CN112374859A - 一种养生陶瓷制品及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷领域，提供一种养生陶瓷制品及其制造工艺，陶瓷制品包括坯体和施于坯体表面的第一釉层以及施于第一釉层表面的第二釉层，采用高岭土、焦宝石、水铝英石、镁质粘土、硅灰石、白云石份、富硒土份、蛇纹石、符山石、海泡石、海浮石、无色碧玺、云母粉、负离子粉、银离子抗菌剂制得具有较高可塑性与一定养生效果的坯体；采用膨润土、硅灰石、硅酸钠、氧化硅、氧化铝、氧化钙、纳米碳化钨粉、纳米氧化锝粉、燧石、硼砂制得第一釉层；采用高岭土、氧化铝、氧化硅、滑石、霞石、硅酸钠、氧化锌、负离子粉、银离子抗菌剂制得第二釉层。采用本发明提供的原料与工艺可制得放射性低、抗菌性好、耐磨性高、热稳定性好、抗水性好的养生陶瓷制品。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，尤其涉及一种养生陶瓷制品及其制造工艺。
背景技术
陶瓷制品的烹调器皿因具有蓄热性好、环保、耐腐蚀等独特优点，在百姓人家、餐饮行业出现了各种各样陶瓷材质的烹调器皿，与传统的金属材质烹调器皿分庭抗争。
如今，越来越多的人讲究养生，且特别注重饮食，古人云，病从口入，可见饮食对健康的重要性，而一个好的锅具对于与烹饪食物来说尤为重要，在中国古代，就一直用砂锅、陶瓷煲一类的陶瓷容器煮炖食物，用此类锅具烹饪出的食物，能够保持原滋原味，营养价值不易流失，且经过了几千年的验证，并没有什么害处，受到了很多人的青睐。
使用含有负离子的养生陶瓷餐具，则能促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体机能，调节肌体功能平衡的作用，每天涉入适量的负离子，可使人精力旺盛，提高工作效率，减轻疲劳和倦怠，还能改善睡眠，消除神经衰弱，预防疾病。在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出对人体有害的物质，用含负离子的养生陶瓷材料进行家装，其释放的负离子能有效地净化空气，并对金葡萄球菌、大肠杆菌、念珠菌及霉菌等有很好的抑制作用。因此，提供一种含有负离子的养生陶瓷制品能够有效避免各种传染疾病对人类的侵害，特别是家庭、公共场所、医院等地方，因而广泛用于各个行业与领域。
发明内容
基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种天然、养生、操作简单易行、能耗低、坯体质量稳定性好且合格率高的养生陶瓷制品。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种养生陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述釉层为施于坯体表面的第一釉层和施于第一釉层表面的第二釉层，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土30～35份、焦宝石15～25份、水铝英石10～ 15份、镁质粘土15～20份、硅灰石15～23份、白云石10～18份、富硒土15～20份、蛇纹石6～8份、符山石3～5份、海泡石3～6份、海浮石3～6份、无色碧玺3～5份、云母粉5～10份、负离子粉8～ 10份、银离子抗菌剂1～2份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土15～25份、硅灰石10～15份、硅酸钠10～20份、氧化硅15～ 25份、氧化铝13～18份、氧化钙8～13份、纳米碳化钨粉8～13份、纳米氧化锝粉8～10份、燧石3～10份、硼砂1～3份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土10～20份、氧化铝8～13 份、氧化硅8～10份、滑石7～10份、霞石8～12份、硅酸钠3～8 份、氧化锌3～8份、负离子粉4～7份、银离子抗菌剂1～2份。
作为优选的，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土 30份、焦宝石15份、水铝英石10份、镁质粘土15份、硅灰石15 份、白云石10份、富硒土15份、蛇纹石6份、符山石3份、海泡石3份、海浮石3份、无色碧玺3份、云母粉5份、负离子粉8份、银离子抗菌剂1份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土15 份、硅灰石10份、硅酸钠10份、氧化硅15份、氧化铝13份、氧化钙8份、纳米碳化钨粉8份、纳米氧化锝粉8份、燧石3份、硼砂1 份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土10份、氧化铝8份、氧化硅8份、滑石7份、霞石8份、硅酸钠3份、氧化锌 3份、负离子粉4份、银离子抗菌剂1份。
作为优选的，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土 35份、焦宝石15份、水铝英石15份、镁质粘土20份、硅灰石23 份、白云石18份、富硒土20份、蛇纹石8份、符山石5份、海泡石 6份、海浮石6份、无色碧玺5份、云母粉10份、负离子粉10份、银离子抗菌剂2份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土 25份、硅灰石15份、硅酸钠20份、氧化硅25份、氧化铝18份、氧化钙13份、纳米碳化钨粉13份、纳米氧化锝粉10份、燧石10份、硼砂3份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土20 份、氧化铝13份、氧化硅10份、滑石10份、霞石12份、硅酸钠8 份、氧化锌8份、负离子粉7份、银离子抗菌剂2份。
一种养生陶瓷制品的制造工艺，包括以下步骤：
(1)原料制备：将坯体原料、第一釉层原料和第二釉层原料分别混合后充分拌合，并利用粉碎机经粗粉、细粉后制成粒度50-60目的粉末，再利用磁选机经干法磁选以除铁，即得制坯粉料、第一制釉粉料、第二制釉粉料；
(2)坯体制备：将制坯粉料加入占其总重量1～2倍的水，球磨 2～4小时后过80～100目筛，接着通过120-140目振动筛，所得滤液送入布袋式压滤机中经压滤脱水，脱水后所得泥料的含水量控制在 20-26％，接着以80～120r/min的速率进行练泥1～2小时得到泥料，调节泥料的含水率为40～50％后定型得到粗坯体；
(3)采用下述方法分别制得第一釉水和第二釉水：将第一制釉粉料或第二制釉粉料的原料分别混合后加入占其总重量2～5倍的水，球磨2～4小时后过400～800目筛，之后在50～65℃、0.1～0.3MPa 的条件下以120～150r/min的速率进行真空搅拌30～80分钟，搅拌结束后，静置3～15分钟进行真空除泡，最后调节其含水率为55～ 70％分别得到第一釉水、第二釉水；
(4)坯体预干燥：将所制粗坯体置于55～65℃环境中进行一级预干燥，使粗坯体含水量降低至5％以下，再置于100～110℃环境中进行二级预干燥，使坯体含水量降低至0.5％以下；
(5)采用步骤3中得到的第一釉水对预干燥的粗坯体进行第一次上釉，上釉后釉层厚度为0.1～1mm，晾干后在100～300℃的条件下进行一次烧制6～8小时，得到素坯，采用步骤3中得到的第二釉水对素坯进行第二次上釉，上釉后釉层厚度为0.5～2mm，晾干后在1150～1300℃的条件下进行二次烧制4～8小时，得到养生陶瓷制品。
作为优选的，所述陶瓷制品本体的内壁上涂覆含硒涂层，含硒涂层的原料配方为：硒源3～8份、超疏水纳米氧化锌3～8份、无机耐高温涂料84～94份。
作为优选的，所述硒源为硒粉、二氧化硒、二硒化钨、二硒化钽、二硒化铌、二硒化钴中的一种或多种。
作为优选的，所述步骤3中得到的第一釉水的含水量调节为65～ 70％，所述步骤3中得到的第二釉水的含水量调节为57～62％。
作为优选的，所述步骤5将第一次上釉后的坯体在温度为35～ 40℃、湿度为25～35％的条件下晾干，所述步骤5将第二次上釉后的素坯在温度为35～40℃、湿度为30～35％的条件下晾干。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明采用高岭土、焦宝石、水铝英石、镁质粘土、硅灰石、白云石、富硒土、蛇纹石、符山石、海泡石、海浮石、无色碧玺、云母粉为坯体原料，将坯体原料加水后制成可塑性与粘性强的泥料，定型得到的坯体具有硬度高、质量轻、结合紧密的优点；
(2)采用膨润土、硅灰石、硅酸钠、氧化硅、氧化铝、氧化钙、纳米碳化钨粉、纳米氧化锝粉、燧石、硼砂作为第一釉层，采用高岭土、氧化铝、氧化硅、滑石、霞石、硅酸钠、氧化锌、负离子粉、银离子抗菌剂，双釉层结构，第一釉层中的有益元素相对最多，但熔化温度相对较低，第二釉层中的有益元素相对最少，但熔化温度相对较高，在二次烧制过程中，第二釉层熔融后形成一层致密的保护层，从而保护第一釉层中的有益元素在高温下不会过度挥发，从而保留制得的养生陶瓷制品内有益元素的含量，使其在使用过程中能持久的发挥养生陶瓷的作用；
(3)使用了含硒涂层，使用时可析出丰富的硒元素，如富硒陶瓷器具制作成耐热炒锅，炒菜时可向菜中析出硒元素，制作成水杯、炖锅、茶壶可在泡水时析出硒元素。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种养生陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述釉层为施于坯体表面的第一釉层和施于第一釉层表面的第二釉层，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土30份、焦宝石15份、水铝英石10份、镁质粘土15份、硅灰石15份、白云石 10份、富硒土15份、蛇纹石6份、符山石3份、海泡石3份、海浮石3份、无色碧玺3份、云母粉5份、负离子粉8份、银离子抗菌剂 1份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土15份、硅灰石 10份、硅酸钠10份、氧化硅15份、氧化铝13份、氧化钙8份、纳米碳化钨粉8份、纳米氧化锝粉8份、燧石3份、硼砂1份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土10份、氧化铝8份、氧化硅8份、滑石7份、霞石8份、硅酸钠3份、氧化锌3份、负离子粉4份、银离子抗菌剂1份。
一种养生陶瓷制品的制造工艺，包括以下步骤：
(1)原料制备：将坯体原料、第一釉层原料和第二釉层原料分别混合后充分拌合，并利用粉碎机经粗粉、细粉后制成粒度50目的粉末，再利用磁选机经干法磁选以除铁，即得制坯粉料、第一制釉粉料、第二制釉粉料；
(2)坯体制备：将制坯粉料加入占其总重量2倍的水，球磨2.5 小时后过80目筛，接着通过120目振动筛，所得滤液送入布袋式压滤机中经压滤脱水，脱水后所得泥料的含水量控制在26％，接着以120r/min的速率进行练泥2小时得到泥料，调节泥料的含水率为45％后定型得到粗坯体；
(3)采用下述方法分别制得第一釉水和第二釉水：将第一制釉粉料或第二制釉粉料的原料分别混合后加入占其总重量3倍的水，球磨4小时后过800目筛，之后在50℃、0.1～0.3MPa的条件下以120～ r/min的速率进行真空搅拌60分钟，搅拌结束后，静置10分钟进行真空除泡，最后调节第一釉水的含水率为65％，第二釉水的含水率 62％；
(4)坯体预干燥：将所制粗坯体置于55℃环境中进行一级预干燥，使粗坯体含水量降低至5％以下，再置于100℃环境中进行二级预干燥，使坯体含水量降低至0.5％以下；
(5)采用步骤3中得到的第一釉水对预干燥的粗坯体进行第一次上釉，上釉后釉层厚度为1mm，晾干后在250℃的条件下进行一次烧制6小时，得到素坯，采用步骤3中得到的第二釉水对素坯进行第二次上釉，上釉后釉层厚度为1mm，晾干后在1150℃的条件下进行二次烧制6小时，得到养生陶瓷制品。
在本实施例中，所述陶瓷制品本体的内壁上涂覆含硒涂层，含硒涂层的原料配方为：硒源3份、超疏水纳米氧化锌3份、无机耐高温涂料84份，所述硒源为硒粉、二氧化硒。
在本实施例中，所述步骤5将第一次上釉后的坯体在温度为35～ 40℃、湿度为25～35％的条件下晾干，所述步骤5将第二次上釉后的素坯在温度为35～40℃、湿度为30～35％的条件下晾干。
实施例2：
一种养生陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述釉层为施于坯体表面的第一釉层和施于第一釉层表面的第二釉层，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土32份、焦宝石20份、水铝英石12份、镁质粘土18份、硅灰石18份、白云石 15份、富硒土17份、蛇纹石7份、符山石4份、海泡石4份、海浮石4份、无色碧玺4份、云母粉7份、负离子粉9份、银离子抗菌剂 1份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土20份、硅灰石 12份、硅酸钠15份、氧化硅20份、氧化铝15份、氧化钙10份、纳米碳化钨粉10份、纳米氧化锝粉9份、燧石5份、硼砂2份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土15份、氧化铝10 份、氧化硅9份、滑石8份、霞石10份、硅酸钠5份、氧化锌6份、负离子粉5份、银离子抗菌剂1份。
一种养生陶瓷制品的制造工艺，包括以下步骤：
(1)原料制备：将坯体原料、第一釉层原料和第二釉层原料分别混合后充分拌合，并利用粉碎机经粗粉、细粉后制成粒度60目的粉末，再利用磁选机经干法磁选以除铁，即得制坯粉料、第一制釉粉料、第二制釉粉料；
(2)坯体制备：将制坯粉料加入占其总重量2倍的水，球磨2～ 4小时后过100目筛，接着通过140目振动筛，所得滤液送入布袋式压滤机中经压滤脱水，脱水后所得泥料的含水量控制在23％，接着以120r/min的速率进行练泥2小时得到泥料，调节泥料的含水率为45％后定型得到粗坯体；
(3)采用下述方法分别制得第一釉水和第二釉水：将第一制釉粉料或第二制釉粉料的原料分别混合后加入占其总重量4倍的水，球磨4小时后过800目筛，之后在60℃、0.1MPa的条件下以150r/min 的速率进行真空搅拌70分钟，搅拌结束后，静置12分钟进行真空除泡，最后调节第一釉水的含水率为70％，第二釉水的含水率为65％；
(4)坯体预干燥：将所制粗坯体置于60℃环境中进行一级预干燥，使粗坯体含水量降低至5％以下，再置于100～110℃环境中进行二级预干燥，使坯体含水量降低至0.5％以下；
(5)采用步骤3中得到的第一釉水对预干燥的粗坯体进行第一次上釉，上釉后釉层厚度为1mm，晾干后在150℃的条件下进行一次烧制7小时，得到素坯，采用步骤3中得到的第二釉水对素坯进行第二次上釉，上釉后釉层厚度为1.5mm，晾干后在1200℃的条件下进行二次烧制6小时，得到养生陶瓷制品。
在本实施例中，所述陶瓷制品本体的内壁上涂覆含硒涂层，含硒涂层的原料配方为：硒源5份、超疏水纳米氧化锌5份、无机耐高温涂料90份。
在本实施例中，所述硒源为二氧化硒、、二硒化铌、二硒化钴。
在本实施例中，所述步骤5将第一次上釉后的坯体在温度为35～ 40℃、湿度为25～35％的条件下晾干，所述步骤5将第二次上釉后的素坯在温度为35～40℃、湿度为30～35％的条件下晾干。
实施例3：
一种养生陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述釉层为施于坯体表面的第一釉层和施于第一釉层表面的第二釉层，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土35份、焦宝石25份、水铝英石15份、镁质粘土20份、硅灰石23份、白云石 18份、富硒土20份、蛇纹石8份、符山石5份、海泡石6份、海浮石6份、无色碧玺5份、云母粉10份、负离子粉10份、银离子抗菌剂2份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土25份、硅灰石15份、硅酸钠20份、氧化硅25份、氧化铝18份、氧化钙13份、纳米碳化钨粉13份、纳米氧化锝粉10份、燧石10份、硼砂3份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土20份、氧化铝 13份、氧化硅10份、滑石10份、霞石12份、硅酸钠8份、氧化锌 8份、负离子粉7份、银离子抗菌剂2份。
一种养生陶瓷制品的制造工艺，包括以下步骤：
(1)原料制备：将坯体原料、第一釉层原料和第二釉层原料分别混合后充分拌合，并利用粉碎机经粗粉、细粉后制成粒度60目的粉末，再利用磁选机经干法磁选以除铁，即得制坯粉料、第一制釉粉料、第二制釉粉料；
(2)坯体制备：将制坯粉料加入占其总重量2倍的水，球磨4 小时后过100目筛，接着通过140目振动筛，所得滤液送入布袋式压滤机中经压滤脱水，脱水后所得泥料的含水量控制在26％，接着以 120r/min的速率进行练泥2小时得到泥料，调节泥料的含水率为50％后定型得到粗坯体；
(3)采用下述方法分别制得第一釉水和第二釉水：将第一制釉粉料或第二制釉粉料的原料分别混合后加入占其总重量4倍的水，球磨4小时后过800目筛，之后在65℃、0.1MPa的条件下以150r/min 的速率进行真空搅拌80分钟，搅拌结束后，静置15分钟进行真空除泡，最后调节第一釉水的含水率为56％，第二釉水的含水率为60％；
(4)坯体预干燥：将所制粗坯体置于65℃环境中进行一级预干燥，使粗坯体含水量降低至5％以下，再置于110℃环境中进行二级预干燥，使坯体含水量降低至0.5％以下；
(5)采用步骤3中得到的第一釉水对预干燥的粗坯体进行第一次上釉，上釉后釉层厚度为1mm，晾干后在300℃的条件下进行一次烧制8小时，得到素坯，采用步骤3中得到的第二釉水对素坯进行第二次上釉，上釉后釉层厚度为2mm，晾干后在1300℃的条件下进行二次烧制8小时，得到养生陶瓷制品。
在本实施例中，所述陶瓷制品本体的内壁上涂覆含硒涂层，含硒涂层的原料配方为：硒源8份、超疏水纳米氧化锌8份、无机耐高温涂料94份。
在本实施例中，所述硒源为硒粉、二硒化钨、二硒化钽、二硒化铌。
在本实施例中，所述步骤5将第一次上釉后的坯体在温度为35～ 40℃、湿度为25～35％的条件下晾干，所述步骤5将第二次上釉后的素坯在温度为35～40℃、湿度为30～35％的条件下晾干。
对上述实施例1至3制得的养生陶瓷制品进行放射性、抗菌性、耐磨性、热稳定性、抗水性测试，测试方法如下：
放射性测试：取3片养生陶瓷制品碎片作为试样，按照WS 178 的规定检测其中放射性核素镭-226、钍-232和钾-40的放射性比活度。
抗菌性测试，取3片养生陶瓷制品碎片作为试样，分别将0.5毫升的菌液接种于每个试样表面并铺平，菌液浓度为每毫升含菌10000 个，用保鲜膜覆盖陶瓷片表面保持湿度90％以上，使陶瓷表面菌液经24小时后不干，之后置于36±1℃恒温箱中培养24小时，之后观察试样表面的菌落数来计算1至3号试样对细菌的抗菌率并求其平均值，从而得到试样抗菌率，其中，国家标准中要求抗菌陶瓷对金黄色葡萄球菌的与大肠杆菌的平均抗菌率均为90％以上。
耐磨性测试：采用耐磨性测试机对养生陶瓷制品的碎片进行耐磨性测试，取3片负离子养生陶瓷制品碎片作为试样，在试样上放置一定颗粒级配的研磨钢球、80号白刚玉和定量的去离子水或蒸馏水，按照规定的旋转速率进行旋转研磨，对已磨损的试样与未磨损的试样进行观察对比，通过试样上开始出现磨损的研磨转数来评价其耐磨性，将3片试样的耐磨性测试结果求平均值即得陶瓷制品的耐磨性测试结果，其试样上开始出现磨损的研磨转数越高，负离子养生陶瓷制品的耐磨性越好。
热稳定性测试：取3片养生陶瓷制品碎片作为试样，置于280℃条件下保温300分钟，保温结束后取出试样并进行核算，在15s内急速投入温度为20℃的水中，浸泡10分钟，其中，水的重量与试样重量之比为8：1，水面高出试样25mm，取出试样用布揩干，涂上红色墨水，检查有无裂纹，24h后再复查一次，产生裂纹越少，负离子养生陶瓷制品的热稳定性越好。
吸水率测试：取3片负离子养生陶瓷制品碎片作为试样，洗净后烘干，分别称其重量，之后将试样分隔后置于蒸馏水中，煮沸3小时，期间水面保持高于试样10mm以上，之后将试样捞出，用已吸水饱和的布揩去试样表面附着的水，迅速分别称量其重量，之后通过公式计算出各试样的吸水率，计算3片试样的平均吸水率即得负离子养生陶瓷制品的吸水率，其吸水率越低，负离子养生陶瓷制品的抗水性越好。
对上述实施例1至3中制备的养生陶瓷制品与作为对照例的市面上普通的陶瓷制品进行放射性、抗菌性、耐磨性测试、热稳定测试与抗水性测试的结果如下表所示：
上述实施例1至3提供的养生陶瓷制品，其放射性建筑材料放射性核素限量国家标准(GB6555-2001)的规定，其抗菌性能符合国家标准JC_T 897-2002，其耐磨性、热稳定性与抗水性皆高于市面上普通的陶瓷制品，属于高品质养生陶瓷制品，可制造成为水杯、炖锅、茶壶。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种养生陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述釉层为施于坯体表面的第一釉层和施于第一釉层表面的第二釉层，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土30～35份、焦宝石15～25份、水铝英石10～15份、镁质粘土15～20份、硅灰石15～23份、白云石10～18份、富硒土15～20份、蛇纹石6～8份、符山石3～5份、海泡石3～6份、海浮石3～6份、无色碧玺3～5份、云母粉5～10份、负离子粉8～10份、银离子抗菌剂1～2份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土15～25份、硅灰石10～15份、硅酸钠10～20份、氧化硅15～25份、氧化铝13～18份、氧化钙8～13份、纳米碳化钨粉8～13份、纳米氧化锝粉8～10份、燧石3～10份、硼砂1～3份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土10～20份、氧化铝8～13份、氧化硅8～10份、滑石7～10份、霞石8～12份、硅酸钠3～8份、氧化锌3～8份、负离子粉4～7份、银离子抗菌剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的一种养生陶瓷制品，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土30份、焦宝石15份、水铝英石10份、镁质粘土15份、硅灰石15份、白云石10份、富硒土15份、蛇纹石6份、符山石3份、海泡石3份、海浮石3份、无色碧玺3份、云母粉5份、负离子粉8份、银离子抗菌剂1份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土15份、硅灰石10份、硅酸钠10份、氧化硅15份、氧化铝13份、氧化钙8份、纳米碳化钨粉8份、纳米氧化锝粉8份、燧石3份、硼砂1份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土10份、氧化铝8份、氧化硅8份、滑石7份、霞石8份、硅酸钠3份、氧化锌3份、负离子粉4份、银离子抗菌剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种养生陶瓷制品，其特征在于，所述坯体的原料包括以下重量份的组分：高岭土35份、焦宝石15份、水铝英石15份、镁质粘土20份、硅灰石23份、白云石18份、富硒土20份、蛇纹石8份、符山石5份、海泡石6份、海浮石6份、无色碧玺5份、云母粉10份、负离子粉10份、银离子抗菌剂2份；所述第一釉层的原料包括以下重量份：膨润土25份、硅灰石15份、硅酸钠20份、氧化硅25份、氧化铝18份、氧化钙13份、纳米碳化钨粉13份、纳米氧化锝粉10份、燧石10份、硼砂3份；所述第二釉层的原料包括以下重量份的组分：高岭土20份、氧化铝13份、氧化硅10份、滑石10份、霞石12份、硅酸钠8份、氧化锌8份、负离子粉7份、银离子抗菌剂2份。
4.一种养生陶瓷制品的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料制备：将坯体原料、第一釉层原料和第二釉层原料分别混合后充分拌合，并利用粉碎机经粗粉、细粉后制成粒度50-60目的粉末，再利用磁选机经干法磁选以除铁，即得制坯粉料、第一制釉粉料、第二制釉粉料；
(2)坯体制备：将制坯粉料加入占其总重量1～2倍的水，球磨2～4小时后过80～100目筛，接着通过120-140目振动筛，所得滤液送入布袋式压滤机中经压滤脱水，脱水后所得泥料的含水量控制在20-26％，接着以80～120r/min的速率进行练泥1～2小时得到泥料，调节泥料的含水率为40～50％后定型得到粗坯体；
(3)采用下述方法分别制得第一釉水和第二釉水：将第一制釉粉料或第二制釉粉料的原料分别混合后加入占其总重量2～5倍的水，球磨2～4小时后过400～800目筛，之后在50～65℃、0.1～0.3MPa的条件下以120～150r/min的速率进行真空搅拌30～80分钟，搅拌结束后，静置3～15分钟进行真空除泡，最后调节其含水率为55～70％分别得到第一釉水、第二釉水；
(4)坯体预干燥：将所制粗坯体置于55～65℃环境中进行一级预干燥，使粗坯体含水量降低至5％以下，再置于100～110℃环境中进行二级预干燥，使坯体含水量降低至0.5％以下；
(5)采用步骤3中得到的第一釉水对预干燥的粗坯体进行第一次上釉，上釉后釉层厚度为0.1～1mm，晾干后在100～300℃的条件下进行一次烧制6～8小时，得到素坯，采用步骤3中得到的第二釉水对素坯进行第二次上釉，上釉后釉层厚度为0.5～2mm，晾干后在1150～1300℃的条件下进行二次烧制4～8小时，得到养生陶瓷制品。
5.根据权利要求4所述的一种养生陶瓷制品的制造工艺，其特征在于，所述陶瓷制品本体的内壁上涂覆含硒涂层，含硒涂层的原料配方为：硒源3～8份、超疏水纳米氧化锌3～8份、无机耐高温涂料84～94份。
6.根据权利要求4所述的一种养生陶瓷制品的制造工艺，其特征在于，所述硒源为硒粉、二氧化硒、二硒化钨、二硒化钽、二硒化铌、二硒化钴中的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的一种养生陶瓷制品的制造工艺，其特征在于，所述步骤3中得到的第一釉水的含水量调节为65～70％，所述步骤3中得到的第二釉水的含水量调节为57～62％。
8.根据权利4所述的制造负离子养生陶瓷制品的工艺，其特征在于，所述步骤5将第一次上釉后的坯体在温度为35～40℃、湿度为25～35％的条件下晾干，所述步骤5将第二次上釉后的素坯在温度为35～40℃、湿度为30～35％的条件下晾干。
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