CN103078212B - 一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公来了一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,接触件Ⅰ(13)的两侧设置为连接部分Ⅰ,接触件Ⅰ(13)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅰ(133),连接部分Ⅰ的表面设有倒刺Ⅰ(132),接触件Ⅰ(13)的连接部分Ⅰ的头部(131)和倒刺Ⅰ(132)插入安装孔Ⅰ(111)内,连接部分Ⅰ的尾部和焊接端Ⅰ(133)位于安装孔Ⅰ(111)的外部,接触件Ⅱ(14)的一侧设置为连接部分Ⅱ,接触件Ⅱ(14)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅱ(143),连接部分Ⅱ的头部(141)和倒刺Ⅱ(142)插入安装孔Ⅱ(112)内,连接部分Ⅱ的尾部和焊接端Ⅱ(143)位于安装孔Ⅱ(112)的外部。
Description
技术领域
本发明涉及一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器。
背景技术
圆形插座连接器应用于很多领域,在用于印制板和外部线缆连接时,通过与外部的插头连接器配合,根据系统的程序设置,可以实现传输信号或电流的功能。为了满足连接器使用过程中的接地功能,需要将部分接触件与产品的外壳连接导通,从而保证产品使用的安全性,常规的接地结构设计直接将导线焊接到外壳和接触件上,实现两者的导通,这种设计可靠性较差,无法满足产品使用过程中的受到振动冲击情况下的可靠接触和导通。
发明内容
本发明提供了一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,它可以大大提高了产品接地功能的可靠性和耐环境性。
本发明采用了以下技术方案:一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,它包括绝缘体、外壳、接触件Ⅰ、接触件Ⅱ、接触件Ⅲ、接触件Ⅳ、接触件Ⅴ、接触件Ⅵ和连接导线,所述的绝缘体压入外壳内,在绝缘体的顶部分布有安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ、安装孔Ⅲ、安装孔Ⅳ、安装孔Ⅴ和安装孔Ⅵ,接触件Ⅰ的一侧设置为连接部分Ⅰ,接触件Ⅰ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅰ,连接部分Ⅰ的表面设有倒刺Ⅰ,接触件Ⅰ的连接部分Ⅰ的头部和倒刺Ⅰ插入安装孔Ⅰ内,连接部分Ⅰ的尾部和焊接端Ⅰ位于安装孔Ⅰ的外部,接触件Ⅱ的一侧设置为连接部分Ⅱ,接触件Ⅱ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅱ,连接部分Ⅱ的表面设有倒刺Ⅱ,连接部分Ⅱ的头部和倒刺Ⅱ插入安装孔Ⅱ内,连接部分Ⅱ的尾部和焊接端Ⅱ位于安装孔Ⅱ的外部,接触件Ⅲ设置为接地接触件,接触件Ⅲ的一侧设置为连接部分Ⅲ,接触件Ⅲ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅲ,连接部分Ⅲ的表面设有倒刺Ⅲ,连接部分Ⅲ的头部和倒刺Ⅲ插入安装孔Ⅲ内,连接部分Ⅲ的尾部和焊接端Ⅲ位于安装孔Ⅲ的外部,在连接部分Ⅲ的尾部连接有连接导线,接触件Ⅳ的一侧设置为连接部分Ⅳ,接触件Ⅳ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅳ,连接部分Ⅳ的表面设有倒刺Ⅳ,连接部分Ⅳ的头部和倒刺Ⅳ插入安装孔Ⅳ内,连接部分Ⅳ的尾部和焊接端Ⅳ位于安装孔Ⅳ的外部,接触件Ⅴ的一侧设置为连接部分Ⅴ,接触件Ⅴ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅴ,连接部分Ⅴ的表面设有倒刺Ⅴ,连接部分Ⅴ的头部和倒刺Ⅴ插入安装孔Ⅴ内,连接部分Ⅴ的尾部和焊接端Ⅴ位于安装孔Ⅴ的外部,接触件Ⅵ的一侧设置为连接部分Ⅵ,接触件Ⅵ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅵ,连接部分Ⅵ的表面设有倒刺Ⅵ,连接部分Ⅵ的头部和倒刺Ⅵ插入安装孔Ⅵ内,连接部分Ⅵ的尾部和焊接端Ⅵ位于安装孔Ⅵ的外部。
所述的绝缘体的外表面设有台阶面Ⅰ,外壳的内表面设有台阶面Ⅱ,台阶面Ⅰ与台阶面Ⅱ齐平。所述的安装孔Ⅵ位于绝缘体顶部的中间位置,安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ、安装孔Ⅲ、安装孔Ⅳ和安装孔Ⅴ均匀分布在安装孔Ⅵ的周围。所述的接触件Ⅰ设置杆体,所述的倒刺Ⅰ与安装孔Ⅰ为过盈配合。所述的接触件Ⅱ设置为杆体,所述的倒刺Ⅱ与安装孔Ⅱ为过盈配合。所述的接触件Ⅲ设置为杆体,所述的倒刺Ⅲ与安装孔Ⅲ为过盈配合。所述的接触件Ⅳ设置为杆体,所述的倒刺Ⅳ与安装孔Ⅳ为过盈配合。所述的接触件Ⅴ设置为杆体,所述的倒刺Ⅴ与安装孔Ⅴ为过盈配合。所述的接触件Ⅵ设置为杆体,所述的倒刺Ⅵ与安装孔Ⅵ为过盈配合。所述的连接导线的一端设置为绕线圈,连接导线的另一端设置导线体,绕线圈套在接触件Ⅲ连接部分Ⅲ的尾部,导线体位于外壳顶部端面的焊接槽内与外壳焊接在一起。
本发明具有以下有益效果:本发明插座连接器通过将连接导线绕转到需要接地的接触件Ⅲ上,同时将外壳的对应焊接部位开槽,对槽内表面作粗糙化处理,再进行焊接处理,这样就可以大大加强了焊接部位的抗振动冲击性能,使得产品的接地可靠性大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明绝缘体的结构示意图。
图3为本发明外壳的上部结构示意图。
图4为本发明外壳的底部结构示意图。
图5为本发明接触件Ⅰ的结构示意图。
图6为本发明接触件Ⅱ的结构示意图。
图7为本发明接触件Ⅲ的结构示意图。
图8为本发明接触件Ⅳ的结构示意图。
图9为本发明接触件Ⅴ的结构示意图。
图10为本发明接触件Ⅵ的结构示意图。
图11为本发明连接导线的结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3和图4中,本发明提供了一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,它包括绝缘体11、外壳12、接触件Ⅰ13、接触件Ⅱ14、接触件Ⅲ15、接触件Ⅳ16、接触件Ⅴ17、接触件Ⅵ18和连接导线19,所述的绝缘体11压入外壳12内,所述的绝缘体11的外表面设有台阶面Ⅰ117,外壳12的内表面设有台阶面Ⅱ121,台阶面Ⅰ117与台阶面Ⅱ121齐平,这样可以实现绝缘体11在压入外壳12时的限位作用,在绝缘体11的顶部分布有安装孔Ⅰ111、安装孔Ⅱ112、安装孔Ⅲ113、安装孔Ⅳ114、安装孔Ⅴ115和安装孔Ⅵ116,安装孔Ⅵ116位于绝缘体11顶部的中间位置,安装孔Ⅰ111、安装孔Ⅱ112、安装孔Ⅲ113、安装孔Ⅳ114和安装孔Ⅴ115均匀分布在安装孔Ⅵ116的周围,在图5中,接触件Ⅰ13设置杆体,接触件Ⅰ13的一侧设置为连接部分Ⅰ,接触件Ⅰ13的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅰ133,连接部分Ⅰ的表面设有倒刺Ⅰ132,接触件Ⅰ13的连接部分Ⅰ的头部131和倒刺Ⅰ132插入安装孔Ⅰ111内,所述的倒刺Ⅰ132与安装孔Ⅰ111为过盈配合,连接部分Ⅰ的尾部和焊接端Ⅰ133位于安装孔Ⅰ111的外部,焊接端Ⅰ133是成品装到PCB板使用时的焊接端,在图6中,接触件Ⅱ14设置为杆体,接触件Ⅱ14的一侧设置为连接部分Ⅱ,接触件Ⅱ14的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅱ143,连接部分Ⅱ的表面设有倒刺Ⅱ142,连接部分Ⅱ的头部141和倒刺Ⅱ142插入安装孔Ⅱ112内,所述的倒刺Ⅱ142与安装孔Ⅱ112为过盈配合,连接部分Ⅱ的尾部和焊接端Ⅱ143位于安装孔Ⅱ112的外部,焊接端Ⅱ143是成品装到PCB板使用时的焊接端,在图7和图11中,接触件Ⅲ15设置为杆体,接触件Ⅲ15设置为接地接触件,接触件Ⅲ15的一侧设置为连接部分Ⅲ,接触件Ⅲ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅲ154,连接部分Ⅲ的表面设有倒刺Ⅲ152,连接部分Ⅲ的头部151和倒刺Ⅲ152插入安装孔Ⅲ113内,所述的倒刺Ⅲ152与安装孔Ⅲ113为过盈配合,连接部分Ⅲ的尾部和焊接端Ⅲ154位于安装孔Ⅲ113的外部,焊接端Ⅲ154是成品装到PCB板使用时的焊接端,在连接部分Ⅲ的尾部连接有连接导线19,连接导线19的一端设置为绕线圈191,连接导线19的另一端设置导线体192,绕线圈191套在接触件Ⅲ15连接部分Ⅲ的尾部,导线体192位于外壳12顶部端面的焊接槽122内与外壳12焊接在一起,这样可以实现连接导线19在焊接槽192处的定位,焊接槽122设置为粗糙化处理的焊接槽,在图8中,接触件Ⅳ16设置为杆体,接触件Ⅳ16的一侧设置为连接部分Ⅳ,接触件Ⅳ16的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅳ163,连接部分Ⅳ的表面设有倒刺Ⅳ162,连接部分Ⅳ的头部161和倒刺Ⅳ162插入安装孔Ⅳ114内,所述的倒刺Ⅳ162与安装孔Ⅳ114为过盈配合,连接部分Ⅳ的尾部和焊接端Ⅳ163位于安装孔Ⅳ114的外部,焊接端Ⅳ163是成品装到PCB板使用时的焊接端,在图9中,接触件Ⅴ17设置为杆体,接触件Ⅴ17的一侧设置为连接部分Ⅴ,接触件Ⅴ17的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅴ173,连接部分Ⅴ的表面设有倒刺Ⅴ172,连接部分Ⅴ的头部171和倒刺Ⅴ172插入安装孔Ⅴ115内,所述的倒刺Ⅴ172与安装孔Ⅴ115为过盈配合,连接部分Ⅴ的尾部和焊接端Ⅴ173位于安装孔Ⅴ115的外部,焊接端Ⅴ173是成品装到PCB板使用时的焊接端,在图10中,接触件Ⅵ18设置为杆体,接触件Ⅵ18的一侧设置为连接部分Ⅵ,接触件Ⅵ18的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅵ183,连接部分Ⅵ的表面设有倒刺Ⅵ182,连接部分Ⅵ的头部181和倒刺Ⅵ182插入安装孔Ⅵ116内,所述的倒刺Ⅵ182与安装孔Ⅵ(116)为过盈配合,连接部分Ⅵ的尾部和焊接端Ⅵ183位于安装孔Ⅵ(116)的外部,焊接端Ⅵ183是成品装到PCB板使用时的焊接端。
Claims (10)
1.一种部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是它包括绝缘体(11)、外壳(12)、接触件Ⅰ(13)、接触件Ⅱ(14)、接触件Ⅲ(15)、接触件Ⅳ(16)、接触件Ⅴ(17)、接触件Ⅵ(18)和连接导线(19),所述的绝缘体(11)压入外壳(12)内,在绝缘体(11)的顶部分布有安装孔Ⅰ(111)、安装孔Ⅱ(112)、安装孔Ⅲ(113)、安装孔Ⅳ(114)、安装孔Ⅴ(115)和安装孔Ⅵ(116),接触件Ⅰ(13)的一侧设置为连接部分Ⅰ,接触件Ⅰ(13)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅰ(133),连接部分Ⅰ的表面设有倒刺Ⅰ(132),接触件Ⅰ(13)的连接部分Ⅰ的头部(131)和倒刺Ⅰ(132)插入安装孔Ⅰ(111)内,连接部分Ⅰ的尾部和焊接端Ⅰ(133)位于安装孔Ⅰ(111)的外部,接触件Ⅱ(14)的一侧设置为连接部分Ⅱ,接触件Ⅱ(14)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅱ(143),连接部分Ⅱ的表面设有倒刺Ⅱ(142),连接部分Ⅱ的头部(141)和倒刺Ⅱ(142)插入安装孔Ⅱ(112)内,连接部分Ⅱ的尾部和焊接端Ⅱ(143)位于安装孔Ⅱ(112)的外部,接触件Ⅲ(15)设置为接地接触件,接触件Ⅲ(15)的一侧设置为连接部分Ⅲ,接触件Ⅲ的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅲ(154),连接部分Ⅲ的表面设有倒刺Ⅲ(152),连接部分Ⅲ的头部(151)和倒刺Ⅲ(152)插入安装孔Ⅲ(113)内,连接部分Ⅲ的尾部和焊接端Ⅲ(154)位于安装孔Ⅲ(113)的外部,在连接部分Ⅲ的尾部连接有连接导线(19),接触件Ⅳ(16)的一侧设置为连接部分Ⅳ,接触件Ⅳ(16)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅳ(163),连接部分Ⅳ的表面设有倒刺Ⅳ(162),连接部分Ⅳ的头部(161)和倒刺Ⅳ(162)插入安装孔Ⅳ(114)内,连接部分Ⅳ的尾部和焊接端Ⅳ(163)位于安装孔Ⅳ(114)的外部,接触件Ⅴ(17)的一侧设置为连接部分Ⅴ,接触件Ⅴ(17)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅴ(173),连接部分Ⅴ的表面设有倒刺Ⅴ(172),连接部分Ⅴ的头部(171)和倒刺Ⅴ(172)插入安装孔Ⅴ(115)内,连接部分Ⅴ的尾部和焊接端Ⅴ(173)位于安装孔Ⅴ(115)的外部,接触件Ⅵ(18)的一侧设置为连接部分Ⅵ,接触件Ⅵ(18)的另一侧折弯后设置为焊接端Ⅵ(183),连接部分Ⅵ的表面设有倒刺Ⅵ(182),连接部分Ⅵ的头部(181)和倒刺Ⅵ(182)插入安装孔Ⅵ(116)内,连接部分Ⅵ的尾部和焊接端Ⅵ(183)位于安装孔Ⅵ(116)的外部。
2.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的绝缘体(11)的外表面设有台阶面Ⅰ(117),外壳(12)的内表面设有台阶面Ⅱ(121),台阶面Ⅰ(117)与台阶面Ⅱ(121)齐平。
3.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的安装孔Ⅵ(116)位于绝缘体(11)顶部的中间位置,安装孔Ⅰ(111)、安装孔Ⅱ(112)、安装孔Ⅲ(113)、安装孔Ⅳ(114)和安装孔Ⅴ(115)均匀分布在安装孔Ⅵ(116)的周围。
4.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅰ(13)设置杆体,所述的倒刺Ⅰ(132)与安装孔Ⅰ(111)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅱ(14)设置为杆体,所述的倒刺Ⅱ(142)与安装孔Ⅱ(112)为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅲ(15)设置为杆体,所述的倒刺Ⅲ(152)与安装孔Ⅲ(113)为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅳ(16)设置为杆体,所述的倒刺Ⅳ(162)与安装孔Ⅳ(114)为过盈配合。
8.根据权利要求1或3所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅴ(17)设置为杆体,所述的倒刺Ⅴ(172)与安装孔Ⅴ(115)为过盈配合。
9.根据权利要求1或3所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅵ(18)设置为杆体,所述的倒刺Ⅵ(182)与安装孔Ⅵ(116)为过盈配合。
10.根据权利要求1所述的部分接触件与外壳可靠导通的圆形插座连接器,其特征是所述的连接导线(19)的一端设置为绕线圈(191),连接导线(19)的另一端设置导线体(192),绕线圈(191)套在接触件Ⅲ(15)连接部分Ⅲ的尾部,导线体(192)位于外壳(12)顶部端面的焊接槽(122)内与外壳(12)焊接在一起,焊接槽(122)设置为粗糙化处理的焊接槽。
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