CN1038445A - 麦饭石水容器内壁敷料制备及其烧成工艺 - Google Patents
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Abstract
一种陶、瓷水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，属于化学敷料及烧制技术领域。敷料主要成分为麦饭石。该种水容器的制造工艺为一般陶瓷生产工艺，使麦饭石颗粒层牢固地敷着在陶、瓷水容器的内壁上。该种水容器除容水功能外，还可溶于水中某些人体必需的微量元素，吸附水中某些有害元素离子。该种水容器工艺简单，生产容易，使用方便。
Description
本发明涉及陶、瓷水容器内壁敷料制备及烧成工艺，属于化学敷料及陶瓷烧制技术领域。
我们已经知道，麦饭石含有人体所需要的多种微量元素，如：锌、铁、钙、磷、铜、镁、钒、钼、铌等，具有营养保健和治疗人体疾病的功效，同时麦饭石还具有吸附水中铅、镉、铬、砷、铍等有害物质的作用。通常人们只是将麦饭石破碎成一定大小的颗粒（如直径在3-7毫米之间）直接泡水饮用，或者包起来煮饭、泡茶、做汤等食用，但这种方法较为麻烦。
为了使麦饭石使用方便化，本发明采用麦饭石颗粒与粘合剂混合，制备成一种敷料，涂敷在陶、瓷水容器（如壶、杯、锅）的内壁，经烧成而固着在陶、瓷水容器的内壁上。
本发明材料包括麦饭石处理和粘合剂。麦饭石经粉碎后，过筛，取颗粒粒度介于60目至200目之间的。粘合剂成分为聚乙烯醇、水玻璃、甘油和水组成，其配方按重量比如下：
聚乙烯醇：0-6%
水玻璃：5-20%
甘油：0-5%
水：69-95%
将重量比为60-80%的筛选麦饭石颗粒和40-20%的粘合剂混合均匀，进行练泥处理，然后涂敷于陶器和瓷器水容器的内壁上，厚度依需要而定，陶瓷器可以是内壁有釉的或无釉的。采用一般陶、瓷器的生产工艺，在升温至1000℃至1100℃的烧成温度时，适当保温，降温出炉后即得到烧成良好的麦饭石水容器，麦饭石敷层牢固在附着在陶、瓷水容器的内壁上。
本发明麦饭石水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，保留了原麦饭石颗粒的结构和色泽，具有与原麦饭石颗粒相同的溶解下微量元素和吸附有害物质的功能，具有牢固的附着性，经扫描电镜观察分析和x射线衍射分析得知，其成分与原麦饭石颗粒无区别。
本发明具体实施例如下：
麦饭石颗粒粒度：80-120目
麦饭石与粘合剂比例：7∶3
粘合剂配比为：
聚乙烯醇：4%
水玻璃：15%
甘油：3%
水：78%
依上述粒度范围的麦饭石颗粒与上述配比的粘合剂以7∶3的比例混合均匀，经练泥处理，涂敷于茶具内，厚度为4毫米，然后送入烘干排胶窑中，以40℃/小时的升温速率升温至100℃，保温1小时，再以80℃/小时的升温速率升温至600℃，保温0.5小时后，让窑炉自然降温，而后，再将此茶具置于烧成窑中，以150℃/小时的升温速率升温至900℃，再以300℃/小时的升温速率升温至1050℃，保温30分钟。再以200℃/小时的降温速率降温，即得到烧成列好的带有麦饭石敷层的茶具。
参考文献：1、陶瓷工艺学 华南工学院
轻工业出版社
2、陶瓷工艺学 江苏省宜兴陶瓷工业学校
轻工业出版社 1985.2
Claims (5)
1、一种水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，其特征在于该敷料是由麦饭石颗粒和由聚乙烯醇、水玻璃、甘油及水配制的粘合剂所组成，麦饭石颗粒的重量比为60-80%，粘合剂的重量比为40-20%混合均匀，经练泥处理，然后均匀涂敷在陶、瓷水容器内壁上，采用一般陶、瓷器生产工艺，在1000℃至1100℃烧成温度时适当保温。
2、按照权利要求1所说的水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，其特征在于，所述的麦饭石颗粒粒度在60目-200目之间为宜，以80目-120目为佳。
3、按照权利要求1所说的水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，其特征在于，所述的粘合剂配方按重量比为：
聚乙烯醇：0-6%，
水玻璃：5-20%，
甘油：0-5%，
水：69-95%。
4、按照权利要求1所说的水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，其特征在于，最佳烧成温度是1040-1050℃。
5、按照权利要求1所说的水容器内壁敷料制备及其烧成工艺，其特征在于，麦饭石与粘合剂的最佳比例为7∶3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105283 CN1014884B (zh) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | 陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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|---|---|
| CN1038445A true CN1038445A (zh) | 1990-01-03 |
| CN1014884B CN1014884B (zh) | 1991-11-27 |
Family
ID=4833493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88105283 Expired CN1014884B (zh) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | 陶瓷水容器内壁涂敷麦饭石敷料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1014884B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757209A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-30 | 四川师范大学 | 硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法 |
| CN104195331A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 湖南科技大学 | 一种用稻草杆浸取低品位软锰矿制备高纯硫酸锰的方法 |
| CN106082974A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 安徽省含山瓷业股份有限公司 | 一种易清洁的日用陶瓷制品 |
| CN106082975A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 安徽省含山瓷业股份有限公司 | 一种纳米石英砂日用陶瓷制品 |
| CN106082968A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 安徽省含山瓷业股份有限公司 | 一种添加粉煤灰的日用陶瓷制品 |
| CN106116455A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 安徽省含山瓷业股份有限公司 | 一种对人体无害的日用陶瓷制品 |
-
1988
- 1988-06-11 CN CN 88105283 patent/CN1014884B/zh not_active Expired
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|---|---|
| CN1014884B (zh) | 1991-11-27 |
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