CN207218438U - 一种旋转马达的精简型引线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转马达的引线结构，尤其是马达定子绕线方式为径向缠绕，引线侧出式旋转马达。本实用新型采用无PCB，无导电针折弯，只有一个护线盖精简型结构，导电针径向插入定子塑料骨架且无折弯成型工艺，引线从护线盖一端孔处穿入并且在护线盖折弯插入与所述引线外径相配的圆孔内，安装在定子上，所述引线线头与导电针一端通过焊接锡接触形成电路连接，从零部件数量减少原材料成本，精简的结构用精简易操作的生产工艺，且可实现自动化提高生产效率。

Description

一种旋转马达的精简型引线结构

技术领域

本实用新型发明涉及一种旋转马达的引线结构，尤其一种径向绕线方式的永磁马达引线。

背景技术

实用新型专利201420522473.3是一种PCB板安装在塑胶线盖上，引线焊接所述PCB板上并从所述塑胶线盖底部90度折弯穿过，PCB板焊接在定子导电针上。虽然此专利已经大大简化了零部件结构，以及生产工艺。并且引线焊接强度也有所保证，但是需要引线焊接PCB，其缺点多一道生产工序，及PCB板原材料。本发明省去了PCB线路板，进一步简化生产工艺，并且节约材料成本。

发明专利97113111.2提出一种导电针经过两次折弯后与电机中心轴平行方式，比以往连接器焊接在PCB板，PCB焊接导电针，导电针连接电机绕组铜线结构大大简化，并且零部件减少。但是导电针两次折弯在工艺上实现有困难，并且导电针直接缠绕铜线，容易造成连接器插接时导电针松动引起铜线拉断隐患。

类似发明专利97113111.2产品的连接方式有：

实用新型专利201320668606.3提出一种“T”形状导电针，一端缠绕铜线，垂直端连接连接器。这种“T”形状导电针非常是非标零部件，并且不易机器自动插针，生产工艺和材料成本高。

实用新型专利201420546105.2，201520289124.6都是采用导电针多次折弯，加零部件固定方式实现。其缺点是导电针折弯生产工艺难以实现，成本高效率低，并且用多个零部件固定增加结构复杂度，增加材料成本及体积。

发明专利申请号201510800476.8采用引线一部分放入护线盖槽中，另外通过一固定板盖住引线另外一部分，这样一种结构缺点在于引线与导电针焊接时候不易固定，固定板盖住引线时候会拉扯引线焊接点部分，造成焊点脱落或强度削弱。本实用新型发明不同在于引线固定在相配的圆孔中，且经过护线盖折弯。少了一个固定盖板，且在焊接时候线自动固定，圆孔相配避免摇摆产生拉力，折弯改变受力点。

实用新型内容

为了解决上述课题，实现结构简单可靠，生产工艺精简，成本大大下降且效率提升。

本实用新型发明提供一种无PCB，无导电针折弯，只有一个护线盖的旋转马达引线连接结构。一种特别是，引线插入与其相配的护线盖中圆孔，并从护线盖折弯减小焊接点受力的引出方式结构。

采用一种技术方案：此技术方案尤其涉及径向绕线方式侧出引线的永磁铁旋转马达，所述旋转马达包括；定子及定子塑料骨架，护线盖，导电针以及引线，所述导电针径向插入定子塑料骨架，所述引线从护线盖底部穿过经过多个90°折弯插入与引线相配的圆孔内，导电针一段连接引线线头铜线部分，所述导电针与引线铜线通过焊接锡膏导通，所述护线盖圆孔与引线外径大小一致，这样可以焊接时候引线自动定位，且主要防止因引线柔性软体，在引线拉扯或上下左右摇摆造成导电针与引线铜线焊接处松动变形，由于焊点松动造成的电路断路，从而保证焊点强度。

这样精简的结构以最少的零部件构成，生产工序精简并且可实现用焊锡机器人自动化焊接，大大减少对人工的依赖，生产效率提高1倍。

附图说明

图1是实施例一的三维外观示意图

图2是实施例一产品的正视图

图3是沿图2的线A-A的箭头方向的局部剖面视图，说明引线连接结构。

图4是实施例二产品的三维外观示意图

图5是实施例二产品的正视图

图6是实施例二护线盖的三维外观示意图

图7是电机的分解图，说明引线结构及装配工艺

具体实施方式

实施例一，

如图3所示，4导电针通过插针机器在1定子径向方向插入2定子塑料骨架孔内，6漆包线通过绕线机器缠绕在2定子塑料骨架，首尾线头绕于4导电针上。经过浸锡机器上锡膏导通， 5引线线头从3护线盖底部穿入，并经过90°折弯插入所述3护线盖圆孔内，所述3护线盖圆孔与5引线外径大小一致，另一小孔与线头铜线部分相配，起到定位固定引线作用，装有引线的护线盖在定子径向方向装入定子，导电针与护线盖孔相配，形成所述5引线线头在定子中心轴向方向交于4导电针头部，然后通过焊接机器在交叉处焊接锡膏导通。由于5引线与3护线盖孔大小相配，起到固定引线作用。这样可以大大减小焊接点因引线左右摇摆产生拉力而削弱的影响，从而保护焊接点强度。其二通过引线90°折弯改变引线受力方向，这样把引线受力点从焊接点转移到护线盖引出处，这样保证了焊接点强度。这种以最少的零部件数量，最精简的可行的工艺，使得本发明的能产生出马达成本下降，生产效率大大提高的效益。

实施例二，

如图7所示，9导电针通过插针机器在7定子径向方向插入8定子塑料骨架孔内，9漆包线通过绕线机器缠绕在8定子塑料骨架，首尾线头绕于10导电针上。经过浸锡机器上锡膏导通， 12引线线头从11护线盖孔11a穿入，并经过90°折弯插入所述11护线盖圆孔11b内，所述 11b护线盖圆孔与12引线外径大小一致，其台阶孔中小孔与线头铜线部分相配，所述护线盖孔起到定位固定引线作用，装有引线的护线盖在定子径向方向装入定子，9导电针与护线盖孔11c相配，形成所述12引线线头12a在定子中心轴向方向交于9导电针头部，然后通过焊接机器在交叉处焊接锡膏导通。装有引线的护线盖以梁11d旋转，护线盖卡扣11e扣与护线盖另外一端，由于12引线与11护线盖孔大小相配，起到固定引线作用。这样可以大大减小焊接点因引线左右或者上下摇摆产生拉扯力而削弱的影响，从而保护焊接点强度。其二引线在护线盖90°折弯改变引线受力方向，这样把引线受力点从焊接点转移到护线盖引出处，这样保证了焊接点强度。从而实现了精简型引出结构。

本发明结构精简，无PCB，无导电针折弯，且焊接点引线强度有保证。

原材料成本下降，实现自动化，大大提高生产效益。

Claims (5)

1.一种旋转马达的精简型引线结构，包括定子塑料骨架，插入在定子塑料骨架里的导电针，安装在定子上的护线盖，及装在护线盖上与导电针焊接的引线，其特征在于导电针径向插入定子塑料骨架且无折弯成型工艺，引线从护线盖一端孔处穿入并且在护线盖折弯插入与所述引线外径相配的圆孔内，安装在定子上，所述引线线头与导电针一端通过焊接锡接触形成电路连接。

2.如权利要求1所述的旋转马达的精简型引线结构，其特征在于，引线通过护线盖，折弯并且插入护线盖孔与导电针用焊接方式导通固定。

3.如权利要求1所述的旋转马达的精简型引线结构，其特征在于，护线盖在轴向方向有多个与引线大小相配的通孔，其形状可为台阶孔或通孔，所述通孔一端与在径向方向与装配导电针的孔相邻。

4.如权利要求1所述的旋转马达的精简型引线结构，其特征在于，一种护线盖底部有轴向开孔，用以穿过引线，所述引线经过90°折弯穿入与引线大小相配的引线孔。

5.如权利要求1所述的旋转马达的精简型引线结构，其特征在于，一种护线盖上有可绕梁翻转的面板，所述面板上有开孔，用以穿过引线，所述引线经过90°折弯穿入与引线大小相配的引线孔，且所述护线盖面板一端有卡扣，面板绕梁翻转其卡扣扣在护线盖槽上。