CN101353841B - 狭窄的弯曲综片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及狭窄的弯曲综片，根据本发明的综片由宽度为(B)的带状金属段组成，该宽度(B)比扁平带状综片(20)所需的总宽度B+X要窄。扁平带状综片(20)具有基本上未加工的-在任何情况下都未修整的-从带状金属段中获得的边缘(9)，以及在综框(4)的区域中和在过渡区(5，6)中通过修整带状金属段所产生的边缘(10，11，12，13，14)。综框(4)的指向外侧的曲柄在综片对(23)的两个相关联的反向弯曲的扁平带状综片之间产生增大的距离(R)，该综片对(23)包括两个反向弯曲的扁平带状综片(20，21)。

Description

狭窄的弯曲综片

技术领域

本发明涉及扁平带状综片(heald)，其具有端眼、综框(heald shaft)和导纱眼，所述综片由带状金属段制成。

背景技术

综片例如由扁平钢带在冲压操作期间制成。在这种情况下，有些部分从专门切割的金属带上移除，以便得到所需的综片的外部形状。移除的部分成为废料，这显著地增加了材料的消耗。

有时必须使综片具有曲柄(crank)，在这种情况下，尤其是在综框上的相邻综片具有曲柄的情况下，曲柄通常沿相反的方向彼此远离。结果，在相邻综片的导纱眼之间相对于经纱(warp thread)的纵向方向产生偏移，以便经纱在综片之间通过。具有带有不同偏移的综框的成对综片在文献US 7204274B2、CH 468489和DE 102005033175B3中已知。这些综片中的各个综片各具有分别沿着综框和端眼延伸的直边缘。可在相邻综片的综框之间获得的中间空间是有限的。

另外，文献US 1545904公开了由扁平材料制成的综片，其中扁平材料形成较窄的片状金属条。端眼以对称的方式邻接综框，由此综框可具有曲柄，以便限定在相邻综片之间的增大的纱线通过空间。

此外，文献US 2973789公开了由具有不同曲柄的综片组成的综片组，由此综片由金属扁平材料组成。与端眼邻接的综框弯曲部并构造为使得在相邻综片之间存在增大的纱线通过空间。

最后，文献US 644371公开了由狭窄的钢条制成的综片，其中导纱眼和端眼通过使开槽的段展开而产生。另外，这种综片的综框可以是弯曲的。在模压工艺期间，在导纱眼的两侧上使综框变平，以便在经纱的纵向方向上增强弹性。

的确，通过开槽和加宽来形成细长开口是一种节省材料的工艺，然而，这要求较强的材料变形，因此限制了材料的选择以及材料优化的可能性。

发明内容

本发明的目的是提供综片和用于生产所述综片的经济的制造工艺，其旨在使得以节省材料的方式制造高性能的综片成为可能。

该目的通过根据权利要求1的扁平带状综片和根据权利要求8的工艺而实现。

扁平带状综片由带状金属段组成，该带状金属段具有对应于端眼处宽度的原始宽度。例如在模压操作或类似操作期间，材料沿着综框被去除。在端眼和综框之间是过渡段，其中宽度从端眼的宽度减小到综框的宽度。综片在其端眼上具有直边缘，该直边缘在离端眼的某些距离处(或者在过渡段处，或者在综框处)具有离开综片的中心线延伸的段，该段采用尖锐弯曲或圆弧的形式。结果，综框的外边缘偏移达偏移量X。导纱眼的中心优选地大致处于使端眼的外边缘彼此连接的线上。

这种综片可由宽度不大于端眼宽度的金属条制成。然而，可沿经纱的纵向方向在导纱眼和端眼之间获得大的偏移。

从初始的扁平带状综片开始，随后综框相对于端眼偏移布置，该初始的扁平带状综片优选是平坦的，即不扭曲的，并且因此其端眼、过渡段和综框位于同一平面内，优选为不彼此相对扭曲。综框相对于端眼的这种偏移通过过渡区或综框的一部分在所述平面内的塑性变形而获得，所述偏移在综片的切割或冲压之后尚未存在，而是随后形成。这可通过适当的模压工艺实现。然而，还有可能将冲压和模压步骤结合在一个步骤中，并利用一个工具来执行这些步骤。同样在这种情况下，综框或过渡区的塑性变形实现曲柄的变形或偏移。

附图说明

本发明有利实施例的其它详细信息在附图、说明书和权利要求中是显而易见的。说明书限于本发明的基本方面及各种情况。附图公开了附加的细节并被视为是补充的。它们显示在：

图1和2表示在冲压之后但在弯曲或模压步骤之前的扁平带状综片；

图3表示叠放的根据图1和2的扁平带状综片坯件；

图4和5表示由如图1和2所示的坯件经过模压步骤之后制成的扁平带状综片；

图6表示叠放的如图4和5所示的扁平带状综片；

图7和8表示扁平带状综片的备选实施例，各自显示两个相关联的不同弯曲的叠放的综片；以及

图9表示根据本发明的扁平带状综片的修改实施例，显示其端部区。

附图标记

1           扁平带状综片坯件

2，3        端眼

4           综框

5，6        过渡区

7，8        开口

7，9a-9d    边缘

10，11      段

12，13，14  边缘段

15          导纱眼

16，17      开口

18          扁平带状综片坯件

19          线

20，21扁平带状综片

22，23综片对

具体实施方式

图1显示从具有宽度B的金属带中冲压出的扁平带状综片坯件1。该宽度B小于冲压的扁平带状综片的通常宽度。扁平带状综片坯件1具有两个端眼2，3，并且综框4设置在它们之间。该综框在过渡段5，6上邻接端眼。在扁平带状综片坯件1的制造期间，开口7，8施加至金属片条段的端部，以形成端眼2，3。这些开口可具有连续的边缘，也可如图所示地具有不连续的边缘。由此，形成了O形端眼(例如，如图8所示)或C形端眼(如图1到6所示)或J形端眼(如图7所示)。

扁平带状综片坯件1具有直边缘9，其从上端眼7的上端延伸到下端眼8的下端。该直边缘9对应于原始的带状金属段的侧边缘。然而，在端眼2，3处，只有两个段10，11分别保留在直边缘的对面。在处于其间的段中(所述段包括过渡区5，6和综框4)，材料从带状金属段上去除(例如通过冲压或切割的工艺)，由此形成向内延伸的边缘段12，13和向内偏移的边缘段14。另外，综框4具有导纱眼15，在导纱眼15中适当的开口设置在所需的位置上。附加的开口16，17可设置在端眼2，3上或设置在过渡区5，6中。

图2显示另一个扁平带状综片坯件18。虽然对于扁平带状综片坯件1，连续的直边缘9位于开口7，8的间断边缘一侧，然而，对于根据图2的扁平带状综片坯件18，该连续的边缘9设置在坯件的另一侧，并由此在端眼2，3的封闭边缘上连续地延伸。段10，11位于端眼2，3的具有间断边缘的一侧上。段12，13，14也是如此。除此之外，对于扁平带状综片坯件1的描述可类似地适用于综片坯件18，从而使用相同的附图标记。

当两个综片坯件1，18叠放时，其外观如图3所示。保留在边缘段14之间的是较小的距离D。当然，综片坯件1，18可安装成已经处于这种状态的综片，然而，由于极小的距离D，故存在损坏必须从综片坯件1，18之间穿过的经纱的风险。

因此，综片坯件1，18经过另一个加工步骤，例如模压步骤，在该步骤中，它们例如在过渡区5，6中彼此远离地向外弯曲。这样，它们在由端眼2，3和综框4所限定的平面内变形，使得导纱眼15位于虚线19上，该虚线由边缘9的先前位置所标记。该虚线19连接边缘9的仍然位于端眼2，3上的其余的段9a，9b。导纱眼15的中心位于线19上，或者向外弯曲超出所述线，即在图4中弯曲到左边。该导纱眼布置在先前边缘9的中心段9c中。该段9c位于离线19的距离X处。这样，距离X优选地在导纱眼15的区域中与综框4的宽度B1的一半同样大。在重新形成工艺期间，边缘9被分成段，即位于线19上的段9a，9b，其通过指向外侧的尖锐弯曲或圆弧终止于段9d，9e，所述段9d，9e从线19开始延伸并终止于中心段9c，该中心段9c也为直的。

与具有更宽的带状金属段的常规综片相比，如此形成的扁平带状综片20的制造需要使用较少的材料。与具有加宽端眼的综片相比，发生更多细微的局部材料变形。可对材料选择进行优化。

互补的扁平带状综片21可由扁平带状综片坯件18制成。再次，使用重新形成工艺，在该过程中，综框4的中心被移到线19上，该线标记边缘9的先前路线。结果，边缘9被分成段9a，9b，9c，9d，9e。以上对于扁平带状综片坯件18及扁平带状综片20的描述可类似地应用，从而使用相同的附图标记。

当扁平带状综片20，21以如图6所示的它们在承载导轨上排列的方式适合地叠放时，明显的是，综框4彼此远离地弯曲。因此，在综框4的边缘段14之间在导纱眼15的区域中形成距离R，所述距离显著地大于根据图3的距离D。优选地，距离R具有为综框4的宽度B1的一半的尺寸，理想地具有与综框4的宽度B1相等的尺寸。

图7显示带有J形端眼2，3的修改的棕片对22。除此之外，以上描述可类似地应用，从而使用相同的附图标记。

图8显示带有环形端眼2，3的棕片对23。同样，以上描述可类似地应用。

在以上所有示范性实施例中，尽管边缘9的段9c的偏移设置在过渡段5，6上，然而，还有可能使该偏移移动到综框4的区域中。图9显示了这种实例。当过渡区5使综片的宽度从端眼2的区域中较大的宽度B减小到综框4的较小的宽度量A时，边缘9的直段9a在端眼2上以及在过渡区5上延伸。邻接的综框4是弯曲的，使得边缘9的段9d位于综框4的区域中。同样在这种情况下，面向外侧的段9d直接通过圆弧或尖锐弯曲邻接到直段9a上。

根据本发明的综片由宽度为B的带状金属段组成，该宽度B比扁平带状综片20所需的总宽度B+X要窄。扁平带状综片20具有基本上未加工的-在任何情况下都未修整的-从带状金属段中获得的边缘9，以及在综框4的区域中和过渡区5，6中通过修整带状金属段所产生的边缘10，11，12，13，14。综框4的指向外侧的曲柄在综片对23的两个相关联的反向弯曲的扁平带状综片之间产生增大的距离R，该综片对23包括两个反向弯曲的扁平带状综片20，21。

Claims (9)

1.一种扁平带状综片(20)，其带有至少一个端眼(2)、远离所述端眼(2)延伸的综框(4)和设置在所述综框(4)上的至少一个导纱眼(15)，所述扁平带状综片包括：

带状金属段，其在所述端眼(2)处具有初始宽度(B)，所述宽度不发生变化，并且所述带状金属段沿着所述综框(4)具有宽度(B1)，所述宽度由于材料的去除而减小，

由此，在所述端眼(2)和所述综框(4)之间形成过渡段(5)，在所述过渡段中，所述宽度从所述端眼(2)的较大宽度(B)减小到所述综框(4)的较小宽度(B1)，

由此，所述端眼(2)具有直边缘(9a)，其延伸到所述过渡段(5)或所述综框(4)具有向外弯曲部的点上，所述向外弯曲部带有指向外侧的边缘段(9d)。

2.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，所述端眼(2)、所述过渡段(5)和所述综框(4)位于公共平面中。

3.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，所述端眼(2)构造为环形的且闭合的。

4.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，所述端眼(2)构造为在一侧打开。

5.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，所述综框(4)具有直边缘(9c)并具有另一边缘，所述另一边缘被分成彼此相对偏移的多个边缘段(10，11，12，13，14)。

6.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，由于所述向外弯曲部，故在所述导纱眼(15)与所述直边缘(9a)之间获得偏移量，所述偏移量相当于所述综框宽度(B1)的至少一半。

7.根据权利要求1所述的扁平带状综片，其特征在于，由于两个相关的所述扁平带状综片(20，21)具有以相反的方向向外弯曲的向外弯曲部，故在所述两个相关的扁平带状综片(20，21)的边缘段(14)之间产生距离(R)，所述距离至少具有为所述综框宽度(B1)的一半的尺寸。

8.一种用于制造扁平带状综片的方法，所述扁平带状综片带有至少一个端眼(2)、远离所述端眼(2)延伸的综框(4)和设置在所述综框(4)上的至少一个导纱眼(15)，所述方法包括以下措施：

提供带状金属段，其具有两个彼此平行的外边缘，所述边缘彼此相距限定了所述带状金属段的宽度(B)的距离；

在保持所述宽度(B)的同时通过制造开口(7)而形成至少一个端眼(2)；

沿着待制造的所述综框(4)去除材料，以便减小所述宽度并且以便在所述综框(4)与所述端眼(2)之间形成过渡段(5)，并且同时保持原始带状金属段的一个直边缘(9)；

使形成于所述端眼(2)与所述综框(4)之间的过渡段(5)变形，或者使所述综框(4)变形，以便使所述直边缘(9)具有偏移部(9a，9d，9c)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，为了制造所述扁平带状综片(20)的所述综框(4)和所述过渡段(5)，仅仅沿着所述带状金属段的两个边缘中的一个边缘去除材料。

Images