CN109560644A - 定子单元及具备该定子单元的电驱动阀 - Google Patents
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Abstract
提供一种能够简单容易且正确地进行线圈端子销与外部的引线的连接，并且也能够削减配件个数、装配工序的定子单元及具备该定子单元的电驱动阀。该定子单元具有连接配件(20)和壳体(30)，该连接配件与各引线(15)连接，该壳体供连接配件(20)和线圈端子销(12)插入或卡合，在该插入或卡合时，该壳体以使连接配件(20)和线圈端子销(12)的一端部彼此在该壳体的外部抵接的方式进行引导并且使该抵接状态保持，线圈端子销(12)的一端部与连接配件(20)的一端部在从壳体(30)突出的位置直接连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种定子单元，尤其是涉及一种定子线圈的线圈端子销与引线电连接的定子单元以及具备该定子单元的电驱动阀。
背景技术
在图9中同时表示以往的定子单元的一例和将该定子单元作为构成配件来使用的电动阀(也参照下述专利文献1)。图示的以往例的定子单元60外嵌固定于电动阀100的外壳102，并且与配置于外壳102内的转子(未图示)构成步进电机。定子单元60具有定子主体61、罩77等。定子主体61具有两相定子线圈60A、60B，各定子线圈60A、60B由上下成对的磁轭62、安装于该磁轭62的线圈架64及卷绕于该线圈架64的线圈65等组成，各定子线圈60A、60B上下层叠，且它们的外周及内部的空隙部分通过模制成形而以包覆/填充树脂的方式密封。
在由该树脂密封的定子主体61的一侧部，以朝向正侧方(水平)的方式并列地突出有与定子线圈60A、60B分别连接的规定根(例如合计六根)的线圈端子销72。各线圈端子销72与多根(例如六根)引线75通过如下方式连接：将连接有各引线75的连接器74的突出端子74a和各线圈端子销72分别插入具有导电图案的配线基板73并进行钎焊(钎焊部76)。
在该钎焊之后，为了防止水气(湿气)侵入等而安装对所述线圈端子销72、配线基板73、连接器74及引线75的上部进行覆盖的罩77，并且罩77内填充有硅树脂、环氧树脂等的树脂(密封剂)78而被密封。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第5106086号公报
发明所要解决的课题
如上所述，在以往的定子单元中，经由配线基板进行线圈端子销与引线的连接，因此有配件个数、装配工序增多的倾向，希望进一步简单化、简略化。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够简单容易且正确地进行线圈端子销与引线的连接并且还能够削减配件个数、装配工序的定子单元及具备该定子单元的电驱动阀。
用于解决课题的手段
为了达成所述的目的，本发明所涉及的定子单元是定子线圈的线圈端子销与引线连接的定子单元，具有连接配件和壳体，该连接配件与所述引线连接，该壳体供该连接配件和所述线圈端子销插入或卡合，在该插入或卡合时，该壳体以使该连接配件和所述线圈端子销的一端部彼此在该壳体的外部抵接的方式进行引导并且使该抵接的状态保持，所述线圈端子销的一端部与所述连接配件的一端部在从所述壳体突出的位置直接连接。
在优选的形态中，所述壳体具有插入室，所述连接配件的除了一端部之外的部分沿纵方向插入该插入室，并且所述线圈端子销的一端部以沿横方向突出的方式贯通该插入室。
在另一优选的形态中，所述壳体具有使所述连接配件的一端部突出到外部的狭缝状开口，所述线圈端子销的一端部从该狭缝状开口突出到所述壳体的外部，从而所述连接配件与所述线圈端子销的一端部彼此在所述壳体的外部抵接。
在其他优选的形态中，设置于所述连接配件的卡定片部卡定在设置于所述壳体的开口，从而所述连接配件被保持于所述壳体。
在其他优选的形态中，设置于所述连接配件的底板部被阻挡卡定在设置于所述壳体的台阶部，从而所述连接配件被保持于所述壳体。
在另一优选的形态中，所述连接配件在该连接配件的一端部被弹性地按压于所述线圈端子销的一端部的状态下被保持于所述壳体。
在另一优选的形态中，所述连接配件在该连接配件的一端部弹性地夹持所述线圈端子销的一端部的状态下被保持于所述壳体。
在另一优选的形态中，所述连接配件具有对所述线圈端子销的插入进行引导的销引导部。
在其他优选的形态中，安装有对所述线圈端子销、所述壳体及所述引线的一端侧进行覆盖的罩，并且以在所述罩内填充树脂的方式进行密封。
另外，本发明所涉及的电驱动阀中，具备上述的定子单元。
发明效果
在本发明所涉及的定子单元中，能够保持为使线圈端子销的一端部与连接有引线的连接配件的一端部彼此在从壳体突出的位置接触的状态，因此能够简单容易且正确地进行钎焊等的直接连接。另外，也有抑制钎焊等所产生的热向壳体的影响这样的效果。
另外，将线圈端子销与连接配件直接连接，因此与以往的经由配线基板进行的情况相比，能够减少连接部位并且也能够削减配件个数、装配工序。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的定子单元的第一实施方式中的定子主体和引线组装体的组装前的分解立体图。
图2表示在第一实施方式的引线组装体中使用的连接配件，图2(A)是表示引线组装前的立体图，图2(B)是表示引线组装后的立体图。
图3表示在第一实施方式的引线组装体中使用的壳体，图3(A)是正面侧立体图，图3(B)是背面侧立体图。
图4是用于对第一实施方式的引线组装体的组装顺序等进行说明的图，图4(A)是表示连接配件插入后且线圈端子销插入前的纵剖视图，图4(B)是表示线圈端子销插入途中的纵剖视图，图4(C)是表示线圈端子销插入后的纵剖视图。
图5是表示将引线组装体组装到图1所示的定子主体并进行了钎焊的状态的立体图。
图6表示在本发明所涉及的定子单元的第二实施方式中的引线组装体中使用的连接配件，图6(A)是一面侧立体图，图6(B)是另一面立体图。
图7表示在第二实施方式的引线组装体中使用的壳体，图7(A)是正面侧立体图，图7(B)是背面侧立体图。
图8是用于对第二实施方式的引线组装体的组装顺序等进行说明的图，图8(A)是表示连接配件插入后且线圈端子销插入前的纵剖视图，图8(B)是表示线圈端子销插入后的纵剖视图。
图9是同时表示以往的定子单元的一例和将该定子单元作为构成配件使用的电动阀的局部剖切图。
符号说明
1 定子单元
10 定子主体
12 线圈端子销
15 引线
16 钎焊部
18 引线组装体(第一实施方式)
20 连接配件(第一实施方式)
21 细长板部
22 弹性抵接板部
22a 弯曲部
26 卡定片部
28 引线组装体(第二实施方式)
30 壳体(第一实施方式)
35 插入室
37 狭缝状开口
38 圆形开口
39 矩形开口
40 连接配件(第二实施方式)
41 细长板部
42 底板部
43 销引导部
45 上下一对夹持板部
50 壳体(第二实施方式)
50b 台阶部
55 插入室
57 狭缝状开口
58 后侧矩形开口
59 前侧矩形开口
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。
[第一实施方式]
图1是表示本发明所涉及的定子单元的第一实施方式中的定子主体和引线组装体的组装前的分解立体图。
此外，在本说明书中，为了避免说明变得繁琐，上下、左右、前后等的表示位置、方向的记载依照附图而出于方便考虑进行标注，并不限于指实际安装状态下的位置、方向。
另外，在各图中，为了容易理解发明或为了谋求作图上的方便，形成于部件间的间隙、部件间的间隔距离等有与各构成部件的尺寸相比更大或更小地描绘的情况。
图示实施方式的定子单元1中的定子主体10与前述的图9所示的以往例的定子主体61相当，且与图9所示的结构上下翻转地描绘。
在定子主体10的一侧部，以朝向正侧方(水平)的方式并列突出有规定根(在本例中合计六根)的方形的线圈端子销12。即，定子线圈的线圈端子销12贯通模制成形的树脂层而向定子主体10的一侧部突出。各线圈端子销12与用于将各线圈端子销12连接到外部(例如，步进电机驱动器)的规定根(在本例中为六根)引线15经由引线组装体18而连接。
此外，在本例中，对从由树脂覆盖的定子主体10的侧面突出的线圈端子销12与引线15连接的构造进行说明，但例如也可以是在模制成形前的状态下，定子线圈的线圈端子销12经由引线组装体18而与引线15连接，并在其后将包含引线组装体18的定子线圈整体模制成形。
引线组装体18具有与各引线15的一端连接的连接配件20(参照图2、图4)和供该连接配件20及线圈端子销12插入的壳体30(参照图3、图4)。
连接配件20例如将磷青铜等的导电性高的铜合金制的薄板作为材料并通过冲裁冲压成形等而制作，具有细长板部21和弹性抵接板部22，该细长板部21成为基体，该弹性抵接板部22具有和该细长板部21的下部连续的弯曲部22a且侧面观察呈倒へ字状。在细长板部21的上部设置箍紧部23，该箍紧部23(从左右)抱持引线15的包覆部15a，并且在细长板部21的下侧(在图示例中为细长板部21的大致中央部分)设置有压接箍紧部24，该压接箍紧部24增大与引线15的芯线15b的接触面积而将其(从左右)可靠地压接保持。
另外，在细长板部21的压接箍紧部24的下侧设置有矩形状的卡定片部26，该卡定片部26如后述那样被用来将该连接配件20保持于壳体30内，且该卡定片部26除了下端部之外从细长板部21分离并向背面侧倾斜。
另一方面，壳体30具有：左右的侧壁31、32；前壁33；及后壁34，在左右的侧壁31、32之间，并列设置有由隔壁36隔开的矩形剖面的六个插入室35。连接有引线15的连接配件20的除了一端部(弹性抵接板部22的顶端侧)之外的部分沿纵方向插入各插入室35。此时，弹性抵接板部22的顶端侧从插入室35的左右中央部位置的狭缝状开口37突出到前方，狭缝状开口37在纵方向上从前壁33的上端设置到接近下端为止。
另外，各插入室35的狭缝状开口37的下端部呈大致半圆形，在后壁34的与所述大致半圆形的下端部对应的位置，设置有供线圈端子销12沿横方向插入的圆形开口38。
另外，在后壁34的圆形开口38的上侧，形成有供所述连接配件20的卡定片部26卡定的矩形开口39。
此外，为了谋求以密封剂进行密封时的方便(详细而言，为了使密封剂容易流动)，在左右的侧壁31、32的后端面与后壁34之间形成规定的空出部位。
接着，对第一实施方式中的各端子销12与各引线15的连接方法进行说明。
首先，如图4(A)所示，在使连接有引线15的连接配件20的一端部(弹性抵接板部22的顶端侧)从狭缝状开口37突出到前方的状态下，将连接配件20的除了一端部(弹性抵接板部22的顶端侧)之外的部分沿纵方向插入各插入室35。
此时，连接配件20的卡定片部26在下落到矩形开口39的上端的下方之前，由后壁34按下而被束缚在细长板部21内，但当下落到矩形开口39的上端的下方时，卡定片部26具有弹性而向外侧倾斜并变为能够卡定于矩形开口39的状态。
在该情况下，当连接配件20的一端部(弹性抵接板部22的顶端侧)下落到狭缝状开口37的下端时，如图4(A)所示，卡定片部26下落到矩形开口39的上端的下方并变为能够卡定于矩形开口39的状态。
接着，如图4(B)所示，使引线组装体18(从侧方)相对接近定子主体10，并将各线圈端子销12从壳体30的圆形开口38笔直地插入插入室35的下部。由此，线圈端子销12的顶端与弹性抵接板部22的弯曲部22a(的下表面)接触而使其挠曲，并且一边由该弯曲部22a引导一边前进，伴随于此，连接配件20被向上抬起而使卡定片部26被可靠地卡定于矩形开口39。即，在该情况下，弹性抵接板部22的弯曲部22a(的下表面)作为对线圈端子销12的插入进行引导的销引导部而发挥功能。
当使线圈端子销12进一步前进时，最终如图4(C)所示，线圈端子销12的一端部12a沿横方向贯通插入室35而从前壁33(的狭缝状开口37的下端部)突出到前方，并且弹性抵接板部22的顶端侧与线圈端子销12的一端部12a抵接。在该状态下，卡定片部26卡定于矩形开口39，因此弹性抵接板部22的顶端侧成为弹性地按压于线圈端子销12的一端部12a而抵接的状态。
如上所述，在本实施方式中，在将连接配件20和线圈端子销12插入到插入室35时，它们的一端部彼此被引导为在壳体30外弹性地抵接，并且该抵接状态被保持。
如此，在使连接配件20的一端部(弹性抵接板部22的顶端侧)在从壳体30突出的位置与线圈端子销12的一端部12a弹性抵接的状态下，如图4(C)或者图5所示，利用钎焊将该抵接部分直接连接(钎焊部16)。钎焊部16从壳体30分离，因此由钎焊等产生的热不会对壳体30造成影响。此外，也可以取代钎焊而使用熔合、电阻焊接(例如，点焊)，或者激光焊接、TIG焊接等的非接触焊接。
其后，与前述的图9所示的结构相同，在定子主体10安装对线圈端子销12、壳体30及引线15的一端侧进行覆盖的罩(参见图9所示的罩77)，并且罩内填充有硅树脂、环氧树脂等的树脂(密封剂)(参见图9所示的树脂78)而被密封。
此外，在本例中，设为在罩内填充密封剂来进行密封的构造，但只要罩内是防水构造即可，例如可以是以衬垫等的密封部件将罩与定子主体之间及罩的开口部密封，或者，以硅树脂、环氧树脂将表面密封的构造。
如此，在本实施方式的定子单元1中，能够保持为使线圈端子销12的一端部12a与连接有引线15的连接配件20的一端部彼此在突出到壳体30的外部的位置抵接的状态，因此能够简单容易且正确地进行钎焊等的直接连接。另外，也有抑制钎焊等所产生的热向壳体30的影响这样的效果。
另外，将线圈端子销12与连接配件20直接连接，因此与以往的经由配线基板进行的情况相比，能够减少连接部位，并且也能够削减配件个数、装配工序。
[第二实施方式]
接着，对本发明所涉及的定子单元的第二实施方式进行说明。
本第二实施方式的定子单元为了将与第一实施方式相同的定子主体10的六根方形的线圈端子销12与六根引线15连接而使用如图8所示的引线组装体28。
引线组装体28具有与各引线15的一端连接的连接配件40(参照图6、图8)和供该连接配件40及线圈端子销12插入的壳体50(参照图7、图8)。
连接配件40以与第一实施方式的连接配件20相同的材料、手法制作，具有成为基体的细长板部41、设置于该细长板部41的下端部的带有销引导部43的底板部42、从细长板部41的下部前侧端部沿横方向突出的横板部44、设置于该横板部44的顶端部的上下一对夹持板部45、45。
夹持板部45、45构成连接配件40的一端部，上下的夹持板部45、45呈越靠近顶端侧间隔距离越窄的锥形。具体而言，上下的夹持板部45、45的顶端(最短)间隔距离Sa(参照图8(A))比线圈端子销12的厚度(高度)Ja(参照图8(B))稍小。
另外，在细长板部41的上部设置箍紧部46，该箍紧部46(从前后)抱持引线15的包覆部15a，并且在其下侧(在图示例中为细长板部41的大致中央部分)设置有压接箍紧部47，该压接箍紧部47增大与引线15的芯线15b的接触面积而将其(从前后)可靠地压接保持。
另外，在壳体50的左右的侧壁51、52之间，并列设置有由隔壁56隔开的矩形剖面的六个插入室55。连接有引线15的连接配件40的除了一端部(横板部44的顶端部及上下的夹持板部45、45)之外的部分沿纵方向插入各插入室55。此时，横板部44通过插入室55的左端部位置的在纵方向上从前壁53的上端设置到接近下端为止的狭缝状开口57，上下的夹持板部45、45从狭缝状开口57突出到前方。
另外，在前壁53的狭缝状开口57的下端部，并列设置有供线圈端子销12通过的前侧矩形开口59，在后壁54的与所述前侧矩形开口59对应的位置，设置有供线圈端子销12沿横方向插入的后侧矩形开口58。
接着，对第二实施方式中的各端子销12与各引线15的连接方法进行说明。
首先，如图8(A)所示，在使连接有引线15的连接配件40的一端部(横板部44的顶端部及上下的夹持板部45、45)从狭缝状开口57突出到前方的状态下，将除了连接配件40的一端部(横板部44的顶端部及上下的夹持板部45、45)之外的部分沿纵方向插入各插入室55。
此时，连接配件40插入到底板部42由台阶部50b阻挡卡定为止，台阶部50b设置于壳体50的底部内周。
接着，如图8(B)所示，使引线组装体28(从侧方)相对接近定子主体10，并将各线圈端子销12从壳体50的后侧矩形开口58笔直地插入插入室55的下部。由此，线圈端子销12以一边由销引导部43引导一边贯通插入室55的底部(详细而言，连接配件40的底板部42上且细长板部41与销引导部43之间)的方式前进，当使线圈端子销12进一步前进时，线圈端子销12的一端部12a沿横方向贯通插入室55并从前壁53(的并列设置于狭缝状开口57的前侧矩形开口59)突出到前方，并且有点压入地插入到上下的夹持板部45、45之间。换言之，上下的夹持板部45、45由线圈端子销12(的一端部12a)弹性撑开而被保持为弹性夹持线圈端子销12的一端部12a的状态。
如此，在使连接配件40的一端部(横板部44的顶端部及上下的夹持板部45、45)在从壳体50突出的位置以弹性夹持的方式抵接于线圈端子销12的一端部12a的状态下，如图8(B)所示，利用钎焊将夹持部分直接连接(钎焊部16)。钎焊部16从壳体50远离，因此钎焊等所产生的热不会对壳体50造成影响。此外，也可以取代钎焊而使用熔合、电阻焊接(例如，点焊)，或者激光焊接、TIG焊接等的非接触焊接。
其后，与前述的图9所示的结构相同，在定子主体10安装对线圈端子销12、壳体50及引线15的一端侧进行覆盖的罩(参见图9所示的罩77)，并且罩内填充有硅树脂、环氧树脂等的树脂(密封剂)(参见图9所示的树脂78)而被密封。
此外，在本例中，设为在罩内填充密封剂来进行密封的构造，但只要罩内是防水构造即可，例如可以是以衬垫等的密封部件将罩与定子主体之间及罩的开口部密封，或者，以硅树脂、环氧树脂将表面密封的构造。
如此，在本第二实施方式的定子单元中，也能够保持为使线圈端子销12的一端部12a与连接有引线15的连接配件40的一端部彼此在突出到壳体50的外部的位置弹性夹持的状态，因此能够简单容易且正确地进行钎焊等的直接连接。另外，也有抑制钎焊等所产生的热向壳体30的影响这样的效果。
另外，将线圈端子销12与连接配件40直接连接，因此与以往的经由配线基板进行的情况相比，能够减少连接部位，并且也能够削减配件个数、装配工序。
此外，无需多言，定子主体的结构、线圈端子销的个数、配置形态、引线的根数等不限于上述实施方式。
另外，例如，在上述第一实施方式中，在将连接配件20插入壳体30的插入室35之后将线圈端子销12插入壳体30，但显而易见，反之也可以在将线圈端子销12插入壳体30之后将连接配件20插入到插入室35。
另外，无需多言，本实施方式的定子单元也能够应用于电动阀、电磁阀等的电驱动阀。
Claims (10)
1.一种定子单元，是定子线圈的线圈端子销与引线连接的定子单元，其特征在于，
具有连接配件和壳体，该连接配件与所述引线连接，该壳体供该连接配件和所述线圈端子销插入或卡合，在该插入或卡合时，该壳体以使该连接配件和所述线圈端子销的一端部彼此在该壳体的外部抵接的方式进行引导并且使该抵接的状态保持，
所述线圈端子销的一端部与所述连接配件的一端部在从所述壳体突出的位置直接连接。
2.根据权利要求1所述的电子单元，其特征在于，
所述壳体具有插入室，所述连接配件的除了一端部之外的部分沿纵方向插入该插入室，并且所述线圈端子销的一端部以沿横方向突出的方式贯通该插入室。
3.根据权利要求1或2所述的定子单元，其特征在于，
所述壳体具有使所述连接配件的一端部突出到外部的狭缝状开口，所述线圈端子销的一端部从该狭缝状开口突出到所述壳体的外部，从而所述连接配件与所述线圈端子销的一端部彼此在所述壳体的外部抵接。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的定子单元，其特征在于，
设置于所述连接配件的卡定片部卡定在设置于所述壳体的开口，从而所述连接配件被保持于所述壳体。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的定子单元，其特征在于，
设置于所述连接配件的底板部被阻挡卡定在设置于所述壳体的台阶部，从而所述连接配件被保持于所述壳体。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的定子单元，其特征在于，
所述连接配件在该连接配件的一端部被弹性地按压于所述线圈端子销的一端部的状态下被保持于所述壳体。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的定子单元，其特征在于，
所述连接配件在该连接配件的一端部弹性地夹持所述线圈端子销的一端部的状态下被保持于所述壳体。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的定子单元，其特征在于，
所述连接配件具有对所述线圈端子销的插入进行引导的销引导部。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的定子单元，其特征在于，
安装有对所述线圈端子销、所述壳体及所述引线的一端侧进行覆盖的罩，并且以在所述罩内填充树脂的方式进行密封。
10.一种电驱动阀，其特征在于，
具备权利要求1～9中任一项所述的定子单元。
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