CN208988562U - 一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，包括锅身和锅底，锅底为球弧形结构，沿锅底外周壁上水平设有至少两条导磁膜定位线，导磁膜分别沿定位线为基准水平的贴附于锅底外周壁上。该陶瓷内胆具有加热速度块、受热均匀和发热效率高等优点。导磁膜可更加均匀且精准的贴合在该陶瓷内胆的外侧。导磁膜花纸的最上层含有釉层，因此经过第二次烧制后导磁膜外表将变得光滑美观无需上色，降低了加工难度，同时也防止烹饪时化工涂层对食品造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及家庭烹饪器具领域，特别涉及一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆。
背景技术
陶瓷锅是中国的传统炊具之一，陶瓷锅作为一款深受大众喜爱的餐具，陶瓷锅具有受热、散热均匀，可长时间保温等优点。还能更好地保护食材中有保健功能的酚类物质，让食材充分软化、更易消化，且不会刺激肠胃。因此目前市场上出现了众多电热陶瓷锅，电热陶瓷锅是一种通过在陶瓷内胆的外侧贴有导磁膜，从而通过电磁对陶瓷内胆加热的锅。
但目前市场上电热陶瓷锅的内胆一方面由于导磁膜贴合不够均匀紧密容易导致内胆受热不均匀导热慢，因此不仅会增加热能损耗浪费电能，而且煮的米饭容易粘锅起锅巴。另一方面市面上电热陶瓷锅的内胆一般有化工涂层，烧制麻烦而且容易对所烹饪的食品造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，以解决上述问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，包括锅身和锅底，锅底为球弧形结构，沿锅底外周壁上水平设有至少两条导磁膜定位线，导磁膜分别沿定位线为基准水平的贴附于锅底外周壁上。
在一些实施方式中，定位线为便于导磁膜贴制的定位凸条。由此可以方便导磁膜准确的贴入理想位置。
在一些实施方式中，锅底的深度为4cm-6cm。由此球弧形锅底与平锅底相比可以具有更大的加热面积，大大提升了锅底的加热速度。
在一些实施方式中，导磁膜均为环形导磁膜。环状导磁膜可使锅底加热更加均匀。
在一些实施方式中，锅底还设有便于导磁膜贴制的定位凹槽。由此可以方便导磁膜准确的铁如理想位置。
在一些实施方式中，锅身与锅底的内、外表面均涂有釉层。由此可以使该陶瓷内胆内、外表面均保持光滑美观。
在一些实施方式中，导磁膜包括釉层与导磁层，导磁层由98％的银与2％的铜组成。由此解决了导磁膜发热效率不高的问题。
本实用新型的有益效果为：锅底为球弧形锅底且深度可达4cm-6cm，可让该陶瓷内胆拥有更快的加热速度。锅底外侧设有定位线，可以让导磁膜更加均匀且精准的贴合在该陶瓷内胆的外侧。导磁膜的导磁层由98％的银与2％的铜组成，可大大提高该陶瓷内锅的发热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的电热陶瓷锅的陶瓷内胆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，包括锅身1和锅底2，锅底2为球弧形结构，沿锅底2外周壁上水平设有至少一条导磁膜定位线，导磁膜分别沿定位线为基准水平的贴附于锅底外周壁上。导磁膜数量可为2块、3块、4块等等，由于锅底2为弧形锅底2，因此导磁膜贴上后将需要一定量的拉伸，因此将导磁膜分得越多块，导磁膜贴制效果越好，但导磁膜分的越多其加工步骤也越多将导致生产成本提高。当第一条导磁膜根据定位线的位置贴好后，第二条导磁膜可根据已经贴附好的第一条导磁膜的下边作为参考去贴附，因此导磁膜数量大于一个时定位线的数量也可只需一条。锅身1与锅底2一体成型。
下面以2块导磁膜的陶瓷内胆为实施例做具体说明，如图1所示，一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，包括锅身1、锅底2以及贴合在锅底2外侧的第一导磁膜3和第二导磁膜4。锅底2为球弧形锅底2，球弧形锅底2可增大该陶瓷内胆的受热面积，从而提高加热速度。锅身1与锅底2一体成型，该陶瓷内胆的锅身1与锅底2由72.1％的二氧化硅、18.3％的三氧化二铝，6.2％的三氧化二铁，1.5％的氧化钙，1.9％的氧化镁混合制成的陶土浆灌注烤制一体成型而成，由此制成的陶瓷内胆相对于其他金属内胆具有强度高、耐腐性好和保温效果好等优点。球弧形锅底2外侧设有第一定位凹槽5与第二定位凹槽6，第一导磁膜3通过第一定位凹槽5与锅底2固定连接，第二导磁膜4通过第二定位凹槽6与锅底2固定连接。由于该陶瓷内胆的锅底2为弧形锅底2因此将导致导磁膜贴制困难，因此在球弧形锅底2外侧设有第一定位凹槽5与第二定位凹槽6可方便导磁膜精准的贴制在弧形锅底2外侧，防止由于导磁膜贴制不标准导致锅底2受热不均匀。
在本实施例中，第一定位凹槽5与第二定位凹槽6边缘处均设有用于方便贴导磁膜的定位凸条7。该定位凸条7可进一步方便生产过程中导磁膜的贴制，防止由于导磁膜贴歪准导致锅底2受热不均匀。
在本实施例中，锅底2的深度为4cm-6cm，在本实施例中中球弧形锅底2的深度优选为4.5cm，采用4.5cm深度的锅底2在提高锅体加热速度的同时可让陶瓷内胆在烹饪时锅内形成较好的对流。例如煮饭时可让米粒吸水更加充分饱满，从而让烹饪出的食品更加美味。
在本实施例中，第一定位凹槽5与第二定位凹槽6均为环形定位凹槽。由于锅底2为球弧形结构，因此在贴导磁膜时极为不便，而环形定位凹槽可让导磁膜更加方便的贴合在球弧形锅底2外侧。
在本实施例中，第一导磁膜3与第二导磁膜4均为环形导磁膜，一方面环形导磁膜可让锅底2在交变磁场中受热均匀，防止锅体长期受热不均匀而导致开裂，同时均匀的受热可让烹饪出来的食品更加可口。另一方面环形导磁膜更方便将其贴制在球弧形锅底2上，降低加工难度。
在本实施例中，第一导磁膜3与第二导磁膜4的间隔为2.5cm-4cm。锅身1的直径为24cm，导磁膜的宽度为3cm，第二导磁膜4的内径为4.5cm，优选的第一导磁膜3与第二导磁膜4的间隔为2.75cm，第二导磁膜4与锅底2边缘距离为2cm，此时锅底2在交变磁场中受热更加均匀。
在本实施例中，锅身1与锅底2的内。外表面均涂有釉层8。由此可以使该陶瓷内胆内、外表面均保持光滑美观，同时在烹饪时也不会对食物造成污染。
在本实施例中，导磁膜包括釉层8与导磁层，导磁层由98％的银与2％的铜组成。该导磁层与现有技术中的导磁层相比具有更高的发热效率。
本实用新型的电热陶瓷锅的陶瓷内胆的锅底2为球弧形锅底2且深度可达4.5cm，可让该陶瓷内胆拥有更快的加热速度同时在烹饪食品时锅内可形成良好的对流，可更快的煮熟食品。第一导磁膜3与第二导磁膜4与第二导磁膜4的间隔为2.75cm，可保证锅底2受热均匀进而加快导热速度，在交变磁场强度一定的情况下可最大程度上转化为热能。锅底2外侧设有带定位条的第一定位凹槽5与第二定位凹槽6，可以让导磁膜更加均匀且精准的贴合在该陶瓷内胆的外侧，该结构设计可大大降低导磁膜的贴制难度。导磁膜的导磁层由98％的银与2％的铜组成，可大大提高该陶瓷内锅的发热效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，包括锅身和锅底，其特征在于：所述锅底为球弧形结构，沿所述锅底外周壁上水平设有至少两条导磁膜定位线，所述导磁膜分别沿定位线为基准水平的贴附于锅底外周壁上。
2.根据权利要求1所述的一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，其特征在于，所述定位线为便于导磁膜贴制的定位凸条。
3.根据权利要求1所述的一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，其特征在于，所述锅底的深度为4cm-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，其特征在于，所述导磁膜均为环形导磁膜。
5.根据权利要求1所述的一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，其特征在于，所述锅底还设有便于导磁膜贴制的定位凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆，其特征在于，所述锅身与锅底的内、外表面均涂有釉层。
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