CN201667396U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件(1000),其包括绝缘本体(11)、收容于绝缘本体内的若干端子(1312,1322)及线缆(14),所述端子包括对接部(1315,1325)及尾部(1316,1326),端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆包括若干芯线(142,143)及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮,芯线与端子的尾部沿前后方向对应,端子的尾部沿轴向刺入芯线内,且端子的尾部与芯线通过电阻焊接结合在一起。
Description
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤其是指一种对线缆与连接器之间的连接方式进行改良的线缆连接器组件。
【背景技术】
线缆连接器组件大多包括绝缘本体、组装在绝缘本体上的若干导电端子、与这些导电端子电性连接的线缆。线缆包括若干芯线以及包覆于芯线外周的绝缘外皮,芯线分别与每一导电端子通过焊接方式连接在一起,从而使信号可在线缆与导电端子之间传递。
然而,采用焊接方式使导电端子与线缆中的芯线实现电性连接,存在如下问题:首先,需要将线缆末端的绝缘外皮剥除,使内部的芯线暴露出来,然后还需要将每一芯线外面的绝缘层剥除,并使其内的导体露出来,以方便其与导电端子之间的焊接;且暴露出绝缘外皮的芯线易成凌乱状态,需要先将其整理,然后才能焊接。显然,采用焊接方式实现线缆与端子之间的连接方式步骤较为繁琐复杂,易导致生产成本增加。其次,焊接方式需要用到焊锡等材料,易对环境造成污染,不符合当今绿色科技及环保产品的发展趋势。
因此,有必要探讨一种新的方式实现线缆与连接器之间的电性连接。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,该线缆连接器组件的端子可与线缆芯线之间方便且可靠地连接。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及线缆,所述端子包括对接部及尾部,端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆包括若干芯线及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮,芯线与端子的尾部沿前后方向对应,端子的尾部沿轴向刺入芯线内,且端子的尾部与芯线通过电阻焊接结合在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:端子尾部直接刺入线缆芯线内并形成电性连接,不需要对线缆及其内部芯线的绝缘外皮剥除步骤,以及焊锡焊接工序,而使该线缆连接器组件制造较为简单,且对环境无污染;此外,通过电阻焊接使端子尾部与线缆芯线之间达成更加可靠的连接。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示线缆连接器组件的分解图。
图3是图2另一角度的视图。
图4是线缆连接器组件的部分组合图。
图5是图1沿A-A方向的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5,本实用新型线缆连接器组件1000包括绝缘本体11、锁扣件12、端子模块13、线缆14以及外壳15。
绝缘本体11包括基部111以及自基部111向后延伸的一对臂部112。基部111上面的前部设有凹槽1111,基部111下面的前部设有凹陷1112。自基部111的后面向凹进形成空腔1113,且空腔1113与凹槽1111相连通。每一臂部112上面设有纵长方向的狭槽1121,而臂部112内侧面设有纵长方向延伸的安装槽1122。臂部112的后端设有定位孔1123。
锁扣件12包括一对彼此分开的扣臂121以及连接扣臂121的连接部122。每一扣臂121的后端向下延伸形成固持部1211。自连接部122的中部向下突伸有一对弹性部1221。锁扣件12安装在绝缘本体11的臂部112上,其中,扣臂121收容于狭槽1121内,固持部1211插入到定位孔1123内。
端子模块13包括第一端子模块131及第二端子模块132。第一端子模块131包括若干排成一排的第一端子1312及与第一端子1312结合在一起的第一绝缘块1310。第一端子1312具有延伸出第一绝缘块1310前缘的第一对接部1315及突出第一绝缘块1310后缘的第一尾部1316。第二端子模块132包括若干排成一排的第二端子1322及与第二端子1322结合在一起的第二绝缘块1320。第二端子1322具有延伸出第二绝缘块1320前缘的第二对接部1325及突出第二绝缘块1320后缘的第二尾部1326。
第一端子模块131与第二端子模块132沿上下方向组装在一起并插入到绝缘本体11的空腔1113内,且第一对接部1315、第二对接部1325成一排排布,第一尾部1316、第二尾部1326沿上下方向成两排排布。第一绝缘块1310、第二绝缘块1320侧面上设有沿纵向延伸的第一凸缘1313,第二凸缘1323,且第一凸缘1313、第二凸缘1323收容于臂部112的安装槽1122内。
本实施例中的线缆连接器组件符合DiiVA传输标准,请参照图4并结合图2与图3,第一端子1312中每相邻的两个第一对接部1315之间的距离大致相同,第二端子1322中每相邻的两个第二对接部1325之间的距离大致相同。第一对接部1315与第二对接部1325按照从左向右依次间隔布置。其中,第一对接部1315、第二对接部1325前末端较长者为接地端子,本实施例中共有五个接地端子,其余的为信号端子。按照从左向右方向,有三对并列布置的差分信号对,且这三对差分信号对被接地端子间隔开。
线缆14成扁平状,其包括沿上下方向成两排的芯线以及包覆在芯线外面的绝缘皮141。芯线包括第一芯线142、第二芯线143。第一芯线142与第一尾部1316沿前后方向对齐,第二芯线143与第二尾部1326沿前后方向对齐。第一尾部1316、第二尾部1326沿前后方向(芯线的轴向)刺入第一芯线142、第二芯线143内并形成电性连接。第一尾部1316设有锥状末端1317,以方便端子刺入线缆内,第二尾部1326的末端可以为锥状、片状等类似结构。另外,第一尾部1316、第二尾部1326与第一芯线142、第二芯线143可以通过电阻焊接方式更加可靠地结合在一起。
外壳15由金属板制成,其包括第一壳体151及第二壳体152。第一壳体151具有框体部1511及自框体部1511上面后缘向后延伸的第一配合部1512。框体部1511下面向框体部1511内部凹进形成一凹部1510,且该凹部1510与基部111下面的前部设有凹陷1112相吻合。第一配合部1512与第二壳体152结合在一起,将线缆14夹置于其中间。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及线缆,所述端子包括对接部及尾部,端子的尾部向后延伸出绝缘本体,所述线缆包括若干芯线及包覆在这些芯线外面的绝缘外皮,其特征在于:芯线与端子的尾部沿前后方向对应,端子的尾部沿轴向刺入芯线内,且端子的尾部与芯线通过电阻焊接结合在一起。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述端子的尾部具有锥状的末端。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆成扁平状,线缆内的芯线沿上下方向成两排布置,所述端子的尾部沿上下方向成两排布置。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件,所述端子包括第一端子、第二端子,第一端子、第二端子分别与相应的绝缘块结合在一起形成第一端子模块、第二端子模块。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体上面的前部设有凹槽,绝缘本体的后面向前凹进形成空腔,空腔与凹槽相连通,所述第一端子模块与第二端子模块沿上下方向组装在一起并插入凹腔内。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一端子包括第一对接部,第二端子包括第二对接部,第一对接部、第二对接部依次间隔布置并收容于绝缘本体上的凹槽内。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一对接部、第二对接部成一排排列。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一端子包括第一尾部,第二端子包括第二尾部,第一尾部与第二尾部分别成一排排布并沿上下方向分开。
9.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体包括一对向后延伸的臂部,臂部内侧面设有纵长方向延伸的安装槽,端子模块设有凸缘,凸缘收容于安装槽内。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括锁扣件,锁扣件包括一对彼此分开的扣臂以及连接扣臂的连接部,每一扣臂后端向下延伸形成固持部,固持部插入到绝缘本体臂部的定位孔内。
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