CN201798510U - 电磁灶用陶瓷锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁灶用陶瓷锅，包括锅体，锅体为由锂和堇青石陶瓷结合制成的锂堇青石复合陶瓷锅体，锅体的内表面底部设有一层铁膜层。本实用新型通过在陶瓷锅的内表面底部涂覆铁膜层，使带铁膜层的陶瓷锅在用于电磁灶上的时候可以产生电磁场，铁膜层在电磁场作用下产生的热量直接用于对食物的加热，具有加热速度快和节约能源的优点，而陶瓷锅体还可以有效避免热量散失。

Description

电磁灶用陶瓷锅

技术领域

本实用新型涉及一种烹调器皿，具体涉及一种在电磁灶上使用时可以产生电磁场并通过电磁场产生的热量直接对食物进行加热的电磁灶用陶瓷锅。

背景技术

目前，金属锅是日常生活中普遍使用的一种烹调器皿。在烹调过程中，常见的加热方式都是采用热源对锅底进行加热，锅底加热后再将热量传递给锅体，锅体处于被动加热状态，热源产生的热能在传递过程中大量向外辐射、对流及传导，造成能源的大量浪费。由于热量主要是通过传导的方式进行传递，锅体的加热速度缓慢。同时，金属锅在高温状态下工作，表面容易氧化，使用寿命很短，经常更换又造成金钱的浪费。

陶瓷材质的烹调器皿，因其具有蓄热性好、环保、耐腐蚀等优点，在日常生活中逐渐得到广泛应用。现有的陶瓷材质的烹调器皿适合煮、炖、蒸等烹调方式，这些烹调方式可以使陶瓷材质的烹调器皿在大量汤汁的保护下，受热较为均匀，温差变化小，所以烹调器皿不会发生炸裂和损坏。但是，如果采用煎、炒、炸等高温、急火、温差大的加热方式，则容易发生炸裂。虽然，有些研究院所已经研制出某些特种陶瓷，该特种陶瓷具有耐高温和遇急火不炸裂的优点，但是其原料成本和工艺要求比较高，制造方法非常复杂，不利于推广使用。

可见，随着生活水平的提高和生活节奏的加快，现有的烹调器皿已经无法满足人们日益增长的需要。

实用新型内容

发明目的：为了克服传统陶瓷中存在的不足，本实用新型提供一种既能在传统灶具上使用，又能在电磁灶上使用，并且加热速度快、节约能源、热稳定性好、遇急火和高温均不易炸裂的电磁灶用陶瓷锅。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的电磁灶用陶瓷锅，包括锅体，所述锅体为由锂和堇青石陶瓷结合制成的锂堇青石复合陶瓷锅体，所述锂堇青石复合陶瓷锅体的内表面底部设有一层均匀铁膜层。

通过在陶瓷锅的内表面底部涂覆铁膜层，使带铁膜层的陶瓷锅在用于电磁灶上的时候可以产生电磁场，当电磁场的磁力线通过铁膜层时，在铁膜层产生强大的涡流，而铁膜层本身处于短路状态，因此涡流在铁膜层自身电阻的作用下自行高速发热，从而实现电能与热能的转换，达到快速加热的目的。本实用新型通过铁膜层在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量传导过程的热能损耗及电热元件自身的电能损耗，因此不但加热速度更快，而且可以大幅度节约能源。同时，铁膜层外部的陶瓷锅体又可以有效避免热量散失，起到保温的作用。

所述锂堇青石复合陶瓷锅体的内表面底部与铁膜层之间设有粘接层，粘接层可以增强铁膜层在锅体内表面底部粘接的牢固性。

作为优选，所述粘接层为磷酸铝液或聚乙烯醇。

有益效果：本实用新型的一种电磁灶用陶瓷锅与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过在陶瓷锅的内表面底部涂覆铁膜层，使带铁膜层的陶瓷锅在用于电磁灶上的时候可以产生电磁场，使铁膜层在自身电阻的作用下自行高速发热，从而达到快速加热的目的；

2、本实用新型通过铁膜层在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量传导过程的热能损耗及电热元件自身的电能损耗，因此不但加热速度更快，而且可以大幅度节约能源；

3、铁膜层在锅体内部直接加热食物的同时，铁膜层外部的陶瓷锅体还可以有效避免热量散失，起到保温的作用；

4、通过利用特定的原料配方制成锂堇青石复合陶瓷锅体，具有热稳定性好、遇急火和高温均不易炸裂等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型的一种电磁灶用陶瓷锅，包括锅体1，锅体1为由锂和堇青石陶瓷结合制成的锂堇青石复合陶瓷锅体，锂堇青石复合陶瓷锅体1的内表面底部设有一层均匀铁膜层2。锂堇青石复合陶瓷锅体1的内表面底部与铁膜层2之间设有粘接层3，粘接层3可以增强铁膜层2在锅体1内表面底部粘接的牢固性。通常，粘接层3为磷酸铝液或聚乙烯醇。

本实用新型的电磁灶用陶瓷锅，其外形可以做成各种形状。如图1所示，是一种炒锅；如图2所示，是一种煮饭锅。

本实用新型的电磁灶用陶瓷锅的制造方法，包括以下步骤：1)按质量份数，将0.1-0.6份氧化锂、2-5份氧化铝、3-6份氧化硅和0.3-1份氧化镁烧制成锂堇青石复合陶瓷锅体1；2)在锂堇青石复合陶瓷锅体1的内表面底部均匀涂上一层含铁元素的膜，该膜可以是氧化亚铁、氧化铁、铁粉中的一种或多种；在锂堇青石复合陶瓷锅体的内表面底部1与含铁元素的膜之间涂有粘接层3，粘接层3为磷酸铝液或聚乙烯醇，可以增强粘接的牢固性；3)将涂有含铁元素的膜的锂堇青石复合陶瓷锅体1在保护气体的作用下进行烧制，保护气体为氢气和氩气，氢气可以将氧化亚铁和氧化铁还原为铁，氩气可以防止铁被再次氧化，最终得含有均匀铁膜层2的电磁灶用陶瓷锅。

本实用新型的电磁灶用陶瓷锅，其锅体1也可以为由堇青石复合陶瓷和紫砂陶土结合制成的多元复合陶瓷锅体1，在多元复合陶瓷锅体1的内表面底部涂上一层含铁元素的膜，该膜可以是氧化亚铁、氧化铁、铁粉中的一种或多种；将涂含铁元素的膜的多元复合陶瓷锅体1在氢气和氩气的保护作用下进行烧制，烧制温度为1230℃，氢气可以将氧化亚铁和氧化铁还原为铁，氩气可以防止铁被再次氧化，最终制得含有均匀铁膜层2的电磁灶用陶瓷锅。该电磁灶用陶瓷锅能在350℃的温度下，遇急冷急热不炸裂。其中，紫砂陶土为江苏省宜兴市特有的一种富含铁质的陶土，可塑性高，干燥与烧成收缩小，颗粒细腻，具滑感，是制造紫砂陶瓷产品的重要原料。

本实用新型通过在陶瓷锅体1的内表面底部涂覆铁膜层2，使带铁膜层2的陶瓷锅体1在用于电磁灶上的时候可以产生电磁场，当电磁场的磁力线通过铁膜层2时，在铁膜层2产生强大的涡流，而铁膜层2本身处于短路状态，因此涡流在铁膜层2自身电阻的作用下自行高速发热，从而实现电能与热能的转换，达到快速加热的目的。本实用新型通过铁膜层2在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量传导过程的热能损耗及电热元件自身的电能损耗，因此不但加热速度更快，而且可以大幅度节约能源。同时，铁膜层2外部的陶瓷锅体1又可以有效避免热量散失，起到保温的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电磁灶用陶瓷锅，其特征在于：包括锅体(1)，所述锅体(1)的内表面底部设有一层均匀铁膜层(2)。

2.根据权利要求1所述的电磁灶用陶瓷锅，其特征在于：所述锅体(1)的内表面底部与铁膜层(2)之间设有粘接层(3)。

3.根据权利要求2所述的电磁灶用陶瓷锅，其特征在于：所述粘接层(3)为磷酸铝液或聚乙烯醇。 

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