CN101471591A - 线圈装置的引线引出结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的线圈装置的引线引出结构，从具有线圈(62)和线圈(62)末端所连接的多个端子引脚(63)的线圈装置(65)的端子引脚引出引线，引线(2)的一端与连接器(1)连接，连接器从中继用的布线基板(67)的一侧面与该中继用的布线基板连接，该布线基板与端子引脚连接。连接器可以形成为用于连接至布线基板的连接端子在与引线的延伸方向正交的方向上突出。也可以引线的一端连接压接端子(3)，将压接端子从中继用的布线基板的一侧面侧与该中继用的布线基板连接，该布线基板与端子引脚连接。即使是在线圈装置的引线保持连接于布线基板的状态下对引线施加负荷的情况下，本发明也可防止引线的线材部断裂，并维持引线和布线基板两者间的连接状态。

Description

线圈装置的引线引出结构
技术领域
本发明涉及对电磁线圈的线圈架所卷绕的线圈等进行通电所用的线圈装置的引线引出结构。
背景技术
以往，例如专利文献1记载的电动阀如图9所示，对电动阀进行驱动用的步进电机60的线圈装置65由线圈架61、线圈架61上卷绕的线圈62、连接线圈62末端的端子引脚63、留出端子引脚63的顶端部且对线圈架61和线圈62以及端子引脚63进行树脂封装的树脂封装部64构成。而从该线圈装置65引出引线时，将驱动用IC等配置于布线基板67上，将引线68的线材部68a插入到布线基板67的承接孔中，并通过焊锡与布线基板67的导电图案焊接。
【专利文献1】日本特开2005—291266号公报
上述结构中，是将引线68的线材部68a插入到布线基板67的承接孔之后直接通过焊锡与导电图案焊接的。进行这种焊锡焊接之前，线材部68a需要进行预备钎焊，但进行预备钎焊会使得这部分硬化而丧失柔软性。因此，存在有这样的问题：通过焊锡将线材部68a与布线基板67的导电图案焊接之后，如果对引线68施加负荷，线材部68a进行了预备焊锡的部分便有可能断裂，在强度方面存有隐患。
发明内容
因此，本发明正是鉴于上述现有问题，其目的在于，在将线圈装置的引线连接保持于布线基板的状态下对引线施加负荷的情况下，防止引线的线材部断裂，并维持引线和布线基板两者间的连接状态。
为了达到上述目的，本发明的引线引出结构，是从具有线圈和连接该线圈末端的多个端子引脚的线圈装置的所述端子引脚引出引线的结构，其特征在于，所述引线的一端与连接器连接，所述连接器从中继用的布线基板的一侧面与该中继用的布线基板连接，该布线基板与所述端子引脚连接。
而且，按照本发明，将引线的一端与连接器连接，并通过连接器将引线与中继用的布线基板连接，因而引线的线材部不进行预备钎焊。因此，即便是从外部对引线施加机械负荷的情况下，也可以防止引线的线材部断裂，而可以维持引线和线圈两者间的连接状态。
上述线圈装置的引线引出结构，可以使所述连接器形成为用于连接至所述布线基板的连接端子在与所述引线的延伸方向正交的方向上突出。由此，可以以稳定的状态维持引线和布线基板两者间的连接状态。
上述线圈装置的引线引出结构，可以使所述线圈装置形成为具有树脂封装部的树脂封装线圈装置，所述树脂封装部是留出所述端子引脚的顶端部对所述线圈的外周部进行树脂封装而成的，并可以将包围连接有所述引线的所述连接器和所述布线基板和所述端子引脚的罩盖与所述树脂封装线圈装置相结合，在所述罩盖的内部空间充填树脂。
而且，本发明的引线引出结构，从具有线圈和连接该线圈末端的多个端子引脚的线圈装置的所述端子引脚引出引线，其特征在于，所述引线的一端连接有压接端子，所述压接端子从中继用的布线基板的一侧面侧与该中继用的布线基板连接，所述布线基板与所述端子引脚连接。按照本发明，将引线的一端与压接端子连接，并通过压接端子将引线与中继用的布线基板连接，因而引线的线材部不进行预备钎焊。因此，即便是从外部对引线施加机械负荷的情况下，也可以防止引线的线材部断裂，而可以维持引线和线圈两者间的连接状态。
上述线圈装置的引线引出结构，可以使所述压接端子形成为用于连接至所述布线基板的连接端子在与所述引线的延伸方向正交的方向上突出。由此，可以以稳定的状态维持引线和布线基板两者间的连接状态。
上述线圈装置的引线引出结构，所述线圈装置是具有树脂封装部的树脂封装线圈装置，所述树脂封装部是留出所述端子引脚的顶端部对所述线圈的外周部进行树脂封装而成的，可以构成为将连接有所述引线的所述压接端子和所述布线基板和所述端子引脚一起包围的罩盖与所述树脂封装线圈装置相结合，所述罩盖的内部空间充填有树脂。由此，可以以稳定的状态将布线基板保持在罩盖内，进而对于引线也可以以稳定的状态将其保持在罩盖内。
如上面所说明的那样，按照本发明，即便是在线圈装置的引线保持连接于布线基板的状态下对引线施加负荷的情况下，也可以防止引线的线材部断裂，并维持引线和布线基板两者间的连接状态。
附图说明
图1(a)-图1(e)图示的为用于构成本发明线圈装置的引线引出结构的连接器，图1(a)为主视图，图1(b)为俯视图，图1(c)为后视图，图1(d)为侧视图，图1(e)为图1(a)中的A-A线剖视图。
图2(a)-图2(c)图示的为构成图1中的连接器的压接端子，图2(a)为主视图，图2(b)为侧视图，图2(c)为俯视图。
图3(a)-图3(f)图示的为构成图1中的连接器的壳体，图3(a)为主视图，图3(b)为俯视图，图3(c)为后视图，图3(d)为侧视图，图3(e)为图3(a)中的B-B线剖视图，图3(f)为仰视图。
图4(a)-图4(c)图示的为用于构成本发明线圈装置的引线引出结构的罩盖，图4(a)为俯视图，图4(b)为图4(a)中的C-C线剖视图，图4(c)为仰视图。
图5(a)-图5(c)图示的为引线上安装有图2的压接端子的状态，图5(a)为主视图，图5(b)为侧视图，图5(c)为俯视图。
图6(a)-图6(b)为采用本发明线圈装置的引线引出结构的步进电机其组装方法的说明图，图6(a)为分解立体图，图6(b)为组装立体图。
图7(a)-图7(b)图示的为采用本发明线圈装置的引线引出结构的步进电机，图7(a)为剖视图，图7(b)为图7(a)中箭头D指向的视图。
图8为示出采用本发明线圈装置的引线引出结构另一实施方式的步进电机的剖视图。
图9为示出采用现有引线引出结构的步进电机的剖视图。
(标号说明)
1     连接器
2     引线
2a    线材部
2b    包覆部
3     压接端子
3a    线材保持部
3b    包覆保持部
3c    突出部(连接端子)
3d    卡合突起
3e    自由端部
4           壳体
4a          引线插入部
4b          缝隙
4c          舌状部
6           罩盖
6a          卡合突起
6b          抵接部
8           树脂封装部
20          步进电机
23          主体
40          步进电机
61          线圈架
62          线圈
63          端子引脚
64          引线
65          线圈装置
67          布线基板
67a         通孔
67b         导电图案
67c         缺口部
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施方式。另外，下面说明中，与现有例同样将本发明适用于对图9所示的电动阀进行驱动所用的步进电机的线圈装置65。
图1(a)-图1(e)示出构成本发明线圈装置的引线引出结构的连接器，该连接器1由引线2、安装于引线2的顶端部上的压接端子3、与压接端子3卡合保持引线2的壳体4所构成。
压接端子3由金属薄板形成，如图2(a)-图2(c)所示包括：保持引线2(参照图1)的线材部2a的线材保持部3a；保持引线2的包覆部2b的包覆保持部3b；相对于引线2的线材部2a的轴线方向垂直突出形成为引脚形状的突出部(连接端子)3c；以及仅仅在突出部3c的突出方向的相反侧突出、并与稍后说明的壳体4的舌状部卡合的卡合突起3d。
壳体4由合成树脂形成，如图3(a)-图3(f)所示包括：多个引线插入部4a；由压接端子3的突出部3c插通的缝隙4b；以及通过与插入引线插入部4a的引线2上所安装的压接端子3的卡合突起3d卡合来防止引线2从壳体4当中脱出的舌状部4c。
图4(a)-图4(c)示出将上述连接器1和布线基板67安装于稍后说明的步进电机的主体之后围绕两者的罩盖6，该罩盖6由合成树脂形成，包括：其内部容纳布线基板67时与布线基板67抵接的抵接部6b；以及用于与布线基板67卡合来防止布线基板67脱出的卡合突起6a。
下面说明采用上述线圈装置的引线引出结构的步进电机的组装方法。
首先，如图5(a)-图5(c)所示在引线2上安装压接端子3。这时，用线材保持部3a保持引线2的线材部2a，并用包覆保持部3b保持引线2的包覆部2b。
接下来，如图1(a)-图1(e)所示使压接端子3与壳体4卡合形成连接器1。此时，通过设法使压接端子3的突出部3c沿着壳体4的缝隙4b将压接端子3从引线插入部4a插入到壳体4的内部，并使压接端子3的卡合突起3d与壳体4的舌状部4c卡合，由此来防止压接端子3从壳体4当中脱出。
接下来，如图6(a)-图6(b)所示使连接器1从壳体4突出的压接端子3的突出部3c插通布线基板67的通孔67a，接着使步进电机20的线圈62(参照图7(a)-图7(b))的末端所连接的端子引脚63插通布线基板67的通孔67a，在图6(b)所示的状态下用焊锡或导电性粘接剂来导通连接布线基板67的导电图案67b和压接端子3的突出部3c的自由端部3e以及端子引脚63。
接下来，如图7(a)-图7(b)所示装上罩盖6来覆盖连接器1和布线基板67两者，并使罩盖6固定在步进电机20的主体23上。此时，使罩盖6的卡合突起6a和布线基板67的缺口部67c两者卡合，在将布线基板67保持在罩盖6内的状态下将罩盖6固定于主体23上。最后在罩盖6内部充填封装树脂来形成树脂封装部8。
上述构成，通过压接端子3将引线2安装于壳体4来构成连接器1，并使保持于连接器1的压接端子3的突出部3c插通布线基板67的通孔67a之后，利用焊锡或导电性粘接剂将自由端部3e与布线基板67的导电图案67b进行导通连接，因而没有对引线2的线材部2a进行预备钎焊。因此，即便是从外部对引线2施加机械负荷的情况下，也可以防止引线2的线材部2a断裂，并维持引线2和布线基板67两者间的连接状态。
而且，在步进电机20的组装状态下，由于使罩盖6的卡合突起6a和布线基板67的缺口部67c两者卡合，因此可以以稳定状态将布线基板67保持在罩盖6内，由此对于引线2也可以以稳定状态将其保持在罩盖6内。
此外，在壳体4上安装多个引线2构成连接器1之后，使连接器1和布线基板67两者组合，因而可以将引线2逐一装到布线基板67上而不进行焊锡焊接，从而还可以减轻将引线2装到布线基板67上的安装作业。
另外，上述实施方式是如图6和图7所示从内侧将连接器1与布线基板67连接的，但也可以从外侧将连接器1与布线基板67连接。
而且，上述实施方式中例示的是通过连接器1将引线2连接保持于布线基板67的情形，也可以不通过连接器1而是如图8所示将引线2的压接端子3的突出部3c直接插通布线基板67的通孔67a(参照图6(a)-图6(b))，并用焊锡或导电性粘接剂对布线基板67的导电图案67b(参照图7(a)-图7(b))和压接端子3的突出部3c的自由端部3e两者进行导通连接。另外，该图所示的步进电机40中将压接端子3与布线基板67直接连接的构成以外的构成，与用连接器1的情形的上述步进电机20相同。
按照图8所示的构成，引线2的线材部2a也没有进行过预备钎焊，因而即便是从外部对引线2施加机械负荷的情形，也可以防止引线2的线材部2a断裂，从而维持引线2和布线基板67两者间的连接状态。
另外，图8所示的构成也是从内侧将压接端子3与布线基板67连接的，但也可以从外侧将压接端子3与布线基板67连接。
上述各实施例中，布线基板67的导电图案67b的焊接盘即线圈端子引脚63间的间距和压接端子3的连接端子3e间的间距，需要设定为用焊锡浸渍装置(未图示)进行自动焊锡焊接时相邻线圈端子引脚或相邻连接端子彼此间没有焊锡桥接产生这种间隔距离，作为一例较好是2.5mm左右的间隔距离。

Claims (6)

1.一种线圈装置的引线引出结构，其从具有线圈和连接该线圈末端的多个端子引脚的线圈装置的所述端子引脚引出引线，其特征在于，
所述引线的一端与连接器连接，所述连接器从中继用的布线基板的一侧面与该中继用的布线基板连接，该布线基板与所述端子引脚连接。
2.如权利要求1所述的线圈装置的引线引出结构，其特征在于，所述连接器的用于连接至所述布线基板的连接端子在与所述引线的延伸方向的正交的方向上突出。
3.如权利要求1或2所述的线圈装置的引线引出结构，其特征在于，所述线圈装置是具有树脂封装部的树脂封装线圈装置，所述树脂封装部是留出所述端子引脚的顶端部对所述线圈的外周部进行树脂封装而成的，将连接有所述引线的所述连接器和所述布线基板和所述端子引脚一起包围的罩盖与所述树脂封装线圈装置相结合，所述罩盖的内部空间充填有树脂。
4.一种线圈装置的引线引出结构，其从具有线圈和连接该线圈末端所连接的多个端子引脚的线圈装置的所述端子引脚引出引线，其特征在于，
所述引线的一端与压接端子连接，所述压接端子从中继用的布线基板的一侧面侧与该中继用的布线基板连接，所述布线基板与所述端子引脚连接。
5.如权利要求4所述的线圈装置的引线引出结构，其特征在于，所述压接端子的用于连接至所述布线基板的连接端子在与所述引线的延伸方向正交的方向上突出。
6.如权利要求4或5所述的线圈装置的引线引出结构，其特征在于，所述线圈装置是具有树脂封装部的树脂封装线圈装置，所述树脂封装部是留出所述端子引脚的顶端部对所述线圈的外周部进行树脂封装而成的，将连接有所述引线的所述压接端子和所述布线基板和所述端子引脚一起包围的罩盖与所述树脂封装线圈装置相结合，所述罩盖的内部空间充填有树脂。
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