CN112279627B - 一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6，加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；该陶瓷牛奶杯及其加工工艺，有利于陶瓷杯坯体塑型和稳定性，且原料球磨除铁后进行真空炼泥，坯体制作，修坯晾干，施釉彩绘，最后进行整体窑烧，报废率低，减少了损耗，降低了成本，同时成品硬度高，质量好，吸水率低，利于批量生产。

Description

一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体为一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷牛奶杯也是其中一种。现有的陶瓷牛奶杯吸水率高，硬度低，且报废率高，生产成本高，因此设计一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷牛奶杯，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，各组分的重量份数分别是：60-70份的粘土、30-40份的瓷石、80-90份的瓷土、20-30份的石英、20-30份的长石、20-30份的硅灰石、1-3份的塑化剂和10-30的釉料；所述釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6。
一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：60-70份的粘土、30-40份的瓷石、80-90份的瓷土、20-30份的石英、20-30份的长石、20-30份的硅灰石、1-3份的塑化剂和10-30的釉料进行选取；
其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：
1）将上述粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石原料和水加入球磨机中，再加入陶瓷球进行球磨，直至泥料的目数达到1250目为止；
2）将气刀土、硅灰石、烧滑石和石灰碱釉和水利用球磨机磨成浆状；
3）将球磨完成的泥浆进行除铁；
其中在上述步骤三中，将上述生产的泥料加入真空炼泥机中，再加入塑化剂，真空度为0.3MPA，炼泥速度为100-150rpm；
其中在上述步骤四中，坯体制作包括以下步骤：
1）根据图稿雕塑产品，再利用石膏制作若干样品模具，并将其烘干，备用；
2）将炼好的泥料加入制作好的模具中，压实；
其中在上述步骤五中，修坯晾干包括以下步骤：
1）将制作好的坯体进行修坯，进行连接、打孔、切边、刮模线、洗坯；
2）将修坯完成的生泥坯静置晾干；
其中在上述步骤六中，
1）用清水洗去生坯上的尘土，利用着色剂在晾干的生坯上绘制图稿图样花纹；
2）再将调制好的釉料进行施釉，晾干备用；
其中在上述步骤七中，将生坯放进窑中进行烧制成型。
根据上述技术方案，所述瓷土为中国苏州的阳山土、捷克斯洛伐克的蔡特立兹高岭土和英国的康瓦尔瓷土中的一种或多种。
根据上述技术方案，所述着色剂为一种氧化钴料，所述塑化剂为一种膨润土或腐殖酸钠。
根据上述技术方案，所述步骤二1）中，陶瓷球的重量是料的0.8-1.2倍，且大中小球的比例为1∶3∶2；加水量控制在66-68%范围内。
根据上述技术方案，所述步骤三中，炼至泥料空气的体积降至0.5-1%。
根据上述技术方案，所述步骤三中，泥料加入真空炼泥机前存放一段时间，釉料也放置一段时间。
根据上述技术方案，所述步骤七中，烧制温度为1100-1300℃，烧制时间为7-10小时。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该陶瓷牛奶杯及其加工工艺，采用粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6，硅灰石无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有利于陶瓷杯坯体塑型和稳定性，且原料球磨除铁后进行真空炼泥，坯体制作，修坯晾干，施釉彩绘，最后进行整体窑烧，报废率低，减少了损耗，降低了成本，同时成品硬度高，质量好，吸水率低，利于批量生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种陶瓷牛奶杯，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，各组分的重量份数分别是：60份的粘土、30份的瓷石、80份的瓷土、20份的石英、20份的长石、20份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料；釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6。
一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：60份的粘土、30份的瓷石、80份的瓷土、20份的石英、20份的长石、20份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料进行选取；
其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：
1）将上述粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石原料和水加入球磨机中，再加入陶瓷球进行球磨，直至泥料的目数达到1250目为止，陶瓷球的重量是料的0.8-1.2倍，且大中小球的比例为1∶3∶2；加水量控制在66-68%范围内；
2）将气刀土、硅灰石、烧滑石和石灰碱釉和水利用球磨机磨成浆状；
3）将球磨完成的泥浆进行除铁；
其中在上述步骤三中，将上述生产的泥料加入真空炼泥机中，泥料加入真空炼泥机前存放一段时间，釉料也放置一段时间，再加入塑化剂，真空度为0.3MPA，炼泥速度为100-150rpm，炼至泥料空气的体积降至0.5-1%；
其中在上述步骤四中，坯体制作包括以下步骤：
1）根据图稿雕塑产品，再利用石膏制作若干样品模具，并将其烘干，备用；
2）将炼好的泥料加入制作好的模具中，压实；
其中在上述步骤五中，修坯晾干包括以下步骤：
1）将制作好的坯体进行修坯，进行连接、打孔、切边、刮模线、洗坯；
2）将修坯完成的生泥坯静置晾干；
其中在上述步骤六中，
1）用清水洗去生坯上的尘土，利用着色剂在晾干的生坯上绘制图稿图样花纹；
2）再将调制好的釉料进行施釉，晾干备用；
其中在上述步骤七中，将生坯放进窑中进行烧制成型，烧制温度为1100-1300℃，烧制时间为7-10小时。
其中，瓷土为中国苏州的阳山土、捷克斯洛伐克的蔡特立兹高岭土和英国的康瓦尔瓷土中的一种或多种；着色剂为一种氧化钴料，塑化剂为一种腐殖酸钠。
实施例2：
一种陶瓷牛奶杯，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，各组分的重量份数分别是：65份的粘土、35份的瓷石、85份的瓷土、25份的石英、25份的长石、25份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料；釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6。
一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：65份的粘土、35份的瓷石、85份的瓷土、25份的石英、25份的长石、25份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料进行选取；
其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：
1）将上述粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石原料和水加入球磨机中，再加入陶瓷球进行球磨，直至泥料的目数达到1250目为止，陶瓷球的重量是料的0.8-1.2倍，且大中小球的比例为1∶3∶2；加水量控制在66-68%范围内；
2）将气刀土、硅灰石、烧滑石和石灰碱釉和水利用球磨机磨成浆状；
3）将球磨完成的泥浆进行除铁；
其中在上述步骤三中，将上述生产的泥料加入真空炼泥机中，泥料加入真空炼泥机前存放一段时间，釉料也放置一段时间，再加入塑化剂，真空度为0.3MPA，炼泥速度为100-150rpm，炼至泥料空气的体积降至0.5-1%；
其中在上述步骤四中，坯体制作包括以下步骤：
1）根据图稿雕塑产品，再利用石膏制作若干样品模具，并将其烘干，备用；
2）将炼好的泥料加入制作好的模具中，压实；
其中在上述步骤五中，修坯晾干包括以下步骤：
1）将制作好的坯体进行修坯，进行连接、打孔、切边、刮模线、洗坯；
2）将修坯完成的生泥坯静置晾干；
其中在上述步骤六中，
1）用清水洗去生坯上的尘土，利用着色剂在晾干的生坯上绘制图稿图样花纹；
2）再将调制好的釉料进行施釉，晾干备用；
其中在上述步骤七中，将生坯放进窑中进行烧制成型，烧制温度为1100-1300℃，烧制时间为7-10小时。
其中，瓷土为中国苏州的阳山土、捷克斯洛伐克的蔡特立兹高岭土和英国的康瓦尔瓷土中的一种或多种；着色剂为一种氧化钴料，塑化剂为一种腐殖酸钠。
实施例3：
一种陶瓷牛奶杯，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，各组分的重量份数分别是：70份的粘土、40份的瓷石、90份的瓷土、30份的石英、30份的长石、30份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料；釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6。
一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：70份的粘土、40份的瓷石、90份的瓷土、30份的石英、30份的长石、30份的硅灰石、3份的塑化剂和20的釉料进行选取；
其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：
1）将上述粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石原料和水加入球磨机中，再加入陶瓷球进行球磨，直至泥料的目数达到1250目为止，陶瓷球的重量是料的0.8-1.2倍，且大中小球的比例为1∶3∶2；加水量控制在66-68%范围内；
2）将气刀土、硅灰石、烧滑石和石灰碱釉和水利用球磨机磨成浆状；
3）将球磨完成的泥浆进行除铁；
其中在上述步骤三中，将上述生产的泥料加入真空炼泥机中，泥料加入真空炼泥机前存放一段时间，釉料也放置一段时间，再加入塑化剂，真空度为0.3MPA，炼泥速度为100-150rpm，炼至泥料空气的体积降至0.5-1%；
其中在上述步骤四中，坯体制作包括以下步骤：
1）根据图稿雕塑产品，再利用石膏制作若干样品模具，并将其烘干，备用；
2）将炼好的泥料加入制作好的模具中，压实；
其中在上述步骤五中，修坯晾干包括以下步骤：
1）将制作好的坯体进行修坯，进行连接、打孔、切边、刮模线、洗坯；
2）将修坯完成的生泥坯静置晾干；
其中在上述步骤六中，
1）用清水洗去生坯上的尘土，利用着色剂在晾干的生坯上绘制图稿图样花纹；
2）再将调制好的釉料进行施釉，晾干备用；
其中在上述步骤七中，将生坯放进窑中进行烧制成型，烧制温度为1100-1300℃，烧制时间为7-10小时。
其中，瓷土为中国苏州的阳山土、捷克斯洛伐克的蔡特立兹高岭土和英国的康瓦尔瓷土中的一种或多种；着色剂为一种氧化钴料，塑化剂为一种腐殖酸钠。
将上述各实施例所得成品的性质进行对比如下表：
Figure 378DEST_PATH_IMAGE002
基于上述，本发明，采用粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分的配比为6∶5∶2∶3∶6，硅灰石无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有利于陶瓷杯坯体塑型和稳定性，且原料球磨除铁后进行真空炼泥，坯体制作，修坯晾干，施釉彩绘，最后进行整体窑烧，报废率低，减少了损耗，降低了成本，同时成品硬度高，质量好，吸水率低，利于批量生产。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷牛奶杯，配方包括：粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石、塑化剂和釉料，其特征在于：各组分的重量份数分别是：60-70份的粘土、30-40份的瓷石、80-90份的瓷土、20-30份的石英、20-30份的长石、20-30份的硅灰石、1-3份的塑化剂和10-30的釉料；所述釉料的成分为气刀土、硅灰石、着色剂、烧滑石和石灰碱釉，且各组分配比为6∶5∶2∶3∶6。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷牛奶杯，其特征在于：所述瓷土为中国苏州的阳山土、捷克斯洛伐克的蔡特立兹高岭土和英国的康瓦尔瓷土中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷牛奶杯，其特征在于：所述着色剂为一种氧化钴料，所述塑化剂为一种膨润土或腐殖酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，真空炼泥；步骤四，坯体制作；步骤五，修坯晾干；步骤六，施釉彩绘；步骤七，整体窑烧；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：60-70份的粘土、30-40份的瓷石、80-90份的瓷土、20-30份的石英、20-30份的长石、20-30份的硅灰石、1-3份的塑化剂和10-30的釉料进行选取；
其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：
1）将上述粘土、瓷石、瓷土、石英、长石、硅灰石原料和水加入球磨机中，再加入陶瓷球进行球磨，直至泥料的目数达到1250目为止；
2）将气刀土、硅灰石、烧滑石和石灰碱釉和水利用球磨机磨成浆状；
3）将球磨完成的泥浆进行除铁；
其中在上述步骤三中，将上述泥料加入真空炼泥机中，再加入塑化剂，真空度为0.3MPA，炼泥速度为100-150rpm；
其中在上述步骤四中，坯体制作包括以下步骤：
1）根据图稿雕塑产品，再利用石膏制作若干样品模具，并将其烘干，备用；
2）将炼好的泥料加入制作好的模具中，压实；
其中在上述步骤五中，修坯晾干包括以下步骤：
1）将制作好的坯体进行修坯，进行连接、打孔、切边、刮模线、洗坯；
2）将修坯完成的生泥坯静置晾干；
其中在上述步骤六中，
1）用清水洗去生坯上的尘土，利用着色剂在晾干的生坯上绘制图稿图样花纹；
2）再将调制好的釉料进行施釉，晾干备用；
其中在上述步骤七中，将生坯放进窑中进行烧制成型。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，其特征在于：所述步骤二的步骤1）中，陶瓷球的重量是料的0.8-1.2倍，且大中小球比例为1∶3∶2；加水量控制在66-68%范围内。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，炼至泥料空气的体积降至0.5-1%。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，泥料加入真空炼泥机前存放一段时间，釉料也放置一段时间。
8.根据权利要求4所述的一种陶瓷牛奶杯的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，烧制温度为1100-1300℃，烧制时间为7-10小时。
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