CN203225433U - 射频同轴连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种射频同轴连接器组件,包括射频同轴连接器及与其连接的同轴线缆,所述射频同轴连接器包括金属壳体、设置于金属壳体内的绝缘体、固持于绝缘体内的中心端子及部分收容于金属壳体内并与金属壳体电性连接的套筒,所述同轴线缆包括与中心端子连接的中心导体、包覆中心导体的绝缘层,包覆绝缘层的导电层及包覆导电层的外被层,所述套筒包括位于金属壳体内的第一部分及延伸超出金属壳体的第二部分,所述第二部分的径向尺寸小于第一部分的径向尺寸,所述第二部分与同轴线缆压接,从而与同轴线缆导电层电性连接及与外被层机械夹紧连接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种射频同轴连接器组件,尤其是关于射频同轴连接器组件的内部组装结构。
【背景技术】
2005年3月2日公告的公告号为CN2682677Y的中国专利揭示了一种电连接器组合,该电连接器组合包括同轴线缆及电连接器,其中电连接器的遮蔽壳体为三段式,套筒直径大于该遮蔽壳体第一段直径而小于遮蔽壳体第二段直径,套筒套设在遮蔽壳体第一段的外侧,再将同轴线缆、套筒和遮蔽壳体一起铆合,然而套筒与遮蔽壳体都为金属材料制成,其在遮蔽壳体第一段处的铆合难以稳定。
与本实用新型相关的另一种射频同轴连接器组件,该种射频同轴连接器组件组装时,先在同轴线缆端部焊接套筒,套上绝缘环,再将金针焊接上去,将套管穿进去置于同轴线缆上,装入金属壳体内再进行铆压,然而该种射频同轴连接器组件制造工序繁琐复杂,耗材多。
鉴于以上问题,有必要提供一种新的射频同轴连接器组件以改善上述不足之处。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种射频同轴连接器组件,其组装简单稳定,耗材少,成本低。
为解决上述问题,本实用新型提供一种射频同轴连接器组件,包括射频同轴连接器及与其连接的同轴线缆,所述射频同轴连接器包括金属壳体、设置于金属壳体内的绝缘体、固持于绝缘体内的中心端子及部分收容于金属壳体内并与金属壳体电性连接的套筒,所述同轴线缆包括与中心端子连接的中心导体、包覆中心导体的绝缘层,包覆绝缘层的导电层及包覆导电层的外被层,所述套筒包括位于金属壳体内的第一部分及延伸超出金属壳体的第二部分,所述第二部分的径向尺寸小于第一部分的径向尺寸,所述第二部分与同轴线缆压接,从而与同轴线缆导电层电性连接及与外被层机械夹紧连接。
相较于现有技术,本实用新型至少存在以下有益效果:减少了散件数量从而减少耗材,提高原材料的利用率,制造难度降低,提高了生产效率,降低了劳动力和生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型射频同轴连接器的立体图。
图2是本实用新型射频同轴连接器的部分分解图。
图3是本实用新型射频同轴连接器的分解图。
图4是沿图1中A-A方向的剖视图。
【主要元件符号说明】
射频同轴连接器组件 | 100 | 射频同轴连接器 | 1 |
金属壳体 | 10 | 螺纹 | 101 |
对接部 | 102 | 法兰部 | 103 |
平面 | 104 | 第一台阶部 | 105 |
第二台阶部 | 106 | 对接口 | 107 |
绝缘体 | 11 | 收容孔 | 110 |
中心端子 | 12 | 第三台阶部 | 120 |
第四台阶部 | 121 | 套筒 | 13 |
第一部分 | 131 | 第二部分 | 132 |
收容空间 | 133 | 同轴线缆 | 2 |
中心导体 | 20 | 绝缘层 | 21 |
导电层 | 22 | 外被层 | 23 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3,本实用新型揭示了一种射频同轴连接器组件100,该射频同轴连接器组件100包括射频同轴连接器1及与其连接的同轴线缆2,射频同轴连接器1包括金属壳体10、设置于金属壳体10内的绝缘体11、固持于绝缘体11内的中心端子12及部分收容于金属壳体10内并与金属壳体10电性连接的套筒13。
金属壳体10包括外部设有螺纹101的对接部102及径向尺寸较大用以安装所述射频同轴连接器1的法兰部103,射频同轴连接器组件100可通过该法兰部103抵靠在外部设备(未图示)上,用一螺母(未图示)与对接部102配合将射频同轴连接器组件100安装到外部设备(未图示)上。射频同轴连接器组件100通过对接部102上的螺纹101与对接连接器(未图示)固定,对接部102上设有磨平部分螺纹101的平面104,当对接连接器(未图示)与射频同轴连接器组件100配合时使得射频同轴连接器组件100可以以平面104为支撑而不易转动。请参阅图4,金属壳体10设有与对接连接器(未图示)配合的对接口107,金属壳体10设有靠近对接口107的第一台阶部105及远离对接口107的第二台阶部106,所述套筒13抵靠在第二台阶部106上。
绝缘体11中部设有收容中心端子12的收容孔110。所述绝缘体11的前端抵靠在金属壳体10的第一台阶部105上,第一台阶部105使得绝缘体11能准确定位于金属壳体10内,绝缘体11的后端与套筒13相抵接,这样绝缘体11在金属壳体10内就不会在前后方向上产生位移。绝缘体11使得中心端子12在金属壳体10内不会大部分处于悬空状态,从而在与对接连接器(未图示)配合时不易弯折受损。
中心端子12设有第三台阶部120及第四台阶部121,第三台阶部120抵靠在绝缘体11远离对接口107的一端,第四台阶部121抵靠在绝缘体11靠近对接口107的一端。
套筒13包括位于金属壳体10内的第一部分131及延伸超出金属壳体10的第二部分132,第二部分132的径向尺寸小于第一部分131的径向尺寸,套筒13的第一部分131设有收容空间133,收容空间133延伸贯穿套筒13的第二部分132,收容空间133收容部分中心端子12。
同轴线缆2包括与中心端子12连接的中心导体20、包覆中心导体20的绝缘层21,包覆绝缘层21的导电层22及包覆导电层22的外被层23,套筒13第二部分132与同轴线缆2压接,从而与同轴线缆2导电层22电性连接及与外被层23机械夹紧连接。
组装射频同轴连接器组件100时,先将套筒13套设与同轴线缆2上,将中心端子12与绝缘体11配合形成一个整体,此时,中心端子12的第三台阶部120抵靠在绝缘体11远离对接口107的一端,第四台阶部121抵靠在绝缘体11靠近对接口107的一端。然后将中心端子12的尾端与同轴线缆2的中心导体20焊接固定,将套筒13拉下使其第一部分131收容部分中心端子12,第二部分132收容同轴线缆2的端部。将组装好的部分插入金属壳体10直至套筒13的第一部分131完全进入金属壳体10内,使得绝缘体11的前端与金属壳体10的第一台阶部105相配合,此时,套筒13抵靠在金属壳体10的第二台阶部106上,最后通过六方治具或其他工具将套筒13第二部分132与同轴线缆2一起铆合。至此,整个射频同轴连接器组件100的组装已经全部完成。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种射频同轴连接器组件,包括射频同轴连接器及与其连接的同轴线缆,所述射频同轴连接器包括金属壳体、设置于金属壳体内的绝缘体、固持于绝缘体内的中心端子及部分收容于金属壳体内并与金属壳体电性连接的套筒,所述同轴线缆包括与中心端子连接的中心导体、包覆中心导体的绝缘层,包覆绝缘层的导电层及包覆导电层的外被层,其特征在于:所述套筒包括位于金属壳体内的第一部分及延伸超出金属壳体的第二部分,所述第二部分的径向尺寸小于第一部分的径向尺寸,所述第二部分与同轴线缆压接,从而与同轴线缆导电层电性连接及与外被层机械夹紧连接。
2.如权利要求1所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述套筒的第一部分设有收容空间,所述收容空间延伸贯穿套筒的第二部分,所述收容空间收容部分中心端子。
3.如权利要求2所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述绝缘体中部设有收容中心端子的收容孔。
4.如权利要求1所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述金属壳体包括外部设有螺纹的对接部及径向尺寸较大用以安装所述射频同轴连接器的法兰部。
5.如权利要求4所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述对接部上设有磨平部分螺纹的平面。
6.如权利要求1所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述金属壳体设有第一台阶部,所述绝缘体的前端抵靠在第一台阶部上,所述绝缘体的后端与套筒相抵接。
7.如权利要求5所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述金属壳体设有第二台阶部,所述套筒抵靠在第二台阶部上。
8.如权利要求1所述的射频同轴连接器组件,其特征在于:所述金属壳体设有与对接连接器配合的对接口,所述中心端子设有第三台阶部及第四台阶部,所述第三台阶部抵靠在绝缘体远离对接口的一端,所述第四台阶部抵靠在绝缘体靠近对接口的一端。
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