CN208796772U - 具有引脚倒勾结构的电磁元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有引脚倒勾结构的电磁元件，其包括骨架、线圈绕组及磁芯，骨架上设有绕线槽，线圈绕组安装在绕线槽中，骨架上设于磁芯安装位，骨架插接在骨架安装位处，骨架上设有若干引脚安装位，引脚安装部位上设有自引脚安装部位一端往另一端贯通的插孔，至少一个插孔中插接有引脚，引脚的一端外漏于插孔的一端，引脚的另一端外漏于插孔的另一端，引脚的另一端与引脚的一端呈折弯状态。本实用新型能够防止引脚与骨架之间脱落，生产过程中插入引脚的速度可以提高，能够经受得住大电流，能够使用在剧烈晃动的环境中使用，方便布线，不会产生高压过电短路的情况，结构简单，容易制造，生产成本低，使用寿命长的优点。

Description

具有引脚倒勾结构的电磁元件

技术领域

本实用新型涉及电磁元件技术领域。

背景技术

传统的电磁元件的体积均比较小，那么各个部件之间都比较好设计，但是有些领域需要比较大型的电磁元件，那么产品的质量就会大大提高。因为质量提高会产生极大的问题，例如：1、引脚直接插入骨架中，很容易出现引脚与骨架之间脱落的现象；2、单一的引脚太细已经经受不住大电流，在焊接过程中或者在大电流中，引脚很容易焊接断；3、引脚太细根本支撑不住质量过大的电磁元件；4、质量大导致在晃动情况下使用的时候，产品容易在焊接处松动，特别是没有在左右两侧受力；5、如果线圈绕组过多，那么布线就非常困难了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有引脚倒勾结构的电磁元件，其能够防止引脚与骨架之间脱落，生产过程中插入引脚的速度可以提高，能够经受得住大电流，能够使用在剧烈晃动的环境中使用，方便布线，不会产生高压过电短路的情况，结构简单，容易制造，生产成本低，使用寿命长的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

具有引脚倒勾结构的电磁元件，其包括骨架、线圈绕组及磁芯，骨架上设有绕线槽，线圈绕组安装在绕线槽中，磁芯上设于磁芯安装位，骨架插接在骨架安装位处，引脚安装部位上设有自引脚安装部位一端往另一端贯通的插孔，至少一个插孔中插接有引脚，引脚的一端外漏于插孔的一端，引脚的另一端外漏于插孔的另一端，引脚的另一端与引脚的一端呈折弯状态。在生产过程中，现将直线细长的引脚插接在骨架的引脚安装部位处，然后将引脚上端进行折弯处理，也就是引脚另一端拉住引脚安装部位，不会因为质量大导致引脚与骨架之间的脱落现象发生。

引脚的一端自插孔的另一端面往插孔的一端面直线延伸，引脚的一端面自插孔的另一端面往外倾斜延伸，引脚一端与引脚另一端之间的夹角呈钝角折弯状，引脚折弯的部位将引脚分成插件部位和引脚倒勾部位。引脚上端的倾斜主要是为了避免引脚折弯之后对人体抓取过程中损伤，或者可以避免在安装过程中损伤其他部件，也可以避免折弯之后在运输过程中相互刺伤。

引脚倒勾部位往骨架内部方向延伸。

骨架两侧端均设有引脚安装部位组，每个引脚安装部位组均由若干个引脚安装部位组成，每一组引脚安装部位组中至少有两个引脚安装部位插接有引脚；每相邻两个引脚安装部位之间均设有过线缝隙；每一组引脚安装部位组中的引脚安装部位均自骨架一侧端往骨架另一侧端线性阵列分布；两个引脚安装部位组分别设有骨架的前侧端和后侧端。根据不同线圈绕组的数量来定需要多少个引脚。

骨架左右两侧端分别设有加固安装部位，每个加固安装部位均设有自加固安装部位上端面往加固安装部位下端面贯通的串接孔，串接孔的底部高于引脚的底端面。主要是为了防止因为产品质量过大，在剧烈晃动的使用环境中，因为加固不足导致引脚与电路板上的焊点脱落。通过螺丝穿过加固安装部位的串接孔，将整个产品固定安装在电路板上。

进一步，为了发展，可以在加固安装部位侧端设置卡扣结构，使得卡扣结构与电路板初步连接。

骨架包括主体和设于主体上端的绕线槽，骨架内部设有自骨架下端面往骨架上端面延伸的第一磁芯插接孔，绕线槽左右两端与主体左右两端分别设有第二磁芯串接孔，第二磁芯串接孔自主体下端面往主体上端面贯通。

所述主体上端的前后端面均设有导线柱组，每个导线柱组均由若干个沿着主体左右两侧端面线性阵列分布的导线柱组成，每个导线柱均自主体往外延伸，相邻两个导线柱之间设有导线缝隙。导线缝隙主要是将线圈绕组出线之后即可分隔开来，防止出线短路现象。

每一个导向柱的横截面均呈方形，或者呈圆形；每一个导线柱组与接近的引脚安装部位组之间设有自主体左侧端面往主体右侧端面延伸的过渡凹槽，引脚折弯部位设于过渡凹槽中。优选的方案为，导向柱的横截面呈方形。过渡凹槽可以为线圈绕组延伸至过线缝隙之间的过渡，比较变化过大安装不了的情况发生，同时可以为引脚的上端折弯提供放置空间。

所述串接孔的横截面呈方形，或者呈圆形；线圈绕组的端部经过导线缝隙、过渡凹槽及过线缝隙与引脚焊接一起。

每一线圈的一端部均与两个相邻的引脚焊接，且每一线圈的端部外表面均套设有套管；所述磁芯包括两个磁体，分别为第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体均包括连接部位、设于连接部位一端的第一插接磁体、设于连接部位另一端的第二插接磁体及设于连接部位中间的第三插接磁体；第一插接磁体和第二插接磁体的横截面均呈方形，第三插接磁体的横截面呈圆形。采用线圈绕组的一端部与两个相邻的引脚焊接在一起，可以提高更加大的电流经过，同时起到加固的作用，能够更好的受力分解。套管能够防止短路及防止引脚上端折弯的部位将线圈的一端部刺伤。第三插接磁体采用圆柱状，更加有利于提高磁通量，提高产品性能。

本实用新型能够防止引脚与骨架之间脱落，生产过程中插入引脚的速度可以提高，能够经受得住大电流，能够使用在剧烈晃动的环境中使用，方便布线，不会产生高压过电短路的情况，结构简单，容易制造，生产成本低，使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具有引脚7倒勾结构的电磁元件，其包括骨架1、线圈绕组3及磁芯2，骨架1上设有绕线槽，线圈绕组3安装在绕线槽中，磁芯2上设于磁芯安装位，骨架1上设有若干引脚7安装位6，引脚安装部位上设有自引脚安装部位一端往另一端贯通的插孔，至少一个插孔中插接有引脚7，引脚7的一端外漏于插孔的一端，引脚7的另一端外漏于插孔的另一端，引脚7的另一端与引脚7的一端呈折弯状态。在生产过程中，现将直线细长的引脚7插接在骨架1的引脚安装部位处，然后将引脚7上端进行折弯处理，也就是引脚7另一端拉住引脚安装部位，不会因为质量大导致引脚7与骨架1之间的脱落现象发生。

引脚7的一端自插孔的另一端面往插孔的一端面直线延伸，引脚7的一端面自插孔的另一端面往外倾斜延伸，引脚7一端与引脚7另一端之间的夹角呈钝角折弯状，引脚折弯的部位将引脚7分成插件部位和引脚倒勾部位1。引脚7上端的倾斜主要是为了避免引脚7折弯之后对人体抓取过程中损伤，或者可以避免在安装过程中损伤其他部件，也可以避免折弯之后在运输过程中相互刺伤。

引脚倒勾部位往骨架1内部方向延伸。

骨架1两侧端均设有引脚安装部位组，每个引脚安装部位组均由若干个引脚安装部位组成，每一组引脚安装部位组中至少有两个引脚安装部位插接有引脚7；每相邻两个引脚安装部位之间均设有过线缝隙；每一组引脚安装部位组中的引脚安装部位均自骨架1一侧端往骨架1另一侧端线性阵列分布；两个引脚安装部位组分别设有骨架1的前侧端和后侧端。根据不同线圈绕组3的数量来定需要多少个引脚7。

骨架1左右两侧端分别设有加固安装部位4，每个加固安装部位4均设有自加固安装部位4上端面往加固安装部位4下端面贯通的串接孔41，串接孔41的底部高于引脚7的底端面。主要是为了防止因为产品质量过大，在剧烈晃动的使用环境中，因为加固不足导致引脚7与电路板上的焊点脱落。通过螺丝穿过加固安装部位4的串接孔41，将整个产品固定安装在电路板上。

进一步，为了发展，可以在加固安装部位4侧端设置卡扣结构，使得卡扣结构与电路板初步连接。

骨架1包括主体和设于主体上端的绕线槽，骨架1内部设有自骨架1下端面往骨架1上端面延伸的第一磁芯2插接孔，绕线槽左右两端与主体左右两端分别设有第二磁芯2串接孔41，第二磁芯2串接孔41自主体下端面往主体上端面贯通。

所述主体上端的前后端面均设有导线柱组，每个导线柱组均由若干个沿着主体左右两侧端面线性阵列分布的导线柱组成，每个导线柱均自主体往外延伸，相邻两个导线柱之间设有导线缝隙。导线缝隙主要是将线圈绕组3出线之后即可分隔开来，防止出线短路现象。

每一个导向柱的横截面均呈方形，或者呈圆形；每一个导线柱组与接近的引脚安装部位组之间设有自主体左侧端面往主体右侧端面延伸的过渡凹槽，引脚7折弯部位设于过渡凹槽中。优选的方案为，导向柱的横截面呈方形。过渡凹槽可以为线圈绕组3延伸至过线缝隙之间的过渡，比较变化过大安装不了的情况发生，同时可以为引脚7的上端折弯提供放置空间。

所述串接孔41的横截面呈方形，或者呈圆形；线圈绕组3的端部经过导线缝隙、过渡凹槽及过线缝隙与引脚7焊接一起。

每一线圈的一端部均与两个相邻的引脚7焊接，且每一线圈的端部外表面均套设有套管；所述磁芯2包括两个磁体，分别为第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体均包括连接部位、设于连接部位一端的第一插接磁体、设于连接部位另一端的第二插接磁体及设于连接部位中间的第三插接磁体；第一插接磁体和第二插接磁体的横截面均呈方形，第三插接磁体的横截面呈圆形。采用线圈绕组3的一端部与两个相邻的引脚7焊接在一起，可以提高更加大的电流经过，同时起到加固的作用，能够更好的受力分解。套管能够防止短路及防止引脚7上端折弯的部位将线圈的一端部刺伤。第三插接磁体采用圆柱状，更加有利于提高磁通量，提高产品性能。

本实用新型能够防止引脚7与骨架1之间脱落，生产过程中插入引脚7的速度可以提高，能够经受得住大电流，能够使用在剧烈晃动的环境中使用，方便布线，不会产生高压过电短路的情况，结构简单，容易制造，生产成本低，使用寿命长的优点。

Claims (10)

1.具有引脚倒勾结构的电磁元件，其包括骨架、线圈绕组及磁芯，骨架上设有绕线槽，线圈绕组安装在绕线槽中，磁芯上设于磁芯安装位，其特征在于：骨架上设有若干引脚安装位，引脚安装部位上设有自引脚安装部位一端往另一端贯通的插孔，至少一个插孔中插接有引脚，引脚的一端外漏于插孔的一端，引脚的另一端外漏于插孔的另一端，引脚的另一端与引脚的一端呈折弯状态。

2.根据权利要求1所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：引脚的一端自插孔的另一端面往插孔的一端面直线延伸，引脚的一端面自插孔的另一端面往外倾斜延伸，引脚一端与引脚另一端之间的夹角呈钝角折弯状，引脚折弯的部位将引脚分成插件部位和引脚倒勾部位。

3.根据权利要求2所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：引脚倒勾部位往骨架内部方向延伸。

4.根据权利要求3所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：骨架两侧端均设有引脚安装部位组，每个引脚安装部位组均由若干个引脚安装部位组成，每一组引脚安装部位组中至少有两个引脚安装部位插接有引脚；每相邻两个引脚安装部位之间均设有过线缝隙；每一组引脚安装部位组中的引脚安装部位均自骨架一侧端往骨架另一侧端线性阵列分布；两个引脚安装部位组分别设有骨架的前侧端和后侧端。

5.根据权利要求4所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：骨架左右两侧端分别设有加固安装部位，每个加固安装部位均设有自加固安装部位上端面往加固安装部位下端面贯通的串接孔，串接孔的底部高于引脚的底端面。

6.根据权利要求5所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：骨架包括主体和设于主体上端的绕线槽，骨架内部设有自骨架下端面往骨架上端面延伸的第一磁芯插接孔，绕线槽左右两端与主体左右两端分别设有第二磁芯串接孔，第二磁芯串接孔自主体下端面往主体上端面贯通。

7.根据权利要求6所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：所述主体上端的前后端面均设有导线柱组，每个导线柱组均由若干个沿着主体左右两侧端面线性阵列分布的导线柱组成，每个导线柱均自主体往外延伸，相邻两个导线柱之间设有导线缝隙。

8.根据权利要求7所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：每一个导向柱的横截面均呈方形，或者呈圆形；每一个导线柱组与接近的引脚安装部位组之间设有自主体左侧端面往主体右侧端面延伸的过渡凹槽，引脚折弯部位设于过渡凹槽中。

9.根据权利要求8所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：所述串接孔的横截面呈方形，或者呈圆形；线圈绕组的端部经过导线缝隙、过渡凹槽及过线缝隙与引脚焊接一起。

10.根据权利要求9所述的具有引脚倒勾结构的电磁元件，其特征在于：每一线圈的一端部均与两个相邻的引脚焊接，且每一线圈的端部外表面均套设有套管；所述磁芯包括两个磁体，分别为第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体均包括连接部位、设于连接部位一端的第一插接磁体、设于连接部位另一端的第二插接磁体及设于连接部位中间的第三插接磁体；第一插接磁体和第二插接磁体的横截面均呈方形，第三插接磁体的横截面呈圆形。