CN113261853A - 一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电饭煲技术领域，且公开了一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，所述电饭煲包括有煲体，所述煲体包括有胚体，所胚体由胚身和胚底组成，所述陶瓷内胆内部设置有两个导磁块，其中一块导磁块贴在胚身外表面的下部，另一块导磁块贴在胚底的外表面，两个所述导磁块分别包括有内封膜釉、导磁膜和封膜釉。该带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，以晶陶为主要材质的内胆，系原生陶釜结合IH技术，天然陶土健康釉面经过1380度烧制，可以锁住营养成分，保证原味，陶瓷加热后，部分能量会被转化成2‑18微米的红外线，红外线具有极强穿透力，穿透食物，激活食物营养物质充分释放，更易被人体吸收。
Description
技术领域
本发明涉及电饭煲技术领域，具体为一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法。
背景技术
随着人们生活质量的提高以及电饭锅行业技术的不断创新，人们对厨房环境和饮食要求也越来越高，要求烹饪出的米饭美味可口、烧制出来的菜肴色香味俱全，且要求安全健康、卫生环保。近年来，中国人天价抢购日本电磁电饭锅掀起了高档电饭锅研制的热潮。内胆作为电饭锅的关键部件，是决定电饭锅品质的核心要素，选择合适的内胆材料，对电饭锅内胆的导热性、稳定性和安全性都具有十分重要的影响。烹饪器具在选材用料、加工工艺以及器具表面处理等过程中都会直接影响烹饪质量。
目前市面上的电饭煲，容易加热不均匀，效率低，导热慢，出现夹生饭之类的问题，基本是底部的饭快熟，上部的饭慢熟，传统的电饭煲内胆基本都是金属内胆或者是在金属表面喷涂化学材料的内胆，但是无论是金属还是化学涂料，其稳定性都较差，受热后容易发生化学反应和分解，产生对人体有害的物质，为此我们提出了一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，实现既有现代自动化功能又有传统米饭香味的电饭煲。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，解决了目前市面上的电饭煲，容易加热不均匀，效率低，导热慢，出现夹生饭以及稳定性较差，受热后容易发生化学反应和分解，产生对人体有害的物质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，所述电饭煲包括有煲体，所述煲体包括有胚体，所胚体由胚身和胚底组成，所述陶瓷内胆内部设置有两个导磁块，其中一块导磁块贴在胚身外表面的下部，另一块导磁块贴在胚底的外表面，两个所述导磁块分别包括有内封膜釉、导磁膜和封膜釉，所述外封膜釉、导磁膜和内封膜釉在胚体中心的方向上依次排列，且相互紧贴。
所述制作方法包括以下步骤：
S1、模种制作。
S2、工具模浇注。
S3、加入浆料，压胚，修胚。
S4、烘干后得胚体。
S5、在胚体的内外表面上釉。
S6、第一次上窑，将其烧成煲体。
S7、在煲体的外下煲身和煲底涂上内封膜釉，而后第二次上窑，并在高温下烧内封膜釉以使内封膜釉紧贴煲体的外下煲身和煲底。
S8、在内封膜釉的外表面贴上导磁膜，而后第三次上窑，并在高温下烧导磁膜以使导磁膜紧贴在内封膜釉的外表面。
S9、在导磁膜的外表面涂上外封膜釉，而后第四次上窑，并在高温下烧外封膜釉以使外封膜釉紧贴在导磁膜外表面，放凉后即形成IH电饭煲的陶瓷内胆。
优选的，所述电饭煲的陶瓷内胆胚身上的导磁块绕胚身一圈设置，并且与胚底的距离为0.8-1.1cm。
优选的，所述煲体设置保护层，保护层为一层釉，其是由3％高岭土、2％铁、6％锌、12％铝、3％钙、2％钠、10％硅、8％钡、35％锂、7％镍、6％磷、6％铜混合制成。
优选的，所述内封膜釉由10％高岭土、3％铁、4％锌、23％铝、2％钙、3％钠、10％硅、2％钡、36％锂、2％镍、2％磷、3％铜混合制成。
优选的，所述导磁膜由3％铁、4％锌、75％银、8％铜、5％锂、2％镍、3％磷混合制成。
优选的，所述外封膜釉由8％高岭土、2％铁、5％锌、30％铝、3％钙、2％钠、3％硅、2％钡、38％锂、2％镍、5％磷混合制成。
优选的，所述陶瓷内胆是由纳米天然陶土、高岭土和澳洲进口锂辉石等材质手工制作成坯，采用健康釉进行施釉，经过1380℃高温烧制而成。
优选的，所述电饭煲陶瓷内胆陶瓷颗粒的表面浮凸，使得该种铜复合内胆不但具备极佳的储热性，而且能均匀地把热量通过远红外辐射到内胆中的食物，内胆中的温度场更均匀一致。
有益效果如下：
本发明以晶陶为主要材质的内胆，系原生陶釜结合IH技术，天然陶土健康釉面经过1380度烧制，可以锁住营养成分，保证原味，陶瓷加热后，部分能量会被转化成2-18微米的红外线，红外线具有极强穿透力，穿透食物，激活食物营养物质充分释放，更易被人体吸收。另外，陶瓷加热后，能析出多种微量矿物质，使锅内水份PH值呈弱碱性，对人体有益。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，电饭煲包括有煲体，煲体包括有胚体，所胚体由胚身和胚底组成，陶瓷内胆内部设置有两个导磁块，其中一块导磁块贴在胚身外表面的下部，另一块导磁块贴在胚底的外表面，两个导磁块分别包括有内封膜釉、导磁膜和封膜釉，外封膜釉、导磁膜和内封膜釉在胚体中心的方向上依次排列，且相互紧贴。
制作方法包括以下步骤：
S1、模种制作，模种制作的要求极高，制作者必须非常熟悉陶瓷生产。
S2、工具模浇注。
S3、加入浆料，压胚，修胚。
S4、烘干后得胚体。
S5、在胚体的内外表面上釉。
S6、第一次上窑，并在1250-1300℃的温度下烧成煲体。
S7、在煲体的外下煲身和煲底涂上内封膜釉，而后第二次上窑，并在830-900℃的温度下烧内封膜釉以使内封膜釉紧贴煲体的外下煲身和煲底。
S8、在内封膜釉的外表面贴上导磁膜，而后第三次上窑，并在830-900℃的温度下烧导磁膜以使导磁膜紧贴在内封膜釉的外表面。
S9、在导磁膜的外表面涂上外封膜釉，而后第四次上窑，并在830-900℃的温度下烧外封膜釉以使外封膜釉紧贴在导磁膜外表面，放凉后即形成IH电饭煲的陶瓷内胆。
电饭煲的陶瓷内胆胚身上的导磁块绕胚身一圈设置，并且与胚底的距离为0.8-1.1cm，煲体设置保护层，保护层为一层釉，其是由3％高岭土、2％铁、6％锌、12％铝、3％钙、2％钠、10％硅、8％钡、35％锂、7％镍、6％磷、6％铜混合制成，内封膜釉由10％高岭土、3％铁、4％锌、23％铝、2％钙、3％钠、10％硅、2％钡、36％锂、2％镍、2％磷、3％铜混合制成，导磁膜由3％铁、4％锌、75％银、8％铜、5％锂、2％镍、3％磷混合制成，外封膜釉由8％高岭土、2％铁、5％锌、30％铝、3％钙、2％钠、3％硅、2％钡、38％锂、2％镍、5％磷混合制成，陶瓷内胆是由纳米天然陶土、高岭土和澳洲进口锂辉石等材质手工制作成坯，采用健康釉进行施釉，经过1380℃高温烧制而成。
本发明IH电饭煲的陶瓷内胆底部和侧壁均粘贴导磁膜，使煲胆快速升温，具有很好的热传力和热对流性，当IH电饭煲工作时导磁膜就开始工作，使得内胆自己发热，减少了通过传统加热盘热传递这个环节，从而减少了热能损耗，所以用起来热效率更高，火力也更大，加热更充分，也更省电。本发明是IH系统电饭煲专用的陶瓷内胆，依据IH工作原理，绝对均匀加热，使米饭在煲胆内是持续翻滚的，米饭口感和营养成分都提升到前所未有的高度，开盖时米饭香扑鼻而来，口感好，有弹性无夹生，米粒看着好，晶莹剔透，粒粒饱满，营养好，释放充分，流失少，味道好，清香甘甜。
本发明的电饭煲陶瓷内胆陶瓷颗粒的表面浮凸，使得该种铜复合内胆不但具备极佳的储热性，而且能均匀地把热量通过远红外辐射到内胆中的食物，内胆中的温度场更均匀一致。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述电饭煲包括有煲体，所述煲体包括有胚体，所胚体由胚身和胚底组成，所述陶瓷内胆内部设置有两个导磁块，其中一块导磁块贴在胚身外表面的下部，另一块导磁块贴在胚底的外表面，两个所述导磁块分别包括有内封膜釉、导磁膜和封膜釉，所述外封膜釉、导磁膜和内封膜釉在胚体中心的方向上依次排列，且相互紧贴；
所述制作方法包括以下步骤：
S1、模种制作；
S2、工具模浇注；
S3、加入浆料，压胚，修胚；
S4、烘干后得胚体；
S5、在胚体的内外表面上釉；
S6、第一次上窑，将其烧成煲体；
S7、在煲体的外下煲身和煲底涂上内封膜釉，而后第二次上窑，并在高温下烧内封膜釉以使内封膜釉紧贴煲体的外下煲身和煲底；
S8、在内封膜釉的外表面贴上导磁膜，而后第三次上窑，并在高温下烧导磁膜以使导磁膜紧贴在内封膜釉的外表面；
S9、在导磁膜的外表面涂上外封膜釉，而后第四次上窑，并在高温下烧外封膜釉以使外封膜釉紧贴在导磁膜外表面，放凉后即形成IH电饭煲的陶瓷内胆。
2.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述电饭煲的陶瓷内胆胚身上的导磁块绕胚身一圈设置，并且与胚底的距离为0.8-1.1cm。
3.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述煲体设置保护层，保护层为一层釉，其是由3％高岭土、2％铁、6％锌、12％铝、3％钙、2％钠、10％硅、8％钡、35％锂、7％镍、6％磷、6％铜混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述内封膜釉由10％高岭土、3％铁、4％锌、23％铝、2％钙、3％钠、10％硅、2％钡、36％锂、2％镍、2％磷、3％铜混合制成。
5.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述导磁膜由3％铁、4％锌、75％银、8％铜、5％锂、2％镍、3％磷混合制成。
6.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述外封膜釉由8％高岭土、2％铁、5％锌、30％铝、3％钙、2％钠、3％硅、2％钡、38％锂、2％镍、5％磷混合制成。
7.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述陶瓷内胆是由纳米天然陶土、高岭土和澳洲进口锂辉石等材质手工制作成坯，采用健康釉进行施釉，经过1380℃高温烧制而成。
8.根据权利要求1所述的一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法，其特征在于：所述电饭煲陶瓷内胆陶瓷颗粒的表面浮凸，使得该种铜复合内胆不但具备极佳的储热性，能均匀地把热量通过远红外辐射到内胆中的食物。
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| CN202110597234.9A Pending CN113261853A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种带有节能陶瓷内胆的电饭煲及其制作方法 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103739302A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-23 | 福建省德化县现代陶瓷有限公司 | 一种耐高温陶瓷的生产工艺 |
| CN105534319A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 合浦展鹏实业有限公司 | 一种ih电饭煲的陶瓷内胆及其制备方法 |
| CN205338672U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-29 | 合浦展鹏实业有限公司 | 一种ih电饭煲的陶瓷内胆 |
| CN106278282A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 广东伊莱特电器有限公司 | 一种陶瓷的制备工艺及应用该工艺的ih电饭煲内胆 |
| CN207101101U (zh) * | 2017-03-13 | 2018-03-16 | 九阳股份有限公司 | 一种烹饪装置及其内胆 |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202110597234.9A patent/CN113261853A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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