CN101386520A - 一种彩色陶瓷及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种彩色陶瓷及其制备方法，其瓷泥至少包括的组份和重量百分比含量如下：高岭土，20～35％；瓷石、锂瓷石、长石、石英中的至少两种，60～70％；色料，0.2～6％；纳米级石英，1％～5％。其制备方法的注浆成型是先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8％的解凝剂混合化浆；再将过筛80～120目筛的泥浆注入模型中；制成空心或实心的泥坯；施釉与烧成包括先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉；再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中1～4小时，在温度1150～1200℃烧成。本发明既能降低烧炼成本，又能增强瓷泥保水性、结合性和防腐性，更能体现节能环保。

Description

一种彩色陶瓷及其制备方法

技术领域

本发明涉及有着色料的陶瓷，特别是涉及一种彩色陶瓷及其制备方法。

背景技术

本申请人的在先专利CN100402459C公告了《一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法》，可使用的原料种类广泛，瓷泥配方范围宽，对色料的适应性强。器型较小的艺术彩色陶瓷可以将未经焙烧的泥坯直接施透明釉后，在温度1200℃～1250℃氧化气氛中烧成色彩鲜艳、丰富靓丽、装饰效果好的制品，尤其是有利于在产业化生产中推广应用。但是，在制备过程中于1200℃～1250℃氧化焰烧成用的棚板容易变形，相应增加了烧炼成本；彩色瓷泥的保水性较差，在储存和使用过程中会干裂；而且，结合性、防腐性也较差，泥坯在制备和运输过程中常发生局部断裂和附件脱落现象，瓷泥放置时间较久会发生霉点，影响外观和烧成质量。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是对本申请人的上述在先专利进行改进，提出一种既能降低烧炼成本，又能增强瓷泥保水性、结合性和防腐性的彩色陶瓷。

本发明的彩色陶瓷的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种彩色陶瓷，其瓷泥包括高岭土和色料。

这种彩色陶瓷的特点是：

高岭土重量百分比含量： 20.00～35.00％；

色料重量百分比含量：   0.20～6.00％；

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英  1.00％～5.00％；所述纳米级石英为细度在10^-9m以下的石英粉粒，在瓷泥中起降低烧成温度的作用。

瓷石、锂瓷石、长石、石英中的至少两种  60.00～70.00％。

本发明的彩色陶瓷的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

矿化剂     0.50～5.00％；所述矿化剂的功能是促进烧结。

所述矿化剂包括滑石、白云石、方解石、硅灰石中的至少一种。

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

有机坯体增强剂、无机坯体增强剂中的至少一种   0.02～5.00％；

所述有机坯体增强剂是保水剂、结合剂，包括羧甲基纤维素钠(CMC)、高聚合度多糖、聚乙烯醇缩丁醛、甲基纤维素(MC)中的至少一种。

加入后能较好地锁定瓷泥中的水份，使之不致尽快流失，并增强瓷泥的结合性，在做雕塑制品时不致因反复揉搓而很快断裂。

所述无机坯体增强剂也是保水剂、结合剂，包括膨润土、球土、紫木节中的至少一种。加入后能较好地锁定瓷泥中的水份，使之不致尽快流失，并增强瓷泥的结合性，在做雕塑制品时不致因反复揉搓而很快断裂。

本发明的彩色陶瓷的技术问题还通过以下进一步的技术方案予以解决。

如果其瓷泥包括有机坯体增强剂，则还包括的组份和重量百分比含量如下：

防腐剂    0.01～0.25％。

所述防腐剂包括百菌清、赛菌灵、福美双、苯异噻唑啉酮中的至少一种，其抑菌成分可在较长时间内保持瓷泥不会发生霉变。

所述锂瓷石中Li2O含量为0.5～2.5％。

本发明的彩色陶瓷制备方法的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种彩色陶瓷制备方法，依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤。

所述制备瓷泥步骤包括以下子步骤：

先将初始子步骤制备的各组份混合的泥浆过筛160～250目筛，除铁1～2次；

再将过筛除铁后的泥浆压滤脱水成含水率为24～26％的彩色泥饼。

这种彩色陶瓷制备方法的特点是：

1)其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英       1.00～5.00％；

高岭土                                   20.00～35.00％；

瓷石、锂瓷石、长石、石英中至少两种       60.00～70.00％；

色料                                     0.20～6.00％；

矿化剂            0.50～5.00％；

有机坯体增强剂、无机坯体增强剂中的至少一种     0.02～5.00％；

2)所述制备瓷泥步骤的初始子步骤包括：

先将原料配方中含有的除纳米级石英、有机坯体增强剂和防腐剂之外的各组份分别预加工成细度为240～260目筛筛余0.2～0.8％备用；

再将上述备用料与纳米级石英、有机坯体增强剂、浆料一起投入浆池搅拌混合均匀成压滤用泥浆；

3)所述泥坯成型步骤包括注浆成型子步骤：

先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8％的解凝剂混合化浆；再将过筛80～120目筛的泥浆注入模型中制成空心或实心的泥坯，即注浆成型；

4)所述施釉与烧成步骤包括以下子步骤：

先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉；

再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中1～4小时，在温度1150～1200℃烧成。

本发明的彩色陶瓷制备方法的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述制备瓷泥步骤的结束子步骤包括：将制备的彩色泥饼与防腐剂一起置入真空练泥机中粗练、精练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用；

所述泥坯成型步骤还包括可塑成型子步骤：先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状；再凭借创意或辅以模型手工捏泥拉坯、压坯或印坯成型，即可塑成型；

所述制备浆料步骤包括以下子步骤：先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8％的解凝剂混合化浆；再过筛80～120目筛供注浆用。

本发明的彩色陶瓷制备方法的技术问题还通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述矿化剂包括滑石、白云石、方解石、硅灰石中的至少一种；

所述有机坯体增强剂为保水剂、结合剂，包括羧甲基纤维素钠、甲基纤维素中的至少一种；

所述无机坯体增强剂为保水剂、结合剂，包括膨润土、球土、紫木节中的至少一种；

本发明的彩色陶瓷制备方法的技术问题还通过以下进一步的技术方案予以解决。

如果其瓷泥包括有机坯体增强剂，则还包括的组份和重量百分比含量如下：

防腐剂           0.01～0.25％。

所述防腐剂包括百菌清、赛菌灵、福美双、苯异噻唑啉酮等中的至少一种，其抑菌成分可在较长时间内保持瓷泥不会发生霉变。

所述锂瓷石中Li2O含量为0.5～2.5％。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

本发明的彩色陶瓷制备方法，在彩泥中引入了纳米级石英、坯体增强剂及防腐剂，降低了烧成温度和烧炼成本；改善了彩泥的成型性能：瓷泥的保水性和结合性更强，能保证在保质期内不干裂，在制作过程中更耐揉搓而不断裂，更能保证使用和运输过程中的安全可靠；还延长了保质期，瓷泥在保质期内不致发生霉变；更能体现节能环保，更有利于在产业化生产中推广应用。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式一：一种哈哈尼彩色陶瓷A

这种哈哈尼彩色陶瓷A，组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英            3.00％；

高岭土                28.30％；

瓷石                  29.40％；

长石                  23.90％；

石英                  8.00％；

蓝色料                0.89％；

滑石                  5.00％；

百菌清                0.01％；

膨润土                1.50％。

具体实施方式二：一种哈哈尼彩色陶瓷B

这种哈哈尼彩色陶瓷B，组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英           4.02％；

高岭土               20.00％；

瓷石                 22.30％；

锂瓷石               14.60％；

长石               22.60％；

石英               10.50％；

绿色料             1.08％；

方解石             0.50％；

羧甲基纤维素钠     0.10％；

百菌清             0.10％；

膨润土             4.20％。

具体实施方式三：一种哈哈尼彩色陶瓷C

这种哈哈尼彩色陶瓷C，组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英           1.68％；

高岭土               32.90％；

瓷石                 9.00％；

锂瓷石               27.34％；

长石                 9.76％；

石英                 13.90％；

黄色料               0.20％；

滑石                 1.90％；

方解石               1.00％；

羧甲基纤维素钠       0.12％；

百菌清               0.10％。

具体实施方式四：一种哈哈尼彩色陶瓷D

这种哈哈尼彩色陶瓷D，组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英            1.00％；

高岭土                28.45％；

瓷石                  15.86％；

锂瓷石                12.70％；

长石                  23.60％；

石英                  10.60％；

大红色料              1.50％；

方解石                1.04％；

羧甲基纤维素钠        0.15％；

百菌清                0.25％；

膨润土                4.85％。

具体实施方式五：一种哈哈尼彩色陶瓷E

这种哈哈尼彩色陶瓷E，组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英         5.00％；

高岭土             25.58％；

瓷石               12.63％；

锂瓷石             21.30％；

长石               22.00％；

石英               4.42％；

黑色料             6.00％；

滑石               1.80％；

方解石             1.20％；

羧甲基纤维素钠     0.02％；

百菌清             0.05％。

具体实施方式六：具体实施方式一至五的哈哈尼彩色陶瓷A、B、C、D、E的哈哈尼彩色陶瓷制备方法一

依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤。

制备瓷泥步骤包括以下子步骤：

1)将除纳米级石英、有机坯体增强剂和防腐剂外的各组份分别预加工成细度为240目筛筛余0.8％备用；

2)将上述备用料与纳米级石英和有机坯体增强剂浆料一起投入浆池搅拌混合均匀成泥浆；

3)将初始子步骤制备的各组份混合的泥浆过筛160目筛，除铁2次；

4)将过筛除铁后的泥浆压滤脱水成含水率为24％的彩色泥饼；

5)将制备的彩色泥饼与防腐剂一起置入真空练泥机中粗练、精练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用。

泥坯成型步骤包括注浆成型子步骤、可塑成型子步骤：

注浆成型子步骤：先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3％的解凝剂混合化浆；再过筛80目筛后注入模型中制成空心或实心的泥坯。

可塑成型子步骤：先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状；再凭借创意或辅以模型手工捏泥拉坯、压坯或印坯成型。

所述施釉与烧成步骤包括以下子步骤：先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉；再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中1小时，在温度1200℃烧成。

具体实施方式七：具体实施方式一至五的哈哈尼彩色陶瓷A、B、C、D、E的哈哈尼彩色陶瓷制备方法二

依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤。

制备瓷泥步骤包括以下子步骤：

1)将除纳米级石英、有机坯体增强剂和防腐剂外的各组份分别预加工成细度为260目筛筛余0.2％备用；

2)将上述备用料与纳米级石英和有机坯体增强剂浆料一起投入浆池搅拌混合均匀成泥浆；

3)将初始子步骤制备的各组份混合的泥浆过筛250目筛，除铁1次；

4)将过筛除铁后的泥浆压滤脱水成含水率为26％的彩色泥饼；

5)将制备的彩色泥饼与防腐剂一起置入真空练泥机中粗练、精练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用。

泥坯成型步骤包括注浆成型子步骤、可塑成型子步骤：

注浆成型子步骤：先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.8％的解凝剂混合化浆；再过筛120目筛后注入模型中制成空心或实心的泥坯。

可塑成型子步骤：先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状；再凭借创意或辅以模型手工捏泥拉坯、压坯或印坯成型。

所述施釉与烧成步骤包括以下子步骤：先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉；再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中4小时，在温度1150℃烧成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (10)

1.一种彩色陶瓷，其瓷泥包括高岭土和色料，其特征是：

高岭土重量百分比含量：20.00～35.00％；

色料重量百分比含量：0.20～6.00％，

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英   1.00％～5.00％；

瓷石、锂瓷石、长石、石英中的至少两种60.00～70.00％。

2.如权利要求1所述的彩色陶瓷，其特征是：

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

矿化剂    0.50～5.00％。

3.如权利要求1或2所述的彩色陶瓷，其特征是：

所述矿化剂包括滑石、白云石、方解石、硅灰石中的至少一种。

4.如权利要求3所述的彩色陶瓷，其特征是：

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

有机坯体增强剂、无机坯体增强剂中的至少一种0.02～5.00％。

5.如权利要求4所述的彩色陶瓷，其特征是：

所述有机坯体增强剂是保水剂、结合剂包括羧甲基纤维素钠、高聚合度多糖、聚乙烯醇缩丁醛、甲基纤维素中的至少一种；

所述无机坯体增强剂也是保水剂、结合剂，包括膨润土、球土、紫木节中的至少一种。

6.如权利要求5所述的彩色陶瓷，其特征是：

其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

防腐剂    0.01～0.25％。

7.如权利要求6所述的彩色陶瓷，其特征是：

所述防腐剂包括、赛菌灵、福美双、苯异噻唑啉酮和甲酉奎衍生物制剂中的至少一种。

8.一种彩色陶瓷制备方法，依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤，

所述制备瓷泥步骤包括以下子步骤：

先将初始子步骤制备的各组份混合的泥浆过筛160～250目筛，除铁1～2次；

再将过筛除铁后的泥浆压滤脱水成含水率为24～26％的彩色泥饼，

其特征是：

1)其瓷泥还包括的组份和重量百分比含量如下：

纳米级石英          1.00～5.00％；

高岭土                                     20.00～35.00％；

瓷石、锂瓷石、长石、石英中至少两种         60.00～70.00％；

色料                                       0.20～6.00％；

矿化剂              0.50～5.00％；

有机坯体增强剂、无机坯体增强剂中的至少一种   0.02～5.00％；

2)所述制备瓷泥步骤的初始子步骤包括：

先将原料配方中含有的除纳米级石英、有机坯体增强剂和防腐剂之外的各组份分别预加工成细度为240～260目筛筛余0.2～0.8％备用；

再将上述备用料与纳米级石英、有机坯体增强剂浆料一起投入浆池搅拌混合均匀成压滤用泥浆；

3)所述泥坯成型步骤包括注浆成型子步骤：

先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8％的解凝剂混合化浆；再将过筛80～120目筛的泥浆注入模型中制成空心或实心的泥坯，即注浆成型；

4)所述施釉与烧成步骤包括以下子步骤：

先将注浆成型或可塑成型制成的泥坯按创意粘牢烘干后直接施透明釉；

再将施好釉的坯体置于氧化焰辊道窑或电窑中1～4小时，在温度1150～1200℃烧成。

9.如权利要求8所述的彩色陶瓷制备方法，其特征是：

所述制备瓷泥步骤的结束子步骤包括：将制备的彩色泥饼与防腐剂一起置入真空练泥机中粗练、精练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用；

所述泥坯成型步骤还包括可塑成型子步骤：先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状；再凭借创意或辅以模型手工捏泥拉坯、压坯或印坯成型，即可塑成型；

所述制备浆料步骤包括以下子步骤：先将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3～0.8％的解凝剂混合化浆；再过筛80～120目筛供注浆用。

10.如权利要求8或9所述的彩色陶瓷制备方法，其特征是：

所述矿化剂包括滑石、白云石、方解石、硅灰石中的至少一种；

所述有机坯体增强剂为保水剂、结合剂，包括羧甲基纤维素钠、甲基纤维素中的至少一种；

所述无机坯体增强剂为保水剂、结合剂，包括膨润土、球土、紫木节中的至少一种；

所述防腐剂包括百菌清、赛菌灵、福美双、苯异噻唑啉酮中的至少一种。