CN202617376U - 一种电热盘 - Google Patents

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龚圆杰
林毅
吴培洪
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Abstract

本实用新型提供一种电热盘,包括盘体,所述盘体内设有电热管,所述盘体表面设有至少一层氧化膜。本实用新型在盘体表面设有氧化膜,根据热力学知识,金属氧化膜表面对外热辐射能力的参数“发射率”是金属的3至5倍,故对外散热效率也能达到金属的3至5倍。因此,本实用新型通过在盘体表面设有氧化膜,增加电热盘对外的热辐射能力,从而在异常干烧情况下可以大幅度降低电热盘的热平衡温度,避免电热盘熔化,消除安全隐患。同时避免了喷涂导致的涂层易脱落问题,并且制造工艺成本低。

Description

一种电热盘
技术领域
本实用新型涉及一种电热器,特别涉及一种电热盘。
背景技术
电热盘,一种将电能转化为热能的电热器,广泛应用于日常厨具领域,比如电饭煲、电蒸锅等。现有技术中,绝大部分电热盘为普通裸铝电热盘,外观颜色看起来为铝材本身的银白色。在用户操作不当或者产品使用异常情况下,电热盘可能出现异常干烧,此时电热盘因为本身无法有效散热而导致电热盘本体温度急剧上升,最终可能温度超过铝材的熔点而导致电热盘熔化,造成安全隐患。为了解决电热盘熔化问题,目前行业内部分企业在电热盘表面喷涂一层耐高温不粘材料,此方案可以有效加大电热盘表面对外的热辐射能力,从而在异常干烧情况下可以大幅度降低电热盘的热平衡温度,避免电热盘熔化,消除安全隐患。但是这种方案存在涂层附着力不足,长期使用后容易脱落,以及实施方案成本高等一系列问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能够有效避免在异常干烧情况下热熔化,消除安全隐患,同时成本降低的电热盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电热盘,包括盘体,所述盘体内设有电热管,所述盘体表面设有至少一层氧化膜。本实用新型在盘体表面设有氧化膜,根据热力学知识,金属氧化膜表面对外热辐射能力的参数“发射率”是金属的3至5倍,故对外散热效率也能达到金属的3至5倍。因此,本实用新型通过在盘体表面设有氧化膜,增加电热盘对外的热辐射能力,从而在异常干烧情况下可以大幅度降低电热盘的热平衡温度,避免电热盘熔化,消除安全隐患。
在一个实施方式中,所述氧化膜通过对盘体进行化学氧化处理设于所述盘体表面。
在一个实施方式中,所述氧化膜通过对盘体进行发黑处理设于所述盘体表面。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型在盘体表面设有氧化膜,根据热力学知识,金属氧化膜表面对外热辐射能力的参数“发射率”是金属的3至5倍,故对外散热效率也能达到金属的3至5倍。因此,本实用新型通过在盘体表面设有氧化膜,增加电热盘对外的热辐射能力,从而在异常干烧情况下可以大幅度降低电热盘的热平衡温度,避免电热盘熔化,消除安全隐患。同时避免了喷涂导致的涂层易脱落问题,并且制造工艺成本低。 
附图说明
图1是本实用新型电热盘的剖面结构示意图。
图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种电热盘100,包括盘体101,所述盘体101由铝或者铝合金制成,所述盘体101内设有电热管102,所述盘体101表面设有至少一层氧化膜103。其中氧化膜103的层数或者厚度可以根据电热盘的应用场合、功率或者耗电量等来具体设置。
本实用新型在盘体101表面设有氧化膜103,根据热力学知识,金属氧化膜表面对外热辐射能力的参数“发射率”是金属的3至5倍,故对外散热效率也能达到金属的3至5倍。因此,本实用新型通过在盘体101表面设有氧化膜103,增加电热盘对外的热辐射能力,从而在异常干烧情况下可以大幅度降低电热盘的热平衡温度,避免电热盘熔化,消除安全隐患。
本实施例中,所述氧化膜103通过对盘体101进行化学氧化处理设于所述盘体101表面。在化学氧化剂的作用下,使金属表面形成一层氧化膜,属于现有技术,制造工艺简单,成本降低。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中,所述氧化膜通过对盘体进行发黑处理设于所述盘体表面。发黑是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何影响,或者也可称为发蓝处理,属于现有技术,制造工艺简单,成本降低。
其他结构与实施例1相同。
以上仅为本实用新型的优选实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改,也均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种电热盘,包括盘体,所述盘体内设有电热管,其特征在于,所述盘体表面设有至少一层氧化膜。
2. 根据权利要求1所述的电热盘,其特征在于,所述氧化膜通过对盘体进行化学氧化处理设于所述盘体表面。
3. 根据权利要求1所述的电热盘,其特征在于,所述氧化膜通过对盘体进行发黑处理设于所述盘体表面。
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Patentee after: MIDEA GROUP Co.,Ltd.

Address before: 528311 Beijiao, Foshan, Shunde District, the town of Guangdong, the United States Avenue, No. 6

Patentee before: Midea Group

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