CN106936254A - 一种旋转马达的精简型电路连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转马达的引线结构，尤其是马达定子绕线方式为径向缠绕，引线侧出式旋转马达。本发明采用无PCB，无导电针折弯，只有一个护线盖精简型结构，导电针径向插入定子塑料骨架且无折弯成型工艺，另一导电针从护线盖一端孔处穿入与定子上导电针通过焊接方式固定，线束做为一个单独零部件与所述导电针通过接触形成电路连接，从零部件数量减少原材料成本，精简的结构用精简易成熟的生产工艺，且可实现自动化提高生产效率。

Description

一种旋转马达的精简型电路连接结构

技术领域

本发明涉及一种旋转马达的电路连接结构，尤其是一种径向绕线方式的永磁体旋转马达，具体是引线侧出方式的无PCB板的以连接器标准件为介质的一种电路连接结构。

背景技术

关于旋转马达电路连接为引线侧出的专利有以下这些，其中包括多以引线，PCB，或者导电针多次折弯等较复杂的结构出现，在结构和工艺上难以做到精简。

实用新型专利201420522473.3是一种PCB板安装在塑胶线盖上，引线焊接所述PCB板上并从所述塑胶线盖底部90度折弯穿过，PCB板焊接在定子导电针上。虽然此专利已经大大简化了零部件结构，以及生产工艺。并且引线焊接强度也有所保证，但是需要引线焊接PCB，其缺点多一道生产工序，及PCB板原材料。本发明省去了PCB线路板，进一步简化生产工艺，并且节约材料成本，采用连接器接插件，可以把引线分离出来，实现引线以配插的方式加大了自由度。

发明专利97113111.2提出一种导电针经过两次折弯后与电机中心轴平行方式，比以往连接器焊接在PCB板，PCB焊接导电针，导电针连接电机绕组铜线结构大大简化，并且零部件减少。但是导电针两次折弯在工艺上实现有困难，并且主要是导电针上绷紧的缠绕铜线，绕有铜线的导电针折弯容易造成铜线拉断，及导电连接器插接时导电针松动引起铜线拉断隐患。

类似发明专利97113111.2产品的连接方式有：

实用新型专利201320668606.3提出一种“T”形状导电针，一端缠绕铜线，垂直端连接连接器。这种“T”形状导电针非常是非标零部件，并且不易机器自动插针，生产工艺和材料成本高。

实用新型专利201420546105.2，201520289124.6都是采用导电针多次折弯，加零部件固定方式实现。其缺点是导电针折弯生产工艺难以实现，成本高效率低，并且用多个零部件固定增加结构复杂度，增加材料成本及体积。并且主要是导电针上绷紧的缠绕铜线，绕有铜线的导电针折弯容易造成铜线拉断，及导电连接器插接时导电针松动引起铜线拉断隐患。

发明专利申请号201510800476.8采用引线一部分放入护线盖槽中，另外通过一固定板盖住引线另外一部分，这样一种结构缺点在于引线与导电针焊接时候不易固定，固定板盖住引线时候会拉扯引线焊接点部分，造成焊点脱落或强度削弱。本发明不同在于引线压接固定在连接器端子上，装配在连接器塑壳上，连接器端子与护线盖插接。马达上无引线，引线以标准件单个零部件标配实现使用更多的自由度。

发明内容

为了解决上述电路连接部分以引线，PCB，或者导电针多次折弯等较复杂的结构出现，在结构和工艺上难以做到精简的课题，实现结构简单可靠，生产工艺精简，成本大大下降且效率提升。

本发明提供一种无PCB，无导电针折弯，只有一个护线盖的旋转马达电路连接结构。

一种特别是，导电针插入定子，另一导电针轴向插入护线盖，通过焊接锡膏固定导通。

线束以引线压接在端子，再装配在连接器塑壳的。连接器插入护线盖的一种方式。

采用一种技术方案实现此结构：此技术方案尤其涉及径向绕线方式侧出引线的永磁铁旋转马达，所述旋转马达包括；定子及定子塑料骨架，护线盖，导电针1，导电针2以及引线，所述导电针1径向插入定子塑料骨架，所述导电针2从护线盖底部轴向过盈插入与其相配的圆孔，把插有导电针的护线盖装入定子，导电针1一段相邻连接导电针2一段，所述导电针1与引导电针2通过焊接锡膏导通，带有引线的连接器插入护线盖通过卡扣固定，连接器端子与导电针2一段连接导通。连接器由引线压接在端子上，再装入连接器塑壳里构成。

这样精简的结构以最少的零部件构成，结构简单可靠，精简的生产工序并且可实现用焊锡机器人自动化焊接，大大减少对人工的依赖，生产效率提高1.5倍。

附图说明

图1是旋转马达的正视图

图2是沿图2的线A-A的箭头方向的剖面视图，说明引线连接内部结构

图3是旋转马达的三维外观示意图

图4是旋转马达出线结构分解图，说明装配工艺用

具体实施方式

结合图2，3，4所示说明：

定子1由导电针5径向过盈紧配插在定子塑料骨架5上，铜线4通过绕线机器径向缠绕在定子塑料骨架2上，所述铜线4首端绷紧缠绕在所述导电针5c，所述铜线4尾端绷紧缠绕在所述导电针5a上，构成一个绕组1，所述铜线4首端绷紧缠绕在所述导电针5c，所述铜线4尾端绷紧缠绕在所述导电针5b上，构成一个绕组2。所述铜线4首端绷紧缠绕在所述导电针5c，所述铜线4尾端绷紧缠绕在所述导电针5d上，构成一个绕组3。所述铜线4首端绷紧缠绕在所述导电针5c，所述铜线4尾端绷紧缠绕在所述导电针5e上，构成一个绕组4构成。定子1通过浸锡机器在铜线4缠绕在导电针5一端处上锡膏导通。

导电针6a轴向过盈紧配插入护线盖孔3h6，导电针6b轴向过盈紧配插入护线盖孔3h7，导电针6c轴向过盈紧配插入护线盖孔3h8，导电针6d轴向过盈紧配插入护线盖孔3h9，导电针6e轴向过盈紧配插入护线盖孔3h10。导电针通过插针机器插入，因护线盖3是塑料材料，导电针与过盈紧配关系，这样保证了导电针轴向结合力，包容了线束10插入拔出端子与导电针的摩擦力作用。把装有导电针的护线盖径向装在定子上，护线盖卡扣3a扣在定子上固定，这样护线盖在定子上，有效的保护了导电针强度。导电针5a穿过护线盖孔3h1，导电针5b穿过护线盖孔3h2，导电针5c穿过护线盖孔3h3，导电针5d穿过护线盖孔3h4，导电针5e穿过护线盖孔3h5。然后，在1a，1b，1c，1d，1e处焊接锡膏导通固定。导电针插入定子塑料骨架和导电针插入护线盖已是现有成熟的工艺，再通过焊接方式导通。采用现有成熟可靠的工艺，可避免因导电针折弯复杂工序，及折弯带来的导电针焊接点松动摇摆产生的断路不良影响。

线束10为单个零部件标准件，是由电线9压接在金属端子7上，再由5根所述压接金属端子的电线插入连接器塑壳8中构成。

线束10轴向插装在护线盖3上，连接器塑壳卡扣8a装配装在护线盖卡槽3b上固定，导线针6a插入线束9a上端子接触导通，导线针6b插入线束9b上端子接触导通，导线针6c插入线束9c上端子接触导通，导线针6d插入线束9d上端子接触导通，导线针6e插入线束9e上端子接触导通。

这种以最少的零部件数量，引出线结构最精简，并且采用现有成熟可靠的生产工艺，使得本发明的能使马达成本下降，质量可靠，生产效率大大提高的效益。

Claims (4)

1.一种旋转马达的精简型电路连接结构，包括定子塑料骨架，插入在定子塑料骨架里的导电针，安装在定子上的护线盖，及插在护线盖上的导电针，其特征在于导电针径向插入定子塑料骨架且无折弯成型工艺，穿过装在定子上的护线盖孔，另一导电针从护线盖一端处在定子轴向过盈紧配插入护线盖孔，所述定子上导电针与所述护线盖上导电针通过焊接锡方式固定导通，以标准连接器构成的线束可插配在护线盖上，所述定子上护线盖上导电针与线束上端子接触导通的一种精简型电路连接结构。

2.如权利要求1所述的旋转马达的精简型电路连接结构，其特征在于定子上径向插入有2个及以上导电针，装在定子上的护线盖轴向插入有2个及以上的导电针。

3.如权利要求1所述的旋转马达的精简型电路连接结构，其特征在于护线盖，在定子径向有多个用以配合定子上导电针的通孔，在定子轴向方向有多个用以配插导电针的通孔，其形状可为台阶孔或通孔，所述轴向通孔一端与在径向通孔相邻。

4.如权利要求1所述的旋转马达的精简型电路连接结构，其特征在于护线盖，上端底部有一个用以定位在定子的卡扣，侧面有两个用以固定线束连接器塑壳的卡槽。