CZ9900905A3 - Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu - Google Patents

Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu Download PDF

Info

Publication number
CZ9900905A3
CZ9900905A3 CZ1999905A CZ90599A CZ9900905A3 CZ 9900905 A3 CZ9900905 A3 CZ 9900905A3 CZ 1999905 A CZ1999905 A CZ 1999905A CZ 90599 A CZ90599 A CZ 90599A CZ 9900905 A3 CZ9900905 A3 CZ 9900905A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heald
eyelet
yarn
thread
distribution
Prior art date
Application number
CZ1999905A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ287292B6 (cs
Inventor
Jiří Ing. Jakoubě
Jiří Voplakal
Original Assignee
Seco, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco, A.S. filed Critical Seco, A.S.
Priority to CZ1999905A priority Critical patent/CZ287292B6/cs
Priority to PCT/CZ2000/000013 priority patent/WO2000055407A1/en
Priority to AU27931/00A priority patent/AU2793100A/en
Publication of CZ9900905A3 publication Critical patent/CZ9900905A3/cs
Publication of CZ287292B6 publication Critical patent/CZ287292B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/02Healds
    • D03C9/024Eyelets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/02Healds
    • D03C9/04Metal healds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3634Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices having specific surface shape, e.g. grooves, projections, corrugations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu
Oblast techniky
Vynález se týká nitěnky z pásového materiálu s rozvedeným očkem, způsobu výroby nitěnky a tvárníku pro tuto výrobu.
Dosavadní stav techniky
Nitěnky z pásového materiálu se všeobecně používají u tkacích strojů. Jsou seřazeny v brdových listech a tyto brdové listy jsou instalovány do tkacích strojů. Nitěnky z pásového materiálu jsou ve tkacím stroji uspořádány tak, že rovina pásového materiálu je rovnoběžná s osnovními nitěmi. V oblasti niťového očka jsou na nitěnce z pásového materiálu prováděny úpravy, které zajišťují průchod osnovní nitě niťovým očkem. Jedná se o natočení oblasti kolem niťového očka vůči rovině pásového materiálu nebo o rozvedení ramen niťového očka, kdy se ramena očka střídavě rozvedou.
Nevýhodou nitěnek s natočenou oblastí kolem středového očka je velká šířka nitěnky v této oblasti a tím zvýšené namáhání sousedních osnovních nití o hrany této vytočené oblasti.
Nevýhodou nitěnek se střídavě rozvedeným očkem je zejména sklon ke svírání nesené osnovní nitě.
ρΛ χ?· -· γ ζΧ
Z CZ ptř-2620-944 (DE 4336362) je známé niťové očko nitěnky z pásového materiálu, u něhož je rovina oblasti niťového očka vůči rovině ostatní části nitěnky natočena a ramena niťového očka jsou rozvedena, přičemž rozvedená ramena niťového očka jsou opět natočena zpět do polohy rovnoběžné s rovinou hlavní části nitěnky.
PS3206CZ
Výhodou tohoto řešení je menší šířka nitěnky v oblasti niťového očka při dostatečné vzdálenosti ramen niťového očka a dobré opoře osnovních nití v úvratích brdového listu. Nevýhodou je zejména technologická náročnost výroby.
Skutečnost, že na natočení ramen niťového očka zpět do polohy rovnoběžné s plochou hlavní části nitěnky je malý prostor, který je daný délkou niťového očka. Proto je toto zpětné natočení ramen řešeno prudkým ohybem, až téměř naseknutím nitěnky, což vyžaduje velmi přesnou polohu tvářecích prostředků vůči niťovému očku. Dojde-li při zpětném natáčení ramen niťového očka k odchylce od správného umístění ohybu ramen vůči niťovému očku hrozí vznik ostrého výčnělku v blízkosti rohu niťového očka. Podobné nebezpečí vzniká i při správné poloze ohybů ramen tím, že u niťového očka dochází k silnému obtištění tvářecího prostředku až téměř naseknutí nitěnky vzhledem k malým poloměrům tvářecích prostředků. Nebezpečí narušení vnitřní stěny niťového očka je ještě zvýrazněno tím, že k největší deformaci, a v důsledku toho i největším tlakům, dochází na hraně niťového očka v jeho rozích.
Dále je známé řešení podle US 5.348.055, u něhož jsou ramena niťového očka rozvedena, přičemž ramena niťového očka jsou tvarována tak, že rovina procházející těmito rameny svírá s rovinou nitěnky nenulový úhel.
Nevýhody tohoto řešení jsou stejné jako další nevýhody u řešení předcházejícího, neboť i zde zasahují deformační oblasti ramena niťového očka.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody jsou sníženy nebo zcela odstraněny nitěnkou z pásového materiálu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ramena niťového očka jsou rozvedena rovinným rozváděním v oblasti rozvedení, jejíž délka přesahuje výšku niťového očka. Nitěnka je tedy prizmaticky profilována na vhodný tvar pro průchod nesené osnovní nitě i v oblasti nad a pod niťovým očkem, což umožňuje snížit požadavky na přesnost umístění ohybů vůči niťovému očku v podélném směru nitěnky.
PS3206CZ
Je výhodné, je-li šířka oblasti rozvedení každého ramena niťového očka větší, než je šířka tohoto ramena, takže u obdélníkového niťového očka procházejí deformační zóny horní a dolní stěnou očka. Rozšíření rozváděči oblasti snižuje nebezpečí vzniku otlaků materiálu v okolí niťového očka.
Řešení podle vynálezu dovoluje zvětšení poloměrů ohybu, přičemž je výhodné, je-li vnitřní poloměr ohybů profilu nitěnky při rovinném rozvedení ramen větší nebo roven dvěma třetinám velikosti rozvedení ramen niťového očka. V důsledku toho je profil nitěnky v oblasti rozvedení niťového očka tvořen plynulými přechody a blíží se tvaru písmene „S“. V místech ohybů dochází k menším otlakům materiálu nitěnky než u řešení podle stavu techniky, takže tvárník zanechává na ploše nitěnky jen lesklou stopu.
Další nezanedbatelnou výhodou nitěnky podle vynálezu je přemístění místa největších tlaků při deformaci niťového očka do těla nitěnky mimo niťové očko, kde nemůže dojít k poškození vnitřních stěn niťového očka ani k jejich nežádoucí deformaci. Místa největších tlaků se nachází v těle nitěnky v místě, kam se žádná nesená ani volná sousední osnovní nit nemůže dostat.
Pro snížení namáhání materiálu nitěnky při rovinném rozvádění ramen niťového očka je dále výhodné, jsou-li rozvedená ramena niťového očka natočena vůči rovině nitěnky o úhel a, který je menší než 10°. Natočení o úhel a je technologicky nutné zejména při velkém rozvedení, neboť se jím zabraňuje poškození nitěnky v oblasti niťového očka
Podstata způsobu výroby nitěnky podle vynálezu spočívá v tom, že nitěnka se sevře mezi tvářecí plochy tvárníku na délce větší než je výška niťového očka, kterou tvářecí plochy přesahují na obě strany, čímž se kalibruje profil rozvedené oblasti nitěnky, která přesahuje do těla nitěnky, takže místa největších deformačních tlaků se nacházejí mimo niťové očko nitěnky.
Tvárník obsahující dvě tvářecí plochy k provádění způsobu výroby nitěnky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obě tvářecí plochy tvárníku jsou rovnoběžné a jejich délka je větší než výška niťového očka nitěnky.
ÍPS3236CZ
Pro tvárník je výhodné, když jeho tvářecí plochy obsahují rozváděči tvářecí plochy ramen niťového očka, jejichž šířka je větší než šířka ramen niťového očka.
S cílem dosažení plynulého a přesného rovinného rozvedení ramen niťového očka zejména v oblasti nad a pod niťovým očkem, je tvárník opatřen rozváděcími tvářecími plochami ramen niťového očka, které jsou spojeny kalibrovacími plochami.
Při tom může být mezi rozváděči tvářecí plochou a příslušnou na ni navazující kalibrovací plochou vnitřní poloměr ohybu roven nebo větší než je velikost rozvedení niťového očka nitěnky.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení nitěnky podle vynálezu a tvárníku kjejí výrobě jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1a, 1b polotvar nitěnky po prostřižení niťového očka; obr. 2a až 2e průběh tvářecích operací při rozvádění niťového očka, přičemž obr. 2a značí pohled na polotovar nitěnky sevřený mezi tvářecí plochy tvárníků, obr. 2b řez polotovarem nitěnky podle obr. 2a, obr. 2c řez očkem nitěnky v konečné fázi rovinného rozvádění, obr. 2d pohled směrem D na konečnou fázi rovinného rozvádění podle obr. 2c, obr. 2e pohled směrem E na konečnou fázi rovinného rozvádění podle obr. 2c; obr. 3a řez kalibrovacím tvárníkem na začátku tváření, obr. 3b řez kalibrovacím tvárníkem na konci tváření; obr. 4a pohled na nitěnku s rozvedeným niťovým očkem ve směru osnovních nití, obr. 4b detail niťového očka, obr. 4c řez nitěnkou v rozvedené oblasti nad niťovým očkem, obr. 4d řez nitěnkou v oblasti niťového očka a obr. 5 axonometrický pohled na tvarovanou část nitěnky.
Příklady provedení vynálezu
Nitěnka 1 z pásového materiálu je ve své střední části opatřena niťovým očkem 2. Ostatní části nitěnky 1 nejsou pro tento vynález podstatné, jsou vytvořeny některým ze známých způsobů provedení a nebudou blíže popisovány a ani znázorňovány na výkrese.
PS3206CZ
Niťové očko 2 je v nitěnce 1 vytvořeno vystřižením otvoru, jak je znázorněno na obr. 1a, 1b, a je na bočních stranách vymezeno rameny 21, 22. Na své horní straně je niťové očko 2 vymezeno horní stěnou 23 a na dolní straně je vymezeno dolní stěnou 24. Vzdálenost horní stěny 23 a dolní stěny 24 představuje výšku 25 niťového očka 2. Vzdálenost vnitřních stěn ramen 21, 22 představuje šířku 26 niťového očka 2. Ramena 21 a 22 niťového očka 2 jsou rozvedena rovinným rozváděním, což znamená, že ramena 21 a 22 niťového očka 2 jsou před rozvedením i po rozvedení rovinnými útvary, jak je znázorněno na obr. 2a až 2e.
U příkladu provedení podle obr. 2a až 2e je k rovinnému rozvádění použita dvojice spřažených a současně pracujících tvárníků 31, 32, z nichž prvním tvárníkem 31 se během rovinného rozvádění sevře první rameno 21 niťového očka 2 a druhým tvárníkem 32 se sevře druhé rameno 22 niťového očka 2. Na obr. 2a je znázorněn pohled shora na nitěnku 1 s ještě nerozvedeným niťovým očkem 2. Tvářecí plochy obou tvárníků 31, 32 jsou delší než je výška 25 niťového očka 2 a zároveň širší než je šířka ramen 21, 22 niťového očka 2, například až o jednu desetinu šířky 26 niťového očka 2. V prvním kroku rovinného rozvádění, který je znázorněn na obr. 2a, 2b, dosednou na plochu nerozvedených ramen 21, 22 niťového očka 2 tvářecí plochy prvního tvárníku 31 a tvářecí plochy druhého tvárníku 32 a sevřou je. Působením síly 310 na první tvárník 31 a působením síly 320 na druhý tvárník 32 dojde k přemístění obou tvárníků 31, 32 do jejich koncové lisovací polohy a v důsledku toho k rovinnému rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2 a zároveň k deformaci nitěnky 1 v oblasti delší než je výška 25 niťového očka 2, jak je znázorněno na obr. 2c, 2d, 2e. Zároveň s rovinným rozvedením ramen 21, 22 dojde tedy ke stejnému rovinnému rozvedení částí nitěnky 1 nad a pod niťovým očkem 2 na velikost 302 rozvedení, přičemž velikost 302 rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2 je rovna velikosti přesazení tvářecí plochy prvního tvárníku 31 vzhledem k tvářecí ploše druhého tvárníku 32, nacházející se na stejné straně nitěnky 1, v koncové lisovací poloze tvárníků 31, 32.
Zvětšením oblasti rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2 se dosáhne přemístění deformační zóny při rozvádění ramen 21, 22 niťového očka 2 mimo místa styku vnitřní plochy ramen 21, 22 s horní a dolní stěnou 23, 24 niťového očka 2, čímž
PS2206CZ se odvrátí nebezpečí vzniku trhlin nebo tvarových změn v rozích niťového očka 2 a/nebo na vnitřních stěnách niťového očka 2.
Podle neznázorněného příkladu provedení mají tvářecí plochy tvárníků 31, 32 stejnou šířku jako ramena 21, 22 niťového očka 2. Délka tvářecích ploch tvárníků 31, 32 je však i u tohoto provedení větší než je výška 25 niťového očka 2.
Na obr. 3a, 3b je zobrazen kalibrovací tvárník 3, který má dolní část 33 a horní část 34. Na dolní části 33 kalibrovacího tvárníku 3 je vytvořena dolní tvářecí plocha 331 a na horní části 31 kalibrovacího tvárníku 3 je vytvořena horní tvářecí plocha 341, přičemž obě tyto tvářecí plochy 331, 341 jsou rovnoběžné a mají délku větší, než je výška 25 niťového očka 2. Dolní tvářecí plocha 331 kalibrovacího tvárníku 3 je tvořena dolní rozváděči tvářecí plochou 3311 prvního ramena 21 niťového očka 2, dolní rozváděči tvářecí plochou 3312 druhého ramena 22 niťového očka 2, které jsou spojeny dolní kalibrovací plochou 3313, přičemž dolní kalibrovací plocha 3313 přechází do dolní tvářecí plochy 3311 prvního ramena 21 vnitřním poloměrem RJ. ohybu a do dolní rozváděči plochy 3312 druhého ramena vnějším poloměrem R2, který je o tloušťku nitěnky větší než vnitřní poloměr Rl ohybu. Pro dosažení optimální kvality rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2 je výhodné, je-li vnitřní poloměr Rl ohybu roven nebo větší než dvě třetiny velikosti 302 rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2. V důsledku toho je profil nitěnky v oblasti rozvedení niťového očka 2 tvořen plynulými přechody, blíží se tvaru písmene „S“ a lze ho snadno realizovat lisováním za studená.
Horní tvářecí plocha 341 kalibrovacího tvárníku 3 je tvořena horní rozváděči tvářecí plochou 3411 prvního ramena 21 niťového očka 2, horní rozváděči tvářecí plochou 3412 druhého ramena 22 niťového očka 2, které jsou poloměry Rl, R2 ohybu spojeny s horní kalibrovací plochou 3413 rozprostírající se mezi nimi. Rozváděči tvářecí plochy 3411, 3412, 3311, 3312 svírají s rovinou nitěnky úhel a, který je menší než 10°, přičemž velikost úhlu se volí podle velikosti niťového očka 2 nitěnky, velikosti rozvedení ramen 21, 22 niťového očka 2 a dalších konkrétních technologických požadavků. Natočení ramen 21, 22 o úhel a je technologicky nutné
PS32S6C2' zejména při velkém rozvedení, neboť se jím zabraňuje poškození nitěnky při rovinném rozvádění.
Jak je znázorněno na obr. 3b je šířka horní a dolní rozváděči tvářecí plochy 3411,a 3311 prvního ramena 21 niťového očka 2 větší než je šířka prvního ramena 21 niťového očka 2 a šířka horní a dolní rozváděči tvářecí plochy 3412 a 3312 druhého ramena 22 niťového očka 2 je větší než šířka druhého ramena 22 niťového očka 2, čímž se dosáhne přenesení míst Dl, D2 největších deformačních tlaků mimo niťové očko 2 nitěnky 1, jak je znázorněno na obr. 5.
Podle neznázorněného provedení kalibrovacího tvárníku 3 je šířka rozváděčích tvářecích ploch 3411 a 3311, 3412 a 3312 prvního a druhého ramena 21, 22 niťového očka 2 stejná jako je šířka těchto ramen 21, 22 niťového očka 2, přičemž délka tvářecích ploch 3411. 3311, 3412, 3312 je větší než výška niťového očka 2.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, vyznačující se tím, že ramena (21, 22) niťového očka (2) jsou rozvedena rovinným rozváděním v oblasti rozvedení, jejíž délka přesahuje výšku (25) niťového očka (2).
  2. 2. Nitěnka podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka oblasti rozvedení každého ramena (21, 22) niťového očka (2) je větší než šířka tohoto ramena (21,22).
  3. 3. Nitěnka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rovinné rozvedení ramen (21, 22) niťového očka (2) nitěnky (1) má vnitřní poloměry (R1) ohybů větší nebo rovny dvěma třetinám velikosti (302) rozvedení ramen (21, 22) niťového očka (2).
  4. 4. Nitěnka podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rozvedená ramena (21, 22) niťového očka (2) jsou natočena vůči rovině nitěnky (1) o úhel (a), který je menší než 10°.
  5. 5. Způsob výroby niťového očka nitěnky z pásového materiálu podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nitěnka (1) se sevře mezi tvářecí plochy (31, 32, 331, 341) tvárníku (3), na délce větší než je výška niťového očka (2), kterou tvářecí plochy (31, 32, 331, 341) přesahují na obě strany, čímž se kalibruje profil rozvedené oblasti nitěnky (1), která přesahuje do těla nitěnky (1), takže místa (D1, D2) největších deformačních tlaků se nacházejí mimo niťové očko (2) nitěnky (1).
  6. 6. Tvárník obsahující dvě tvářecí plochy k provádění způsobu výroby nitěnky podle nároku 5, vyznačující se tím, že obě tvářecí plochy (331, 341) tvárníku (3) jsou rovnoběžné a jejich délka je větší než výška niťového očka (2) nitěnky (1).
  7. 7. Tvárník podle nároku 6, vyznačující se tím, že tvářecí plochy (331, 341) obsahují rozváděči tvářecí plochy (3311 a 3411, 3312 a 3322) ramen (21, 22) niťového očka (2), jejichž šířka je větší než šířka ramen (21, 22) niťového očka (2).
    /PS32UBCZ
  8. 8. Tvárník podle některého z nároků 6 nebo 7, vyznačující se tím, že rozváděči plochy (3311^,3 3411, 3312, a 3412) ramen (21, 22) niťového očka (2) jsou spojeny kalibrovacími plochami (3313,3413).
  9. 9. Tvárník podle nároku 8, vyznačující se tím, že mezi rozváděči tvářecí plochou (3312, 3411) ramen (21, 22) niťového očka (2) a příslušnou na ni navazující kalibrovací plochou (3313, 3413) je vnitřní poloměr (R1) ohybu roven nebo větší než dvě třetiny velikosti (302) rozvedení niťového očka (2) nitěnky (1).
CZ1999905A 1999-03-16 1999-03-16 Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu CZ287292B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ1999905A CZ287292B6 (cs) 1999-03-16 1999-03-16 Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu
PCT/CZ2000/000013 WO2000055407A1 (en) 1999-03-16 2000-03-08 Heald made of strip material with shaped heald eye, method of its production, and a former for its production
AU27931/00A AU2793100A (en) 1999-03-16 2000-03-08 Heald made of strip material with shaped heald eye, method of its production, and a former for its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ1999905A CZ287292B6 (cs) 1999-03-16 1999-03-16 Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9900905A3 true CZ9900905A3 (cs) 2000-10-11
CZ287292B6 CZ287292B6 (cs) 2000-10-11

Family

ID=5462446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999905A CZ287292B6 (cs) 1999-03-16 1999-03-16 Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2793100A (cs)
CZ (1) CZ287292B6 (cs)
WO (1) WO2000055407A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2835538B1 (fr) * 2002-02-07 2004-05-21 Staubli Lyon Lisse et son procede de fabrication, dispositif de formation de la foule et metier a tisser incorporant une telle lisse
CZ297593B6 (cs) * 2005-02-15 2007-02-07 Milan Vána - NAVETA Nitenka z pásového materiálu s nitovým ockem
EP2224046B1 (de) 2009-02-26 2011-08-31 Groz-Beckert KG Kunststoff-Weblitze

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR781795A (fr) * 1934-02-15 1935-05-22 Comptoirs D App Textiles Lisse métallique perfectionnée
CH293994A (de) * 1950-02-01 1953-10-31 Ag E Froehlich Als Flachstück ausgebildete Webelitze.
CH330781A (de) * 1953-07-01 1958-06-30 Weberei Ausruestung Veb Verfahren zur Herstellung von Flachstahlwebelitzen mit Mittelauge
US5348055A (en) * 1993-05-06 1994-09-20 Steel Heddle Mfg. Co. Heddle eyelet structure
DE4336362C1 (de) * 1993-10-25 1994-10-13 Grob & Co Ag Fadenauge für Weblitze

Also Published As

Publication number Publication date
AU2793100A (en) 2000-10-04
WO2000055407A1 (en) 2000-09-21
CZ287292B6 (cs) 2000-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100073280A (ko) 프로그레시브 금형을 이용하여 차량 시트용 시트 백 프레임의 상부 브라켓을 제조하는 방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 상부 브라켓
CZ284839B6 (cs) Niťové očko nitěnky a způsob jeho výroby
CN101873901A (zh) 冲压装置用模具及开放式拉深成形方法
JP5860041B2 (ja) 変形可能な材料および変形可能な管状断面の形状を成形する方法および装置
KR102579287B1 (ko) 절곡가공 방법
CZ9900905A3 (cs) Nitěnka z pásového materiálu s rozvedeným niťovým očkem, způsob její výroby a tvárník pro tuto výrobu
US5237846A (en) Method and apparatus for forming metal roll-formed parts
GB2071710A (en) Healds
US3628574A (en) Method for the fabrication of weaving heddles
US6591653B2 (en) Production method of multi-gauge strips
CN110918725A (zh) 一种普通折弯多角度短弯距的折弯工艺
US5074277A (en) Tensioning spring for brick cutter wires
KR20130123847A (ko) 센터필러용 보강재의 제조장치
CN101353841B (zh) 狭窄的弯曲综片
KR100826397B1 (ko) 이형 스트립의 제조방법
JP3962156B2 (ja) クリップ成形方法及びクリップ成形装置
TWI605163B (zh) Manufacturing methods, molds, dies and fixture units, boring, and guide knitting machines
CN116037925B (zh) 开口件的制造方法
US5687596A (en) Calendering aluminum profiles for producing spacer frames for insulating glazing units
TWI854681B (zh) 安全帶螺栓成型方法
CN112638558B (zh) 钢管的制造方法及冲压模具
JP3958959B2 (ja) 粗h形材の製造方法
CN217474594U (zh) 不锈钢带底孔折弯厚构件的连续料带式生产装置
KR100640735B1 (ko) 이형스트립의 제조방법 및 장치
KR102049189B1 (ko) 직선형 강 시트 파일의 조인트부 성형기 및 직선형 강 시트 파일의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100316