CN101480244B - 一种蔬菜脆片的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)原料选剔清洗、休整；2)浸泡；3)真空油炸和脱油；4)拌料；5)内包装；6)金属探测；7)外包装及成品入库。本发明的有益效果为：由于在低温条件下操作，减少木槿花的天然色素和芳香物质的损失，充分保持了原有的色、香、味和各种营养成分，是偏食儿童及减肥者的最佳零食，而且食品本身清热利湿凉血，可排毒养颜，是居家、旅游、休闲必备的食品。

Description

一种蔬菜脆片的生产方法

技术领域

本发明涉及食品领域，尤其涉及一种蔬菜脆片的生产方法。

背景技术

国外新型蔬菜制品的开发已朝着大规模深加工方向发展，新的蔬菜制品形式不断推出。在国际国内市场，除已大规模开发的速冻蔬菜、罐头蔬菜、脱水蔬菜外，一些颇有前景的蔬菜开发产品也陆续问世，有关专家建议蔬菜制品企业应积极开发新品种，提高质量档次，改进包装，提高产品声誉，充分发挥其食用方便、风味独特的特点。木槿花蕾，食之口感清脆。完全绽放的木槿花，食之滑爽。木槿花味甘性凉，食之可清热利湿凉血，排毒养颜。木槿花的营养价值极高，每100克食用部分含有蛋白质1.68克、脂肪0.19克、总酸0.38克、粗纤维1.4克、干物质10.3克、还原糖2.10克、维生素C24.6毫克、氨基酸总量1.19克、铁0.8毫克、钙60.6毫克、锌0.30毫克，并含有黄酮类活性化合物及粘液质，若是指花粉的话，它的营养价值更高。蔬菜脆片是近年来开发的一种果蔬风味食品，在真空低温的条件下，将萝卜类、瓜类、薯类等蔬菜油炸脱水制成脆片，由于其保持了原蔬菜水果等的色、香、味并有松脆的口感、低脂肪、低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含人工合成添加剂，携带较方便，保存期长等特点，在当今的食品界倍受瞩目，深受广大消费者欢迎。

发明内容

本发明的目的是提供一种蔬菜脆片的生产方法，以提供给偏食儿童及减肥者适宜的零食，且本发明食品本身清热利湿凉血，可排毒养颜，是居家、旅游、休闲必备的食品。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：

1)、原料选剔清洗：挑选脱水的木槿花蕊、莴苣笋片、四季豆、食用菌中的一种或多种，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料根据不同产品的形态要求切成段状或片状；

2)、将上述原料放入由重量分数为5％的麦芽糖和3％的食盐及水混合而成的预调味液中，所述预调味液的温度为50-70℃，浸渍调味时间为1.5-2小时，使调味液部分渗透入原料内部后，取出沥干；

3)、真空油炸和脱油：将经过浸泡后沥干的原料装入料篮，放入真空油炸机内，开启真空泵，待真空度达到-0.08MPa以下后，开启加热装置，预热到75℃，进行真空油炸10min；调节压强为-0.085MPa，油炸5min；调节压强为-0.09MPa，油炸5min；调节温度为85℃，继续油炸5min，直到油炸锅内冒泡减少，液面基本平静，结束油炸，开启离心脱油机构，脱油时间为10分钟，脱除产品中的多余油脂，破除真空后出料；

4)、拌料：将经真空油炸的半成品放入滚筒式混料机，在转动过程中撒入由精盐、香精粉混合而成的调味粉，充分混合均匀后出料；

5)、包装：将加工好的成品冷却到室温，按要求进行内包装；

6)、利用金属探测仪进行金属探测：每次使用前用试块调整精确度，依次用1.2mm(不锈钢)、0.8mm(铁)的试块进行调整，要求必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。把内包装合格的产品送上金属探测器进行金属检测，首次不合格的再次分装，再进行金属检测，再次不合格报废或降级使用。

7)、外包装及成品入库，将小包装的产品进行按规格的外包装后，放入成品仓库内，离地离墙存放。

本发明的有益效果为：木槿花具有清热凉血的作用，对实热症具有治疗作用，由于在低温条件下操作，减少木槿花天然色素和芳香物质的损失，充分保持了原有的色、香、味和各种营养成分，是偏食儿童及减肥者的最佳零食，而且食品本身清热利湿凉血，可排毒养颜，是居家、旅游、休闲必备的食品。

具体实施例

实施例1

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：

1)、原料选剔清洗：挑选脱水的2kg木槿花蕊，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状；

2)、将上述原料放入由重量分数为5％的麦芽糖和3％的食盐及水混合而成的预调味液中，所述预调味液的温度为50-70℃，浸渍调味时间为1.5-2小时，使调味液部分渗透入原料内部后，取出沥干；

3)、真空油炸和脱油：将经过浸泡后沥干的原料装入料篮，放入真空油炸机内，开启真空泵，待真空度达到-0.08MPa以下后，开启加热装置，预热到75℃，进行真空油炸10min；调节压强为-0.085MPa，油炸5min；调节压强为-0.09MPa，油炸5min；调节温度为85℃，继续油炸5min，直到油炸锅内冒泡减少，液面基本平静，结束油炸，开启离心脱油机构，脱油时间为10分钟，脱除产品中的多余油脂，破除真空后出料；

4)、拌料：将经真空油炸的半成品放入滚筒式混料机，在转动过程中撒入由精盐、香精粉混合而成的调味粉，充分混合均匀后出料；

5)、包装：将加工好的成品冷却到室温，按要求进行内包装；

6)、利用金属探测仪进行金属探测：每次使用前用试块调整精确度，依次用1.2mm(不锈钢)、0.8mm(铁)的试块进行调整，要求必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。把内包装合格的产品送上金属探测器进行金属检测，首次不合格的再次分装，再进行金属检测，再次不合格报废或降级使用。

7)、外包装及成品入库，将小包装的产品进行按规格的外包装后，放入成品仓库内，离地离墙存放。

实施例2

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的2kg莴苣笋片，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状；其他步骤同实施例1。

实施例3

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的2kg四季豆，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成段状；其他步骤同实施例1。

实施例4

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的2kg蘑菇或香菇，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成段状；其他步骤同实施例1。

实施例5

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的1kg木槿花蕊和1kg蘑菇或香菇，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状或段状；其他步骤同实施例1。

实施例6

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的1kg木槿花蕊和1kg莴苣笋片，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状；其他步骤同实施例1。

实施例7

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的0.7kg木槿花蕊、0.7kg莴苣笋片、0.6kg蘑菇或香菇，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状；其他步骤同实施例1。

实施例8

本实施例所述的一种蔬菜脆片的生产方法，包括如下步骤：1)、原料选剔清洗：挑选脱水的0.5kg木槿花蕊、0.5kg莴苣笋片、0.5kg四季豆、0.5kg蘑菇或香菇，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料切成片状或段状；其他步骤同实施例1。

Claims (1)

1.一种蔬菜脆片的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、原料选剔清洗：挑选脱水的木槿花蕊，去除破碎原料、杂质后用清水漂洗干净，并将清洗后的原料根据不同产品的形态要求切成段状或片状了；

2)、将上述原料放入由重量分数为5％的麦芽糖和3％的食盐及水混合而成的预调味液中，所述预调味液的温度为50-70℃，浸渍调味时间为1.5-2小时，使调味液部分渗透入原料内部后，取出沥干；

3)、真空油炸和脱油：将经过浸泡后沥干的原料装入料篮，放入真空油炸机内，开启真空泵，待真空度达到-0.08MPa以下后，开启加热装置，预热到75℃，进行真空油炸10min；调节压强为-0.085MPa，油炸5min；调节压强为-0.09MPa，油炸5min；调节温度为85℃，继续油炸5min，直到油炸锅内冒泡减少，液面基本平静，结束油炸，开启离心脱油机构，脱油时间为10分钟，脱除产品中的多余油脂，破除真空后出料；

4)、拌料：将经真空油炸的半成品放入滚筒式混料机，在转动过程中撒入由精盐、香精粉混合而成的调味粉，充分混合均匀后出料；

5)、包装：将加工好的成品冷却到室温，按要求进行内包装。