CN202695748U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，该线缆连接器组件还包括固定于定位件的连接件，该连接件包括具有导电性的刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接，组装方便，且利于环保。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有连接件的线缆连接器组件。
【背景技术】
目前，对线缆连接器而言，线缆与连接器导电端子之间的连接方式仍大多采用焊接等方式，需要手工焊接的程序，其自动化程度不高，难以提高生产效率及降低成本，且不利于环保。现有技术中也有以端子刺破线缆而与其内金属芯线产生电性连接的组接方式，此现有技术先将各线缆线定位于定位件，然后将该定位件组装于绝缘本体后端，导电端子末端的刺破部将刺穿芯线的绝缘层并与其内的金属裸线形成电连接，在此过程中，通常需要另一定位机构来辅助，上述现有技术虽可省去焊接的程序，但组装不方便，结构较复杂。
因此，有必要提出一种改进结构的板端连接器以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种线缆连接器组件，其组装方便，且制造过程符合环保要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案: 一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，该线缆连接器组件还包括固定于定位件的连接件，该连接件包括具有导电性的刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。
与现有技术相比，本实用新型通过连接件的刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接，不需要手工焊接，组装方便，且利于环保。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的立体图，其中，连接件被取下。
图3是图1所示的线缆连接器组件的部分立体分解图。
图4是图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。
图5是图2所示的连接件的立体图。
图6是沿图1中A-A线的局部剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1及2，本实用新型揭示了一种线缆连接器组件100，其包括绝缘本体1、套设于绝缘本体1外侧的金属壳体6、固持于绝缘本体1的若干导电端子2、固定于绝缘本体1后端的定位件3及与导电端子2电性连接的线缆4，该线缆连接器组件100还包括在线缆4与导电端子2之间实现电连接的连接件5。
请参阅图3，定位件3形成有若干槽道31，在本实施例中，定位件具有上、下表面（未标示），该上、下表面均设有槽道31，各槽道31之间具有间隔壁32，且上、下表面的槽道31错开设置，也就是说，上表面的槽道31与下表面的间隔壁32相对应，上表面的间隔壁32与下表面的槽道31相对应，这样有利于保持定位件3有较好的强度。
定位件3的相对两端面凹设有一对容置槽36，该容置槽36具有顶壁361、底壁362及连接顶壁361和底壁362的内壁363，该容置槽36外侧设有与其内壁363间隔一定距离的扣持部364，绝缘本体1后端延伸有一对与扣持部364相配合的扣持臂12，从而将定位件3稳定组装于绝缘本体1后端。
请同时参阅图4及6，导电端子2具有与对接端子(图未示)相对接的接触部22及延伸出绝缘本体1后端并容置于相应槽道31底壁的尾部21，线缆4分别定位于各槽道31中并抵压于对应导电端子2的尾部21，线缆4具有芯线41及包覆于芯线41的绝缘层42。导电端子2的接触部22排列成一排，尾部21相应地排列成两排，与定位件3上、下表面的槽道31相配合，相邻尾部21之间的距离可以设置得较大，这样定位件3上、下表面相邻槽道31间的距离相应地也较大，制造更容易，间隔壁32的强度也更好。
请参阅图5及6，连接件5固定于定位件3，该连接件5包括绝缘的主体部52及具有导电性的刺破部51，各刺破部51分别自主体部52的同一侧延伸形成，该刺破部51成锯齿状。刺破部51刺穿线缆4的绝缘层42并同时与芯线41及导电端子2的尾部21相接触，在线缆4与导电端子2之间形成电连接，从而不需要手工焊接，组装方便，且利于环保。定位件3在靠近绝缘本体1后端设有凹槽34，该凹槽34与各槽道31相连通且相互垂直。连接件5的主体部52收容于该凹槽34中，刺破部51则延伸于各槽道31中。凹槽34两端壁设有卡扣槽35，主体部52两端设有与卡扣槽35配合的卡扣部53。在本实施例中，该定位件3上、下表面靠近绝缘本体1后端处均突设有凸台33，凹槽34分别自凸台33表面凹设形成，以收容连接件5的主体部52。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，其特征在于，该线缆连接器组件还包括固定于定位件的连接件，该连接件包括具有导电性的刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位件具有上、下表面，该上、下表面均设有槽道，相邻槽道之间具有间隔壁，且上表面的槽道与下表面的间隔壁相对应，上表面的间隔壁与下表面的槽道相对应，导电端子的尾部排列成两排并收容于相应槽道底壁。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述连接件还包括绝缘的主体部，各刺破部分别自主体部的同一侧延伸形成。
4.如权利要求1至3任一项所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述刺破部成锯齿状。
5.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位件设有收容连接件主体部的凹槽，该凹槽与各槽道相连通，且凹槽两端壁设有卡扣槽，主体部两端设有与卡扣槽配合的卡扣部。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位件的上、下表面凸设有凸台，凹槽分别自凸台表面凹设形成。
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位件的凹槽靠近绝缘本体后端且与槽道相互垂直。
8.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导电端子包括接触部，各导电端子的接触部排列成一排。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述定位件的相对两端面凹设有一对容置槽，该容置槽具有顶壁、底壁及连接顶壁和底壁的内壁，该容置槽外侧设有与其内壁间隔一定距离的扣持部，绝缘本体后端延伸有一对与扣持部相配合的扣持臂。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还设有套设于绝缘本体外的金属壳体。
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| CN110190694A (zh) * | 2018-02-22 | 2019-08-30 | 松下知识产权经营株式会社 | 压缩机用电动机、压缩机和压缩机用电动机的制造方法 |
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