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.91%、氧化铝29.16%、氧化铁2.82%、氧化钛0.59%、氧化钙1.35%、氧化镁4.2%、氧化钾0.41%、氧化钠0.12%，灼失3.08%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅50.38%、氧化铝23.36%、氧化铁12.1%、氧化钛0.47%、氧化钙3.57%、氧化镁1.73%、氧化钾1.38%、氧化钠1.95%、灼失4.77%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至250目筛余3%，干燥后在1400℃预烧，保温30分种，冷却至常温，粉碎至过100目筛；

实施例12

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土80份、白土10份、滑石9份、电气石4份、碳粒3份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药65份、堇青石2份、电气石30份、方解石3份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.33%、氧化铝28.61%、氧化铁3.3%、氧化钛0.65%、氧化钙1.1%、氧化镁3.17%、氧化钾0.46%、氧化钠0.14%，灼失2.33%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅53.34%、氧化铝19.66%、氧化铁9.31%、氧化钛0.59%、氧化钙5.04%、氧化镁1.8%、氧化钾1.83%、氧化钠2.08%、灼失6%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1390℃预烧，保温40分种，冷却至常温，粉碎至过120目筛；

（5）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1150℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例13

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土85份、白土9份、滑石6份、电气石8份、碳粒0份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药55份、堇青石5份、电气石40份、方解石2份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.7%、氧化铝29.31%、氧化铁4.06%、氧化钛0.66%、氧化钙0.96%、氧化镁2.16%、氧化钾0.47%、氧化钠0.21%，灼失2.21%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅51.79%、氧化铝22.13%、氧化铁10.75%、氧化钛0.51%、氧化钙3.93%、氧化镁2%、氧化钾1.55%、氧化钠1.97%、灼失5.07%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1350℃预烧，保温50分种，冷却至常温，粉碎至过150目筛；

（5）于隧道窑中烧成，先用氧化气氛烧至1250℃，保温5min，然后采用还原气氛快速降温至1130℃以下还原冷却。

实施例14

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土80份、白土11份、滑石8份、电气石4份、碳粒5份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药45份、堇青石10份、电气石40份、方解石1份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅62.24%、氧化铝29.14%、氧化铁3.3%、氧化钛0.65%、氧化钙1.1%、氧化镁2.86%、氧化钾0.46%、氧化钠0.14%，灼失2.47%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅51.19%、氧化铝23.88%、氧化铁10.96%、氧化钛0.46%、氧化钙3.08%、氧化镁2.63%、氧化钾1.36%、氧化钠1.85%、灼失4.28%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（1）先将滑石和白土加混合物一倍重量水混合，细磨至200目筛余1%，干燥后在1360℃预烧，保温35分种，冷却至常温，粉碎至过200目筛；

（4）先将成型后的坯体素烧到850℃；保温8min。

实施例15

一种电饭煲内胆用陶瓷材料，包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70份、白土9份、滑石7份、电气石8份、碳粒12份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药65份、堇青石5份、电气石20份、方解石2.5份。

所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅61.3%、氧化铝29.14%、氧化铁4.17%、氧化钛0.63%、氧化钙1.05%、氧化镁2.76%、氧化钾0.45%、氧化钠0.22%，灼失2.37%，上述化学成分制成不包括碳粒；所述釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅54.79%、氧化铝18.89%、氧化铁7.81%、氧化钛0.62%、氧化钙5.12%、氧化镁2.35%、氧化钾1.95%、氧化钠2.06%、灼失6%。

上述电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，包括以下步骤：

（4）先将成型后的坯体素烧到900℃；保温10min；

Claims

1.一种电饭煲内胆用陶瓷材料，其特征在于：包括坯体及釉，所述坯体由以下重量份的原料制成：黄土70-85份、白土5-20份、滑石5-15份、电气石1-15份、碳粒0-15份；所述釉由以下重量份的原料制成：釉药5-70份、堇青石1-10份、电气石10-90份、方解石1-3份。

2.如权利要求1所述的电饭煲内胆用陶瓷材料，其特征在于：所述坯体由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅58-65%、氧化铝26-33%、氧化铁2-7%、氧化钛0.5-2%、氧化钙0.3-3%、氧化镁1-7%、氧化钾0.2-2%、氧化钠0.05-0.5%。

3.如权利要求1所述的电饭煲内胆用陶瓷材料，其特征在于：所述的釉由以下质量百分比的化学成分制成：氧化硅41-66%、氧化铝12-31.5%、氧化铁4.8-20%、氧化钛0.19-1.2%、氧化钙1.5-6.3%、氧化镁0.9-5%、氧化钾0.3-4%、氧化钠1-2.5%。

4.如权利要求1所述的电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，其特征在于由以下步骤制备而成：

（3）将步骤（2）制备的物料成型；

5.如权利要求4所述的电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，其特征在于步骤（3）中成型方法为：可塑法成型、注浆法成型、等静压成型。

6.如权利要求4所述的电饭煲内胆用陶瓷电饭煲内胆的制作方法，其特征在于步骤（4）中上釉厚度为0.2-0.6mm。

7.如权利要求4所述的电饭煲内胆用陶瓷材料的制作方法，其特征在于步骤（4）二次烧成为先素烧到800-950℃，保温8-12min，冷却至室温，然后上釉，在1150-1300℃条件下用氧化还原法烧成；氧化还原法烧成为：先氧化气氛升温至1150-1300℃，保温4-6min，然后快速降温至1130度以下还原冷却。

8.如权利要求1-7任一项所述的电饭煲内胆用陶瓷材料在炊具、餐具或白酒老熟设备的应用。

9.如权利要求8所述的电饭煲内胆用陶瓷材料的应用，其特征在于：所述炊具包括电饭煲、蒸汽锅、豆浆杯、电热杯；所述餐饮用具包括酒具、茶器。