KR101036247B1 - 차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 1) 차엽을 수분함량이 15 ~ 50%이 되도록 제조하는 단계; 2) 차엽을 천일염에 1 ~ 10 중량% 혼합한 후 황토용기에 투입하는 단계; 3) 황토용기를 소성로에서 850 ~ 950℃에서 12 ~ 24시간 동안 가열하는 단계; 및, 4) 냉암소에서 30 ~ 90일 동안 숙성시키는 단계를 포함하는, 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 차엽이 첨가된 황토소금에 관한 것이다.

Description

차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법{An Ocher salt comprising tea leaves and manufacturing method thereof}
본 발명은 차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로 차엽을 천일염에 혼합한 후 황토가마에서 소성하는 방법으로 제조된 차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
소금은 사람이 생존하는데 없어서는 안 될 중요한 물질이며, 건강한 사람의 혈액 속에는 0.9% 정도의 염분이 포함되어 있는데 몸 구석구석을 돌면서 세포 속의 노폐물을 배출시키고 신진대사를 활성화시키는 역할을 한다. 일반적으로 소금의 종류에는 암염, 천일염, 재제염, 가공염, 정제염 등이 있다. 천일염 속에는 칼슘, 칼륨, 마그네슘 등 수십 종이 넘는 미네랄이 함유되어 있어 식용소금으로 적합하다.
황토소금은 황토용기에 소금을 구워서 제조되는 소금을 의미한다. 황토용기에 소금을 굽는 것은 오래 전부터 시행되어 오던 것으로서 황토용기에 소금을 넣어 장시간 굽게 되면 황토의 원적외선이 작용하여 소금의 쓴맛과 짠맛을 순화시키고 불순물이 제거된 알카리성 소금으로 변하므로, 일반 소금과 비교하여 맛이 덜 짜고 부드러워 음식 본래의 맛을 그대로 살려주는 특성을 가진다.
지금까지 황토소금의 제조방법의 종래기술로는 다음과 같다.
대한민국 특허출원번호 10-1997-0066601의 "황토염 제조방법"에서 청정해역의 천일염을 엄선 수거하되 상기 천일염의 표면의 수분을 제거하기 위하여 가열건조시킨 다음 무공해 지역에서 채취한 황토흙으로 빚은 각각의 황토용기 내에 상기 천일염을 담은 후, 상기 황토용기들을 밀폐된 소성로에 넣고 약 740℃~800℃에서 약 7~8시간 정도 고온직화 소성시켜 제조되는 방법이 기재되어 있다. 또한, 특허출원번호 10-2000-0044941의 "황토소금의 제조방법"에서 황토용기에 지장수를 1:1로 혼합한 소금을 투입하여 소성로 속에서 20시간 동안 서서히 가열하여 780℃~1000℃ 에 4~5시간 지속 가열 소성하여 제조되는 방법이 기재되어 있다. 또한, 특허출원번호 10-2004-0029922의 "천연 황토를 이용한 황토 천일염 제조에 관한"에서 염전에서 해수를 유입할 때 1000메쉬 이상의 소성 처리된 황토 분말을 혼합하여 황토가 갖는 천연 광물성 각종 미네랄을 천일염이 함유하도록 하는 제조 방법이 기재되어 있다. 또한, 특허등록번호 10-0655723의 "황토소금의 제조방법"에서 천일염과 황토볼을 배합하여 황토용기 속에 담는 투입단계; 가마 속에 황토용기를 넣어 450~800℃의 온도로 가열하는 소성단계; 소성 완료 후 황토볼을 분리하여 황토소금을 분쇄하는 분쇄단계를 포함하는 황토소금을 제조하는 방법을 기재하고 있다.
그러나, 지금까지 차엽을 이용하여 황토소금을 제조하는 방법은 전혀 보고된 바 없다.
한편, 차는 차나무의 잎을 가공하여 녹차, 우롱차, 홍차 등으로 제조된 것으로 오랜 음용 역사를 갖고 있다. 차는 카페인과 카테킨류, 테아닌과 아미노산 등을 함유하고 있어, 다양한 생리기능을 나타내는 것으로 알려져 있으며, 차에 함유된 기능성 성분 등은 원료인 차엽에서 유래한다. 이들 물질중, 카페인은 중추신경을 자극하여 정신활동의 증진, 두통억제, 심장활동을 왕성히 하는 효과가 알려져 있으며, 카테킨류는 항암, 항산화, 노화억제, 항균효과 등이 알려져 있다(문제학, 박근형. 차의 기능성성분과 생리활성, 한국차학회지, 1(1), 175-191, 1995).
이에, 본 발명자들은 황토소금의 제조방법에 있어서 황토소금의 성분의 안정화 및 풍미의 개선을 하고자 예의노력한 결과, 1) 고수분 함량의 차엽을 천일염에 혼합한 후 황토용기에서 소성하는 단계, 및 2) 장기간 동안 숙성하는 단계를 포함하는 방법으로 제조된 황토소금이 차엽의 높은 수분함량에 의해 고열 소성이 가능해져 탈취 효과가 우수하며, 숙성기간을 길게 함으로써 성분의 안정화 및 풍미가 개선되는 것을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 고수분 함량의 차엽을 천일염과 혼합한 후 황토가마에서 고열로 소성한 다음, 냉암소에서 장기간 숙성하는 방법으로 황토소금을 제조함으로써, 보다 성분의 안정화 및 풍미의 개선을 야기하는 황토소금을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
1) 차엽을 수분함량이 15 ~ 50%이 되도록 제조하는 단계;
2) 차엽을 천일염에 1 ~ 10 중량% 혼합한 후 황토용기에 투입하는 단계;
3) 황토용기를 소성로에서 850 ~ 950℃에서 12 ~ 24시간 동안 가열하는 단계; 및
4) 냉암소에서 30 ~ 90일 동안 숙성시키는 단계를 포함하는, 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 차엽이 첨가된 황토소금을 제공한다.
본 발명에 따른 황토소금의 제조방법에 의하면, 고수분 함량의 차엽을 혼합함으로써 고열에 의한 소성이 가능하여 상기 고열에 의해 수분과 차엽 성분이 함께 증발하여 탈취 효과가 우수하고, 숙성기간을 길게 함으로써 소금의 성분을 안정화시키고 부드러운 맛을 내는 효과가 있다.
이하, 본 발명에서 사용된 용어를 정의한다.
본 발명에서 사용된 용어, "황토"는 지름 0.002∼0.005 mm인 입자로 이루어진 황색 내지 황갈색의 세립질 풍성 퇴적물을 의미하며, 그 주요 성분으로는 이산화규소, 산화 알루미늄, 산화나트륨, 산화제2철, 산화칼륨 등이며, 그 주요 원소로는 산소, 규소, 알루미늄, 철, 칼슘, 마그네슘, 나트륨, 칼륨 등이 함유되어 있는 것을 의미한다.
본 발명에서 사용된 용어, "황토용기"는 소금을 충진할 수 있는 구조를 갖는 황토로 만들어진 용기를 의미한다.
본 발명에서 사용된 용어, "황토가마"는 주벽이 황토로 구축되어 있는 가마를 의미한다.
본 발명에서 사용된 용어, "분쇄토"는 점토질 내화토인 생초점토를 굵은 채로 쳐서 분쇄기로 갈아서 만든 것을 의미하며, 카오린 성분이 많고 내화도가 높아서 황토에 첨가 시에는 사질토의 역할을 한다.
본 발명에서 사용된 용어, "옹기토"는 성환점토와 무안점토를 반반씩 섞어서 깨끼질(낫처럼 생긴 도구를 사용해서 흙 속에 함유되어 있는 잡물을 골라내는 동시에 질을 조금 더 부드럽고 찰지게 만들며 흙 속의 공기를 빼내는 작업)을 한 후 롤러로 분쇄한 것을 의미한다.
본 발명에서 사용된 용어, "지장수"는 지표면에서 1m의 깊이로 묻혀 있는 오염되지 않은 양질의 황토를 채취하여 건조 분쇄한 후, 물과 10:1의 중량비로 혼합하여 24시간 이상 가라 앉힌 다음 생성되는 윗부분의 맑은 물을 의미한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법을 제공한다.
구체적으로, 상기 제조방법은 다음과 같은 단계를 포함하는 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다:
1) 차엽을 수분함량이 15 ~ 50%이 되도록 제조하는 단계;
2) 차엽을 천일염에 1 ~ 10 중량% 혼합한 후 황토용기에 투입하는 단계;
3) 황토용기를 소성로에서 850 ~ 950℃에서 12 ~ 24시간 동안 가열하는 단계; 및
4) 냉암소에서 30 ~ 90일 동안 숙성시키는 단계.
상기 제조방법에 있어서, 단계 1)의 차엽은 녹차엽, 우롱차엽, 홍차엽 및 보이차엽으로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 상기 차엽은 7월 하순에서 10월 상순에 채취한 것을 이용하는 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 1)의 차엽의 수분함량은 25 ~ 35%인 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 일반적으로 차의 생엽의 수분함량은 70 ~ 80%이며, 이를 건조시켜 수분함량이 약 15 ~ 50%가 되도록 제조하는 것이 바람직하다. 일반적으로 차로 사용되기 위해 제조되는 차엽의 수분함량은 약 3.5 ~ 5%인 것을 고려하면 본 발명에 사용되는 차엽은 고수분 함량으로 제조된 것이다.
본 발명에 따른 제조방법은 고수분 함량의 차엽을 첨가함으로써 고열에 의한 소성에서 수분과 차엽 성분이 함께 증발하여 뛰어난 탈취 효과를 나타낼 수 있다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 2)의 황토용기는 황토로 제조된 양측이 개방된 원통형 황토관을 사용하는 것이 바람직하며, 황토용기의 크기는 대략 지름 20 cm, 두께 1 cm, 높이 20 cm 정도로 제작된 것을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 황토용기에 추가적으로 황토볼을 넣어서 함께 소성할 수 있으며, 이때 황토볼은 크기(지름)가 대략 10 ~ 20 mm 정도이고, 성분은 황토 60 중량부, 옹기토 20 중량부, 분쇄토 20 중량부로 하여 제작된 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 상기 황토용기 또는 황토볼의 제작에 사용되는 황토는 바람직하게 지표면으로부터 대략 60 cm ~ 1 m 정도 파 내려간 지점에서 오염되지 않은 황토를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 3)의 소성로는 황토가마인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 3)의 소성은 850 ~ 900℃에서 12 ~ 15시간 동안 가열하는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 기존의 황토소금의 제조방법은 450 ~ 800℃에서 7 ~ 10시간 가열하거나 700 ~ 900℃에서 4 ~ 5시간 가열하는 것으로 알려져 있으나, 본 발명에 따른 제조방법은 고수분 함량의 차엽을 첨가함으로써 850 ~ 950℃의 고열에서 12 ~ 24시간의 장기간 가열이 가능하다.
상기 제조방법에 있어서, 단계 4)의 숙성은 냉암소에서 50 ~ 70일 동안 숙성시키는 것이 더욱 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 기존의 황토소금의 제조방법에서 단기간 동안 자연냉각하는 것과 달리, 본 발명에 따른 제조방법은 숙성기간을 장기간 함으로써 소금의 성분을 안정화시키고 부드러운 맛의 효과를 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된, 차엽이 첨가된 황토소금을 제공한다.
상기 차엽은 차엽은 녹차엽, 우롱차엽, 홍차엽 및 보이차엽으로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 황토소금의 제조방법은 1) 고수분 함량의 차엽을 천일염에 혼합한 후 황토용기에서 소성하는 단계, 및 2) 장기간 동안 숙성하는 단계를 포함하고 있으므로, 차엽의 높은 수분함량에 의해 고열 소성이 가능해져 탈취 효과가 우수하며, 숙성기간을 길게 함으로써 성분의 안정화 및 풍미가 개선되는 것을 확인함으로써, 보다 우수한 품질의 차엽이 첨가된 황토소금을 제조할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하는 것이며, 본 발명의 내용이 실시예에 의해 한정하는 것은 아니다.
< 실시예 1> 본 발명에 따른 차엽이 첨가된 황토소금의 제조
녹차엽을 수분함량이 15 ~ 50%이 되도록 건조시켰다. 그런 다음, 상기 건조된 녹차엽을 천일염에 1 ~ 10 중량% 혼합한 후, 황토관에 다져 채워 넣었다. 그런 다음, 녹차엽 및 소금을 채운 황토관을 황토가마에 넣은 후, 약 900℃에서 12시간 이상 가열을 하였다. 그런 다음, 냉암소에서 30일 동안 숙성시켜, 차엽이 첨가된 황토소금을 제조하였다.
< 비교예 1> 차엽을 첨가하지 않은 황토소금의 제조
상기 <실시예 1>의 제조방법에서, 녹차엽을 첨가하지 않고 동일한 조건으로 황토소금을 제조하였다.
< 비교예 2> 수분함량이 낮은 차엽이 첨가된 황토소금의 제조
상기 <실시예 1>의 제조방법에서, 녹차엽의 수분함량이 3 ~ 5%인 것을 사용하는 것을 제외하고, 나머지는 동일한 조건으로 황토소금을 제조하였다.
< 비교예 3> 수분함량이 높은 차엽이 첨가된 황토소금의 제조
상기 <실시예 1>의 제조방법에서, 녹차엽의 수분함량이 78 ~ 80%인 것을 사용하는 것을 제외하고, 나머지는 동일한 조건으로 황토소금을 제조하였다.
< 비교예 4> 소성온도가 낮은 차엽이 첨가된 황토소금의 제조
상기 <실시예 1>의 제조방법에서, 약 700℃에서 12시간 소성하는 것을 제외하고, 나머지는 동일한 조건으로 황토소금을 제조하였다.
< 비교예 5> 숙성기간이 짧은 차엽이 첨가된 황토소금의 제조
상기 <실시예 1>의 제조방법에서, 냉암소에서 5일 동안 숙성시킨 것을 제외하고, 나머지는 동일한 조건으로 황토소금을 제조하였다.
< 실시예 2> 관능평가
본 발명의 황토소금에 대한 최적의 공정 조건을 결정하기 위하여, 상기 <실시예 1> 및 <비교예 1> 내지 <비교예 5>에서 각각 제조한 황토소금으로 관능평가를 실시하였다. 관능평가는 성인남녀 50명을 관능 검사요원으로 선발하여 황토소금을 무작위로 배열하고 나눠준 후 2회 제공하여, 맛, 향 및 질감(부드러움)을 5: 매우 좋다, 4: 좋다, 3: 보통이다, 2: 좋지 않다, 1: 매우 좋지 않다 라는 5점 척도 방법으로 평가하도록 하였다.
그 결과, 하기 표 1에 기재된 바와 같이 <실시예 1>의 황토소금의 맛, 향 및 질감이 <비교예 1> 내지 <비교예 5>에 비해 현저히 높은 평가를 받았다. 따라서, 본 발명의 제조방법이 기존에 알려진 제조방법에 비해 황토소금의 맛, 향 및 부드러운 질감을 개선시켰음을 확인하였다.
실시예 1 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
4.3 3.0 3.4 3.8 3.7 3.5
4.0 2.4 2.5 3.5 3.6 3.2
질감
(부드러움)
4.5 2.5 3.4 3.7 3.2 2.8

Claims (6)

1) 차엽을 수분함량이 15 ~ 50%가 되도록 제조하는 단계;
2) 차엽을 천일염에 1 ~ 10 중량% 혼합한 후 황토용기에 투입하는 단계;
3) 황토용기를 소성로에서 850 ~ 950℃에서 12 ~ 24시간 동안 가열하는 단계; 및
4) 냉암소에서 30 ~ 90일 동안 숙성시키는 단계를 포함하는, 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 단계 1)의 차엽은 녹차엽, 우롱차엽, 홍차엽 및 보이차엽으로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 하는 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 단계 1)의 차엽의 수분함량은 25 ~ 35%인 것을 특징으로 하는 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 단계 3)의 소성은 850 ~ 900℃에서 12 ~ 15시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 단계 4)의 숙성은 냉암소에서 50 ~ 70일 동안 숙성시키는 것을 특징으로 하는 차엽이 첨가된 황토소금의 제조방법.
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