CN101485190A - 用于读出特别是柔性的成像板的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用来读出至少一个特别是柔性成像板的装置，读出装置包括一用来读出储存在成像板上的信息的读取装置，一带有至少一个用来沿输送路径上的导向元件相对于读取装置输送成像板的驱动元件的输送装置。输送路径在其形状上与读取装置的读取区的形状相匹配。设置至少一个基本上固定的用于成像板的支承件(1)。支承件(1)的形状和尺寸与输送路径的形状相匹配。在输送带支承件(1)的成像板时成像板不与驱动元件接触。此外还涉及一种用于成像板的支承件(1)。

Description

用于读出特别是柔性的成像板的装置
技术领域
本发明涉及一种用于读出至少一个特别是柔性的成像板/存储薄膜(Speicherfolie)的装置，它具有一用来读出储存在成像板上的信息的读取装置，一具有至少一个驱动装置的输送装置，用来沿导向件在一在其形状上与读取装置的读取区的形状相匹配的输送路径上相对于读取装置输送成像板。
背景技术
成像板通常用来代替X光片储存例如医疗图像信息、特别是X光图像信息。成像板的图像信息用专门的读取仪，特别是平板扫描仪或滚筒式扫描仪读取。为了进行读取，例如利用激光束逐点、逐行或逐块扫描成像板，并用相应的光学检测器测量由成像板发出的图像信息并用计算机单元处理。在读出图像信息后接着可以擦除所述图像信息，并重新利用成像板。
为了进行扫描，在常见的读出装置中已知，在输送路径上利用一驱动装置以成像板具有图像信息的读取侧沿扫描仪的读取区输送成像板，这时激光来同时垂直于输送方向射向成像板的读取侧。对用检测器测得的成像板上的图像信息和激光束在成像板上的位置一起进行测量，并将其与成像板上相应的图像点相对应。
在沿读取区输送时，成像板的轮廓与读取区的形状匹配。所述形状例如对于滚筒式扫描仪时是圆柱形的，对于平板扫描仪时是平的。
在读出装置内输送时存储薄是不受保护的。因此特别是在驱动轮和/或导轨的区域内会受到例如划痕形式的提早磨损。因此成像板的循环次数显著减少。
发明内容
本发明的目的是，这样设计开头所述类型的装置，使得在读取时特别减小成像板的机械负荷。
按照本发明这个目的通过至少一个基本上固定的用于成像板的支承件实现，其中支承件的形状和尺寸与输送路径的形状匹配，在输送带支承件的成像板时成像板不与驱动装置接触。
由此减小其磨损，从而提高其使用寿命。此外设置在支承件内的成像板可以更好地操作，因此能够更快地将其输送给读取装置和在读取装置内对其进行运送。
即，按照本发明成像板至少在读取过程中受到支承件保护。通过支承件使成像板不再需要例如与驱动装置的驱动轮和/或沿输送路径的导轨或导向面直接接触。这样可基本上避免成像板上的划痕和磨损痕迹。
通过支承件与读取装置匹配的形状和尺寸，即使在输送速度高的情况下，也确保了最佳的读出结果。例如，支承件在输送路径上的输送接近无间隙地进行，从而始终精确保持激光或特别是扫描仪相应的光源和成像板读取侧之间必要的距离。
支承件的尺寸通常取决于成像板的尺寸。它可从小的20×30mm的口腔内用中央规格到350×34mm的大的成像板规格。
为了也能将不带支承件的成像板输入读出装置，可设置一特别是具有由至少一个驱动轮和至少一个压紧轮组成的结构的、用于不带支承件的成像板附加的驱动装置。
在一种特别有利的实施形式中，读取装置是特别是用于矩形成像板的平板扫描仪或滚筒式扫描仪，支承件相应地是平的或圆柱形弯曲的。用平板扫描仪和滚筒式扫描仪可实现特别好的读出结果。
成像板有利地是一口腔内用的成像板，对这种成像板有特别的卫生要求。这样这种成像板特别不应该和读取装置接触。
成像板适宜于可和支承件可拆卸地连接。这样，成像板可与支承件分离地受照射/曝光并可以在以后与支承件连接以进行读取。口腔内用成像板例如可不透光地包装在一已知的卫生套内。这样，在X光照射后将成像板转装在固定的支承件上。
为了能将成像板工艺简单地设置在支承件内，支承件可以具有盒式形状并在一侧具有至少一条缝隙，可从套中，特别是卫生套中将成像板通过该缝隙导入支承件内，这样成像板可卫生地例如从一侧开口的卫生套内直接输入支承件，而不必与成像板接触。
此外，支承件可在朝向成像板读取侧的一侧上具有至少一个框架，成像板定位在该框架上。通过框架可再现地确定激光或相应光源或检测器和成像板读取侧之间必要的距离。
代替框架或附加地，支承件可在朝向成像板读取侧的一侧，即扫描侧上，具有至少一块透明和对应于读取装置平的或弯曲的、特别是对划刮不敏感和/或防污的板，成像板定位在该板上。由于所述透明的面对划刮不敏感或者说是防污的，可以防止污物或划痕被复制到扫描图像内。
为了减小在插入时成像板由于在框架或板上的摩擦引起的磨损，支承件适宜于具有一可磨损的盖，成像板可用该盖固定在支承件内。在穿过特别具有一活门的缝隙导入之后，才用盖将成像板压紧在例如框架或板上。
此外，支承件可以具有至少两条用来容纳成像板的至少两个特别是相对的边缘的槽。在插入时，至少在两侧可引导成像板在槽内移动，并用所述槽将成像板保持在其终点位置上。
为了将成像板保持在支承件内，支承件还可以具有一用于成像板的磁性作用的保持元件，特别是支承件的至少一部分可以是永磁的，成像板可以其背向读取侧的背侧上涂覆反磁性的膜。成像板通过磁力吸在支承件相应的面上并固定地保持在那里。成像板可以用这种方法非常方便地定位，并不留残余痕迹地将其重新拆下。
除此以外，支承件可以包括至少一个用来保持成像板的带静电荷的面，其中这个面特别是具有一带静电荷的第一功能层，可在成像板背向读取侧的背侧上施加与第一功能层协同作用的第二功能层。这里可有利地不使用磁性构件。
支承件可以可选地或附加地具有一特别是可更新的粘附层，例如双面粘接膜，该双面粘接膜保持成像板。通过粘附层可实现稳固的连接。然后在更换成像板时可以更新粘附层，并重新使用支承件/成像板。
在另一种可供选择的实施形式中，不使用可起磁性或静电作用的构件和/或粘接剂，在这种实施形式中，支承件包括一用来保持特别是具有光滑背侧的成像板的、用负压工作的保持装置，其中保持装置特别可以具有用来产生负压的弹簧活塞和用来密封负压加载的与成像板背侧邻接的区域的密封元件，特别是至少一个O形圈。这里成像板通过负压固定在支承件相应的面上。用弹簧活塞可以在密封元件的帮助下产生持续的负压。利用这种负压可以长时间地保持成像板。相对于成像板光滑的背侧可以非常好地密封。
在另一种有利的实施形式中，支承件可以具有至少一个作为用于成像板的定位辅助结构的贴靠棱。特别是在采用磁性、静电或用负压工作的或设有粘附层的固定装置时，利用贴靠棱明显简化了成像板在支承件内或上的定位。
在另一种有利的实施形式中，支承件可以具有至少一个用来保持成像板的夹紧装置，其中夹紧装置特别是包括两个协同作用的夹紧元件，所述夹紧元件配设于成像板相对的边缘；或者包括一个夹紧元件和一个和它共同作用的贴靠轨道，该贴靠轨道配设于成像板与夹紧元件相对的边缘；特别是夹紧装置作用在成像板边缘上的区域可以由橡胶弹性材料制成。
对于圆柱形的支承件成像板可以在两侧，对于平的支承件可以在所有侧面上通过例如弹簧夹形式的夹紧元件保持。可以用来尤其是覆盖夹紧元件表面的橡胶弹性材料防止成像板的边缘被损坏。通过采用一固定的贴靠轨道和与其相对的夹紧元件可以显著降低工艺费用。
用于支承件的驱动装置或用于不带支承件的成像板的附加驱动装置可以包括至少一条输送带或至少一条受驱动的辊输送线或滚轮输送线。
在另一种有利的实施形式中，支承件或不带支承件的成像板可以具有一特别是可以拆除的防护元件，特别是一不透光的防护盖，其中防护元件包括一特别是起形锁合、磁性或附着作用的，特别是设置有粘接层的，与支承件的连接元件。
连接元件优选可以具有一特别是在读取前自动脱开并在此后又自动连接的滑移式或插塞式连接部。
防护元件优选在插入时沿输送方向在读取单元前和在移出时沿输送方向在读取单元后可以特别是自动地去除。这有这样的优点，即支承件在装置运行时在实际的读取区之外的照射空间内，特别是直到将支承件移入例如扫描仪的输送甬道为止，是免受光线照射的。
可去除的防护元件适宜地至少在成像板光敏层的一个区域内是薄壁的，并由高X光透过性材料，特别是由铝或由填充碳纤维的塑料制成。因此例如防护元件在使用后特别是利用双向的导向元件重新与成像板或带成像板的支承件连接，从而接着可以不用其它操作花费直接进行X光照射。这特别是在用于医学领域内时是有利的，因为只需要较少的操作，由此显著改善了卫生条件。
为了能够将带成像板的支承件/不带支承件的成像板直接装入X光机内，防护元件可以具有X光盒的形状并具有用于成像板或支承件的内部导向元件。
在另一种有利的实施形式中，支承件可以具有至少一个特别是可卡锁的铰链，支承件可以利用此铰链与输送路径的轮廓匹配。这例如在采用具有大的面积、平面的接纳几何形状的成像板例如在全像、头部测量学或医学规格与圆形读取装置相结合时，特别有利。
在这种情况下，支承件在受照射时便已经可装备可剥去的，特别是对于X射线可透过的光防护盖。此时，可卡锁的铰链可使支承件具有读取装置需要的、对于滚筒式扫描仪特别是为圆柱形的形状。
此外，也可将支承件的外部尺寸标准化。为了简化装置内部的输送路径的设计结构，支承件具有统一的外部尺寸是适宜的。在采用较小的成像板规格时支承件也可以装有多个成像板。
支承件和有时防护元件的前侧可以和支承件和/或防护元件的背侧是形锁合(formschlüssig)的。这在支承件方便的操作和节省空间的存放上是有利的，因为多个特别是带防护元件的支承件可以前后或上下顺序地接近无间隙地存放。
在装置的壳体上可以特别有利地设置至少一个缝隙形开口，用于导入和/或导出支承件或不带支承件的成像板；特别是开口可以不透光地封闭。
优选可设置一可摆动或移动的活门或刷子，用它可以使开口对外部光线密封。活门或刷子可以设计成，使它在导入或导出支承件时贴靠在支承件外轮廓上并与其轮廓形成尽可能小的缝隙。因为活门和刷子都始终具有对于支承件或不带支承件的成像板的压紧力，因此活门或刷子在导入缝或输出缝处(为了避免在成像板读取侧上产生磨损和划痕)不设置在读取侧上，而是优选设置在支承件或成像板的背侧上。
为了沿输送路径引导支承件或不带支承件的成像板特别是通过读取装置的扫描缝隙，用于支承件和/或不带支承件的成像板的导向元件可以具有至少一个导轨或导向槽。
在另一种有利的实施形式中，可以在支承件与导向元件摩擦锁合的情况下几乎无摩擦地进行输送，在这种实施形式中相互接触的导向元件和支承件的相互接触、相对滑动的表面具有用以实现小的滑动摩擦系数的材料副，特别是POM对钢，或PTFE对硬质阳极氧化铝。
此外，支承件和/或导向元件在相互邻接的区域内可以具有循环的导向滚珠或磁性作用的支承件导向元件或带空气支承的支承件导向元件，以减小摩擦。
由于同样的原因支承件可以具有滚珠支承的滚轮，所述滚轮在导向元件上运转。
为了能够迅速地输入多个支承件，可以沿输送方向在读取装置之前设置一用来容纳多个支承件或不带支承件的成像板的区域。特别是在该区域内可以相应地加长导轨或导向槽。导向元件的一部分，特别是导轨也可以延伸到沿输送方向观察在输入口之前的区域内。
输送路径的至少一部分可以之字形分布，由此将可能入射的光线挡在特别是读取区，例如读取装置的扫描缝隙之前。
为此输送路径也可以至少部分地分布在一内部涂黑输送甬道内。
为了能够尽可能无打滑地进行输送并避免成像板读取侧的划痕，所述驱动装置或附加驱动装置驱动地接触支承件或不带支承件的成像板的区域可以适宜地涂覆有弹性的、可产生大带动力的材料，特别是橡胶或硅氧烷。
输送路径可以基本上铅直地从上向下伸展。这样支承件或不带支承件的成像板通过重力运动，从而仅在读取装置的区域内和必要时在擦除装置的区域内需要相应的驱动装置，所述驱动装置引导支承件或不带支承件的成像板以要求的速度沿读取装置的读取区或擦除区运动。这显著减小了工艺费用并从而降低了成本。
可以设置用于支承件或不带支承件的成像板的空气支承导向件。这样可以例如在输送甬道内空气支承地引导支承件或不带支承件的成像板。这有这样的优点，即无接触并因此无磨损地引导支承件或特别是不带支承件的成像板的读取侧。
为了在输送时侧向尤其是沿一个壁部在输送甬道中引导支承件和/或不带支承件的成像板，可以设置一沿用于支承件或不带支承件的成像板的导向元件的贴合面方向的侧向气流，利用该气流引导支承件/不带支承件的成像板。
此外，在输送路径上可设置分离机构，特别是进入输送路径的升降磁体轴或固定在电机轴上的杠杆，以便实现将多个沿输送路径前后顺序行进的支承件或不带支承件的成像板一一分开。
通过中间连接分离机构可以顺序地控制例如在相应的功能区内进行的处理过程，特别是将导入的支承件与防护元件特别是光防护盖的分离，和将其重新放入分离/锁定区，在读取区内对成像板的读出和在擦除区内对成像板的擦除。由此可以防止，多个支承件同时进入上述功能区。
可以附加地设置至少一个用来确定支承件或不带支承件的成像板的位置的装置，特别是光栅或特别是机械探测器。用这种方法可以监测特别是在分离机构的区域内的输送路径并可以测得，是否有其它支承件/不带支承件的成像板等待转送到下一个区域。如果没有其它支承件输入，则可以将相应后续处理阶段的构件切换到运行待命状态。
此外，可以在特别是沿输送方向在读取装置后面设置一用于导出的支承件或不带支承件的成像板的、带一机械的、可自动操纵的用来移动导出的支承件或不带支承件的成像板的滑移件的收集装置。用这种方法可以使多个支承件或带支承件的成像板顺序排列地布置在输出区内。利用滑移件可以例如在输送方向垂直时将支承件或不带支承件的成像板从导向元件上从输出区水平推出至少一个支承件厚度或成像板厚度。为此，导向元件必要时在输出区内是可打开的。
由于位置原因，将支承件或不带支承件的成像板翻转(kippen)并水平布置地分层堆放，可能是有利的。为了将顺序排列的所有支承件或不带支承件的成像板翻转到相同的高度上，收集装置可以适宜地设计成用于支承件或不带支承件的成像板的堆叠装置并具有一用于高度补偿的元件，特别是弹簧加载的支承面。弹簧加载的支承面设置在堆叠下面。如果另一个支承件或另一个成像板被放到堆叠上，从而放置的重量增加了一个支承件或成像板的重量，则支承面便下降一个支承件厚度或成像板厚度。用这种方法分别使位于上面的支承件或成像板始终处于相同的高度上。
此外，收集装置可以具有一用于导出的支承件或不带支承件的成像板的支承元件，特别是至少一个机械止动部(Raste)。特别是当支承件或不带支承件的成像板以其纵轴沿铅直方向顺序排列时，这有这样的优点，即例如在抖动时可以保护它们防止滑落。支承元件可以适宜地沿水平方向分别以一个支承件厚度或成像板厚度的间距设置。
为了能够方便地用手指取出支承件或不带支承件的成像板，收集装置可以具有至少一个作为用于取出支承件或不带支承件的成像板的辅助结构的抓持区。
此外，导向元件可以是双向的，并且所述驱动装置/附加的驱动装置可以双向起作用。这有这样的优点，即例如在采用用于支承件或不带支承件的成像板时，在读取过程后可所述支承件/成像板重新送回同一个防护元件内。此外可以不必采用单独的导出口。但是也可以仅是导向元件的一部分在读取区或擦除区内是双向的。支承件/不带支承件的成像板可在这里例如通过一支路利用相应的双向作用的驱动装置从可沿一个方向通行的主输送路径移动到读取区/擦除区内。然后在读取/擦除过程后，可利用驱动装置通过支路沿反方向将支承件/不带支承件的成像板送回主输送路径并沿主输送方向继续输送。
此外，(本发明的)装置可以具有一控制装置，利用该可以控制装置控制所述输送，必要时控制支承件和防护元件的分离和合并，控制成像板的读出以及必要时擦除，尤其是使所述上述过程至少部分自动地进行。
按本发明的用于成像板的支承件可以和上述装置结合使用。
附图说明
下面借助于附图详细说明本发明的实施例；其中：
图1示出用于用在滚筒式扫描仪中的两个成像板的、这里带一光防护盖的盒式支承件的第一实施例的示意形分解视图；
图2示出垂直于图1中的这里不带光防护盖的支承件的纵向的示意剖视图，其中支承件的盖在半开的用于移入成像板的插入位置示出；
图3示出图1的沿纵向观察的示意图，其中这里盖是关闭的；
图4示出图1中的支承件的示意侧视图，其中这里光防护盖从读取侧插在支承件上；
图5示出图1中的带光防护盖的支承件在盖侧的示意图；
图6示出用于成像板的支承件第二实施例的示意纵剖视图，其中支承件具有两个用于成像板的插入和固定的槽；
图7示出用于成像板的支承件的第三实施例的示意纵剖视图，其中支承件具有两个用来保持成像板的弹簧卡锁元件；
图8示出垂直于用于不带支承件的成像板的扫描仪的驱动装置输送方向的示意剖视图。
具体实施方式
图1中示出一总体上设有附图标记1的、作为用于两个未示出的矩形柔性口腔内用成像板的支承件的固定盒和一个用于盒1的光防护盖3。
在图2、3中示出已装好的、不带光防护盖3的盒1沿纵向5从图1中下方观察的剖视图和向视图。图4、5示出带光防护盖3的盒1沿横向7从侧面、在图1中从右下方向右上方观察的视图，和在盖侧与图1中从右上方向左下方伸展的读取方向9相反观察的视图。
携带光防护盖3的盒1可输送给用来读出成像板的滚筒式扫描仪并可沿纵向5输送。利用滚筒式扫描仪的读取装置可以沿读取方向9读取装在盒1内的成像板。
在读取侧上，即图1中的右面，光防护盖3可沿纵向5在图1中从下向上推进到盒1上。
与光防护盖3连接的盒1基本上具有普通X光盒的外部尺寸，因此该盒可以直接装入已知的X光机。盒1在横截面内的形状和尺寸和输送甬道的形状和尺寸沿输送方向观察在轮廓上是相互匹配的。
盒1的读取侧相应地弯曲成圆柱形。盒1和光防护盖3沿读取方向观察基本上是矩形的。
盒1包括一在图1中位于中央的、带有一在图1中在左边示出的盖13的基体11。
盖13通过两个在垂直方向隔开设置的铰链15与基体11可摆动地连接。
基体11沿纵向5通过一远离铰链的在图1中前面的纵壁17和一与该纵壁平行的在铰链侧的后纵壁19限定。沿横向7该基体通过两个垂直于纵壁设置的横壁21限定。
横壁21较长的读取侧边缘弯曲成圆柱面。在背向读取侧的背侧上，在图1左部，与读取方向9相反地观察，所述边缘以相同的曲率中心弯曲成中凸圆柱面。
横壁21在其朝向铰链侧的纵壁19的末端区域内分别具有一沿纵向5贯穿的铰链轴孔25。横壁21沿读取方向观察的背侧沿横向7大致在中央分别具有一定位凸台凹口27。
此外，在横壁21的分别朝向另一横壁21的内表面上分别加工出一不贯穿的内部的盖卡锁孔29和一外部的盖卡锁孔31。盖卡锁孔29、31位于定位凸台凹口27和铰链轴孔25之间的区域内，靠近定位凸台凹口27。它们并排设置在一个圆心通过相应铰链轴孔25的轴向中点的圆的圆弧上。
此外，基体11在由纵壁17、19和横壁21限定的区域内在读取侧设有壁33。读取侧的壁33的前端面是一圆柱体外壳面的一部分，该圆柱体的轴线在读取侧沿纵向5分布，圆柱体的曲率中心对应于横壁21长端面的曲率中心。
读取侧的壁33沿横向在一侧突出于远离铰链的纵壁17，而在另一侧同样略微突出于铰链侧的纵壁19。突出的区域分别构成一沿纵向5长形的导向筋37。
在导向筋37的两端，在距相应的边缘相同的距离处，在其背向读取侧的背侧上分别加工一基体卡锁孔39。导向筋37分别关于一垂直于纵向5分布的第一镜像面镜像对称，并关于一垂直于横向7分布的第二镜像面相互镜像对称。
此外，读取侧的壁33沿纵向5前后顺序地具有两个相同的大致矩形的读取口41，所述读取口通过读取侧的壁33的沿横向7分布的横向区43相互隔开，并通过读取侧的壁33的环绕边缘区45与纵壁17、19和横壁21隔开。
读取口41分别在读取侧的壁33的横向区43和边缘区45的背向读取侧的背侧上用一矩形的、在其拐角处开口的、用于安放成像板的框架47包边。
框架47分别由两个成对的基本上相互平行设置的纵框架件49和两个成对的横框架件51组成，它们垂直于读取侧壁33的横向区43或环绕的边缘区45。框架件49、51分别是矩形平板，其中横框架件51的长边对应于读取侧壁33的曲率弯曲。
横框架件51背向读取侧壁33的上侧分别直到一开口侧上的短的区域为止以和读取侧壁33相同的曲率中心弯曲，因此平行于该壁分布。
在图1右下方，横框架件51的上侧在盒1的开口侧上的所述短的区域是直的。所述区域无台阶地连接在弯曲区上，并相对于弯曲区倾斜离开读取侧壁33。
纵框架件49相应的上侧沿纵向观察位于与横框架件51朝向该上侧的末端的上侧延长线相同的高度上。
框架47沿纵向5的高度，即其上侧离读取侧壁33的距离，根据读取装置的激光器或检测器与成像板读取侧之间要求的距离来规定。
远离铰链的纵壁17背向读取侧的上侧具有两条从读取侧出发沿读取方向9观察中凹的缝形凹口53，该缝形凹口用于盒盖13中相应的后面还要详细说明的、用于插入成像板的插入缝55。每个缝形凹口53与框架47之一相配。缝形凹口53沿纵向5略微超过相应框架47的横框架件51直线区的延长线突出。
盒1的盖13具有一对应于远离铰链的纵壁17的开口侧盖纵壁57、一对应于铰链侧纵壁19的铰链侧盖纵壁59和两个对应于横壁21的盖横壁61。
在盖壁61之间的中央，平行于盖壁设置一在图2中可看到的盖中央横壁62。盖13背向读取侧的一侧用顶壁63封闭。
沿纵向5观察，顶壁63，盖横壁61和盖中央壁62在读取侧的自由边基本上弯曲成圆柱形，其中在读取侧相应的圆柱体轴线沿纵向5分布，其轮廓对应于基体1内的横框架件51和读取侧壁33的相应轮廓。
盖13在纵向5和横向7的外部尺寸略小于基体11相应的内部尺寸，它在纵向5和横向7的内部尺寸略大于基体11的内框架47相应的外部尺寸，因此盖13可事先以其壁57、59、61摆入框架47与基体11的纵壁17、19或横壁21之间的中间空腔内，其中其盖中间横壁62摆入两个内部的横壁21之间。
在当盖13完全摆入，即关闭盖13时的压紧位置，顶壁63朝向读取侧的内侧正好贴靠在基体11内的框架49、51的上侧上，由此将设置在那里的未示出的成像板压紧并固定在框架47上。
盖横壁61、盖中间横壁62和盖纵壁57、59在读取方向9上的高度分别这样选择，即，使得在盖13关闭时，盖读取侧的侧面在其横向区43或其边缘区43内不透光地贴靠在基体11在读取侧的壁33上。
盖13在背向读取侧的侧面上的轮廓沿纵向5观察基本上与光防护盖3在读取侧的轮廓一致，因此可以沿读取方向9节省空间地顺序形锁合地堆放多个盒1。
在远离铰链的盖纵壁57内，在其在读取侧的末端上，沿纵向5顺序设置两个贯穿的朝读取侧开口的插入缝55。成像板可在盖13的半开的插入位置通过插入缝55插入盒1内。
插入缝55沿纵向5大致与基体11中的缝形凹口53一样长，更确切地说稍短。其在读取方向9上的宽度略大于成像板厚度。
在盖13的成像板装入位置，沿横向7从盒1的外部出发观察在相应缝形凹口53后面的插入缝55可自由接近，从而成像板可在这里插入。
在压紧位置，插入缝55由基体11在开口侧的纵壁17遮盖，因此没有光线能通过它到达盒1的内部。
此外，盖横壁61分别在其铰链侧的末端区域内在其朝向盒1内部的外侧上具有一球形铰链轴65，该铰链轴的轴线沿纵向5分布。在装好的盒1中，球形铰链轴65卡入基体11的横壁21内相应的铰链轴孔25内，并和它构成铰链15，盖13可绕该铰链摆动，以封闭盒1并相对于基体11压紧成像板。
此外，盖横壁61分别具有一堆应于基体11横壁21中的定位凸台凹口27之一的、沿横向7为细长的定位凸台67。定位凸台67大致位于盖横壁61背向基体11长边的区域的中央。定位凸台设在其外表面上并且与它一体形成。
定位凸台67的尺寸对应于定位凸台凹口27的内尺寸。在盖13完全关闭时，定位凸台67插入定位凸台凹口27内并防止盖13相对于基体11侧向移动。
此外，在每个盖横壁61内设置一大致球形的卡锁元件69，该卡锁元件在盖13半开时再插入位置卡入相应的后盖卡锁孔29，在盖13在压紧位置关闭时，卡入相应的前盖卡锁孔31。
球形卡锁元件69分别从外部插入盖横壁61中相应的孔71内。球形卡锁件69的轴线到相应球形铰链轴颈65轴线的距离相当于相应铰链轴孔25中心与在基体11横壁21内的盖卡锁孔中心之间的距离。
在顶壁63的延续部上一沿纵向5细长的突缘73突出于开口侧的盖纵壁57，突缘的自由长边具有一从开口侧出发沿横向7观察中凸形弯曲的轮廓。突缘73特别是在盖13翻起时用作把手。
此外，顶壁63的外表面在突缘73的一侧在具有多个符号75，特别是数字，所述符号可从这一侧读取。符号借助于激光书写按规定大小永久性地加工出来。它们例如表示盒1类型的特征，或对于盒1和所包含的成像板是独有的。可通过符号75识别盒1。
光防护盖3在读取侧包括一沿读取方向观察矩形的、由薄壁铝材组成的光防护前壁77。
光防护前壁77弯曲成圆柱形，其中圆柱体轴线沿纵向5在读取侧上分布。曲率中心与基体11在读取侧的壁33的曲率中心和盖13的顶壁63的曲率中心相同。
光防护前壁77用两个镜像对称的光防护纵壁79、一沿纵向5观察在前面的在图1中上方的光防护横壁81和一后面的光防护横壁83限定。光防护前壁77沿纵向观察的轮廓及其在纵向5的尺寸对应于基体11在读取侧的壁33的轮廓和尺寸。
光防护纵壁79相对的内侧在其前半区—图1中上部—沿横向7的距离相当于基体11导向筋37背向读取侧的壁33的外侧之间在横向7的距离。
光防护前壁77的前侧—在图1上部—与前部的光防护横壁81背向读取侧的侧面邻接，并且沿纵向5观察对应于光防护前壁77的轮廓弯曲。前光防护横壁81与弯曲侧相对的读取侧的侧面平直地分布。
光防护前壁77后侧—在图1下部—垂直地与后光防护横壁83的内部区域相交。后面的光防护横壁83背向读取侧的侧面是弯曲的，并基本上平行于光防护前壁77和后光防护横壁83的交线分布。它大致在中央具有解锁凹坑83。
通过光防护纵壁79和后光防护横壁83形成一用于盒1的安装区。
此外光防护纵壁79，前光防护横壁81和后光防护横壁83确定一边界面87，另一个具有相同外形尺寸的盒1可以以其盖13从读取侧朝向该边界插入，以节省空间地存放，特别是堆叠或顺序排列大量带光防护盖3的盒1。
光防护纵壁79在其前半部分别包括一与前光防护横壁81平齐的平直部分89，在其后半部分内分别包括一带把手凹部93的保持部分91。保持部分91在背向读取侧、朝向盒1的一侧沿读取方向9突出于平直部分89。
保持部分91沿横向7在朝向另一个光防护纵壁79的一侧上分别包括一在纵向5上伸长的保持凸缘95。保持凸缘95在离光防护前壁77背向读取侧的面一定距离处设置在保持部分91朝向盒1的侧面上。
这个距离略大于基体11的导向筋37沿读取方向的厚度。分别通过保持凸缘95之一和光防护前壁77限定一沿纵向5延伸的槽形区97。
保持凸缘95在读取方向9的深度小于在导向筋37与基体11开口侧的纵壁17中的缝隙形凹坑53朝向导向筋37的长边之间的距离，因此在光防护盖3已装上时可自由接近缝隙形凹坑53(参见图5)。
基体11的导向筋37可沿纵向5从前方—图1中的上方—插入保持凸缘95和光防护前壁77之间的槽形区97，以使盒1形锁合地保持在光防护盖3内。
在保持凸缘95朝向后光防护横壁83的末端的区域内，在其朝向光防护前壁77的面上分别设置一光防护球形卡锁元件99。在盒1已插入光防护盖3内时，光防护球形卡锁元件99卡入基体11导向筋37上相应的基体卡锁孔39内，从而将盒1固定在光防护盖3内。
此外，保持部分91在分别背向另一保持部分91的外侧上具有沿横向7延伸的加宽部位101。
在这里，沿纵向5观察大致在中央设置由从光防护盖3外部沿横向7观察中凹弯曲成圆柱面的把手凹部93。
未示出的滚筒式扫描仪具有一用来逐点、逐行或逐块读取储存在成像板上的信息的已知读取装置。沿输送方向在读取装置后面可设置一用于成像板的擦除装置。
在滚筒式扫描仪内，用于带光防护盖3的盒1的输送甬道通向读取装置和擦除装置，所述输送甬道从上向下基本上垂直地之字形延伸。其内表面涂黑。
在输送甬道内设置用于带光防护盖3的盒1的导轨。
盒1和光防护盖3的与导轨接触并沿导轨滑动的表面由PTFE制成，导轨的相应表面由硬质阳极氧化铝组成。
输送甬道在一端在滚筒式扫描仪壳体壁内具有一缝隙形的导入口，可通过该导入口导入设有光防护盖3的盒1，在另一端有一缝隙形输出口，可通过输出口输出带光防护盖3的盒1。
沿输送方向观察，导入口和输出口的轮廓对应于带光防护盖3的盒1沿纵向观察的轮廓，其中所述导入口和输出口的内部尺寸略大于盒1相应的外部尺寸，从而盒可穿过所述导入和输出口。
导入口和输出口分别借助一可摆动的活门对于外部光线密封。活门作用在盒1的盖13背向成像板读取侧的顶壁63上。活门设计成，使得活门导入或导出在带光防护盖3的盒1时尽可能无间隙地贴合在顶壁63上。
输送甬道沿输送方向在导入口后面，在读取装置的前面具有一用来容纳多个带光防护盖3的盒1的伸长的区域。导轨在该区域内相应地延长。
为了在输送甬道内输送盒1，在读取装置和擦除装置的区域内设置一具有相应驱动装置的输送装置。
在输送时驱动装置仅作用在盒1或光防护盖3上。盒1内的成像板不与驱动装置直接接触。
读取装置包括一激光器，利用所述激光器可以按已知方法扫描盒1内的成像板，其中由成像板反射的光线可以用一光电检测器测量，并可将光信号输送给一已知的处理单元。
沿输送方向读取装置后面连接一擦除装置。
擦除装置具有一暖色调发光材料管作为用来擦除成像板的光源，利用所述管可以实现50000lm/m2的发光强度。这对于提供擦除所需要的约5000lm·s的光量是足够的，并可以实现对于几乎连续的、具有高通过量的、用于多个成像板的读取过程所需要的短的擦除持续时间。
擦除所需要的持续时间与用于成像板的存储持续时间匹配，所述存储持续时间由存储发光材料的余辉持续时间限制在一最小持续时间。对于具有BaFBr:Eu的存储发光材料的成像板，在读取过程中用激光照射后的余辉持续时间为680ns。因此对于口腔内用成像板读取持续时间为10s的数量级。
此外，发光材料管具有高的能量效率，并因此造成小的发热，从而所述发光材料管不会由于加热而损坏成像板。
在待擦除成像板和发光材料管之间设置一由塑料薄膜制成的边缘式滤光器。利用该滤光器吸收不希望的光谱成分，并只传送具有约480nm以上波长的希望的光谱成分。用边缘式滤光器还防止发光材料管的擦除光对读取装置的光电检测器的PSL信号产生串扰，因为光电检测器前的兰色滤光器只传输约450nm以下的波长，因此可阻止经过滤的擦除光。
此外，在读取装置前和擦除装置前设置进入输送甬道的升降磁力轴，以将多个顺序输送的带光防护盖3的盒1分开。升降磁力轴与一控制装置可控制地连接。通过中间连接升降磁力轴，可以协调和控制依次顺序进行的处理过程，即所导入的盒1与光防护盖3的分离1，成像板的读出和擦除。为此，在将一个盒1输送到读取区或擦除区内以后，相应的升降磁力轴在该盒1的后面进入输送甬道内，并防止后一个盒1跟随滑入相应的功能区内。
直接在每个功能区，特别是在相应的升降磁力轴之前，分别设置一光栅，该光栅与控制装置功能连接。利用光栅可以测得，是否有另外的盒1排列等待转移到相应的功能区内。如果没有另外的盒1排列等待，则相应的后续功能区的构件便切换到准备运行状态。
此外，设置一分离/连接装置。利用该分离/连接装置可以读取前使盒1与光防护盖3分离，并在擦除后使盒重新与光防护盖连接。
分离/连接装置具有一固定元件，利用该固定元件可固定光防护盖3，此外，所述分离/连接装置包括一解锁/锁定元件，利用解锁/锁定元件可以使盒1从固定的光防护盖3中移出和移入光防护盖。
沿输送方向在读取装置和擦除装置之后，在输送甬道的输出口后面，输送甬道通入带收集装置的输出区，以使输出的带光防护盖3的盒1排列在收集装置的收集容器内。在输出区的区域内带导轨的输送甬道垂直分布。
收集装置具有一机械的、可自动操作的用来推动已导出的带光防护盖3的盒1的滑移件。利用该滑移件，在输出区内可将带光防护盖3的盒1离开导轨水平地朝收集容器移动至少一个带光防护板3的盒1的厚度，即图1中沿读取方向的尺寸。已导出的带光防护盖3的盒1在收集容器内顺序排列。
收集装置还附加地具有多个机械止动部，所述止动部在收集容器内沿水平方向分别以带光防护盖3的盒1的厚度的间距设置。利用机械止动部即使在抖动时也能保护排列的带光防护盖3的盒1防止滑落。
此外，收集容器具有一抓持区，以便于取出排列的带光防护盖3的盒1。
首先不透光地将口腔内用成像板包装在已知的卫生套内。第一次X光照射在卫生套内进行。
为了用事先按已知方式给盒1装备已照射的成像板。首先使盒1的盖子13处于半开的插入位置。在此位置，其球形卡锁元件69卡入上面的盖卡锁孔29内。
直接通过各个插入缝55将成像板从分别在一侧撕开的口腔内用卫生套从开口侧出发沿横向7移入盒1内。这时成像板的边缘在基体11内的横框架件51的上侧上滑动。接着将盖子13完全关闭，这时球形卡锁元件69从上面的盖卡锁孔29中脱出，并在压紧位置卡入相应的下盖卡锁孔31内。
在压紧位置利用盖子13的顶壁63将成像板压紧和固定在基体11内的框架47上。
接着将装有成像板的盒1插入光防护盖3内，为此首先沿读取方向9以导向筋37的后半部分—在图1下部—在前面将盒1在光防护纵壁79前面的平直部分89的区域内套装在光防护盖3上。现在基体11在读取侧的壁33形锁合地贴靠在光防护前壁77上。
然后盒1相对于光防护盖3沿纵向5向固定件91的方向移动。这时导向筋67被导入保持部分91的保持凸缘95和光防护前壁77之间的槽形区97内。在盒1在光防护盖3内的终点位置，光防护盖3的球形卡锁元件69卡入相应的基体卡锁孔39内并将盒1固定在光防护盖3内。
因为基体11的导向筋37是对称的并沿纵向5在前、后分别具有一基体卡锁孔39，盒1可以用其前侧—图1中上部—向前移入光防护盖3内。
现在带光防护盖3的盒1沿纵向5以前侧在前插入输送甬道的插入口，在这里由导轨沿输送方向引导，并由摆动力驱动被输入读取区。
在到达读取区时，带光防护盖3的盒1利用这里的升降磁体轴止动，并由相应的光栅测量。一旦读取区空出，即没有先前的盒1停在这里，则自动地将升降磁体轴从输送甬道中拉出，继续输送盒1，然后升降磁体轴重新移入输送甬道内，以防止可能跟在后面的盒1跟随滑下。
利用分离/连接装置的固定元件自动地将光防护盖3固定在保持部分91的把手凹部93上，并通过利用后光防护横壁83上的解锁凹坑85区域内的解锁/锁定元件进行推压，沿纵向5克服球形卡锁元件69的阻力自动将盒1从光防护盖3中压出，并利用配设于读取装置的驱动元件将其推入读取区内。
在读取区内用已知方式读取成像板。
接着向擦除装置的升降磁体轴输送盒1并由那里的光栅对其进行测量。一旦擦除区空出，便自动地将这里的升降磁体轴从输送甬道中拉出，并用这里的驱动元件将盒1输入擦除区。接着将升降磁体轴重新自动地移入输送甬道，以防止其它的盒1跟随滑入。
在擦除区内成像板被擦除，接着将其送回到分离/连接装置。利用分离/连接装置将带成像板的盒1重新移入光防护盖3。
接着穿过输送甬道和其输出口将带光防护盖3的盒1输送给收集装置，并相应地存放在收集容器内。从那里手动将其取出，并不需要使用者进行其它操作即可将其直接用于新的X光照射。
图6中以纵向剖视图示出用于结合第一实施例说明的并在图6中示出的用于那里说明的滚筒式扫描仪的成像板的支承件的第二实施例。
支承件201具有一从读取侧—在图6中上部—出发沿读取方向209观察，在图6中向下的矩形后壁263。它弯曲成圆柱形，其中相应的圆柱体轴线在读取侧沿纵向5—图6中的水平方向—分布。曲率中心相当于在第一个实施例中的圆柱面的曲率中心，即对于滚筒式扫描仪必要的曲率中心。
后壁263在图6中在左面和右面分别由一横壁221限定。横壁221在读取侧垂直于后壁263延伸。
沿在图6中垂直于图纸平面的横向207，横壁221在后壁263的整个宽度上延伸，并沿纵向205观察圆弧形地跟随其弯曲的走向。
在其相互朝向的内表面上，横壁221分别具有一槽247，所述槽沿横向在横壁221整个长度上延伸并在两个端侧处开口。槽247的内表面涂覆有不会损坏插入的成像板202的边缘的橡胶弹性材料。
槽247背向读取侧的壁的轮廓分别无台阶地过渡成后壁263读取侧的面的轮廓。
槽247在读取方向209上的宽度相当于成像板202的厚度。在槽247底不之间的区域沿纵向205的尺寸正好和成像板202的尺寸相同，从而插入的成像板202由于槽247之间的摩擦被保持。后壁263在横向207上的尺寸至少和成像板202的相应尺寸相同。
成像板202以其在横向207上的边缘这样插入支承件的槽247内，即，使其读取侧背对后壁263。成像板202在其终点位置保持在槽247之间。
在一种未示出的变型方案中，除横壁外在后壁的纵侧处还设置一沿纵向分布的纵壁。所述纵壁具有一与横壁中的槽相连的、具有相同轮廓的相应的纵向槽。在纵向槽内插入的成像板保持在纵侧上。
在图7中所示的第三实施例中，与结合图6说明的第二实施例的元件类似的元件具有相同附图标记加100，因此在其说明可参看对第二实施例的说明。
该实施例与第二实施例的区别是，槽347不是横壁321中形成，而是在可相对于横壁321和后壁363移动的弹簧卡锁元件340中形成。
在第三实施例中，槽347沿读取方向309在读取侧上沿横向307由L形轮廓的弹簧卡锁元件340限定。在背向读取侧的侧面所述槽由读取侧的后壁面限定。
弹簧卡锁元件340由多个沿横向307顺序设置的导向销342与横壁321可移动地连接。导向销342的轴线沿纵向305分布。
导向销342被螺旋压簧344包围，所述压簧的末端作用在横壁321或弹簧卡锁元件340上。利用螺旋压簧344可在横壁21和可移动的弹簧卡锁元件340之间沿纵向305产生弹簧力。
在螺旋压簧344放松时，由相对的槽247限定的区域在纵向上略窄于成像板302相应的尺寸。在成像板302沿横向307—在图7中垂直于图纸平面—插入时，通过成像板302克服螺旋压簧344的弹簧力将弹簧卡锁元件340相互压开，并使螺旋压簧304预紧。然后成像板302在其终点位置被夹紧在可移动的弹簧卡锁元件340之间。
在第三实施例的一种未示出的变形方案中，纵壁还可以附加地设有相应的弹簧卡锁元件。此时，为了导入成像板，手动地将所有弹簧卡锁元件相互压开，并从读取侧沿读取方向放入成像板。一旦松开弹簧卡锁元件，螺旋压簧便卸载并类似于第三实施例那样夹紧成像板。
在一未示出的第四实施例中，在一侧设置一按结合图6说明的第二实施例的固定横壁，在相对的一侧设置一带有按结合图7说明的第三实施例的可移动的弹簧卡锁元件的横壁。相应地进行成像板的放入和固定。
在第二、三和四实施例中，代替仅一个弹簧卡锁元件240、340也可在每一侧设置多个分开的弹簧卡锁元件。
在第二和第三实施例中槽或弹簧卡锁元件可以不是配设给横壁221或321，而是配设给纵壁。
代替按第一实施例的框架47和按第三或第四个实施例的槽247或弹簧卡锁元件340，支承件可以具有一磁力作用的固定元件，以将成像板202、302固定在支承件内的，特别是支承件的至少一部分可以是永磁的，成像板202、302在其背向读取侧的背侧上可以涂覆反磁性薄膜。这时成像板202、302通过磁力吸在支承件相应的面上并固定在这里。为了定位，成像板202、302贴靠地挡靠棱上。
在另一个未示出的实施例中，支承件包括一带静电荷的并具有一第一功能层的、用来保持成像板的面。在成像板背向读取侧的背侧上涂覆有与第一功能层共同作用的第二功能层。
在支承件内在用于成像板的安放区的一侧上有一挡靠棱，为了定位，成像板以其相应的边缘贴靠在该挡靠棱上。
可选地或除功能层或磁性固定元件以外，支承件可以在成像板的安放区内具有一可更新的由双面粘接薄膜制成的粘附层。这样在更换成像板时更新粘附层，并且支承件和成像板可重新使用。
在另一个同样未示出的实施例中，支承件包括一弹簧活塞，利用该弹簧活塞可以对成像板光滑的背侧和支承件相应的支承面之间的区域加载负压。这个区域附加地用O型圈密封。成像板放入支承件内时定位在一挡靠棱上并通过负压固定保持在支承件相应的面上。代替弹簧活塞和O型圈也可以采用其它类型的用负压工作的带有密封元件的保持元件。
在另一种未示出的实施例中，支承件具有一可卡锁的铰链，支承件利用该铰链分成多个可相互相对摆动的区域。支承件可通过所述区域相互的相对摆动与读出装置、特别是扫描仪的接纳几何形状匹配。例如可以使支承件具有圆柱体的形状或平面的形状，因此支承件可普遍地有选择地用于结合第一实施例说明的滚筒式扫描仪或平板扫描仪。
此外，在采用大面积的平的接纳几何形状时，例如全景拍摄、头部测量学或其它医用规格时，在照射时支承件便已经可以配备相应的、尤其是可剥离的光防护盖3。接着可通过铰链使支承件具有读取装置所要求的形状。
在上述所有实施例中，除了用于带或不带光防护盖的盒的输送甬道以外，还可以设置用于不带支承件输入的成像板的成像板输送甬道。成像板输送甬道在相应地设计的读取装置或擦除装置的区域内具有一在图8中所示的附加的成像板驱动元件560，所述读取装置也可以与用于带成像板的盒的读取装置相组合。
成像板驱动元件560在图8中上部包括单一的压紧轮562以及在图8中下部包括两个驱动轮564。在图8中成像板502可在驱动轮564和压紧轮562之间水平输送进入图纸平面或从图纸平面中输出。
单一的压紧轮562可自由旋转地设置在一水平轴566上。下面的两个驱动轮564固定在一共同的水平驱动轴568上，所述驱动轴通过一在图8左面的传动装置570，优选是齿轮或摩擦轮传动装置，优选利用一同样未示出的电机驱动。轴566支承在传动装置570的一保持板内。
单一的压紧轮562以其边缘伸入下面的两个驱动轮564之间的区域内，由此使成像板502具有一弯曲成圆柱面的、从图8上方的读取侧出发观察中凹的形状，对应于滚筒式扫描仪的圆柱形状。
压紧轮562和驱动轮564与成像板502接触的边缘涂覆弹性的、产生高带动力的材料，优选是橡胶或硅氧烷。
在其余部分未示出的扫描仪内，可利用成像板驱动元件560引导成像板502沿导轨或导向槽在读取装置的读取缝隙上通过和必要时在相应的擦除装置的区域内行进。
此外，成像板输送甬道具有一用于成像板502的空气支承导向件，利用空气支承导向件可以使读取侧与成像板驱动元件560不接触地引导成像板。
利用相应地引导的气流，可以与成像板的规格无关地在输送甬道内侧向沿导轨方向推压成像板502并沿此导轨引导成像板502。
代替具有驱动轮和压紧轮562、564组合的成像板驱动元件560，也可以采用用于不带支承件的成像板的驱动辊。
在与平的辊子结合采用如滚筒式扫描仪中的圆形扫描装置时，例如读取装置的激光束的焦深最好大于位于检测器周围的圆形轨道上的光学检测仪的焦点和成像板读取侧的平面之间的距离。
为了使成像板在向第二个辊对行进时其相对于读取装置读取缝隙的距离不发生改变，在一侧设置一导轨，利用该导轨沿输送方向引导成像板。这时只有成像板背向读取侧的背侧和相应的边缘与导轨接触。
入口滚轮对设计成，使成像板离开读取缝隙以其背侧压靠在导轨上，由此确保，读取侧特别是以恒定的距离优选不与读取缝隙接触地沿读取缝隙行进。这样可以防止，成像板的读取侧被划伤。此外成像板读取侧到读取装置的激光器和检测器的距离保持不变。
也可以在输送带或受驱动的辊式滚道(类似于电影放映机)或轮式滚道上引导不带支承件的成像板。
此外，在所有实施例中导向元件，特别是输送甬道中的导轨，都是双向的。支承件1、201、301或不带支承件的成像板502在读取过程后便从他们被导入的开口重新导出。
支承件1、201、301或成像板和光防护元件3的分离便可以沿输入输送方向在输入/输出组合开口之后或沿输出输送方向在其之前进行。
然后在读取/擦除过程结束后将支承件1、201、301重新送回沿输出方向定位输入/输出口之前准备拍摄的光防护元件3内。
代替用于两个成像板，也可以设置仅用于一个或两个以上成像板的支承件。
装置也可以用来读取口腔内用成像板以外的，例如用在医疗或非医疗领域的成像板。
成像板也可以不是柔性的。
成像板也可以具有不同于矩形的形状。
代替滚筒式扫描仪，也可以设想其它类型的用于读取成像板的读取装置，例如平板扫描仪。这样支承件的形状便相应地与装置匹配。例如对于平板扫描仪，读取侧的面不弯曲成圆柱形，而是平的。
支承件的大小可以根据成像板的尺寸设置。支承件的尺寸例如可以从面积为20mm×30mm的小型口腔内用的牙科规格到为350mm×430mm的大型成像板规格。
成像板也可以不是从卫生套而是从其它类型的套中导入支承件。也可以不使用套。
在结合图1至5说明的第一实施例中，盒1可以取代或附加于框架47在朝向成像板读取侧的一侧上，即在扫描侧，具有至少一个透明的平的或弯曲的对划痕不敏感并且防污的板，成像板可定位在该板上。
在按第一实施例的盒1的盖13中的插入缝55也可以具有优选不透光的活门或刷子。
按第二、第三和第四实施例的支承件201、301或不带支承件的成像板502可以与按第一实施例的盒1相类似地同样具有可取下的防护元件，特别是光防护盖。
代替对应于按第一实施例的带槽形区97的保持部分91的形锁合的连接元件，防护元件也可以具有一磁性或粘附性工作的，特别是设有粘合层的与支承件连接的连接元件。
所述连接元件也可以手动卸下。代替如第一实施例中的形锁合滑移连接，也可以设置插塞连接。
防护元件，特别是光防护盖3的光防护前壁77可以不由铝而由具有高X光透过性的其它材料，例如碳纤维填充的塑料制成。也可以是对于射线完全非透过性的。代替X光盒的形状，防护元件连同支承件也可以具有其它的形状。
支承件可以设计成，使该支承件在采用其它成像板规格时可选择地只装备一个或多个成像板。
支承件的外部尺寸也可以不同于常用尺寸，支承件优选与或可与所用的装置，特别是所用的扫描仪匹配。
代替可摆动的活门，输送甬道或成像板输送甬道的导入口和/或输出口也可以利用可滑移的活门或刷子密封。
导向元件，特别是导轨的表面可以由PTFE制成，而与此不同，支承件的表面由硬质阳极氧化铝制成。也可以采用其它可实现小的滑动摩擦系数的材料副，例如POM对钢。
也可以采用其它元件来减小输送时的摩擦。例如支承件和/或导向元件在相邻接的区域内可以具有循环的滚珠导轨或起磁作用的支承件导向元件或带空气支承的支承件导向元件。例如也可以在支承件上安装滚珠支承的轮子，所述轮子在导轨或导向槽内运转。
导向元件，特别是输送甬道内的导轨，也可以附加地或代替在输入口之后，在输送甬道之外的一个区域内沿输送方向在输入口之前延伸，由此明显扩大了用于多个支承件的存放区。
除了进入输送路径内的升降磁体轴以外，也可以采用其它类型的分离机构，例如固定在电机轴上的杠杆。
可选地或附加于光栅，还可以设置其它类型的用来确定支承件位置的元件，如机械探测器。
用来读取成像板的装置，特别是扫描仪，也可以没有或具有其它类型的擦除装置。
代替擦除装置内的暖色调发光管，也可以采用其它的、具有较少的兰光和紫外光谱成分的其它发光材料管，例如只涂覆有红色发光材料的管。
为了实现更短的擦除时间，也可以代替暖色调发光材料管采用卤化棒状灯。这种灯有较高的功率消耗和相对于其发射面积较高的发光强度。
灯壳最好由对擦除光高反射的材料，所述材料例如由白色或黄色泡沫材料，白色聚四氟乙烯、磨光的铝或涂覆有例如由特别用掺入黄色材料的BaSO4组成的反射层的任何基体材料组成。
边缘滤光器也可以不用塑料薄膜而由其它材料，例如由具有相应光学性能的玻璃制成。
导出的支承件可以用其它收集装置不是顺序排列而是相互堆叠。在这种情况下收集装置设置成用来翻转支承件并将其水平地分层摆放。
为了使顺序排列的所有支承件都翻转到相同的高度上，可以设置一用于高度补偿的元件，例如堆叠下面的弹簧加载的支承面。当在堆叠上放置另一格支承件并由此使堆放重量增加一个支承件的重量时，所述支承面便下降一个支承件厚度。这样使得相应地位于上面的支承件始终处于相同的高度上。
代替机械止动部，收集装置也可以具有其它类型的用于导出的支承件的防护元件。
用于支承件的和用于不带支承件的成像板的输送路径、输送装置、读取装置、擦除装置和/或收集装置可以设计成相同或不同的。结合实施例所述的所有元件及其选择方案也可以进行不同的组合。输送路径、输送装置、读取装置、擦除装置和/或收集装置也可以至少部分设计成多用途的，从而这些部件可以可选择地用于支承件或不带支承件的成像板。
本发明的支承件也可以与其它特别是已知的读取装置，特别是已知的滚筒式扫描仪或平板扫描仪相结合使用。
代替扫描式的读取装置，也可以采用可以读出一段内的图像信息的读取装置。例如可以与一面形检测器，例如CCD芯片，相结合采用照射成像板整个图像面的光源。

Claims (46)

1.用于读出至少一个特别是柔性的成像板的装置，具有一用来读出储存在成像板上的信息的读取装置，一具有至少一个驱动元件的输送装置，用来沿在一形状与读取装置的读取区的形状相匹配的输送路径上的导向元件相对于读取装置输送成像板，
其特征为：
设有至少一个基本上固定的用于成像板(202；302)的支承件(1；201；301)，其中支承件(1；201；301)的形状和尺寸与输送路径的形状相匹配，并且在用支承件(1；201；301)输送成像板时成像板与驱动元件不接触。
2.按权利要求1的装置，其特征为：设有一用于不带支承件的成像板的附加的驱动元件(560)，特别是具有一由至少一个驱动轮(564)和至少一个压紧轮(562)组成的结构的驱动元件。
3.按权利要求1或2的装置，其特征为：读取装置是特别是用于矩形成像板(202；302)的平板扫描仪或滚筒式扫描仪，支承件(1；201；301)相应地是平的或弯曲成圆柱形的。
4.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：成像板是口内腔内用成像板(202；302；502)。
5.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：成像板(202；302)能够与支承件(1；201；301)可拆卸地连接。
6.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(1)具有盒形形状并具有至少一个缝隙(55)，可通过该缝隙从特别是一套，尤其是卫生套内将所述成像板导入支承件(1)。
7.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(1)在朝向成像板读取侧的一侧上具有至少一个框架(47)，成像板固定在该框架上。
8.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件在朝向成像板读取侧的一侧上具有至少一个透明的、对应于读取装置的平的或弯曲的、特别是对划痕不敏感和/或防污的板。
9.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(1)具有一可封闭的盖(13)，能够利用该盖将成像板固定在支承件(1)内。
10.按上述权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(201)具有至少两个用来接纳成像板(202)的至少两个特别是相对的边缘的槽(247)。
11.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件具有一用于成像板的磁性作用的保持元件，特别是支承件的至少一部分是永磁的，成像板在其背向读取侧的背侧上涂覆有反磁性膜。
12.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件包括至少一个充静电的用来保持成像板的面，其中该面特别具有一充静电的第一功能层，在成像板背向读取侧的背侧上涂覆与第一功能层共同作用的第二功能层。
13.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件具有一特别是可更新的粘附层，例如保持成像板的双面粘合层。
14.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件包括用负压工作的用来保持特别是具有光滑背侧的成像板的保持元件，其中该保持元件特别是具有用来产生负压的弹簧活塞和密封元件，特别是至少一个O型圈，用来密封用负压加载的、与成像板背侧邻接的区域。
15.按权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件具有至少一个作为用于成像板的定位辅助结构的挡靠棱。
16.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件(301)具有至少一个用来保持成像板(302)的夹紧装置，其中所述夹紧装置特别是包括两个共同作用的配设给成像板(302)相对的边缘的夹紧元件(340)，或者包括一个夹紧元件和一个与该夹紧元件共同作用的挡靠轨道，所述挡靠轨道配设给成像板与夹紧元件相对的边缘，其中夹紧装置作用在成像板(302)边缘上的区域优选具有橡胶弹性材料。
17.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：用于支承件的驱动元件或用于不带支承件的成像板(502)的附加驱动元件包括至少一个输送带或至少一个受驱动的辊装置或滚轮装置。
18.按权利要求1至4之任一项的装置，其特征为：支承件包括多个固定在成像板上的滑动块，能够将所述滑动块导入特别是圆形的导轨，驱动元件是一与丝杆连接的、与圆形的导轨固定连接的移动工作台。
19.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：支承件(1)或不带支承件的成像板具有特别是可去除的防护元件，特别是光密封的防护盖(13)，其中防护元件具有一特别是形锁合、磁性或附着作用的，特别是配备粘合层的与支承件(1)的连接元件(37、91、95、97)。
20.按权利要求19的装置，其特征为：防护元件(13)至少在成像板的光敏层的区域(77)内是薄壁的，并由高X光透过性的材料，特别是由铝或用碳纤维填充的塑料制成。
21.按权利要求19或20的装置，其特征为：防护元件(13)具有X光盒的形状，并具有用于支承件(1)或成像板的内部导向元件(95、97)。
22.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件具有至少一个特别是可卡锁的铰链，利用所述铰链能够使支承件与输送路径的轮廓相匹配。
23.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(1)的外形尺寸是标准化的。
24.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件(1)以及必要时防护元件(13)的前侧与支承件和/或防护元件(13)的背侧是形锁合的。
25.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：该装置的壳体中设有至少一个用于导入和/或导出支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的缝隙形开口；所述开口特别是能够不透光地封闭。
26.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：用于支承件(1；201；301)和/或不带支承件的成像板(502)的导向元件具有至少一个导轨或导向槽。
27.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：导向元件和支承件(1；201；301)相互接触、彼此相对滑动的表面具有用于实现小滑动摩擦系数的材料副，特别是POM对钢或PTFE对硬阳极氧化的铝。
28.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件和/或导向元件在相互邻接的区域内具有环绕的滚珠导向件或磁力工作的支承件导向元件或带空气支承的支承件导向元件。
29.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：支承件具有特别是滚珠支承的轮子，所述滚轮特别是在导轨上或导向元件的导向槽内运行。
30.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：具有用于沿输送方向在读取装置之前接纳多个支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的区域。
31.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：输送路径的至少一部分之字形分布。
32.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：输送路径至少部分地分布在一内部涂黑的输送甬道内。
33.按权利要求之任一项的装置，其特征为：驱动元件或附加驱动元件(560)驱动并接触支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的区域(562、564)涂覆有弹性的、产生高带动力的材料，特别是橡胶或硅氧烷。
34.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：输送路径基本上从上向下垂直分布。
35.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有用于支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的空气支承导向件。
36.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有沿用于支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的导向元件的挡靠面方向的侧向气流。
37.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有在输送路径内的分离机构，特别是插入输送路径的升降磁体轴或固定在电机轴上的杠杆，用以分离多个沿输送路径前后顺序被引导的支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)。
38.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有至少一个用于确定支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的位置的元件，特别是一光栅或一特别的机械探测器。
39.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有用于成像板(202；302；502)的、沿输送方向设置在读取装置后面的擦除装置。
40.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：设有沿输送方向在读取装置后面的、用于导出的支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的收集装置，该收集装置特别是具有一机械的可自动操作的、用来移动导出的支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的滑移件。
41.按权利要求40的装置，其特征为：收集装置设计成用来堆叠导出的支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的堆叠装置，并具有用于高度补偿的元件，特别是弹簧加载的支承面。
42.按权利要求40或41的装置，其特征为：收集装置具有一支承元件，特别是至少一个用于导出的支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的机械止动部。
43.按权利要求40至42之任一项的装置，其特征为：收集装置具有至少一个作为用于取出支承件(1；201；301)或不带支承件的成像板(502)的辅助结构的抓持区。
44.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：导向元件至少一部分是双向的，并且所述驱动元件双向作用。
45.按上权利要求之任一项的装置，其特征为：具有一控制装置。
46.用于成像板(202；302)的支承件(1；201；301)，该支承件用来与按上述权利要求之任一项的装置相结合使用。
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