KR200486732Y1

KR200486732Y1 - 결속용 밴드

Info

Publication number: KR200486732Y1
Application number: KR2020150007748U
Authority: KR
Inventors: 다케시 이토
Original assignee: 유켄가이샤 이토우
Priority date: 2015-05-27
Filing date: 2015-11-26
Publication date: 2018-06-25
Also published as: CN205203757U; KR20160004209U; JP3199126U

Abstract

종래의 결속용 밴드는, 밴드 본체의 권취 방향을 향하여, 얇은 두께의 요홈을 밴드 본체에 편평하게 형성한 구성이다. 이 구조는, 요홈으로부터 절곡하는 것을 용이하게 함과 함께, 절곡에 의해, 결속물 코너의 언더커트 방지와, 손의 부담 경감과, 통증 경감 등에 기여할 수 있다. 그러나, 종래 기술은, 밴드 본체에 강도를 부여하는 것, 밴드 본체의 권취 방향에 대한 스트레이트의 지지 상태를 도모하는 것 등은 기대할 수 없다. 본 고안의 결속용 밴드는, 그 밴드 본체의 권취 방향으로 형성한 절곡선은, 권취 방향과 직교하는 폭방향의 정중앙에 형성하여, 밴드 본체의 폭방향으로 절곡하는 구성이며, 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 것, 또는 밴드 본체의 강도 저하 회피를 없애는 것, 또는 절곡선으로부터 밴드 본체를 절곡했을 때에, 권취 방향으로의 강도가 원래의 강도보다 향상되고, 또한 이 권취 방향으로의 휨 강도의 향상이 도모된다.

Description

결속용 밴드{BINDING BAND}

본 고안은 수지제의 결속용 밴드에 관한 것이다.

종래, 결속용 밴드에 관한 개량으로서, 다음에 나타낸 발명, 고안(총칭하는 경우는 종래 구조로 함)이 개시되어 있다. 종래 구조는, 밴드 본체의 권취 방향(길이 방향)을 향하여, 얇은 두께의 요홈을 밴드 본체에 편평하게 형성한 구성이다. 그 목적은, 이 요홈으로부터 절곡하는 것을 용이하게 함과 함께, 절곡에 의해, 결속물 코너의 언더커트 방지와, 손의 부담 경감과, 통증 경감 등에 기여하는 것이다. 일례를 들면, 일본 특허 공개 제2011-143951호 공보의 「곤포용 밴드」와, 일본 실용 신안 등록 제1898556호 공보의 「합성 수지 결속용 밴드」가 있다.

종래 구조는 목적 달성에 유효하지만, 요홈을 밴드 본체에 편평하게 형성하는 구성으로, 강도의 저하가 고려되는 점과, 소재의 성질상 균열 발생의 요인이 되는 점 등의 문제를 안고 있다.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2011-143951호 공보 특허문헌 2 : 일본 실용 신안 등록 제1898556호 공보

종래 구조에서는, 결속물 코너의 언더커트 방지와, 손의 부담 경감 등의 목적 달성에 유효하다. 그러나, 요홈을 밴드 본체에 편평하게 형성하는 구성으로, 강도의 저하와, 소재의 성질상 균열 발생의 요인이 되는 점 등의 문제가 고려된다.

상기를 감안하여, 본 고안은, 밴드 본체의 권취 방향을 향하여 형성한 절곡선은, 권취 방향과 직교하는 폭방향의 정중앙에 형성되고, 및 절곡선은, 밴드 본체와 동일한 두께를 확보한 구조로 하여, 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 것, 또는 밴드 본체의 강도 저하 회피를 없애는 것, 또는 절곡선으로부터 밴드 본체를 절곡했을 때에, 권취 방향으로의 강도가 원래의 강도보다 향상되고, 또한 이 권취 방향으로의 휨 강도의 향상이 도모되는 것을 의도하여, 청구항 1∼5를 제공한다.

청구항 1의 고안은, 합성 수지제의 결속용 밴드로서,

결속용 밴드의 밴드 본체의 권취 방향을 향하여 형성한 절곡선은, 권취 방향과 직교하는 폭방향의 정중앙에 형성되고, 절곡선을 이용하여, 밴드 본체를 폭방향으로 절곡하는 구성으로 한 결속용 밴드이며, 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 것, 또는 밴드 본체의 강도 저하 회피를 없애는 것, 또는 절곡선으로부터 밴드 본체를 절곡했을 때에, 권취 방향으로의 강도가 원래의 강도보다 향상되고, 또한 이 권취 방향으로의 휨 강도의 향상이 도모되는 것(권취 방향으로의 스트레이트의 지지 상태를 확보할 수 있는 것) 등의 특징이 있다. 또한, 청구항 1의 고안에서는, 예컨대 펠릿의 공간을 통과시킬 때에, 보조 기구를 사용하지 않고, 확실하고 신속하게 삽입 및 관통시킬 수 있는 이점이 있다.

청구항 2의 고안은, 절곡선은, 밴드 본체와 동일한 두께를 확보하여, 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 구성의 결속용 밴드이며, 청구항 1의 목적 달성과, 이 목적 달성에 최적인 절곡선의 구조를 제공할 수 있는 이점이 있다.

청구항 3의 고안은, 절곡선은, 밴드 본체에 엠보스 가공한 후에 기계 가공하여 형성하는 구성의 결속용 밴드이며, 청구항 1의 목적 달성과, 이 목적 달성에 최적인 절곡선의 가공을 정한 구조를 제공할 수 있는 이점이 있다.

청구항 4의 고안은, 절곡선은, 절곡후에 절곡 상태를 유지할 수 있는 구성의 결속용 밴드이며, 청구항 1의 목적 달성과, 이 목적 달성에 최적인 절곡선의 형상 기억과, 이 형상 기억을 담지할 수 있는 구조를 제공할 수 있는 이점이 있다.

청구항 5의 고안은, 밴드 본체의 적어도 한 면에 엠보스 가공하는 결속용 밴드이며, 청구항 1의 목적 달성과, 이 목적 달성에 최적인 엠보스 가공하는 순서를 정한 구조를 제공할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 결속용 밴드를 권취한 상태의 축척 조감도.
도 2는 결속용 밴드의 밴드 본체를 확대하여 나타낸 조감도.
도 3은 결속용 밴드의 밴드 본체를 확대하여 나타낸 단면도.
도 4는 결속용 밴드의 밴드 본체에 절곡선을 가공하는 제1예의 가공기를 나타낸 축척 모식도이고, (a)는 장치의 일례를 나타내고 있다. 전체의 (b)는 전단계를, (c)는 가공중을, (d)는 완성되었을 때를 각각 나타내고 있다.
도 5는 결속용 밴드의 밴드 본체에 절곡선을 가공하는 제2 예의 가공 장치의 주요부(롤러식의 연속 가공부)를 나타낸 축척 모식도.
도 6은 결속용 밴드(밴드 본체)를, 손가락 등에 의해 절곡선으로부터 절곡 상태로 밴드 본체에 강도가 부여되고(강도가 향상되고), 권취 방향에 있어서 직선 상태가 길게 확보되는 것을 나타내는 일부 생략한 모식도.
도 7은 펠릿과 짐(물건)을 결속용 밴드로 단단히 고정하는(곤포, 포장 등으로 고정하는) 일례의 축척 모식도.

이하, 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를, 도 1∼도 7을 기초로 설명한다.

도면 중 1은 합성 수지제의 결속용 밴드이며, 예컨대 도 7과 같이, 펠릿(A)과, 펠릿(A)에 실은 짐(B)을 단단히 고정(곤포, 포장 등을 하여 짐이 풀어지지 않도록 고정)하기 위해 사용된다.

결속용 밴드(1)는, 밴드 본체(100)와, 이 밴드 본체(100)의 양면 또는 한 면에 메쉬 형상의 엠보스(101)를 형성한다. 이 엠보스(101)는, 밴드 본체(100)의 강도 확보와 박육화를 도모하기 위한 것이다.

결속용 밴드(1)(밴드 본체(100))의 권취 방향(1a)(길이 방향)을 향하여 절곡선(2)이 형성되어 있다. 절곡선(2)은, 바람직하게는 권취 방향(1a)과 직교하는 폭방향(1b)의 정중앙에 형성된한다. 또한, 절곡선(2)은, 단순한 선형상과 띠형상이 고려된다. 절곡의 용이화 및/또는 복귀의 용이화나, 절곡 형상의 유지 또는 복귀의 신속화 등을 고려한 경우에는 선형상이 최적이다. 또한, 절곡선(2)은, 밴드 본체(100)의 두께(3a)와 동일한 두께(3b)를 확보하여, 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 구성의 결속용 밴드(1)이며, 실용적이고 유익하다. 그리고, 도시하지 않지만, 절곡선(2)은, 연속 구조 또는 간헐적으로 형성하는 구조 등도 고려된다. 절곡선(2)은, 1개 또는 여러 개로 한다.

그리고, 이 결속용 밴드(1)를 성형하기 위해서는, 도 4와 도 5에 나타낸 가공 방법과, 가공기(가공 장치)가 고려된다. 도 4는, 프레스형의 제1 가공기(C)이며, 예컨대 오목한 홈을 갖춘 하형(C1)에 대하여 볼록한 돌기를 갖춘 상형(C2)의 조합으로, 단독의 규정 길이 또는 연속 가공을 하는 구조이다. 또한, 도 5는, 압출형의 제2 가공기(D)(대략 도시함)이며, 예컨대 오목한 홈을 갖춘 하측의 전륜 롤러(D1)에 대하여 볼록한 돌기를 갖춘 상측의 전륜 롤러(D2)의 조합으로, 원칙적으로 연속 가공을 하는 구조이다. 복수 개의 결속용 밴드(1)의 제조에 유리하며, 비용의 상승도 별로 차이가 없어 문제가 되지 않는다고 생각된다. 본 고안에서는 원칙적으로, 엠보스(101) 가공한 소재를 상기 제1ㆍ제2 가공기(CㆍD)에 공급한다. 그리고, 그 가공 방법과 가공기는 전술한 예에 한정되지 않는다.

계속해서, 도 6과 같이, 결속용 밴드(1)(밴드 본체(100))를, 손가락 등에 의해 절곡선(2)으로부터 절곡 상태로, 밴드 본체(1)에 강도가 부여되고, 또한 단부면에서 볼 때 대략 V자형이 확보(V자형이 확정)됨과 함께, 권취 방향(1a)에 있어서 똑바로, 또는 권취 상태로 되돌아가지 않는 형태(예컨대 직선 상태라고 함)가, 예컨대 1 m∼2 m 정도 확보된다. 이 상태를 이용하여, 펠릿(A)의 하측의 간극(A1)(펠릿(A)ㆍ간극(A1)ㆍ간극(A1)이 있는 위치 등은 한정되지 않음)에 밴드 본체(100)를 끼워 넣어 간극(A1)의 반대측으로 관통시킬 수 있다. 따라서, 종래와 같이, 시간과, 이 작업에 유도 막대 등의 도구 및/또는 부착 수단 등이 필요하지 않고, 간편하고 작업성이 좋은 등의 실익이 있다. 특히, 밴드 본체(1)가 권취 종단에 있어서, 우위성을 기대할 수 있다. 그 후의 결속 작업은, 종래와 마찬가지이며, 또한 상기 관통후에 밴드 본체(1)의 굴곡과 복귀의 우려가 적고, 전술한 실용성을 기대할 수 있다. 또한, 도구의 제거와 보수 관리에 있어서도 실용성이 도모된다.

이상의 일실시예 및 도면에 있어서 설명한 구조와 효과 등은, 본 고안의 바람직한 예를 나타낸 것이다. 따라서, 도시 및/또는 설명하지 않은 다른 실시예의 설명 및/또는 도면에 있어서도, 본 고안과 동일한 효과와 특징을 갖는 고안이나 발명은 당연히 본 고안의 범주이다.

1 : 결속용 밴드 1a : 권취 방향(길이 방향)
1b : 폭방향 100 : 밴드 본체
101 : 엠보스 2 : 절곡선
3a : 두께 3b : 두께
A : 펠릿 A1 : 간극
B : 짐 C : 제1 가공기
C1 : 하형 C2 : 상형
D : 제2 가공기 D1 : 전륜 롤러
D2 : 전륜 롤러

Claims

수지제 결속용 밴드로서,
이 결속용 밴드의 밴드 본체의 권취 방향을 향하여 형성한 절곡선은, 상기 권취 방향과 직교하는 폭방향의 정중앙에 형성되고, 이 절곡선을 이용하여 그 밴드 본체를 폭방향으로 절곡하는 구성으로 하며,
상기 절곡선은 밴드 본체와 동일한 두께를 확보하여, 그 밴드 본체에 균등한 강도가 유지되는 구성으로 한 것인 결속용 밴드.
삭제
제1항에 있어서, 상기 절곡선은, 밴드 본체에 엠보스 가공한 후에 기계 가공하여 형성하는 구성으로 한 것인 결속용 밴드.
제1항에 있어서, 상기 절곡선은, 절곡후에 이 절곡 상태를 유지할 수 있는 구성으로 한 것인 결속용 밴드.
제1항에 있어서, 상기 밴드 본체의 적어도 한 면에 엠보스 가공하는 구성으로 한 것인 결속용 밴드.