KR100923579B1 - 맥섬석소금의 제조방법 - Google Patents
맥섬석소금의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100923579B1 KR100923579B1 KR1020090028270A KR20090028270A KR100923579B1 KR 100923579 B1 KR100923579 B1 KR 100923579B1 KR 1020090028270 A KR1020090028270 A KR 1020090028270A KR 20090028270 A KR20090028270 A KR 20090028270A KR 100923579 B1 KR100923579 B1 KR 100923579B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- salt
- macsumite
- temperature
- furnace
- macsumstone
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 299
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 80
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 55
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 42
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 30
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 22
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 22
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 19
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims description 15
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 15
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 13
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 12
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 claims description 8
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 8
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims description 5
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 241000190633 Cordyceps Species 0.000 claims description 4
- 241001248610 Ophiocordyceps sinensis Species 0.000 claims description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 284
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 20
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 14
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 14
- 229950006191 gluconic acid Drugs 0.000 description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 12
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 8
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 6
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- -1 roasting Chemical class 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 4
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 244000300264 Spinacia oleracea Species 0.000 description 4
- 235000009337 Spinacia oleracea Nutrition 0.000 description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 4
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910003446 platinum oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 206010015150 Erythema Diseases 0.000 description 3
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 3
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 3
- 208000005718 Stomach Neoplasms Diseases 0.000 description 3
- 241000194019 Streptococcus mutans Species 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 3
- 229940041181 antineoplastic drug Drugs 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 231100000321 erythema Toxicity 0.000 description 3
- 206010017758 gastric cancer Diseases 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000021109 kimchi Nutrition 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 3
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 3
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 3
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 3
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 201000011549 stomach cancer Diseases 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 2
- 240000007582 Corylus avellana Species 0.000 description 2
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 208000000112 Myalgia Diseases 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010033733 Papule Diseases 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000002657 Thymus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000007303 Thymus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 235000021321 essential mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 208000013465 muscle pain Diseases 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 description 2
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 2
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 2
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001585 thymus vulgaris Substances 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 2
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 230000006496 vascular abnormality Effects 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- JIDDFPFGMDDOLO-UHFFFAOYSA-N 5-fluoro-1-(1-oxothiolan-2-yl)pyrimidine-2,4-dione Chemical compound O=C1NC(=O)C(F)=CN1C1S(=O)CCC1 JIDDFPFGMDDOLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 1
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 206010006326 Breath odour Diseases 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010058467 Lung neoplasm malignant Diseases 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003110 Mg K Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000699660 Mus musculus Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N [(3S)-3-[8-(1-ethyl-5-methylpyrazol-4-yl)-9-methylpurin-6-yl]oxypyrrolidin-1-yl]-(oxan-4-yl)methanone Chemical compound C(C)N1N=CC(=C1C)C=1N(C2=NC=NC(=C2N=1)O[C@@H]1CN(CC1)C(=O)C1CCOCC1)C FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003130 blood coagulation factor inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 229940127089 cytotoxic agent Drugs 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- 229940088597 hormone Drugs 0.000 description 1
- 229910052892 hornblende Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 1
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Inorganic materials Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 201000005202 lung cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000020816 lung neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009401 metastasis Effects 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000002154 non-small cell lung carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 238000011580 nude mouse model Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 210000002826 placenta Anatomy 0.000 description 1
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical compound Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 208000029729 tumor suppressor gene on chromosome 11 Diseases 0.000 description 1
- 125000005314 unsaturated fatty acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/20—Natural extracts
- A23V2250/21—Plant extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Abstract
본 발명은 맥섬석용기 속에 천일염과 함께 맥섬석볼을 맥섬석로에 넣어 맥섬석소금을 만드는 것에 관한 것으로서, 맥섬석분말로 이루어지는 맥섬석로 내에서 맥섬석볼 및 맥섬석용기를 이용하여 소금을 소성시키고, 소성 후 냉각에 의한 결정화 과정 동안에 상기 소금에 글루콘산과 허브추출물들을 혼합하여, 맛과 향 및 기능성이 더욱 강화된 고품질의 맥섬석소금을 제공하는 것을 특징으로 한다.
맥섬석, 소금, 미네랄, 원적외선 방사, 맥섬석로, 맥섬석볼, 맥섬석용기
Description
본 발명은 맥섬석소금의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명은 이산화규소(SiO2) 및 백금이 하소된 맥섬석볼과 천일염을 맥섬석용기에 넣어 맥섬석로 내에서 가열하여 소성시킨 후, 소성 후 냉각에 의한 결정화 과정 동안에 상기 소금에 글루콘산과 허브추출물들을 혼합하여, 맛과 향 및 기능성이 더욱 강화된 고품질의 맥섬석소금을 제공할 수 있는 맥섬석소금의 제조방법에 관한 것이다.
소금은 사람이 생존하는데 없어서는 안 될 중요한 물질이며, 건강한 사람의 혈액 속에는 0.9% 정도의 염분이 포함되어 있으며, 신체 내의 노폐물을 배출시키고 신진대사를 활성화 시키는 역할을 한다. 일반적으로 생산하는 소금의 70 내지 80%는 암염이며, 그 나머지는 천일염이다. 천일염 속에는 칼륨, 마그네슘 등 수십 종이 넘는 미네랄이 함유되어 있으며, 대개는 그대로 식용으로 사용되고 있다.
일반적인 무기재료용기에 소금을 굽는 것은 오래전부터 시행되어 오던 방법으로서 용기에 소금을 넣어 장시간 굽게 되면 용기의 원적외선이 소금에 작용하여 소금의 쓴맛과 짠맛을 순화시키고, 불순물이 제거된 알칼리성 소금으로 변하므로, 일반소금과 비교하여 맛이 덜 짜고 부드러워 음식본래의 맛을 그대로 살려주는 특성을 가지게 된다.
본 발명과 관련된 종래기술은 먼저 대한민국 특허등록 10-0655723호의 "황토소금의 제조방법"이 있으며, 이의 방법은 해역의 천일염을 수거하여 상기 천일염의 표면의 수분을 제거하기 위하여 가열 건조시킨 다음 황토로 빚은 용기에 천일염을 넣은 후, 황토용기를 밀폐된 소성로에 넣고 약 740 내지 800℃에서 7 내지 8시간 정도 고온으로 소성시켜, 고온처리 된 소금을 제조하는 것을 특징으로 하는 것이었다. 그러나 상기 종래기술에서는 황토용기 속에 천일염을 적정량 담은 후에 그대로 고온에서 소성하기 때문에 황토용기 내부의 천일염 전체에 균일한 열이 전달되지 않는다는 문제점이 있었다. 즉, 심부와 가장자리에 놓인 천일염 간에 소성의 정도에 차이가 있으므로 우수한 품질의 황토소금을 제공하는데 한계가 있었으며, 분쇄토와 점토 등을 황토에 섞어 제조함으로써 다공질의 황토볼을 장시간 사용할 수 없었으며, 에너지의 소모량이 큰 결점이 있었다.
또 다른 종래기술로서 특허등록 20-0337506호의 "고청정 기능성 알칼리 소금의 제조방법"이 있다. 이것은 황토용기에 지장수를 1:1로 혼합한 소금을 투입하여 소성로 속에서 가열하여 온도가 780 내지 1000℃에서 4 내지 5시간 가열 소성하는 황토소금의 제조방법이다. 그러나 소금은 800℃ 이상이 되면 액체화되기 때문에 상기 기술로서는 실제 황토소금을 제조할 수 없다는 문제점과 지장수에 함유된 나노입자의 황토가 소금에 함유된다는 결점이 있었다.
또한 현재, 소금속의 필수 미네랄 성분은 그대로 유지하고 여러 가지 불순물 과 중금속 등의 독성을 제거하기 위하여 제조과정 중에 원료소금을 볶음, 태움, 용융 등의 방법으로 고열 처리하여 산성성분을 알칼리성분화 한 가공염이 많이 제조하여 시판되고 있으나, 이것은 제조과정 중에 인체에 치명적인 다이옥신 등이 생성되고 인체에 유익한 미네랄성분을 파괴하는 등의 문제점이 있다.
여기에서 다이옥신은 염소기를 가진 물질이 약 800℃이하의 온도에서 발생되는 유해독성물질로서 인체 호르몬의 활동을 저해하는 물질이다. 다이옥신을 다량 섭취할 경우에는 암을 유발하고 생식기능을 저하시키며, 태반이나 모유를 통해 신생아에게도 전달되어 해를 끼치는 것으로 알려져 있다.
또한 다이옥신은 700℃정도의 고온에서도 열역학적으로 잘 파괴되지 않으며 약 1,000℃ 이상의 온도에서 파괴된다. 따라서 종래의 소금생산방식온도가 300℃정도에서는 인체에 해가 되는 다이옥신은 제거할 수 없으며, 다이옥신류의 함량만 높아지는 결과를 초래하게 하는 등의 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 천일염의 가공과정에서 발생되는 유해물질인 다이옥신의 발생을 제거하기 위하여 맥섬석로 내에서 이산화규소 및 백금이 하소된 맥섬석볼과 함께 소금의 녹는점인 800℃ 이상 가열하여 소금을 소성시키고, 소성 후 냉각에 의한 결정화 과정 동안에 상기 소금에 글루콘산과 허브추출물들을 혼합하여, 맛과 향 및 기능성이 더욱 강화된 고품질의 맥섬석소금을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 맥섬석소금의 제조방법은, 소금의 제조에 있어서, (1) 맥섬석원석을 세척기에서 불순물을 제거하는 세척단계; (2) 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정하는 분급단계; (3) 분급된 원료에서 중사를 제거하는 원심분리단계; (4) 중사가 제거된 원료의 수분을 제거하는 침전단계; (5) 침전된 원료를 미분화 및 건조시키는 맥섬석분체제조단계; (6) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체에 하소된 이산화규소 및 백금을 혼합시킨 후, 볼로 성형하고, 소성시켜 맥섬석볼을 형성시키는 맥섬석볼제조단계; (7) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석용기를 제조하는 맥섬석용기제조단계; (8) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석로를 제조하는 맥섬석로제조단계; (9) 가공하고자 하는 천일염을 상기 맥섬석용기에 담은 다음 맥섬석로에 투입하여 온도가 830 내지 880℃, 8 내지 11시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 등의 불순물을 제거하는 1차열처리단계; (10) 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 넣어 온도 1,100 내지 1,150℃, 4내지 6시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 2차열처리단계; (11) 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화하는 결정화단계; 및 (12) 상기 결정화된 소금을 분쇄기에 넣고 분쇄하여 상기 맥섬석볼은 제거하고, 소금을 소금분말로 제조하는 분말화단계;들을 포함하여 이루어진다.
상기 이산화규소 및 백금이 하소된 맥섬석볼은 그 크기가 직경 10 내지 30㎜의 범위 이내인 것이 될 수 있다.
상기 천일염과 상기 맥섬석볼의 배합비는 천일염 : 맥섬석볼이 중량비로 3.0 내지 4.0 : 1이 될 수 있다.
상기 미분화는 상기 분급단계 이후에 상기 분급단계에서 분급된 원료를 물과 혼합된 상태에서 수열분해에 의해 미분화시키는 것으로 이루어진다.
상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
또한, 상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
본 발명에 따르면 항균력이 우수하고, 정장작용이 높고, 소금의 과다섭취에 따르는 혈압변화가 크지 않으면서도 관능평가에서도 우수한 평가를 받는, 맥섬석소금을 제조할 수 있는 제조방법을 제공하며, 상기 맥섬석소금의 주성분은 마그네슘, 칼륨, 칼슘, 인등이 함유된 미네랄이 풍부한 제품을 제공하는 효과가 있으며, 또한 맥섬석소금을 제조하기 위한 열처리를 위한 용기로서 맥섬석으로 만들어진 맥섬석로를 사용함으로써 불순물을 제거와 동시에 맥섬석에서 방사되는 원적외선 방사에너지가 소금에 흡수되도록 하는 것을 특징으로 하여 불순물이 제거됨은 물론 건강에 유익한 원적외선 방사특성을 내포하는 효과를 갖는다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 맥섬석소금의 제조방법은, 소금의 제조에 있어서, (1) 맥섬석원석을 세척기에서 불순물을 제거하는 세척단계; (2) 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정하는 분급단계; (3) 분급된 원료에서 중사를 제거하는 원심분리단계; (4) 중사가 제거된 원료의 수분을 제거하는 침전단계; (5) 침전된 원료를 미분화 및 건 조시키는 맥섬석분체제조단계; (6) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체에 하소된 이산화규소 및 백금을 혼합시킨 후, 볼로 성형하고, 소성시켜 맥섬석볼을 형성시키는 맥섬석볼제조단계; (7) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석용기를 제조하는 맥섬석용기제조단계; (8) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석로를 제조하는 맥섬석로제조단계; (9) 가공하고자 하는 천일염을 상기 맥섬석용기에 담은 다음 맥섬석로에 투입하여 온도가 830 내지 880℃, 8 내지 11시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 등의 불순물을 제거하는 1차열처리단계; (10) 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 넣어 온도 1,100 내지 1,150℃, 4내지 6시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 2차열처리단계; (11) 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화하는 결정화단계; 및 (12) 상기 결정화된 소금을 분쇄기에 넣고 분쇄하여 상기 맥섬석볼은 제거하고, 소금을 소금분말로 제조하는 분말화단계;들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
상기 소금은 통상 순수한 화합물로서의 소금의 효능보다는 바닷물에서 만들어진 소금 속에는 들어 있는 칼슘, 마그네슘, 칼륨 등, 30여 가지의 인체에 유용한 각종 무기물(미네랄)이 함유되어 있어 이를 섭취할 수 있는 수단으로서 유용한 면이 있으나, 해양오염이나, 제조과정 중에 중금속류, 다이옥신류 등이 함유되어 있는 경우가 많다. 따라서 본 발명에서는 원적외선방사효과가 우수하고, 중금속 등의 흡착이 가능하며, 소금을 담아 800℃ 이상으로 가열함으로써 다이옥신 등을 제 거하는 것을 가능하게 하기 위하여 예의 연구한 결과, 맥섬석을 활용하여, 이를 분쇄 및 성형하여 내부에 다공성을 가지며, 원적외선방사효과 등을 갖는 맥섬석로 내에 소금을 적재하고, 가열함에 있어서 특히 소금을 830 내지 880℃에서 8 내지 11시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 등의 불순물을 제거하는 1차열처리와 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 넣어 온도 1,100 내지 1,150℃, 4내지 6시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 2차열처리단계로 열처리하여 열처리된 맥섬석소금을 수득하는 것을 특징으로 한다. 일반적으로 다이옥신은 300℃ 부근에서 생성이 잘 되며 800℃ 이상으로 고온처리할 경우, 다이옥신의 잔류수준이 현저히 감소한다. 따라서 800℃ 이상의 온도에서 고온처리한 제품에 있어서는 다이옥신이 없다는 점에 착안하여 특히 맥섬석로를 사용하여 소금을 고온에서 효과적으로 열처리할 수 있도록 하였다.
상기 맥섬석로, 맥섬석볼 및 맥섬석용기들을 구성하는 맥섬석은 화성암류 중의 석영반암에 속하는 암석으로, 전체적으로는 풍화되어 깨지기 쉬운 것이 특징이고, 특히 흰 장석은 카오린화 되어 있는 경우가 많으며, 흑운모도 거의 산화되어 산화철의 형태로 산재해 있다. 각섬석이 다량 함유되어 있는 점이 특징이다. 지르콘이 다량 포함되어 있어 알파(α)선이 존재하며, 생물에게 좋은 영향을 주는 작용이 있다. 맥섬석에서 발생하는 파장은 8 내지 14㎛의 범위의 생체에 가장 유익한 파장대의 원적외선으로 알려져 있다. 상기 맥섬석의 원적외선 방사효과를 측정한 결과를 도 1에 나타내었다. 이 파장대의 원적외선은 생체세포를 활성화시켜, 신진대사를 촉진시킨다고 알려져 있다. 맥섬석은 암석 상태에서 발생하는 원적외선의 방사율보다 맥섬석을 미분말화(1 내지 6㎛)하였을 때 발생하는 원적외선의 방사율이 높아진다는 점에 착안하여, 원료를 소성가공 후에 분말화하였다. 맥섬석의 작용은 다공성에 의한 흡착, 무기질의 석출, 수질의 조절, 수중 용존산소량의 증가 등에 의한 작용을 하며 구성성분은 하기 표 1에 나타낸 바와 같다.
| 구성성분 | 중량％ |
| 이산화규소(Si02) 산화알루미늄(Al2O3) 산화철(Fe2O3) 산화칼슘(CaO) 산화마그네슘(MgO) 산화칼륨(K2O) 산화나트륨(Na2O) 이산화티탄(TiO2) 오산화인(P2O5) 산화망간(MnO) 강열감량(Ig-loss) | 잔량 12.99 2.47 1.99 0.56 4.53 6.25 0.23 0.06 0.06 2.09 |
또한 상기한 맥섬석은 40℃에서 퓨리에변환 적외선분광분석기(FT-IR spectrometer)를 이용한 흑체(black body) 대비 원적외선 방사율의 측정 결과를 도 1에 나타내었다. 흑체 대비 원적외선 방사율(5 내지 20㎛)에서 0.93을 나타내었으며, 방사에너지는 3.74*10W/㎡ㆍ㎛) 이었다.
상기 맥섬석볼, 맥섬석용기 및 맥섬석로의 제조에 사용되는 맥섬석분체의 제조방법은 다음과 같다. 상온 하에서 원적외선과 음이온을 방사하는 세라믹재료를 분쇄하여 분급을 행하는 경우, 한계 입경이 300㎛정도이므로 그 표면적이 충분히 크지 못한 문제점 때문에 입자간의 부착력이 중력에 의한 반발력보다 커서 입자간 상호 쉽게 응집되어 덩어리화되어 표면적이 감소하는 문제점과 그로 인해 원적외선 방사율이 떨어지는 문제점 등이 있다. 따라서 상기 세라믹재료 사용 시 입경이 보다 작고, 보다 높은 표면조도가 높은 입자의 제조한 재료를 사용하는 것이 필수적이다. 본 발명에서는 맥섬석원석을 세척기에 넣어 불순물을 제거하는 세척단계, 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정하는 분급단계, 분급된 원료에서 중사를 제거하는 원심분리단계, 중사가 제거된 원료의 수분을 제거하는 침전단계를 각각 거쳐 미분화된 맥섬석분체를 제조한다.
상기 세척단계는 통상 채광된 원석에는 염분과 세균이나 부식물 등 다량의 유기 불순물들이 포함되어 있음에 따라서 이의 제거를 위한 공정으로서, 통상적으로 사용되고 있는 원석 세척탱크에 투입하여 세척한다.
상기 분급단계는 세척된 재료를 적절한 분급장치에 투입하여 소정입경 이하의 원료만을 분급하여 입경을 조정한다.
상기 원심분리단계는 세척, 분급된 원료는 입경이 유사한 중사(TiO2Zr) 등이 포함되는데, 중사는 원적외선의 방사파장이 짧고, 음이온이 발생하지 않으며, 강도도 낮다. 또한 비중이 커서 원료의 하부에 모여 균일한 입자를 얻기가 어려우므로 이를 제거한다. 따라서 비중처리를 수행하여 분급된 원료를 원심사이클론(cyclone)에 넣어 원심력을 이용하여 중사를 제거한다.
상기 침전단계는 입자를 세척 시 청수와 혼합된 상태이므로 죽과 같은 상태로 이송되는데, 수분을 제거하기 위하여 고분자 응집제를 투입하면, 청수 중에 콜로이드 입자형태로 분산되어 있던 재료는 응집되어 침전한다.
또한 상기 분급단계에서 분급된 원료를 물과 혼합된 상태에서 수열분해에 의해 미분화시킬 수 있으며, 상기한 수열분해에 의하여 분쇄되어 분급된 입경보다 훨씬 작은 입경(약 1㎛이하)이 되어 표면적이 현저하게 증대되도록 미분화된다. 일반적으로 미분입자의 표면적은 그 입경의 제곱에 반비례하므로 그 표면적이 수열분해되기 전보다 약 9배 정도 증대된다. 상기 수열분해는 원료를 가열 및 냉각을 반복시키는 것에 의해 수행되며, 가열, 냉각에 따라 원료입자가 팽창, 수축하면서 분쇄되는 것이므로 분쇄된 형태가 불규칙하고, 표면조도가 높아, 가열법에 의해 제조된 동일 입경의 입자보다 표면적이 현저히 증대된다.
상기한 바와 같이 준비된 맥섬석분체는 응집방지를 위한 조치가 취해질 수 있다. 상기 미분화된 후, 건조된 입자는 부착력이 반발력보다 커서, 쉽게 응집되는 특성을 가지고 있어서, 미분화시킨 재료의 입자가 실제 사용할 때에는 다시 응집되어 버리는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서 미분화 단계에서 가열된 원료입자에 투입되는 수증기에 응집방지제인 불포화지방산을 알코올 등의 유기용매로 희석하고, 불포화 지방산의 열분해를 방지하는 염화철 안정제를 미량 첨가하여 혼합한다. 첨가된 염화철 안정제는 계면활성제 구실을 수행하여 미분화된 입자의 응집을 방지한다. 이렇게 미분체이면서 응집력이 제거된 상태의 재료는 종래의 방법에 비하여 표면적과 표면조도가 현저하게 증대되어서 원적외선 방사량과 강도가 높고, 원적외선 방사효율이 훨씬 높게 된다.
또한 상기 맥섬석볼의 제조를 위한 이산화규소 및 백금의 하소는 다음과 같이 수행될 수 있다. 이산화규소(SiO2)는 상온에서 정방정 결정구조를 가지며, 높은 구조적 이방성을 가져 단단한 소결체로 제조하기 어렵다. 이는 입방정에서 정방정으로의 상전이 시에 결정구조의 높은 이방성에 기인한 큰 체적 변화가 일어나므로 소결체 내부에 응력이 발생하여 미세 균열이 소결체 전체에 발생하기 때문이다. 본 발명에서는 이산화규소 및 백금 분말을 동일 몰비로 혼합하여 평량한 후, 분쇄함과 동시에 그 혼합체를 이산화규소 및 백금 합성온도 범위 내에서 하소하였다. 하소온도는 합성온도인 1,784 내지 1,774℃에서 하소공정을 반복하여 얻은 미세한 이산화규소분말과 백금분말을 이용하여 성형 후, 소결하였다. 하소시간은 4 내지 5시간 동안 불활성분위기에서 수행하며, 하소된 분말을 냉각한 후, 분쇄하여 분말화한다.
이와 같이 이산화규소 및 백금을 하소하여 냉각하면 합성된 이산화규소 및 백금은 냉각과정에서 상전이점 통과 시에 구조적 이방성에 의해 내부에 무수한 미세한 균열과 파괴가 일어난다. 하소와 분쇄를 3회 정도 반복하면 이산화규소 및 백금의 확산에 의해 조성분포가 균일하게 되고, 분쇄과정에서 물리적으로 조성이 균일하게 되어 소결과정 중에 이산화규소의 편석에 의해 발생되는 입자의 과잉성장에 의한 국부응력을 방지하여 강한 소결체를 제조할 수 있다. 이렇게 수득된 상기 맥섬석볼은 다이옥신류와 중금속을 흡착하여 제거하는 데 사용된다.
이후, 상기와 같이 하소된 이산화규소 및 백금분말을 상기에서 수득된 맥섬석분체와 함께 혼합하여 원형의 볼로 제조한 다음, 소성로에서 1,300 내지 1,350℃의 온도 하에서 4 내지 5시간 동안 불활성분위기에서 소성하여 하소된 이산화규소 및 백금을 포함하는 맥섬석볼을 제조한다. 상기한 바와 같이 본 발명에서 사용되는 맥섬석볼은 하소된 이산화규소 및 백금을 포함하는 맥섬석볼로서, 이는 그 직경이 10 내지 30㎜이며, 상기한 1차열처리단계에서의 천일염과 상기 맥섬석볼의 배합비율은 중량비로 3.0 내지 4.0:1로 배합되도록 함을 특징으로 한다. 상기한 바의 본 발명에 따른 맥섬석볼을 도 2에 나타내었다.
이하 본 발명에 따른 맥섬석소금의 제조방법에 관해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명은 천일염을 이용하여 양질의 맥섬석소금을 제조하는 방법을 특징으로 하는데, 천일염을 맥섬석용기에 넣어 고온에서 소성하는 것 자체는 공지의 기술이다. 여기에 더하여 본 발명에서는 보다 우수하고 균일한 특성을 가지는 맥섬석소금을 제조코자 하며, 이를 위한 방법으로 상기 (9)의 1차열처리단계, 상기 (10)의 2차열처리단계, (11)의 결정화단계 및 (12)의 분말화단계들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
상기 (9)의 1차열처리단계는 가공하고자 하는 천일염을 상기 맥섬석용기에 담은 다음 맥섬석로에 투입하여 온도가 830 내지 880℃, 8 내지 11시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 등의 불순물을 제거하는 것으로 이루어진다.
상기 (10)의 2차열처리단계는 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 넣어 온도 1,100 내지 1,150℃, 4내지 6시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 것으로 이루어진다.
상기 (11)의 결정화단계는 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화하는 것으로 이루어진다.
또한 상기 (12)의 분말화단계는 상기 결정화된 소금을 분쇄기에 넣고 분쇄하여 상기 맥섬석볼은 제거하고, 소금을 소금분말로 제조하는 것으로 이루어진다.
이때, 상기에서 사용되는 맥섬석로, 맥섬석용기 및 맥섬석볼들을 준비하여야 하며, 이는 (1) 맥섬석원석을 세척기에서 불순물을 제거하는 세척단계; (2) 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정하는 분급단계; (3) 분급된 원료에서 중사를 제거하는 원심분리단계; (4) 중사가 제거된 원료의 수분을 제거하는 침전단계; (5) 침전된 원료를 미분화 및 건조시키는 맥섬석분체제조단계;들이 순차적으로 이루어지며, 이렇게 수득된 맥섬석분체를 이용하여 (6) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체에 이산화규소 및 백금을 하소시켜 맥섬석볼을 형성시키는 맥섬석볼제조단계; (7) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석용기를 제조하는 맥섬석용기제조단계; 및(8) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석로를 제조하는 맥섬석로제조단계;들이 수행되게 된다. 이때, 상기 (6)의 맥섬석볼제조단계와 상기 (7)의 맥섬석용기제조단계 그리고 상기 (8)의 맥섬석로제조단계들은 반드시 순차적이어야 할 필요는 없으며, 필요에 따라 선후를 바꾸어 수행할 수 있음은 당연히 이해될 수 있는 것이며, 또한 맥섬석로, 맥섬석용기 및 맥섬석볼들 중 필요한 것만을 제조하기 위하여 상기 (1) 내지 (5)의 단계들을 수행하여 수득한 맥섬석분체를 이용하여 상기 (7) 내지 (9)들 중 어느 하나 또는 2 이상의 단계들을 수행하여 필요한 맥섬석로, 맥섬석용기 및 맥섬석볼들 중 어느 하나 또는 2가지 이상을 제조할 수 있다.
상기 맥섬석용기의 크기는 본 발명에 의해 제한되는 것은 아니나, 가로, 세로, 높이가 20cm 정도로 제조하도록 하고, 천일염과 함께 맥섬석용기에 투입되는 상기 맥섬석볼은 지름이 10 내지 30㎜ 정도로 하여 취급이 편리하도록 할 수 있다.
상기 맥섬석용기와 맥섬석볼 및 맥섬석로들은 모두 맥섬석을 원료로 한 같은 성분이다. 맥섬석용기는 형태를 만든 후에 자연 건조한 다음 도자기를 제조하는 방법과 같이 1,200℃ 에서 소성하여 제조될 수 있다.
본 맥섬석소금의 제조에서는 맥섬석로와 맥섬석볼을 맥섬석으로 만듦으로써 불순물의 제거와 동시에 맥섬석에서 방사되는 원적외선 방사에너지가 소금에 흡수되도록 하는 것을 특징으로 하여 불순물이 제거됨은 물론 건강에 유익한 원적외선을 방사하는 효과를 갖는다.
특히 본 발명에서 사용되는 맥섬석로는 다이옥신 제거는 물론 유해물질인 비소(613℃), 카드뮴 (767℃), 수은(356.58℃), 황산이온(330℃) 등이 기화되어 제거되고, 불용분과 사분은 재제염 제조과정에서 제거되며, 소금보다 기화점이 높은 납(기화점 : 1,620℃)은 소금보다 무거운 점을 이용하여 용기에 흡착하도록 하여 제거하는 효과를 제공한다. 그러나 인체에 유익한 필수 미네랄의 함유량은 그대로 유지된다(마그네슘0.1%, 칼슘 0.05%, 칼륨 0.13%, 철 9.52mg/kg, 망간 0.77mg/kg, 아연 2.05mg/kg 등). 특히 원적외선 방사율이 93%인 맥섬석으로 제조된 맥섬석로 및 맥섬석볼을 통하여 생산되는 맥섬석소금은 맥섬석로와 맥섬석볼에서 방사되는 원적외선 방사에너지를 흡수하여 원적외선이 91%이상 방사되는 소금이다.
특히 본 발명에 따라 제공되는 맥섬석소금은 맥섬석의 원적외선을 흡수하여 원적외선 방사율이 흑체 대비 0.90 이상을 나타내고, 상기 맥섬석로가 맥섬석으로 만들어짐으로써 불순물의 제거와 동시에 맥섬석에서 방사되는 원적외선 방사에너지가 소금에 흡수되도록 하는 것을 특징으로 하여 불순물이 제거됨은 물론 건강에 유익한 원적외선을 방사하는 효과를 갖는다.
맥섬석용기 속에 백금 및 이산화규소가 하소된 맥섬석볼과 천일염을 혼합하여 투입하는 단계에 있어서, 천일염과 백금 및 이산화규소가 하소된 맥섬석볼의 배합비율은 바람직하게 중량비로 3.0 내지 4.0 : 1 정도로 함이 적합하다. 본 실시예에서도 천일염과 백금 및 이산화규소가 하소된 맥섬석볼의 배합비율은 중량비로 3.5 : 1로 하였다.
본 발명에서 상기 맥섬석볼의 크기를 10 내지 30㎜로 하는 것은 하소된 백금 및 이산화규소를 포함하는 상기 맥섬석볼 제작능률을 고려하고, 소금과의 접촉면을 가급적 많게 하며, 흡착율이 높도록 하기 위함이다. 그리고 상기 맥섬석볼이 천일염과 혼합되어 있으므로 원적외선으로 전파되는 고온의 열원이 맥섬석용기에 넣어진 소금의 중심부 전달된다. 이처럼 상기 맥섬석볼과 천일염을 혼합하여 맥섬석용기에 넣게 됨으로써 소금속의 유해성분들을 증발 또는 맥섬석볼 내로 흡착시킬 수 있으며, 맥섬석에서 방출되는 원적외선과 유용한 미네랄 등의 광물질과 알칼리 성분이 천일염에 흡수되어 양질의 맥섬석소금을 제조할 수 있다.
또한 상기 맥섬석볼 내에 포함되는 백금은 백금착제(Platinum complex) 시스플라티늄(Cis-platinum)은 미량의 백금이 염소이온(Cl-)과 시스(cis)형 착물을 형성하여 항암효과가 있으며, 소금 속에 함유된 각종 불순물을 보다 확실하게 제거할 수 있고, 제품의 질을 보다 균일하게 유지할 수 있는 맥섬석소금을 제조할 수 있다. 상기한 백금착체는 1964년 영국의 로젠버그가 백금으로 전극 실험을 하던 중, 대장균이 서식한 물그릇에 대장균이 현저하게 줄어든 것을 보고 백금에 대한 관심을 갖게 된 것에서 유래하는 것으로 알려져 있으며, 그 원인이 백금인 것을 확인하고, 백금착제(Platinum-complex) 항암제인 시스플라티늄(Cis-platinum)이 발명되고 지금은 탁월한 효능을 인정받아 많은 나라에서 사용하고 있다. 고대 중국인들은 침술로 암을 치료할 수 있다고 믿었다. 그러나, 오늘날 현대의학에서 밝혀진 바로는 침술보다 침의 재료인 미량의 백금이 몸속으로 용출되어 몸속의 염소이온(Cl-)과 시스(cis)형 착물을 형성하여 항암효과를 나타낸 것으로 알려졌다. 또한 암세포 또는 암조직 만을 선택적으로 공격함으로써 부작용을 최소화하고 치료효과를 극대화 할 수 있는 차세대 항암제를 개발하려는 것이 세계적인 추세이며, 포스파젠이라는 새로운 비유기계 고분자에 백금착물을 결합시켜 나노크기의 고분자형 항암물질을 세계최초로 합성하였다. 이 고분자형 항암제는 수용성이고, 생분해성이며, 동물시험(KIST) 결과, 선택적 투과 보유효과 때문에 정상 세포조직보다 암조직에 6 내지 7배 정도 더 많이 축적된다. 누드마우스를 이용한 동물시험(연세대 암전이센터, 화학연) 결과, 이 항암제는 종래 항암제로 치료가 잘 안되는 위암세포(YCC-3) 및 비소세포폐암세포(A549)에 우수한 항암효과를 나타내었으며, 특히 우리나라에서 발병률이 높고 화학요법제로 치료가 어려운 위암세포에 대하여 항암제 투여 후, 60일 시험기간 중 암세포 성장률이 10% 미만일 정도로 항암효과가 탁월한 것으로 연구 되었다. 파젠 의약전달체에 백금착물을 결합시킨 새로운 형태의 항암제로써 기존 항암제로 치료가 잘 안되는 위암 및 폐암세포에 특효를 나타냄이 증명된 것이다.
상기 열처리단계에서는 맥섬석로에 맥섬석용기를 적재하여 고온에서 가열하는 과정이다. 상기 맥섬석용기 속에는 천일염과 상기 맥섬석볼이 혼합되어 투입되어 있다.
상기 소성단계에서 더욱 바람직하게는 1차열처리단계와 2차열처리단계로 구분하여 가열토록 한다. 여기서 1차열처리단계는 830 내지 880℃ 에서 8 내지 11시간 동안 가열하는 것이며, 이 과정을 통해 비소, 불순물, 유기물 및 다이옥신류를 제거할 수 있다.
이어서 상기 2차열처리단계에서는 1,100 내지 1,150℃ 에서 4 내지 6시간 동안 가열하여 중금속, 다이옥신류를 완전히 제거하게 된다. 상기 1차열처리단계는 산화소성에 해당되며, 2차열처리단계는 환원소성으로서 이 과정을 통해 알카리성 맥섬석소금을 얻을 수 있게 된다.
상기 열처리단계가 완료되면 자연냉각시키도록 하고, 이후 상기 맥섬석볼과 성형된 맥섬석소금을 꺼내어 상기 맥섬석볼은 맥섬석소금과 분리하며 맥섬석소금 만을 수득하도록 한다. 이어서 분쇄기 등을 이용하여 맥섬석소금을 적절한 입자크기로 분쇄한 후 포장을 거치도록 함으로써 시판이 가능하게 된다.
특히, 본 발명에 따른 맥섬석소금의 제조방법에서는 상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다. 상기에서 글루콘산은 글루코스를 산화할 때 최초로 생기는 물질이며, 글루코스의 알데히드기가 카르복실기로 된 것이다. 분자식은 C6H12O7이고, 신맛이 나는 결정으로, 융점 130 내지 132℃, 분자량은 196.2이다. D형, L형 및 라세미체가 알려져 있는데, D-글루콘산이 가장 중요하다. D형은 일반적으로 D-글루코스의 산화 또는 D-글루코스로 이루어진 물질의 산화에 의해서 생기며, 또한 D-글루코스 수용액의 브로민수에 의한 산화, 전해산화, 발효에 의해서 만들어진다. D-글루코스와 마찬가지로 변선광을 보이며, 칼슘이나 철 등을 섭취하기 쉬운 화합물로 바꾸기 때문에, 이들 염은 의약으로도 사용된다. 당대사의 중간체로서 6-인산에스테르의 형태로 생체 내에 존재한다. 상기한 글루콘산은 당업자로서는 국내외 유수의 제조업자들로부터 상용적으로 제공되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이며, 예를 들면, 일본국 소재 후소화학(FUSO CHEMICAL : 扶桑化學工業)으로부터 구입하여 사용할 수 있는 것이다. 본 발명에서는 상기한 바와 같은 결정화단계에서 소금이 결정화 되는 과정에서 즉 330 내지 360℃의 높은 온도로 1 내지 3시간 동안 유지된 상기 맥섬석로의 온도를 냉각시켜 그 안에 있는 소금이 결정화되는 동안에, 상기 소금이 결정화되기 전에 즉, 상기 맥섬석로의 온도가 140 내지 150℃의 온도까지 냉각되도록 한 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합하는 것을 특징으로 한다. 이러한 혼합에 의해 상기 소금 내에 글루콘산을 내포시켜 소금 안에 글루콘산이 포함되도록 한다. 상기 글루콘산의 혼합 시의 상기 맥섬석로의 온도가 140℃ 미만으로 되는 경우, 용융혼합이 어려워지는 문제점이 있을 수 있고, 반대로 150℃를 초과하는 경우, 글루콘산 등 일부 성분들이 증발되어 버리는 문제점이 있을 수 있다. 이후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
달리, 본 발명에서는 상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다. 즉, 본 발명에서는 상기한 바와 같은 결정화단계에서 소금이 결정화 되는 과정에서 즉 330 내지 360℃의 높은 온도로 1 내지 3시간 동안 유지된 상기 맥섬석로의 온도를 냉각시켜 그 안에 있는 소금이 결정화되는 동안에, 상기 소금이 결정화되기 전에 즉, 상기 맥섬석로의 온도가 60 내지 70℃의 온도까지 냉각되도록 한 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합하는 것을 특징으로 한다. 이러한 혼합에 의해 상기 소금 내에 천연추출물을 내포시켜 소금 안에 천연추출물이 포함되도록 한다. 상기한 천연추출물은 본 발명에 따라 제조되는 맥섬석소금을 식용, 특히 조미용으로 사용하는 경우에서 미감을 더욱 향상시키는 기능을 한다. 상기 천연추출물은 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 것이 될 수 있으며, 상기한 천연물들 즉, 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출은 통상의 열수추출 등이 이용될 수 있으며, 본 발명이 이러한 추출방법이나 추출물의 농도 등에 제한되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 맥섬석소금을 식용으로 사용하는 경우에서 미감을 향상시키고, 조미에 도움을 줄 수 있는 것이면, 어떠한 형태의 천연추출물의 사용도 가능함은 당업자에게는 당연히 이해될 수 있는 것이다. 상기 천연추출물의 혼합 시의 상기 맥섬석로의 온도가 60℃ 미만으로 되는 경우, 혼합이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있을 수 있고, 반대로 70℃를 초과하는 경우, 천연추출물 중의 유효성분들이 열변성 되는 문제점이 있을 수 있다. 이후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
또한, 상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킬 수 있다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예들이 기술되어질 것이다.
이하의 실시예들은 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안될 것이다.
실시예 1
본 발명에 따라 맥섬석소금을 제조하고, 성분분석을 수행하였다.
즉, 본 발명에 따라 맥섬석원석을 세척기에서 불순물을 제거하고, 상기 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정한 후, 분급된 원료에서 중사를 제거하고, 중사가 제거된 원료의 수분을 제거한 후, 침전된 원료를 미분화 및 건조시켜 맥섬석분체를 수득하였다.
이후, 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체에 하소된 이산화규소 및 백금을 혼합시킨 후, 볼로 성형하고, 소성시켜 맥섬석볼을 제조하고, 또한, 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석용기를 제조하고, 그리고, 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석로를 제조하였다.
이후, 가공하고자 하는 천일염을 상기 맥섬석용기에 담은 다음 맥섬석로에 투입하여 온도가 850℃, 9시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 등의 불순물을 제거하고, 계속해서 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 투입하여 적재하되, 상기 천일염과 상기 맥섬석볼의 배합비를 천일염 : 맥섬석볼이 중량비로 3.5 : 1이 되도록 하여 적재하고, 온도 1,100℃에서 5시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 2차열처리단계를 수행하였다.
이후, 맥섬석로의 온도를 350℃로 2시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 6시간 동안 유지하여 소금을 결정화시킨 후, 상기 결정화된 소금을 분쇄기에 넣고 분쇄하여 상기 맥섬석볼은 제거하고, 소금을 소금분말로 제조하여 본 발명에 따른 맥섬석소금을 수득하였다.
실험예 1
실시예 1의 맥섬석소금의 성분분석
상기 실시예 1에 따라 수득된 맥섬석소금에 대한 독성 및 불순물 분석결과를 표 2에, 천일염을 본 발명의 방법에 의해 제조된 맥섬석소금의 성분 분석결과를 표 3에 각각 나타내었다.
| 성분 | 시험결과 | 규격 | 분석 |
| 수분(%) | 0.8 | 4.0이하 | 상압가열건조 |
| 비소(㎎/㎏) | 불검출 | 0.5이하 | ICP법 |
| 납(㎎/㎏) | 0.53 | 2.0이하 | |
| 수은(㎎/㎏) | 0.0008 | 0.1이하 | |
| 황산이온(%) | 1.1 | 1.5이하 | ICP법 |
| 카드륨(㎎/㎏) | 불검출 | 0.5이하 | |
| 염화나트륨(%) | 92.3 | 88.0이상 | |
| 총염소(%) | 59.3 | 50.0이상 | |
| 불용분(%) | 0.7 | 3.0이하 | |
| 사분(%) | 불검출 | 0.1이하 |
| 성분 | 일반소금 | 맥섬석소금 | 분석 |
| 염화물이온(중량%) | 1.030 | 2.195 | ICP법 |
| 나트륨(중량%) | 0.131 | 1.032 | |
| 마그네슘(중량%) | 441 | 0.132 | |
| 칼슘(㎎/ℓ) | 399 | 446 | |
| 칼륨(㎎/ℓ) | 68.1 | 403 | |
| 취소(㎎/ℓ) | 7.61 | 68.3 | |
| 스트론튬(㎎/ℓ) | 4.48 | 7.64 | |
| 붕소(㎎/ℓ) | 0.025 | 4.46 | |
| 바륨(㎎/ℓ) | 0.56 | 0.031 | |
| 불소(㎎/ℓ) | 2627 | 0.54 | |
| 황산이온(SO4)(㎎/ℓ) | 0.03 | 2732 | |
| 납(㎍/ℓ) | 0.087 | 0.098 | |
| 카드륨(㎍/ℓ) | 0.008 | 0.011 | |
| 구리(㎍/ℓ) | 0.272 | 0.172 | |
| 철(㎍/ℓ) | 0.355 | 0.265 | |
| 망간(㎍/ℓ) | 0.313 | 0.285 | |
| 니켈(㎍/ℓ) | 0.496 | 0.399 | |
| 아연(㎍/ℓ) | 0.452 | 0.545 | |
| 비소(㎍/ℓ) | 0.449 | 0.751 | |
| 몰리브덴(㎍/ℓ) | 5.555 | 5.325 |
상기에서 ICP는 유도결합플라즈마 분광분석법을 의미한다.
상기 표 2 및 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 생산되는 맥섬석소금은 모든 규격을 만족하고 있으며, 인체에 전혀 무해하여 사람이 섭취하기에 적합한 것임을 확인할 수 있다.
실시예 2
2차열처리단계 이후, 맥섬석로의 온도를 350℃로 2시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 145℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 10중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 6시간 동안 유지하여 소금을 결정화시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 본 발명에 따른 맥섬석소금을 수득하였다.
실시예 3
2차열처리단계 이후, 맥섬석로의 온도를 350℃로 2시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 65℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 솔잎의 열수추출물(물 1ℓ에 솔잎 1㎏을 넣고, 중탕에서 3시간 동안 가열하여 수득되는 추출물을 그대로 사용)을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 10중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 6시간 동안 유지하여 소금을 결정화시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 본 발명에 따른 맥섬석소금을 수득하였다.
실시예 4
솔잎의 열수추출물 대신 허브의 일종인 천연물로서 타임의 열수추출물(물 1ℓ에 타임의 잎 500g을 넣고, 중탕에서 2시간 동안 가열하여 수득되는 추출물을 그대로 사용)을 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일하게 수행하여 본 발명에 따른 맥섬석소금을 수득하였다.
실험예 2
실시예 2 및 실시예 3의 맥섬석소금의 성분분석
본 발명에 따른 맥섬석소금과 일반 시중에서 구입할 수 있는 천일염 및 식염들에서의 소금 100g 당 미네랄 함량(실시예 2 ; 표 4) 및 아미노산 함량(실시예 3 ; 표 5)을 검사하여 하기 표 4 및 표 5에 각각 나타내었다.
| 성분명 | NaCl | Ca | Mg | K |
| 천일염 | 92.9 | 0.03 | 0.34 | 0.01 |
| 식염 | 99.4 | 0.04 | 0.02 | 0.09 |
| 맥섬석소금 | 92.3 | 0.54 | 0.39 | 0.10 |
| 성분명 | 아미노산(㎎/100g) | ||||||||||
| 아르기닌(㎎) | 발린 (㎎) | 이소루신(㎎) | 라이신 (㎎) | 히스티딘(㎎) | 메티오닌(㎎) | 페닐알라닌 (㎎) | 세린 (㎎) | 루신 (㎎) | 글루탐산(㎎) | 알라닌 (㎎) | |
| 천일염 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 식염 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 맥섬석 소금 | 11 | 13 | 7 | 6 | 11 | 6 | 13 | 10 | 15 | 22 | 1 |
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 제조되는 맥섬석소금의 경우, 종래의 천일염이나 식염에 비해 염화나트륨의 함량은 약간 감소하면서도 각종 미네랄, 특히 칼륨의 함량이 증가하고, 또한 표 5에 나타난 바와 같이, 종래의 천일염이나 식염에서는 찾아볼 수 없는 아미노산의 함량이 크게 증가함을 확인할 수 있었다. 이러한 아미노산의 함량 증가는 식용으로의 사용 시 미감을 크게 증대시킬 수 있다.
실험예 3
충치균(Streptococcus Mutans)에 대한 항균력 평가
맥섬석은 현재 치약의 원료로 사용 중에 있으며, 맥섬석에서 방사되는 원적외선과 음이온으로 인하여 세균에 대한 광범위한 항생 작용 내지 증식 억제능을 가지며, 특히 흡착작용으로 인하여 구취 제거 및 충치 예방능을 갖고 있는 것으로서 맥섬석소금의 항균력을 충치 유발균인 스트렙토코카스 뮤탄스를 이용하여 평가하였다.
먼저, 충치균(Streptococcus mutans)을 LB(Lactose Broth) 배지에서 증식시켜 익스포넨샬 페이스에 있는 증식능이 왕성한 상태의 균을 시판 정제염 5% 농도 의 LB 배지 및 상기 실시예 2의 맥섬석소금 5% 농도의 LB 배지에 충치균을 각 배지에 접종하여 진탕 배양기(shaking incubator) 중에서 37℃로 24시간 동안 배양하였다.
탁도(turbidity)를 이용한 총균수 측정은 표준 곡선을 작성한 다음, 배양 초기로부터 매 2시간 마다 시료 2㎖을 취하고 분광분석기(spectrophotometer)를 이용하여 660㎚에서의 흡광도로서 측정하였다. 얻어진 결과를 이용하여 충치균의 증식 곡선을 그려 각 실험군의 차이를 비교하였다. 상기한 결과는 시판 정제염을 사용한 경우에 비하여, 맥섬석 소금은 약 3배 정도 높은 항균성을 나타내는 것으로 판명되었으며, 본 발명에 맥섬석 소금은 치약에 유용하게 사용될 수 있을 것으로 기대된다.
실험예 4
조미김에 있어서의 세균 증식 억제능 평가
조미김에 있어서의 일반 세균에 대한 증식 억제능 평가를 위하여, 상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 정제염을 이용하여 충남 서천산 돌김 원료를 이용하여 조미김을 제조하였으며 세균 증식 억제능을 하기와 같이 평가하였다.
조미김의 염분 농도는 각각 동일하게 5% 농도로 하였으며 그 외의 다른 조건은 양자 동일하게 구성하였다.
각각 제조 직후 초기 균수를 정량하고, 햇볕이 비치지 않는 장소에서 실온으로 보관하면서, 7일, 14일, 21일, 28일째에 샘플링하여 일반 세균 수를 측정하였다.
일반 세균수 측정은 조미김 1g을 취하여 증류수 10㎖ 중에 넣고 진탕시킨 다음, 이를 단계적으로 희석하여 멸균된 한천 평판 배지에 접종한 후, 36℃로 유지된 배양기(incubator)에서 48시간 동안 배양한 다음 생균수를 측정하였으며, 결과는 10개 샘플링의 평균치이다.
그 결과, 정제염 5% 농도의 조미김에 비해서 맥섬석 소금 5% 농도의 조미김은 상당히 유의성 있는 일반세균 억제능을 나타냈다.
이러한 결과는 맥섬석 소금 중에 함유되는 특정 성분들이 항균성을 나타낸다는 종래의 보고와 일치하는 것으로서, 본 발명의 맥섬석 소금 중에 이들 성분이 적어도 부분적으로 그 활성상태를 유지하고 있음을 시사하는 것으로 해석되었으며, 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
| 제조직후 | 7일 | 14일 | 21일 | |
| 정제염 | 2.2× 103 | 8.9× 104 | 7.1× 106 | 1.2× 108 |
| 실시예 2 | 2.7× 102 | 9.1× 102 | 6.7× 103 | 7.1× 104 |
실험예 5
각종 소금에 의한 혈압변화 및 발병률의 비교
1. 정상쥐의 혈압변화 값
정상 혈압 마우스로서 ICR 마우스(Institute of Cancer Research(USA))를 각각 20마리씩 3그룹으로 나누고, 실험군1은 정제염을 20중량%로 함유한 사료를 섭취시키고, 실험군2는 정제염 1,030g, 글루콘산 나트륨 130g, 염화칼륨 67.5g, 염화칼슘 52.4g, 황산아연 6.5g 및 황산망간 6.5g을 혼합하고 분말화한 후, 이를 20중량%로 함유한 사료를 제조하여, 이를 섭취시켰으며, 실험군3은 본 발명에 따른 실시예2에서 제조한 맥섬석소금을 5.5중량%로 함유한 사료를 각각 급여하는 방법으로 40일간 급여하고, 10일 단위로 40일까지 혈압을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.
| 실험군1 | 실험군2 | 실험군3 | |
| 0일 | 106 | 106 | 106 |
| 10일 | 117 | 116 | 107 |
| 20일 | 134 | 126 | 109 |
| 30일 | 139 | 131 | 114 |
| 40일 | 144 | 138 | 119 |
상기 결과에 의하면, 본 발명의 맥섬석소금을 섭취한 쥐(실험군3)의 혈압이 실험군1의 정제염이나 실험군2에 의하여 제조된 소금을 섭취한 경우보다 혈압의 상승이 현저히 낮은 것을 확인할 수 있었다.
2. 고혈압에 의한 사망률 비교
ICR마우스에 시판되는 정제염(실험군1), 미네랄이 혼합된 정제염(실험군2) 및 본 발명에 의해 제조된 실시예 2의 맥섬석소금을 과량섭취시키고, 이로 인한 고혈압의 발병률을 측정하였다. 먼저, 생후 10일된 ICR 마우스 300마리를 50마리씩 3개의 실험군으로 분류하였다. 실험군1은 정제염을 20중량%로 함유한 사료를 섭취시키고, 실험군2는 정제염 1,030g, 글루콘산 나트륨 130g, 염화칼륨 67.5g, 염화칼슘 52.4g, 황산아연 6.5g 및 황산망간 6.5g을 혼합하고 분말화한 후, 이를 20중량%로 함유한 사료를 제조하여, 이를 섭취시켰으며, 실험군3은 상기 실시예 2에서 제조한 글루콘산염을 함유하는 맥섬석소금을 20중량%로 함유한 사료를 섭취시켰다. 전기 3개의 실험군을 200일 동안 사육한 후, 각 실험군에서 사망률을 측정하고, 혈관계 이상에 의한 사망률을 조사하였으며, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
| 생존개체수 (마리) | 사망률(%) | 혈관계이상에 의한 사망률(%) | |
| 실험군1 | 20 | 80 | 65 |
| 실험군2 | 30 | 70 | 50 |
| 실험군3 | 60 | 40 | 23 |
상기 표 8에서 보듯이, 단순히 미네랄을 혼합한 소금은 순수한 정제염보다는 고혈압에 의한 사망률을 낮출수 있었으나, 본 발명에 따른 맥섬석소금에 의한 고혈압 사망률보다는 현저히 높음을 알 수 있었다.
실험예 6
각종 소금에 의한 정장작용의 비교
상기 실시예 2와 동일한 실험군을 50일 동안 사육하고, 3일간 먹이공급을 중단한 후, 이들을 도살하여 소장 및 대장에 잔류하는 숙변의 평균무게를 비교하였으며, 그 결과를 하기 표 9에 나타내었다.
| 숙변의 평균중량(g) | |
| 실험군1 | 50 |
| 실험군2 | 45 |
| 실험군3 | 30 |
상기 표 9에서 보듯이, 본 발명에 따른 맥섬석소금을 섭취시킨 실험군 3의 경우, 소장 및 대장에 잔류하는 숙변의 양이 현저히 감소됨을 알 수 있었는 바, 본 발명에 따른 맥섬석소금은 장내 유익균인 비피더스균의 증식을 활성화시켜서 향상된 정장효과를 나타냄을 알 수 있었다.
실험예 7
용해도 평가
본 발명에 따른 맥섬석소금의 사용성 평가를 위하여 상기 실시예 2의 맥섬석소금과 대조로서 시판의 정제된 구운 소금의 용해도를 측정하였다.
이들을 각각 2% 농도의 함량으로 증류수 200㎖이 들어있는 500㎖ 용량의 비이커에 조용히 투입한 후, 일체의 교반이 없는 정치 상태를 유지하면서, 투입 시점으로부터 각각 20초, 40초, 80초 경과 시에 즉시 여과지를 통하여 여과한 후, 상기 여과지를 100℃의 건조 오븐 중에서 건조시킨 다음, 그 중량으로부터 사전에 측정한 여과지 중량을 감소하는 것을 측정하여 용해되지 않은 소금의 양으로 함으로써, 용해도를 환산하였다.
환산 결과, 본 발명에 따른 맥섬석소금은 종래의 구운 소금에 비하여 그 용해도가 월등한 것으로 판명되었으며, 그 결과를 하기의 표 10에 나타내었다.
| 20초 | 40초 | 80초 | |
| 구운 소금 | 88.21% | 93.75% | 95.43% |
| 실시예 2 | 45.32% | 61.47% | 73.55% |
실험예 8
요리예에 있어서의 관능성 평가
소금은 짠맛을 부여하는 기본적인 조미료이지만 그 양 및 조리 방법 등에 따라 조리의 성패를 좌우하는 중요한 인자로서, 짠맛에 대한 인간의 기호는 소금농도 0.8 내지 0.9% 정도로 지극히 그 범위가 좁고, 작은 소금량의 차이가 음식의 맛에 큰 영향을 미치며, 또한 소금은 음식의 질감(texture), 색 등의 기호성의 요인 및 조리의 물성에도 큰 영향을 미치므로, 이에 대한 평가는 본 발명에 있어서 매우 중요한 것으로 여겨진다.
맥섬석 소금을 이용한 요리 예에 의한 관능성에 관하여, 20대에서 60대에 이르는 연령층의 관능평가원(시식인) 20명(각 연령대마다 4 인씩 무작위로 선발 : 시식인은 비흡연자임)을 대상으로 평가하였다. 대상 요리 및 그 평가 항목은 다음과 같다.
(1) 콩을 넣은 찰밥
상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 정제염을 이용하여 0.6% 농도의 소금물로 만들어 콩밥을 지었으며, 콩 속에 함유된 사포닌 성분으로 인한 밥 지을 동안에 기포의 발생 정도 및 지어진 밥의 부드러운 정도에 대한 평가 결과를 하기 표 11에 나타내었으며, 16인이 양호한 것으로 판정 시는 ◎, 12인이 양호한 것으로 판정 시는 ○, 8인이 양호한 것으로 판정 시는 △, 4인 이하가 양호한 것으로 판정 시는 X로 표시하였다.
| 조리예 | 구분 | 평가항목 | ||
| 기포억제정도 | 부드러운 정도 | 전체적인 풍미 | ||
| 콩찰밥 | 실시예 2 | ◎ | ◎ | ◎ |
| 시판정제염 | ○ | ○ | ○ | |
(2) 시금치 데침
상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 정제염을 이용하여 1% 농도의 소금물을 만들고 시금치를 10분간 담근 후에 꺼내어 끓는 물중에서 1분간 데친 다음, 시금치의 맛, 색상 등을 평가하는 것에 의해 전체적인 풍미로 표현하였다. 각 시험 항목에 대한 평가 결과를 하기의 표 12에 나타내었으며, 16인이 양호한 것으로 판정 시는 ◎, 12인이 양호한 것으로 판정 시는 ○, 8인이 양호한 것으로 판정 시는 △, 4인 이하가 양호한 것으로 판정 시는 X로 표시하였다.
| 조리예 | 구분 | 평가항목 |
| 전체적인 풍미 | ||
| 시금치 데침 | 실시예 2 | ◎ |
| 시판 정제염 | ○ |
(3) 조기 구이
상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 정제염을 이용하여 조기를 굽기 전에 10% 농도의 소금물을 만들고, 미리 양표면 각각에 일표면당 10군데의 칼집을 내 둔 조기 표면에 30분간에 걸쳐 5차례 충분히 살포하여 염분이 침투되게 하였으며, 이를 동일 조건 하에 구운 다음, 비린내의 정도와 전체적인 풍미를 평가하였다.
각 시험 항목에 대한 평가 결과를 하기의 표 13에 나타내며, 16인이 양호한 것으로 판정 시는 ◎, 12인이 양호한 것으로 판정 시는 ○, 8인이 양호한 것으로 판정 시는 △, 4인 이하가 양호한 것으로 판정 시는 X로 표시하였다.
| 조리예 | 구분 | 평가항목 | |
| 비린내 억제정도 | 전체적인 풍미 | ||
| 조기 구이 | 실시예 2 | ◎ | ◎ |
| 시판 정제염 | △ | ○ | |
(4) 안심 구이
호주산 스테이크용 안심(두께 0.5㎝)에 상기 실시예 2의 맥섬석소금 및 정제 시판염을 이용하여 염분 농도 0.7%로 만든 양념에 재우고 4시간 동안 유지시킨 후, 구운 다음, 그 저작 시의 질감 및 전체적인 풍미를 평가하였다.
각 시험 항목에 대한 평가 결과를 하기의 표 14에 나타내며, 16인이 양호한 것으로 판정 시는 ◎, 12인이 양호한 것으로 판정 시는 ○, 8인이 양호한 것으로 판정 시는 △, 4인 이하가 양호한 것으로 판정 시는 X로 표시하였다.
| 조리예 | 구분 | 평가항목 | ||
| 군내억제정도 | 조직감 | 전체적인 풍미 | ||
| 안심 구이 | 실시예 2 | ◎ | ◎ | ◎ |
| 시판정제염 | △ | ○ | △ | |
(5) 김치
상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 정제염을 이용하여 2.0% 농도의 소금물을 만들고 배추를 침적하여 절이고 5시간 후에 이를 꺼내어 동일한 양념을 저미고 김치 냉장고(대한민국 소재 LG전자 제품명 딤채)를 이용하여 저온에서 20일간 숙성시킨 다음 그 풍미를 평가하였다.
각 시험 항목에 대한 평가 결과를 하기의 표 15에 나타내며, 16인이 양호한 것으로 판정 시는 ◎, 12인이 양호한 것으로 판정 시는 ○, 8인이 양호한 것으로 판정 시는 △, 4인 이하가 양호한 것으로 판정 시는 X로 표시하였다.
| 조리예 | 구분 | 평가항목 |
| 전체적인 풍미 | ||
| 김치 | 실시예 2 | ◎ |
| 시판 정제염 | ○ |
실험예 9
목욕 맛사지용 소금에 대한 관능 평가
동일 조건 하에서의 목욕 후, 상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 중인 맛사지용 구운 소금 각각 50g을 취하여 물 1,000㎖에 용해시킨 다음, 손바닥에 적셔 어깨와 무릎에 5분간 맛사지 한 후, 42℃의 온수로 샤워기를 이용하여 씻어내고 5분 후, 다음 항목에 관하여 평가하였으며, 그 결과를 하기의 다음 표 16에 나타내었다.
| 구분 | 평가항목 | |||
| 향 | 청량감 | 피부 부드러움 | 근육통 해소 | |
| 실시예 2 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 시판 맛사지용 구운 소금 | ○ | ○ | ○ | ○ |
상기 표 16에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 2에 따른 맥섬석소금이 청량감, 피부 부드러움 및 근육통 해소 등 전반적인 사용감에 있어서 시판 맛사지용 구운 소금에 비해 우수한 효과를 나타냄을 관능실험을 통하여 확인할 수 있었다.
실험예 10
피부 자극성 평가
상기 실시예 2의 맥섬석소금과 시판 중인 맛사지용 구운 소금 각각 50g을 취하여 물 1,000㎖에 용해시킨 다음, 팔 하박부 안쪽에 각 시료의 적당량(5㎖)을 첩포 시험용 헤이즐 챔버에 묻혀 30분간 첩포한 후, 헤이즐 챔버를 제거한 다음, 물로 3회 세정하고 1시간 경과 후, 육안으로 피부상태 변화를 판독하여 이를 1차 판정, 제거하고 24시간 이후에 다시 2차 판정하였으며, 그 결과를 다음 표 17에 나타내었다.
| 구분 | 1차판정 | 2차판정 | ||||||
| - | ± | ＋ | ＋＋ | - | ± | ＋ | ＋＋ | |
| 실시예 2 | 8 | 2 | 0 | 0 | 10 | 0 | 0 | 0 |
| 시판품 | 5 | 5 | 0 | 0 | 9 | 2 | 0 | 0 |
| * 판정표 － : 반응 없음 ± : 의심되는 양성반응. 약간의 홍반반응 있음 ＋ : 약간의 양성반응. 홍반, 구진, 확실한 인설반응 ++ : 심한 양성반응, 소포성 반응 : 홍반, 구진, 침윤병소, 소포 +++ : 격심한 양성반응 | ||||||||
상기한 피부 자극성 시험 결과는 본 발명에 따른 목욕 맛사지용 소금은 시판품에 비하여 피부 자극성이 상당히 완화되어 있으며 안전함을 확인할 수 있었다.
실험예 11
관능시험
상기 실시예 2, 실시예 3 및 실시예 4들의 맥섬석소금에 증류수를 혼합교반하여 제조된 액체소금과 일반 시판 소금에 증류수를 혼합교반하여 제조된 액체소금을 이용하여 돼지고기의 소금구이를 하였을 때의 관능시험의 비교를 실시하고 비교하였다. 하기 표들에서 (가)는 본 발명에 따른 맥섬석소금을 의미하고, (나)는 일반 소금을 의미한다.
실시예 2(표 18), 실시예 3(표 19) 및 실시예 4(표 20)들의 맥섬석소금들과 일반 소금의 관능시험 비교(시식 후 맛과 선호도 비교)를 하고 그 결과들을 하기 표 18 내지 표 20들에 나타내었다.
| 구분 | (가) | (나) | (가) | (나) | (가) | (나) |
| 맛, 향 | 없음 | 없음 | 염도65% | 염도85% | 양호 | 나쁨 |
| 육질 | 부드럽고 연함 | 단순함 | 단백함 | 쓴맛 | 양호 | 보통 |
| 결과치 | 12명(60%) | 8명(40%) | MgC12 제거 | MgC12함유함 | 양호 | 보통 |
| 구분 | (가) | (나) | (가) | (나) | (가) | (나) |
| 맛, 향 | 솔잎향 | 없음 | 염도65% | 염도85% | 양호 | 나쁨 |
| 육질 | 부드럽고 연함 | 일반구이 단순함 | 담백함 | 쓴맛 | 양호 | 보통 |
| 결과치 | 17명(85%) | 3명(15%) | MgC12 제거 | MgC12함유함 | 양호 | 보통 |
| 구분 | (가) | (나) | (가) | (나) | (가) | (나) |
| 맛, 향 | 허브향 | 없음 | 염도65% | 염도85% | 양호 | 나쁨 |
| 육질 | 부드럽고 연함 | 일반구이 단순함 | 담백함 | 쓴맛 | 양호 | 보통 |
| 결과치 | 16명(60%) | 4명(20%) | MgC12 제거 | MgC12함유함 | 양호 | 보통 |
상기 표들에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 각 실시예들에 따른 맥섬석소금들의 기호도가 일반천일염에 비해 매우 높음을 알 수 있다.
각종 추출물을 함유한 맥섬석소금으로 돼지고기 소금구이를 하였을 때, 고기맛을 저하시키지는 않는 것으로 판명되고, 더욱이 돼지고기 냄새와 천일염에 함유한 염화마그네슘(간수)을 맥섬석 소금이 제거한다는 사실이 확인 되었다.
실험예 12
식품 적격성 평가
본 발명의 상기 실시예 2 내지 4의 맥섬석소금 시료들에 대하여 대한민국 소재 대구대학교에 의뢰하여 성상, 타르 색소, 수분, 대장균 검출 여부의 4개 항목에 대한 평가를 수행하였으며, 그 결과 상기한 시료들 모두는 고유의 색택과 향미를 가지고 있어서 복합 조미 식품으로서 적격하며, 타르 색소는 불검출되었고, 수분 함량은 약 0.11%인 것으로 판정되었으며, 대장균은 불검출되었다. 따라서 본 발명에 따른 상기한 그린 소금은 복합 조미 식품으로서 적격한 것으로 판정되었다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
본 발명은 소금의 제조산업에서 뿐만 아니라 각종의 음식물류의 제조 등의 산업에서 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명에서 사용되는 맥섬석의 원적외선 방사율을 측정한 그래프이다.
도 2는 본 발명에서 사용되는 하소된 이산화규소 및 백금을 포함하는 맥섬석볼을 촬영한 사진이다.
Claims (7)
- 소금의 제조에 있어서,(1) 맥섬석원석을 세척기에서 불순물을 제거하는 세척단계;(2) 세척된 원료를 소정입경 이하로 조정하는 분급단계;(3) 분급된 원료에서 중사를 제거하는 원심분리단계;(4) 중사가 제거된 원료의 수분을 제거하는 침전단계;(5) 침전된 원료를 미분화 및 건조시키는 맥섬석분체제조단계;(6) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체에 하소된 이산화규소 및 백금을 혼합시킨 후, 볼로 성형하고, 소성시켜 맥섬석볼을 형성시키는 맥섬석볼제조단계;(7) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석용기를 제조하는 맥섬석용기제조단계;(8) 상기 맥섬석분체제조단계에서 수득되는 맥섬석분체로 맥섬석로를 제조하는 맥섬석로제조단계;(9) 가공하고자 하는 천일염을 상기 맥섬석용기에 담은 다음 맥섬석로에 투입하여 온도가 830 내지 880℃, 8 내지 11시간 동안 가열하여 불순물을 제거하는 1차열처리단계;(10) 상기 1차열처리 된 소금을 이산화규소 및 백금이 하소된 상기 맥섬석볼과 함께 상기 맥섬석로에 넣어 온도 1,100 내지 1,150℃, 4내지 6시간 동안 가열하여 다이옥신, 중금속 및 불순물을 제거하는 2차열처리단계;(11) 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화하는 결정화단계; 및(12) 상기 결정화된 소금을 분쇄기에 넣고 분쇄하여 상기 맥섬석볼은 제거하고, 소금을 소금분말로 제조하는 분말화단계;들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 이산화규소 및 백금이 하소된 맥섬석볼은 그 크기가 직경 10 내지 30㎜의 범위 이내인 것임을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 천일염과 상기 맥섬석볼의 배합비가 천일염 : 맥섬석볼이 중량비로 3.0 내지 4.0 : 1의 범위 이내임을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 미분화가 상기 분급단계 이후에 상기 분급단계에서 분급된 원료를 물과 혼합된 상태에서 수열분해에 의해 미분화시키는 것으로 이루어짐을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시키는 것을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시키는 것을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 결정화단계에서 맥섬석로의 온도를 330 내지 360℃로 1 내지 3시간 동 안 유지한 다음, 상기 맥섬석로의 온도를 140 내지 150℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 글루콘산을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 15중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 60 내지 70℃의 온도까지 냉각시킨 후, 상기 맥섬석로 내의 소금에 미역, 다시마, 동충하초, 녹차, 허브 및 솔잎들의 추출물들로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나 또는 2이상의 혼합물로 이루어지는 천연추출물을 상기 소금 100중량부를 기준으로 하여 5 내지 25중량부의 양으로 혼합한 후, 상기 맥섬석로의 온도를 상온으로 하여 5 내지 7시간 동안 유지하여 소금을 결정화시키는 것을 특징으로 하는 맥섬석소금의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090028270A KR100923579B1 (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 맥섬석소금의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090028270A KR100923579B1 (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 맥섬석소금의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100923579B1 true KR100923579B1 (ko) | 2009-10-27 |
Family
ID=41562408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020090028270A KR100923579B1 (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 맥섬석소금의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100923579B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100999775B1 (ko) * | 2010-07-19 | 2010-12-08 | 맥섬석 지.엠. 주식회사 | 맥섬석 소금 제조 장치 |
| KR101275250B1 (ko) | 2012-12-03 | 2013-06-17 | 맥섬석 지.엠. 주식회사 | 맥섬석 과립을 이용한 치약 조성물 및 제조방법 |
| KR101879693B1 (ko) | 2018-03-19 | 2018-07-19 | 곽성근 | 기능성 소금 제조 설비 및 이를 이용한 기능성 소금 제조 방법 |
| EP4134064A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-15 | Macsumsuk GM Co., Ltd. | Method for preparing cosmetic product using dead sea mud and macsumsuk |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030023654A (ko) * | 2003-02-05 | 2003-03-19 | 성충유 | 황토 지장수를 이용한 황토 기능성 소금 제조에 관한 |
| KR20030025946A (ko) * | 2003-02-05 | 2003-03-29 | 성충유 | 황토 지장수 굴비를 이용한 황토 지장수 고추장 굴비 절임방법 |
| KR100771259B1 (ko) | 2006-07-05 | 2007-11-29 | 주식회사 대일리더스 | 꽃게장용 간장수 제조방법 |
-
2009
- 2009-04-01 KR KR1020090028270A patent/KR100923579B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030023654A (ko) * | 2003-02-05 | 2003-03-19 | 성충유 | 황토 지장수를 이용한 황토 기능성 소금 제조에 관한 |
| KR20030025946A (ko) * | 2003-02-05 | 2003-03-29 | 성충유 | 황토 지장수 굴비를 이용한 황토 지장수 고추장 굴비 절임방법 |
| KR100771259B1 (ko) | 2006-07-05 | 2007-11-29 | 주식회사 대일리더스 | 꽃게장용 간장수 제조방법 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100999775B1 (ko) * | 2010-07-19 | 2010-12-08 | 맥섬석 지.엠. 주식회사 | 맥섬석 소금 제조 장치 |
| KR101275250B1 (ko) | 2012-12-03 | 2013-06-17 | 맥섬석 지.엠. 주식회사 | 맥섬석 과립을 이용한 치약 조성물 및 제조방법 |
| KR101879693B1 (ko) | 2018-03-19 | 2018-07-19 | 곽성근 | 기능성 소금 제조 설비 및 이를 이용한 기능성 소금 제조 방법 |
| CN110279093A (zh) * | 2018-03-19 | 2019-09-27 | 郭成根 | 功能盐制备设备及利用其的功能盐制备方法 |
| EP4134064A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-15 | Macsumsuk GM Co., Ltd. | Method for preparing cosmetic product using dead sea mud and macsumsuk |
| KR20230025159A (ko) * | 2021-08-13 | 2023-02-21 | 맥섬석 지.엠. 주식회사 | 사해머드, 맥섬석을 이용한 미용화장료 제조 방법 |
| KR102604171B1 (ko) * | 2021-08-13 | 2023-11-22 | 맥섬석 지.엠.주식회사 | 사해머드, 맥섬석을 이용한 미용화장료 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100923579B1 (ko) | 맥섬석소금의 제조방법 | |
| KR101093007B1 (ko) | 수용성칼슘의 제조방법 | |
| CN111410511A (zh) | 一种富硒的紫砂壶泥料及其制备方法 | |
| KR101552389B1 (ko) | 죽염을 이용한 초마늘 환과 그 제조방법 | |
| KR20200074985A (ko) | 고급 대나무 분말 및 이의 제조방법과 용도 | |
| KR20150068155A (ko) | 기능성 소금 및 그 제조방법 | |
| WO2013073827A1 (ko) | 천연 광물 및 이의 추출수를 유효성분으로 함유하는 조성물 | |
| KR101140156B1 (ko) | 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법 | |
| KR20080015167A (ko) | 고 순도 산화칼슘의 제조 방법 | |
| KR20180000239A (ko) | 커피 생두 추출액을 함유하는 음료의 제조방법 | |
| JP2008271811A (ja) | ダッタンソバ微粉末の製造方法 | |
| KR101036247B1 (ko) | 차엽이 첨가된 황토소금 및 이의 제조방법 | |
| KR100639915B1 (ko) | 기능성 녹차소금 및 이의 제조방법 | |
| KR100655723B1 (ko) | 황토소금의 제조방법 | |
| KR100504018B1 (ko) | 기호성이 있는 혼합 뽕잎차의 제조방법 | |
| KR100528963B1 (ko) | 백련초 녹차엽 분말을 함유한 기능성 키토산올리고당소금의 조성물의 제조 방법 | |
| KR101199897B1 (ko) | 천연 광물 및 이의 용해물을 유효성분으로 함유하는 암 예방 및 치료용 조성물 | |
| KR102390894B1 (ko) | 홍삼 및 견운모를 함유한 기능성 소금 및 그 제조방법 | |
| JP2006254709A (ja) | 金粉または銀粉入り食品および嗜好品 | |
| WO1997008963A1 (fr) | Preparation minerale contenant du sable de corail ou des individus coralliens | |
| KR102363750B1 (ko) | 바이오 미네랄 구운소금의 제조 방법 | |
| KR101781440B1 (ko) | 동결건조 전복분말을 포함하는 보조식품의 제조방법 | |
| KR20150004808A (ko) | 고함량의 구리 함유 효모 추출물, 이의 제조방법 및 식품과 채소의 녹색을 유지하고 회복시키는 제제 | |
| KR102232671B1 (ko) | 소성이온화 칼슘 분말을 포함하는 항균 조성물 | |
| KR102289942B1 (ko) | 나노입자화된 한약재를 포함하는 젤리의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 젤리 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121011 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131016 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141006 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170927 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181024 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191002 Year of fee payment: 11 |