CN101406237A - 一种冰淇淋预拌粉及其生产方法 - Google Patents

一种冰淇淋预拌粉及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101406237A
CN101406237A CNA2008101800263A CN200810180026A CN101406237A CN 101406237 A CN101406237 A CN 101406237A CN A2008101800263 A CNA2008101800263 A CN A2008101800263A CN 200810180026 A CN200810180026 A CN 200810180026A CN 101406237 A CN101406237 A CN 101406237A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
ice cream
premixing
lecithin
kilograms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101800263A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101406237B (zh
Inventor
芦志新
汤春宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority to CN2008101800263A priority Critical patent/CN101406237B/zh
Publication of CN101406237A publication Critical patent/CN101406237A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101406237B publication Critical patent/CN101406237B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明提供了一种冰淇淋预拌粉，其生产原料中包含如下重量份的成分：砂糖25－35，奶粉30－40，植物油5－10，饴糖12－18，乳清粉13－20，单甘脂0.2－0.3，瓜胶0.1－0.2，卡拉胶0.85－0.9，CMC 0.1－0.2，黄原胶0.05－0.1，香精0.4－0.6，卵磷脂0.15－0.25。本发明还提供了一种生产上述冰淇淋预拌粉的方法。本发明的冰淇淋预拌粉含有对人体有益的卵磷脂，其特点在于通过喷雾干燥的方式将卵磷脂充分混合于冰淇淋预拌粉中，颗粒均匀，易于吸收。由于采用了喷雾干燥、筛粉减重等一系列处理步骤，使得本发明所获得的冰淇淋预拌粉可快速溶解于冷水中，对于冰淇淋的后续生产既省略了加热的流程，又可省略相关的加热设备，流程简单而且成本降低。

Description

一种冰淇淋预拌粉及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种冷冻饮品及其生产方法，尤其是一种冰淇淋预拌粉及其生产方法。
背景技术
现有的粉状奶制品一般需要在温水或热水中才能得到充分的溶解，这对于工业化生产带来了很多影响，尤其是需要利用奶粉原料生产冷冻饮品时，溶解温度过高即意味着生产流程的复杂和成本的增加。
例如，在生产冰淇淋的过程中如果需要利用奶粉作为原料，则需要将其溶解于水或奶中，由于溶解温度的要求就需要增加相应的加热步骤，而冰淇淋的生产本身是需要进行冷冻处理的，因此，在其后的步骤中又要对其进行冷却，步骤复杂，成本也较高。
本发明所涉及的冰淇淋预拌粉亦属于粉状奶制品之一，其可直接溶于水中，然后由圣代机打出冰淇淋。
市场上业已存在各种口味的冰淇淋产品，但一般缺乏对人体真正有益的营养成分。《含双歧因子和卵磷脂冰淇淋的研制》(食品研究与开发，2000年第21卷第06期，作者：黄奋良)中公开了一种冰淇淋的研制方法，其中涉及对人体有益的营养成分之一为卵磷脂。卵磷脂作为营养品，在增进健康及预防疾病方面具有重要的作用，其效用全面、长远、稳定，同时又没有药物的副作用。
上述现有技术中所公开的冰淇淋产品生产流程仍很复杂，而且无法应用于预拌粉的工业化生产过程中。目前市场上的冷饮产品，仍然缺少既能够在冷水中速溶，又含有卵磷脂营养成分的冰淇淋预拌粉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冰淇淋预拌粉及其生产方法，以减少或避免前面所提到的问题。
本发明要解决的另一个具体技术问题是提供一种能够在冷水中速溶，又含有卵磷脂营养成分的冰淇淋预拌粉。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种冰淇淋预拌粉，其中，该冰淇淋预拌粉的生产原料中包含如下重量份的成分：
砂糖25-35，奶粉30-40，植物油5-10，饴糖12-18，乳清粉13-20，乳化剂0.2-0.3，稳定剂1.1-1.4，香精0.4-0.6，卵磷脂0.15-0.25。
优选地，所述乳化剂包括单甘脂。所述稳定剂包括如下成分之一或其组合：瓜胶，卡拉胶，CMC，黄原胶。
优选地，所述稳定剂包括如下重量份的成分：瓜胶0.1-0.2，卡拉胶0.85-0.9，CMC 0.1-0.2，黄原胶0.05-0.1。
本发明还提供了一种冰淇淋预拌粉的生产方法，包括如下步骤：
1)将如下重量份的原料在室温下与水充分混合成浆料：砂糖25-35，奶粉30-40，植物油5-10，饴糖12-18，乳清粉13-20，乳化剂0.2-0.3；
2)将上述浆料在80～85℃下保持30秒钟进行预热杀菌；
3)杀菌后在150-170bar压力下进行均质；
4)均质后立即进行真空浓缩，浓缩至浆料体积的1/4后进行过滤；
5)将过滤后的浓缩浆料与浓度8％的卵磷脂椰油溶液一起高压喷雾，同时用热空气对其蒸发、干燥；
6)对干燥后获得的粉进行冷却；
7)将冷却后的粉与稳定剂1.1-1.4(重量份)，香精0.4-0.6(重量份)进行干混获得冰淇淋预拌粉。
优选地，所述步骤4)中采用双联过滤器进行过滤。
优选地，所述步骤5)中所述的热空气是由鼓风机吸入的过滤空气加热至130-160℃所获得。
优选地，其中，所述步骤5)中所述浓缩乳和卵磷脂椰油溶液由高压泵送至喷雾器喷入喷雾干燥室中进行干燥，或者由奶泵送至离心喷雾转盘喷入喷雾干燥室中进行干燥。
优选地，所述步骤5)中所述卵磷脂的喷入量：每小时所产620重量份奶粉产品中含卵磷脂1.75重量份。
优选地，所述步骤6)中进一步包含筛粉和晾粉的步骤。
优选地，所述步骤6)中采用流化床进行冷却，冷却至30℃以下。
本发明所获得的冰淇淋预拌粉均含有对人体有益的卵磷脂，其特点在于通过喷雾干燥的方式将卵磷脂充分混合于冰淇淋预拌粉中，颗粒均匀，易于人体吸收。
另外，由于采用了喷雾干燥、筛粉减重等一系列处理步骤，使得本发明所获得的冰淇淋预拌粉更易于溶解。实验表明，本发明所获得的冰淇淋预拌粉均可在30秒之内充分溶解于0-4℃的冷水中，这对于冰淇淋的后续生产来说既省略了加热的流程，又可省略相关的加热设备，流程简单而且成本也相应得到了降低。
本发明所获得的冰淇淋预拌粉可以溶解于水中之后由圣代机直接打出冰淇淋，其产品质地细腻，口感滑爽，香味纯真自然。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1
本实施例提供了一种冰淇淋预拌粉及其生产方法，其中，该冰淇淋预拌粉的生产原料中包含如下重量份的成分：
砂糖330公斤，奶粉370公斤，植物油(本实施例中具体为椰油)83公斤，饴糖170公斤，乳清粉130公斤，乳化剂(本实施例中具体为单甘脂)2公斤，稳定剂(本实施例中具体为瓜胶1公斤，卡拉胶8.5公斤，CMC 2公斤，黄原胶1公斤)12.5公斤，香草香精4公斤，卵磷脂2公斤。
下面对上述冰淇淋预拌粉的生产方法进行详细说明。所述生产方法具体包括如下步骤：
将如下原料在室温下与2500公斤水充分混合成浆料：砂糖330公斤，奶粉370公斤，椰油60公斤，饴糖170公斤，乳清粉130公斤，单甘脂2公斤；
将上述浆料在80～85℃下保持30秒钟进行预热杀菌；
杀菌后在150-170bar压力下进行均质；
均质后立即进行真空浓缩，浓缩至浆料体积的1/4后进行过滤；
制备卵磷脂椰油溶液：把2公斤卵磷脂溶入23公斤椰油中配制成8％溶液，备用；
喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩浆料和浓度8％的卵磷脂椰油溶液一起由高压泵送至喷雾器(高压泵泵送压力15000kPa)或由奶泵送至离心喷雾转盘(转盘转速12000r/min)，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；卵磷脂的喷入量，以每小时所产620千克奶粉产品中含卵磷脂1.75千克为宜。
筛粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，出粉后立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下，采用流化床出粉冷却装置；
干混：在干混器中把所喷出的粉与香草香精4公斤，稳定剂(瓜胶1公斤，卡拉胶8.5公斤，CMC 2公斤，黄原胶1公斤)12.5公斤充分进行干混，最后获得冰淇淋预拌粉；
包装装箱：干混获得冰淇淋预拌粉后立即进行包装，可采用聚乙烯塑料袋包装，每袋1500克。
实施例2
本实施例提供了一种冰淇淋预拌粉及其生产方法，其中，该冰淇淋预拌粉的生产原料中包含如下重量份的成分：
砂糖250公斤，奶粉300公斤，植物油(本实施例中具体为椰油)50公斤，饴糖170公斤，乳清粉130公斤，乳化剂(本实施例中具体为单甘脂)3公斤，稳定剂(本实施例中具体为瓜胶2公斤，卡拉胶9公斤，CMC 2公斤，黄原胶1公斤)14公斤，香草香精4公斤，卵磷脂1.5公斤。
下面对上述冰淇淋预拌粉的生产方法进行详细说明。所述生产方法具体包括如下步骤：
将如下原料在室温下与2500公斤水充分混合成浆料：砂糖250公斤，奶粉300公斤，椰油31.25公斤，饴糖170公斤，乳清粉130公斤，单甘脂3公斤；
将上述浆料在80～85℃下保持30秒钟进行预热杀菌；
杀菌后在150-170bar压力下进行均质；
均质后立即进行真空浓缩，浓缩至浆料体积的1/4后进行过滤；
制备卵磷脂椰油溶液：把1.5公斤卵磷脂溶入18.75公斤椰油中配制成8％溶液，备用；
喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩浆料和浓度8％的卵磷脂椰油溶液一起由高压泵送至喷雾器(高压泵泵送压力15000kPa)或由奶泵送至离心喷雾转盘(转盘转速12000r/min)，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；卵磷脂的喷入量，以每小时所产620千克奶粉产品中含卵磷脂1.75千克为宜。
筛粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，出粉后立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下，采用流化床出粉冷却装置；
干混：在干混器中把所喷出的粉与香草香精4公斤，稳定剂(瓜胶2公斤，卡拉胶9公斤，CMC 2公斤，黄原胶1公斤)14公斤充分进行干混，最后获得冰淇淋预拌粉；
包装装箱：干混获得冰淇淋预拌粉后立即进行包装，可采用聚乙烯塑料袋包装，每袋1500克。
实施例3
本实施例提供了一种冰淇淋预拌粉及其生产方法，其中，该冰淇淋预拌粉的生产原料中包含如下重量份的成分：
砂糖350公斤，奶粉400公斤，植物油100公斤(本实施例中具体为棕榈油68.75公斤，椰油31.25公斤)，饴糖180公斤，乳清粉200公斤，乳化剂(本实施例中具体为单甘脂)2.5公斤，稳定剂(本实施例中具体为瓜胶1公斤，卡拉胶8.5公斤，CMC 1公斤，黄原胶0.5公斤)11公斤，香草香精6公斤，卵磷脂2.5公斤。
下面对上述冰淇淋预拌粉的生产方法进行详细说明。所述生产方法具体包括如下步骤：
将如下原料在室温下与2500公斤水充分混合成浆料：砂糖350公斤，奶粉400公斤，棕榈油68.75公斤，饴糖180公斤，乳清粉200公斤，单甘脂2.5公斤；
将上述浆料在80～85℃下保持30秒钟进行预热杀菌；
杀菌后在150-170bar压力下进行均质；
均质后立即进行真空浓缩，浓缩至浆料体积的1/4后进行过滤；
制备卵磷脂椰油溶液：把2.5公斤卵磷脂溶入31.25公斤椰油中配制成8％溶液，备用；
喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩浆料和浓度8％的卵磷脂椰油溶液一起由高压泵送至喷雾器(高压泵泵送压力15000kPa)或由奶泵送至离心喷雾转盘(转盘转速12000r/min)，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；卵磷脂的喷入量，以每小时所产620千克奶粉产品中含卵磷脂1.75千克为宜。
筛粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，出粉后立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下，采用流化床出粉冷却装置；
干混：在干混器中把所喷出的粉与香草香精6公斤，稳定剂(瓜胶1公斤，卡拉胶8.5公斤，CMC 1公斤，黄原胶0.5公斤)11公斤充分进行干混，最后获得冰淇淋预拌粉；
包装装箱：干混获得冰淇淋预拌粉后立即进行包装，可采用聚乙烯塑料袋包装，每袋1500克。
应当说明的是，上述实施例中水的添加量并不仅限于2500公斤，也可以增加或减少，实际上，由于最终水分会通过干燥的方式蒸发掉，因此水的添加量可以从效果和成本上综合考虑。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种冰淇淋预拌粉，其特征在于，该冰淇淋预拌粉的生产原料中包含如下重量份的成分：
砂糖25-35，奶粉30-40，植物油5-10，饴糖12-18，乳清粉13-20，乳化剂0.2-0.3，稳定剂1.1-1.4，香精0.4-0.6，卵磷脂0.15-0.25。
2.根据权利要求1所述的冰淇淋预拌粉，其中，所述乳化剂包括单甘脂。
3.根据权利要求1或2所述的冰淇淋预拌粉，其中，所述稳定剂包括如下成分之一或其组合：瓜胶，卡拉胶，CMC，黄原胶。
4.根据权利要求1-3之一所述的冰淇淋预拌粉，其中，所述稳定剂包括如下重量份的成分：瓜胶0.1-0.2，卡拉胶0.85-0.9，CMC 0.1-0.2，黄原胶0.05-0.1。
5.一种根据权利要求1-4之一所述的冰淇淋预拌粉的生产方法，包括如下步骤：
1)将如下重量份的原料在室温下与水充分混合成浆料：砂糖25-35，奶粉30-40，植物油5-10，饴糖12-18，乳清粉13-20，乳化剂0.2-0.3；
2)将上述浆料在80～85℃下保持30秒钟进行预热杀菌；
3)杀菌后在150-170bar压力下进行均质；
4)均质后立即进行真空浓缩，浓缩至浆料体积的1/4后进行过滤；
5)将过滤后的浓缩浆料与浓度8％的卵磷脂椰油溶液一起高压喷雾，同时用热空气对其蒸发、干燥；
6)对干燥后获得的粉进行冷却；
7)将冷却后的粉与稳定剂1.1-1.4(重量份)，香精0.4-0.6(重量份)进行干混获得冰淇淋预拌粉。
6.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述步骤5)中所述的热空气是由鼓风机吸入的过滤空气加热至130-160℃所获得。
7.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述步骤5)中所述浓缩乳和卵磷脂椰油溶液由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘喷入喷雾干燥室中进行干燥。
8.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述步骤5)中所述卵磷脂的喷入量：每小时所产620重量份奶粉产品中含卵磷脂1.75重量份。
9.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述步骤6)中进一步包含筛粉和晾粉的步骤。
10.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述步骤6)中采用流化床进行冷却，冷却至30℃以下。
CN2008101800263A 2008-11-20 2008-11-20 一种冰淇淋预拌粉的生产方法 Active CN101406237B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101800263A CN101406237B (zh) 2008-11-20 2008-11-20 一种冰淇淋预拌粉的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101800263A CN101406237B (zh) 2008-11-20 2008-11-20 一种冰淇淋预拌粉的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101406237A true CN101406237A (zh) 2009-04-15
CN101406237B CN101406237B (zh) 2011-08-17

Family

ID=40569624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101800263A Active CN101406237B (zh) 2008-11-20 2008-11-20 一种冰淇淋预拌粉的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101406237B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102265960A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 黄闵玮 冰淇淋配方组合物
CN101731434B (zh) * 2009-12-30 2013-07-31 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种含有蔓越莓的冷冻饮品
CN104642711A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种速融冷冻饮品及制备方法
WO2015122857A1 (en) * 2014-02-13 2015-08-20 Abu-Ali Jareer Mansour Method to produce a modular, easily customizable, easily aerate-able no ice cream machine needed ice cream and frozen dairy and non-dairy dessert dry mix with enhanced solubility and hydration properties, and products made by that method
CN105053495A (zh) * 2015-09-07 2015-11-18 安徽达诺乳业有限公司 冰淇淋专用乳粉
CN106561965A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 华南理工大学 一种棕榈油中间熔点分提物基软冰淇淋预拌粉及制备方法
CN107494880A (zh) * 2017-09-22 2017-12-22 重庆拜月食品科技有限公司 营养冰淇淋粉及其生产工艺
CN107509852A (zh) * 2017-08-30 2017-12-26 东莞和创食品有限公司 一种冰淇淋预拌粉及应用其制得的冰淇淋
CN111264670A (zh) * 2020-03-20 2020-06-12 吗哪烘焙原料(临沂)有限公司 一种冰激凌预拌粉及其使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5370893A (en) * 1993-05-28 1994-12-06 Michigan Milk Producers Association Process for preparing a powdered ice cream
CN1522588A (zh) * 2003-02-17 2004-08-25 深圳市海川实业股份有限公司 一种纯天然冰淇淋粉
CN101120718B (zh) * 2006-08-11 2011-05-11 深圳市海川实业股份有限公司 一种苹果味冰淇淋粉
CN101161092A (zh) * 2007-10-31 2008-04-16 甜蜜风情饮食文化传播（北京）有限公司 卵磷脂冰淇淋粉

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101731434B (zh) * 2009-12-30 2013-07-31 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种含有蔓越莓的冷冻饮品
CN102265960A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 黄闵玮 冰淇淋配方组合物
CN102265960B (zh) * 2010-06-07 2014-05-07 黄闵玮 冰淇淋配方组合物
CN104642711A (zh) * 2013-11-18 2015-05-27 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种速融冷冻饮品及制备方法
CN104642711B (zh) * 2013-11-18 2018-02-16 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种速融冷冻饮品及制备方法
WO2015122857A1 (en) * 2014-02-13 2015-08-20 Abu-Ali Jareer Mansour Method to produce a modular, easily customizable, easily aerate-able no ice cream machine needed ice cream and frozen dairy and non-dairy dessert dry mix with enhanced solubility and hydration properties, and products made by that method
CN105053495A (zh) * 2015-09-07 2015-11-18 安徽达诺乳业有限公司 冰淇淋专用乳粉
CN106561965A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 华南理工大学 一种棕榈油中间熔点分提物基软冰淇淋预拌粉及制备方法
CN107509852A (zh) * 2017-08-30 2017-12-26 东莞和创食品有限公司 一种冰淇淋预拌粉及应用其制得的冰淇淋
CN107494880A (zh) * 2017-09-22 2017-12-22 重庆拜月食品科技有限公司 营养冰淇淋粉及其生产工艺
CN107494880B (zh) * 2017-09-22 2020-12-18 米开朗食品股份有限公司 营养冰淇淋粉及其生产工艺
CN111264670A (zh) * 2020-03-20 2020-06-12 吗哪烘焙原料(临沂)有限公司 一种冰激凌预拌粉及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101406237B (zh) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101406237B (zh) 一种冰淇淋预拌粉的生产方法
CN101143019A (zh) 一种控制抗粘壁喷雾干燥速溶复合固体果蔬饮料的制备方法
CN101683108B (zh) 一种生姜和金银花复合口味软冰淇淋浆料的制备方法
CN105831711A (zh) 一种提供舒适粘稠度的速溶型增稠剂及其制备方法
CN104970364A (zh) 一种具有高纳豆激酶保留量的纳豆粉微胶囊的制备方法
CN1947538B (zh) 一种红豆冰淇淋粉及制备方法
CN106520516B (zh) 微胶囊分子包埋协同喷雾干燥生产山西老陈醋粉方法
CN111685320A (zh) 一种圆苞车前子壳高蛋白代餐粉及其制备方法
CN102919863B (zh) 一种梅花鹿肝/心粉或颗粒、制备方法及应用
CN102178181A (zh) 超声雾化制备营养强化米的方法
CN104171998A (zh) 桑果超微原干粉的制备法
CN107183190A (zh) 一种复合固态配方羊奶
CN111264812A (zh) 可冷水冲调的速溶藕粉、制作方法及其应用
KR101465647B1 (ko) 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법
CN101461439A (zh) 一种绿豆硬冰淇淋蛋糕粉及制备方法
CN105941728A (zh) 一种橘子皮泡腾茶饮颗粒
CN103585186A (zh) 蛹虫草纳米全粉速溶冲剂及其生产方法
CN101181001A (zh) 一种脆皮鸡蛋雪糕及其制备方法
CN109122921A (zh) 一种功能性粉末油脂的制备方法
CN108617833A (zh) 红枣棉花糖及制作方法
CN101088355A (zh) 虫草清肺糖及其制作方法
CN101438758A (zh) 一种红豆硬冰淇淋蛋糕粉及其制备方法
CN104223312A (zh) 一种快速蛋白补充饮料颗粒及其制作方法
CN107535621A (zh) 一种基于可溶性大豆多糖的橙油油粉及其制备方法
CN1947539A (zh) 一种绿豆冰淇淋粉及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant