CN101317240B - 双电层电容器用隔离件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供由含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素的多孔片材构成的双电层电容器用隔离件，提供适于在3V以上的高电压下工作的双电层电容器的双电层电容器用隔离件。

Description

双电层电容器用隔离件
技术领域
本发明涉及双电层电容器用隔离件。 
背景技术
以往作为双电层电容器的隔离件，使用以溶剂纺丝纤维素纤维或再生纤维素纤维为主体的纸制隔离件(例如参照专利文献1～3)。以往，双电层电容器的电极中使用由活性炭形成的电极，但相对于汽车或火车的辅助电源等用途，能量密度和功率密度不足。能量密度和功率密度由于与电压的平方成正比增大，因此电极材料的改良活跃，相对于以往的活性炭电极中上限电压为2.5～2.7V左右，最近开发出上限电压在3.7～4.2V左右下工作的电极。 
纸制隔离件处于至少3V以上的高电压下时，会发生氧化劣化、强度显著降低、有时还会破裂，因此作为在这种高电压下工作的双电层电容器的隔离件并不适合。本发明人等公开了由含有原纤化液晶性高分子纤维、未被原纤化的纤度0.5dtex以下的有机纤维、未被原纤化的纤度1dtex以上、3.3dtex以下的有机纤维的湿式无纺布构成的电容器用隔离件(参照专利文献4)。但是，期待漏电、内部电阻、静电容量不均、静电容量维持率、耐振动性的进一步改良。公开了由具有原纤维的纤维和纤度为0.45dtex以下的细聚酯纤维的纤维片材构成的双电层电容器用隔离件(参照专利文献5)。但是，该隔离件在内部电阻、漏电、容量维持率、耐振动性方面具有问题。这里，耐振动性是装载于汽车或火车上时必要的特性，需求不会由于空转中或行驶中的振动而产生破孔的隔离件。 
专利文献1：日本特开平5-267103号公报 
专利文献2：日本特开平11-168033号公报 
专利文献3：日本特开2000-3834号公报 
专利文献4：日本特开2003-124065号公报 
专利文献5：日本特开2001-244150号公报 
发明内容
本发明鉴于上述事实而完成，涉及适于在3V以上高电压下工作的双电层电容器的双电层电容器用隔离件。 
本发明人等为了解决该课题进行了深入研究，结果发现通过组合使用特定的纤维，可以实现适于在3V以上高电压下工作的双电层电容器的双电层电容器用隔离件，进而完成本发明。 
即，本发明第1为由含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与原纤化纤维素的多孔片材构成的双电层电容器用隔离件。 
本发明第1的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～90∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1。 
本发明第2为由含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维与原纤化纤维素的多孔片材构成的双电层电容器用隔离件。 
本发明第2的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维的质量比为1∶50～79∶1。 
本发明第3为由含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维与原纤化纤维素的多孔片材构成的双电层电容器用隔离件。 
本发明第3的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶79～79∶1。 
本发明第4为由含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维、纤 度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维与原纤化纤维素的多孔片材构成的双电层电容器用隔离件。 
本发明第4的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维总量与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶40～79∶1 
本发明中，优选原纤化耐热性纤维和原纤化纤维素的加拿大标准排水度为0～500ml、重均纤维长为0.1～2mm。 
本发明中，优选原纤化耐热性纤维为对位芳族聚酰胺纤维。 
本发明中，优选聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。 
本发明的双电层电容器用隔离件优选厚度为10～80μm、密度为0.25～0.65g/m3。 
本发明中，根据JIS P8147的倾斜方法，使用由长和宽为25mm、高为20mm的长方体构成的100g砝码测得的隔离件的静摩擦系数为0.40～0.65。 
本发明中，优选双电层电容器用隔离件的电解液湿润穿刺强度为1.40N以上。 
根据本发明，通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，可以获得漏电更少的双电层电容器用隔离件。根据本发明，通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，不仅可以降低内部电阻，而且可以增强电解液湿润時的穿刺强度，因此可以获得在装载于汽车或火车时重要的耐振动性良好的双电层电容器用隔离件。根据本发明，通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维和原纤化纤维素，电解液保持力增高、难以变干，因此可以获得静电容量维持率更高的双电层电容器用隔离件。根据本发明，通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于 1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，可以减小静电容量的不均，不仅可以获得可靠性更高的双电层电容器用隔离件，而且可以增强电解液湿润時的穿刺强度，因而可以获得在装载于汽车或火车时重要的耐振动性良好的双电层电容器用隔离件。因此，通过本发明可以获得特别适于在3V以上高电压下工作的双电层电容器的双电层电容器用隔离件。另外，本发明中“纤度”是指每10000m纤维的克数。 
具体实施方式
本发明的双电层电容器是指由在相向的2个电极间挟持有双电层的形态所构成的具有蓄电功能的电容器。双电层电容器的电极可以是一对双电层型电极、或者一个为双电层型电极另一个为氧化还原型电极的组合的任一种。双电层型电极可以举出由活性炭或非多孔性碳等炭材料构成的电极。这里，非多孔性碳是指与活性炭的制法不同且具有类似石墨的微晶碳的碳。为活性炭时，离子随着充放电进出细孔，但为非多孔性碳时，离子进出微晶碳的层间。双电层型电极可以举出在这些碳材料中掺杂锂离子的产物。成对的双电层型电极可以分别相同或互不相同。氧化还原型电极可以举出聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺、聚乙炔、多并苯、吲哚三倍体、聚苯基喹喔啉、它们的衍生物等导电性高分子、氧化钌、氧化铟、氧化钨等金属氧化物，但并非局限于这些。 
双电层电容器的电解液可以举出溶解有离子解离性盐的水溶液，在碳酸丙烯酯(简称PC)、碳酸乙烯酯(简称EC)、碳酸二甲基酯(简称DMC)、碳酸二乙基酯(简称DEC)、乙腈(简称AN)、丙腈、γ-丁内酯(简称BL)、二甲基甲酰胺(简称DMF)、四氢呋喃(简称THF)、二甲氧基乙烷(简称DME)、二甲氧基甲烷(简称DMM)、环丁砜(简称SL)、二甲基亚砜(简称DMSO)、乙二醇、丙二醇、甲基溶纤剂等有机溶剂中溶解有离子解离性盐的溶液，离子性液体(固体熔融盐)等，但并非局限于这些。当为均可利用水溶液体系和有机溶剂体系的双电层电容器时，由于水溶液系的耐电压低，因此优选有机溶剂体系。双电层电容器可以使用聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺、聚乙炔、多并苯、它们的衍生物等导电性高分子膜代替电解液。 
本发明的耐热性纤维是指软化点、熔点、热分解温度均为250℃以上、700℃以下的纤维。具体地可以举出对位芳族聚酰胺、间位芳族聚酰胺、全芳香族聚酯、全芳香族聚酯酰胺、全芳香族聚醚、全芳香族聚碳酸酯、全芳香族聚甲亚胺(polyazomethine)、聚苯硫(简称PPS)、聚对-亚苯基苯并二噻唑(简称PBZT)、聚苯并咪唑(简称PBI)、聚醚醚酮(简称PEEK)、聚酰胺-酰亚胺(简称PAI)、聚酰亚胺、聚四氟乙烯(简称PTFE)、聚(对苯撑-2，6-苯并双噁唑)(简称PBO)等，这些物质可以单独使用，还可以组合2种以上使用。PBZT可以是反式或顺式的任一种。这里“软化点、熔点、热分解温度均为250℃以上、700℃以下”的范畴包括虽然软化点或熔点不明确但热分解温度为250℃以上、700℃以下的情况。芳族聚酰胺、PBO等为这样的例子。这些纤维中，优选为了液晶性而易于被均一且微细原纤化的芳族聚酰胺、特别优选对位芳族聚酰胺。芳族聚酰胺是指酰胺键的85摩尔％以上直接键合在2个芳香环上的全芳香族聚酰胺。 
本发明中使用的耐热性纤维的软化点、熔点、热分解温度优选为250℃～700℃、更优选为260℃～650℃、进一步优选为270℃～600℃、最优选为280℃～550℃。 
本发明的对位芳族聚酰胺是指对位取向芳香族二胺与对位取向芳香族二羧酸卤化物的缩聚所获得的聚合物；或者相对于对位取向芳香族二胺、对位取向芳香族二羧酸卤化物和前述对位取向单体以共聚率40mol％以下缩聚间位取向芳香族二胺、间位取向芳香族二卤化物、脂肪族二胺、脂肪族二羧酸等而获得的聚合物，它是酰胺键以芳香环的对位或以其为标准的取向位进行键合的重复单元所构成的聚合物。另外，对位取向芳香族二胺与对位取向芳香族二羧酸卤化物的芳香环的一部分氢原子可以被未形成酰胺键的取代基取代，芳香环可以是多元环。未形成酰胺键的取代基可以举出烷基、烷氧基、卤原子、磺酰基、硝基、苯基、其它取代基。烷基和烷氧基由于碳原子数长则易于阻碍缩聚，因此优选碳原子数为1～4。例如，芳香环的一部分氢原子被烷基取代的对位取向芳香族二胺可以举出N，N′-二甲基对苯二胺、N，N′-二乙基对苯二胺、2-甲基-4-乙基对苯二胺、2-甲基-4-乙基-5-丙基对苯二胺等，但并非局限于这些。例如，芳香环 的一部分氢原子被烷氧基取代的对位取向芳香族二羧酸卤化物可以举出二甲氧基对苯二甲酰氯、二乙氧基对苯二甲酰氯、2-甲氧基-4-乙氧基对苯二甲酰氯等，但并非局限于这些。例如，芳香环为多元环的对位取向芳香族二胺可以举出4，4′-氧代联苯二胺、4，4′-磺酰基联苯二胺、4，4′-联苯二胺、3，3′-氧代联苯二胺、3，3′-磺酰基联苯二胺、3，3′-联苯二胺等，但并非局限于这些。而且，为多元环时，这些芳香环的一部分氢原子如前所述，可以被不形成酰胺键的取代基取代。例如，芳香环为多元环的对位取向芳香族二羧酸卤化物可以举出4，4′-氧代二苯甲酰氯、4，4′-磺酰基二苯甲酰氯、4，4′-二苯甲酰氯、3，3′-氧代二苯甲酰氯、3，3′-磺酰基二苯甲酰氯、3，3′-二苯甲酰氯等，但并非局限于这些。另外，为多元环时这些芳香环的一部分氢原子如上所述，可以被未形成酰胺键的取代基取代。 
本发明的对位芳族聚酰胺的具体例子可以举出聚对苯二甲酰对苯二胺、聚对苯酰胺、聚(对-酰胺酰肼)、聚对苯二甲酰对苯二胺-3，4-二苯基醚对苯二胺、聚(4，4′-苯甲酰苯胺对苯二胺、聚(对苯撑-4，4′-联苯撑二羧酸酰胺)、聚(对苯撑-2，6-萘二羧酸酰胺)、聚(2-氯-对苯撑对苯二胺)、共聚对苯撑-3，4′-氧化二苯撑对苯二胺等，但并非局限于这些。上記聚合物中，优选耐热性特别优异的聚对苯二甲酰对苯二胺。 
本发明的原纤维是指耐热性纤维和纤维素两者中并非为膜状、而是主要在平行于纤维轴的方向上具有被微细分割的部分的纤维状且至少一部分的纤维径为1μm以下的纤维。优选长和宽的长宽比分布在约为20～约100000的范围。优选加拿大标准排水度处于0～500ml以下的范围、更优选处于0～200ml的范围。而且，优选重均纤维长处于0.1～2mm的范围。 
本发明的原纤化在耐热性纤维和纤维素的两者中，可以使用匀浆机；破碎机；研磨机；磨碎装置；使用高速旋转刀片赋予剪切力的旋转刀片式匀浆机；在高速旋转的圆筒形内刀刃和固定的外刀刃之间产生剪切力的双重圆筒式高速匀浆机；通过利用超声波的冲撞而进行微细化的超声波粉碎器；向纤维悬浊液赋予至少3000psi的压力差经由小径的喷嘴达到高速，对其冲撞进行急速减速从而向纤维施加剪切力和截断力的高压匀浆机等进行。由于用高压匀浆机处理时会获得微细的原纤维，因此特别优选。 
本发明的原纤化纤维素可以举出溶剂纺丝纤维素、木材纤维或木材纸 浆、棉毛、绒布、麻、柔细胞纤维等非木材纤维或将非木材纸浆原纤化后的产物或者细菌纤维素等。柔细胞纤维是指将用碱对以存在于植物的茎、叶、根、果实的柔细胞为主体的部分进行处理等所获得的纤维素为主成分、在水中不溶的纤维。其中由于易于微细地原纤化，因此优选将棉毛、木材纸浆、麻、柔细胞纤维原纤化而获得的原纤化纤维素。其中，由于易于非常微细地原纤化，因此更优选棉毛、木材纸浆、柔细胞纤维。 
本发明中使用的聚酯纤维可以举出由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸亚丙基酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、它们的衍生物等构成的纤维。其中，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。本发明的聚酯纤维可以是由单一的树脂成分构成，还可以是由2种以上树脂成分构成的复合型纤维。复合型纤维可以是芯鞘型、并列型、交替层叠型等任何形态。可以是由单一成分构成的聚酯纤维以及复合型聚酯纤维的均具有热熔性的所谓热熔性纤维。 
本发明第1的双电层电容器用隔离件通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，可以减少漏电。聚酯纤维的纤度小于0.01dtex时，双电层电容器用隔离件的身骨(日文：腰)或强度变弱、处理性易于变差。 
本发明第1的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～90∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1。更优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶13～40∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶7～15∶1。在前者的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶17时，有形成针孔的情况，多于90∶1时，原纤化耐热性纤维有易于从双电层电容器用隔离件上脱落的情况或者裁剪性等加工性变差的情况。在后者的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶10时，双电层电容器用隔离件的耐氧化性有变得不充分的情况；多于20∶1时有易于起毛、漏电增大的情况。 
本发明第2的双电层电容器用隔离件通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，不仅可以降低内部电阻，而且可以增强电解液湿润时的穿刺强度，因此在装载于汽车或火车上时重要的耐振 动性变得良好。 
本发明第2的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维的质量比为1∶50～79∶1。更优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶13～25∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶7～15∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维的质量比为1∶20～40∶1。原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比中，当原纤化耐热性纤维少于1∶17时有形成针孔的情况；多于44∶1时，原纤化耐热性纤维有易于从双电层电容器用隔离件上脱落的情况或者裁剪性等加工性变差的情况。在原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶10时，双电层电容器用隔离件的耐氧化性有变得不充分的情况，多于20∶1时有易于起毛、漏电增大的情况。聚酯纤维之间的质量比中，纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维少于1∶50时有静电容量的不均增大的情况，多于79∶1时有静电容量维持率变得不足的情况。 
本发明第3的双电层电容器用隔离件通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维和原纤化纤维素，电解液保持力增高、难以变干，因此静电容量维持率增高。 
本发明第3的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶79～79∶1。更优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶13～25∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶7～15∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶40～40∶1。原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶17时有形成针孔的情况，多于44∶1时， 原纤化耐热性纤维有易于从双电层电容器用隔离件上脱落的情况或者裁剪性等加工性变差的情况。在原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶10时，双电层电容器用隔离件的耐氧化性有变得不充分的情况；多于20∶1时有易于起毛、漏电增大的情况。聚酯纤维之间的质量比中，纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维少于1∶79时有静电容量的不均增大的情况，多于79∶1时有静电容量维持率变得不足的情况。 
本发明第4的双电层电容器用隔离件通过含有原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素，可以减小静电容量的不均、可以获得可靠性高的双电层电容器。而且，由于可以增强电解液湿润时的穿刺强度，因此装载于汽车或火车时重要的耐振动性变得良好。 
本发明第4的双电层电容器用隔离件中，优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维的总量与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶40～79∶1。更优选原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶13～25∶1、原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶7～15∶1、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维的总量与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶20～40∶1。在原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶17时，有形成针孔的情况；多于44∶1时，原纤化耐热性纤维有易于从双电层电容器用隔离件上脱落的情况或者裁剪性等加工性变差的情况。在原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比中，原纤化耐热性纤维少于1∶10时，双电层电容器用隔离件的耐氧化性有变得不充分的情况，多于20∶1时有易于起毛、漏电增大的情况。在纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维的总量与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量 比中，纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度超过0.45dtex小于1.00dtex的聚酯纤维的总量少于1∶40时，有静电容量维持率变得不足的情况，多于79∶1时有静电容量的不均增大的情况。 
本发明的双电层电容器用隔离件优选根据JIS P8147的倾斜方法、使用由长和宽为25mm高为20mm的长方体构成的100g砝码测得的隔离件静摩擦系数为0.40～0.65。具体地说，在平滑的铝板上粘贴隔离件试样(主体用隔离件试样)，按照隔离件试样面朝上将该铝板放置在滑动倾斜角测定装置的倾斜板上。另一方面，在砝码上粘贴与主体用隔离件试样同样的隔离件试样(砝码用隔离件试样)。以倾斜板的角度为零、砝码的隔离件试样面朝下的方式，放置在倾斜板的主体用隔离件试样面上。以每秒钟3度以下的速度抬高倾斜板的角度，读取砝码开始滑动的倾斜角θ。求得砝码开始滑动时的正切tanθ作为静摩擦系数。本发明中，测定隔离件试样两面(表与表以及里与里)的静摩擦系数，优选其平均值为0.40以上、0.65以下。静摩擦系数小于0.40时，易于发生电解液的变干或渗出、有静电容量维持率变得不充分的場合，多于0.65时，有漏电增大的情况或双电层电容器的组装操作性降低的情况。 
为了使本发明的双电层电容器用隔离件的静摩擦系数为优选的范围、即0.40～0.65，可以通过调整双电层电容器用隔离件的密度、厚度、原纤化耐热性纤维的含量、聚酯纤维的含量达成。例如，越增多原纤化耐热性纤维的含量，则静摩擦系数越倾向于增大；越增大密度且减小厚度，则有静摩擦系数越倾向于减小。 
本发明使用的聚酯纤维可以通过熔融纺丝、静电纺丝、熔喷法等方法制造，相对优选单纤维强度易于增强的熔融纺丝法。本发明中，聚酯纤维的纤维长优选为1～15mm、更优选为2～6mm。纤维长短于1mm时有易于从双电层电容器用隔离件上脱落的情况，长于15mm时有纤维连接易于成球、产生厚度不均的情况。 
本发明的多孔片材可以通过使用圆网抄纸机、长网抄纸机、短网抄纸机、倾斜型抄纸机、组合其中同种或不同种抄纸机而成的组合抄纸机等进行抄纸的方法进行制造。原料浆料中除了纤维原料之外，可以根据需要适当添加分散剂、增粘剂、无机填料、有机填料、消泡剂等。使用水、优选 蒸馏水或离子交换水将原料浆料调整至5质量％～0.001质量％左右的固体成分浓度。将该原料浆料进一步稀释至规定浓度后进行抄纸。抄纸获得的多孔片材根据需要实施砑光处理、热砑光处理、热处理等。 
本发明双电层电容器用隔离件的厚度并无特别限定，优选为10～80μm、更优选为30～60μm。小于10μm时有处理时或加工时易破裂或产生孔的情况，厚于80μm时有可以收纳于双电层电容器的电极面积减小、双电层电容器的静电容量减小的情况。 
本发明双电层电容器用隔离件的密度并无特别限定，优选为0.25～0.65g/cm3、更优选为0.45～0.65g/cm3。密度小于0.25g/cm3时有漏电增大的情况，超过0.65g/cm3时有内部电阻增高的情况。 
本发明的双电层电容器用隔离件优选电解液湿润穿刺强度为1.40N以上。电解液湿润穿刺强度小于1.40N时，有双电层电容器用隔离件的耐振动性不足的情况。这里，电解液湿润穿刺强度是指在将电解液含浸隔离件的状态下的穿刺强度。本发明的穿刺强度是指以一定速度、直角地将前端圆形的直径1mm金属针降至隔离件试样面、在此状态下贯通试样时的最大荷重(N)。金属针的圆头优选曲率为1～2。穿刺强度的测定装置使用市售的拉伸试验机或台型材料试验机。 
实施例 
以下通过更加详细地说明本发明，但本发明并非局限于实施例。 
<原纤化耐热性纤维1> 
将对位芳族聚酰胺纤维(帝人高科技产品制、商品名：トワロン1080)(纤度1.2dtex)分散于离子交换水中达到初始浓度5质量％，使用双盘匀浆机进行反复15次的打浆处理，制作重均纤维长1.55mm、加拿大标准排水度100ml的原纤化对位芳族聚酰胺纤维。以下将其表述为原纤化耐热性纤维1或FB1。 
<原纤化耐热性纤维2> 
使用高压匀浆机在50MPa的条件下对原纤化耐热性纤维1进行反复25次的打浆处理，制作重均纤维长0.61mm、加拿大标准排水度0ml的原纤化对位芳族聚酰胺纤维。以下将其表述为原纤化耐热性纤维2或FB2。 
<聚酯纤维1～7> 
使用表1所示的聚酯纤维1～7。这些聚酯纤维为将聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂熔融纺丝、进行延伸，制作分别具有规定纤度的束，裁剪至规定长度而获得。以下将其表述为聚酯纤维1～7或PET1～7。 
[表1] 
  聚酯纤维   纤度   (dtex)   纤维长   (mm)
  PET1   0.01   2
  PET2   0.06   3
  PET3   0.09   3
  PET4   0.10   3
  PET5   0.45   3
  PET6   0.60   5
  PET7   0.90   5
<聚酯纤维8> 
将纤度1.10dtex、纤维长5mm的市售芯鞘聚酯纤维(芯部：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘部：具有聚对苯二甲酸乙二醇酯成分和聚间苯二甲酸乙二醇酯成分的共聚聚酯、帝人纤维制、商品名：TJ04CN)表述为聚酯纤维8或PET8。 
<原纤化纤维素1> 
将棉绒分散于离子交换水达到初始浓度5质量％，使用高压匀浆机在50MPa的压力下反复处理20次，制作重均纤维长0.33mm、加拿大标准排水度0ml的原纤化纤维素。以下将其表述为原纤化纤维素1或FBC1。 
<原纤化纤维素2> 
将纤度1.7dtex、纤维长5mm的溶剂纺丝纤维素(兰精(lenzing)公司制、商品名：テンセル)分散于离子交换水中达到初始浓度5质量％，使用双盘匀浆机进行反复20次的打浆处理，制作重均纤维长0.64mm、加拿大标准排水度10ml的原纤化纤维素。以下将其表述为原纤化纤维素2或FBC2。 
根据表2～5所示纤维组和配合比例，制备抄纸用浆料。具体的配合示于表6～10。在表2～表10中，“FB”表示原纤化耐热性纤维、“A”表示纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、“B”表示纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维、“C”表示纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维、“D”表示纤度1.00dtex以上的聚酯纤维、“FBC”表示 原纤化纤维素。予以说明，FB、A、B、C、D和FBC的配合比例分别用质量％表示。 
[表2] 
  实施例   浆料   FB   A   B   C   FBC   FB∶(A+B+C)   质量比例   FB∶FBC   质量比例
  1   1   4   72   0   0   24   1∶18   1∶6
  2   2   91   1   0   0   8   91∶1   91∶8
  3   3   90   1   0   0   9   90∶1   10∶1
  4   4   4   56   0   0   40   1∶14   1∶10
  5   5   80   16   0   0   4   5∶1   20∶1
  6   6   4   68   0   0   28   1∶17   1∶7
  7   7   80   2   0   0   18   40∶1   40∶9
  8   8   75   20   0   0   5   15∶4   15∶1
  9   9   10   60   0   0   30   1∶6   1∶3
  10   10   4   52   0   0   44   1∶13   1∶11
  11   11   88   8   0   0   4   11∶1   22∶1
  12   12   60   25   0   0   15   12∶5   4∶1
  13   13   75   5   0   0   20   15∶1   15∶4
  14   14   30   60   0   0   10   1∶2   3∶1
  15   15   10   50   0   0   40   1∶5   1∶4
  16   16   85   5   0   0   10   17∶1   17∶2
  17   17   20   65   0   0   15   4∶13   4∶3
  18   18   80   10   0   0   10   8∶1   8∶1
[表3] 
  实施例   浆料   FB   A   B   C   FBC   FB∶(A+B+C)  质量比例   FB∶FBC  质量比例   A∶C  质量比例
  19   19   4   71   0   1   24   1∶18   1∶6   71∶1
  20   20   90   1   0   1   8   45∶1   45∶4   1∶1
  21   21   88   1   0   1   10   44∶1   44∶5   1∶1
  22   22   4   41   0   15   40   1∶14   1∶10   41∶15
  23   23   80   15   0   1   4   5∶1   20∶1   15∶1
  24   24   4   67   0   1   28   1∶17   1∶7   67∶1
  25   25   5   79   0   1   15   1∶16   1∶3   79∶1
  26   26   14   1   0   50   35   14∶51   14∶35   1∶50
  27   27   75   2   0   1   22   25∶1   75∶22   2∶1
  28   28   60   34   0   1   5   12∶7   12∶1   34∶1
  29   29   10   50   0   10   30   1∶6   1∶3   5∶1
  30   30   39   40   0   1   20   39∶41   39∶20   40∶1
  31   31   54   1   0   20   25   18∶7   54∶25   1∶20
  32   32   4   42   0   10   44   1∶13   1∶11   21∶5
  33   33   88   7   0   1   4   11∶1   22∶1   7∶1
  34   34   70   10   0   13   7   70∶23   10∶1   10∶13
  35   35   60   3   0   3   34   10∶1   30∶17   1∶1
  36   36   50   35   0   5   10   5∶4   5∶1   7∶1
  37   37   75   5   0   15   5   15∶4   15∶1   1∶3
  38   38   9   80   0   1   10   1∶9   9∶10   80∶1
  39   39   13   1   0   51   35   1∶4   13∶35   1∶51
  40   40   60   10   0   15   15   12∶5   4∶1   2∶3
  41   41   25   5   0   40   30   5∶9   5∶6   1∶8
  42   42   75   1   0   4   20   15∶1   15∶4   1∶4
  43   43   85   4   0   1   10   17∶1   17∶2   4∶1
  44   44   20   45   0   20   15   4∶13   4∶3   9∶4
  45   45   20   45   0   20   15   4∶13   4∶3   9∶4
  46   46   80   5   0   5   10   8∶1   8∶1   1∶1
【表4】 
  实施例   浆料   FB   A   B   C   FBC   FB∶(A+B+C)  质量比例   FB∶FBC  质量比例   A∶B  质量比例
  47   47   4   30   42   0   24   1∶18   1∶6   5∶7
  48   48   90   1   1   0   8   45∶1   45∶4   1∶1
  49   49   88   1   1   0   10   44∶1   44∶5   1∶1
  50   50   4   31   25   0   40   1∶14   1∶10   31∶25
  51   51   80   15   1   0   4   5∶1   20∶1   15∶1
  52   52   4   20   48   0   28   1∶17   1∶7   5∶12
  53   53   5   79   1   0   15   1∶16   1∶3   79∶1
  54   54   5   1   79   0   15   1∶16   1∶3   1∶79
  55   55   10   50   10   0   30   1∶6   1∶3   5∶1
  56   56   75   1   2   0   22   25∶1   75∶22   1∶2
  57   57   60   5   30   0   5   12∶7   12∶1   1∶6
  58   58   39   40   1   0   20   39∶41   39∶20   40∶1
  59   59   39   1   40   0   20   39∶41   39∶20   1∶40
  60   60   4   42   10   0   44   1∶13   1∶11   21∶5
  61   61   88   7   1   0   4   11∶1   22∶1   7∶1
  62   62   35   15   30   0   20   7∶9   7∶4   1∶2
  63   63   75   5   15   0   5   15∶4   15∶1   1∶3
  64   64   9   80   1   0   10   1∶9   9∶10   80∶1
  65   65   9   1   80   0   10   1∶9   9∶10   1∶80
  66   66   60   10   15   0   15   12∶5   4∶1   2∶3
  67   67   25   5   40   0   30   5∶9   5∶6   1∶8
  68   68   75   1   4   0   20   15∶1   15∶4   1∶4
  69   69   85   4   1   0   10   17∶1   17∶2   4∶1
  70   70   20   45   20   0   15   4∶13   4∶3   9∶4
  71   71   80   5   5   0   10   8∶1   8∶1   1∶1
【表5】 
  实施例   浆料   FB   A   B   C   FBC   FB∶(A+B+C)  质量比例   FB∶FBC  质量比例   (A+C)∶B  质量比例
  72   72   4   30   41   1   24   1∶18   1∶6   31∶41
  73   73   90   1   0.5   0.5   8   45∶1   45∶4   3∶1
  74   74   88   1   0.5   0.5   10   44∶1   44∶5   3∶1
  75   75   4   31   20   5   40   1∶14   1∶10   9∶5
  76   76   80   10   1   5   4   5∶1   20∶1   15∶1
  77   77   4   20   46   2   28   1∶17   1∶7   11∶23
  78   78   5   78   1   1   15   1∶16   1∶3   79∶1
  79   79   8   1   80   1   10   4∶41   4∶5   1∶40
  80   80   10   40   10   10   30   1∶6   1∶3   5∶1
  81   81   75   1   1   1   22   25∶1   75∶22   2∶1
  82   82   60   5   29   1   5   12∶7   12∶1   6∶29
  83   83   39   39   1   1   20   39∶41   39∶20   40∶1
  84   84   48   1   40   1   10   8∶7   24∶5   1∶20
  85   85   4   32   10   10   44   1∶13   1∶11   21∶5
  86   86   88   6   1   1   4   11∶1   22∶1   7∶1
  87   87   35   15   25   5   20   7∶9   7∶4   4∶5
  88   88   75   10   5   5   5   15∶4   15∶1   3∶1
  89   89   9   20   1   60   10   1∶9   9∶10   80∶1
  90   90   6   1   82   1   10   1∶14   3∶5   1∶41
  91   91   60   10   10   5   15   12∶5   4∶1   3∶2
  92   92   25   4   1   40   30   5∶9   5∶6   44∶1
  93   93   75   0.5   0.5   4   20   15∶1   15∶4   9∶1
  94   94   85   2   2   1   10   17∶1   17∶2   3∶2
  95   95   20   20   25   20   15   4∶13   4∶3   8∶5
  96   96   80   5   4   1   10   8∶1   8∶1   3∶2
【表6】 
Figure S2006800445348D00151
[表7] 
Figure S2006800445348D00152
[表8] 
[表9] 
[表10] 
Figure S2006800445348D00171
(实施例1～96) 
对浆料1～96进行湿式抄纸，制作多孔片材1～96。接着，在表11所示条件下对多孔片材1～96进行砑光处理，制作双电层电容器用隔离件1～96。抄纸机使用圆网抄纸机和倾斜短网抄纸机的组合抄纸机。 
(比较例1～7、10、11) 
将浆料97～103、106、107湿式抄纸制作多孔片材97～103、106、107。接着，在表11所示条件下对多孔片材97～103、106、107进行砑光处理，制作双电层电容器用隔离件97～103、106、107。抄纸机使用圆网抄纸机和倾斜短网抄纸机的组合抄纸机。 
(比较例8、9) 
对浆料104、105进行湿式抄纸，制作多孔片材104、105。接着，在220℃、线压4.7kN/cm的条件下经由一对的金属辊之间进行热砑光处理，制作双电层电容器用隔离件104和105。 
【表11】 
Figure DEST_PATH_G41995077150131000D000041
<双电层电容器1～107> 
作为负极使用掺杂有Li离子的石墨系碳构成的电极、作为正极使用由非多孔性碳构成的电极。对于各个双电层电容器用隔离件1～107，按照隔离件/负极/隔离件/正极的顺序进行层压，将其作为1组，层压25组，在最后的正极外侧配置隔离件，收纳于铝制收纳袋中形成栈型(stack)元件。在该元件内注入电解液后，从注入口脱气、密封注入口，分别制作100个双电层电容器1～107。电解液使用在碳酸丙烯酯中溶解有1.5mol/l(C2H5)3(CH3)NBF4的溶液。 
对于双电层电容器用隔离件1～107和双电层电容器1～107，通过以下的试验方法进行测定，将其结果示于表12～表16中。 
<厚度> 
根据JIS C2111测定双电层电容器用隔离件1～107的厚度，将其结果示于表12～表16。 
<密度> 
根据JIS C2111测定双电层电容器用隔离件1～107的密度，将其结果 示于表12～表16。 
<裁剪性> 
观测利用裁剪刀裁剪双电层电容器用隔离件1～107时的截面状态。将未产生毛刺没有问题者作为A、稍难以裁剪者作为B、发生毛刺或裁剪不良者作为C，示于表12～表16。 
<静摩擦系数> 
使用由长和宽的长度为25mm高度为20mm的长方体构成的100g砝码。在平滑的铝板上粘贴双电层电容器用隔离件1～107，以隔离件面朝上的方式将该铝板安装在滑动倾斜角测定装置的倾斜板上。另一方面，粘贴与砝码相同的隔离件试样，使倾斜板的角度为零，使砝码的隔离件试样面朝下放置在倾斜板的隔离件试样面上。使此时的隔离件试样的相同面、即表面之间或里面之间相接触进行放置。根据JIS P8147的倾斜方法，以每秒钟3度以下的速度抬高倾斜板的角度，读取砝码开始滑动的倾斜角θ。求得砝码开始滑动时的正切tanθ作为静摩擦系数，各隔离件试样的表面静摩擦系数和里面静摩擦系数的平均值示于表12～表16中。 
<电解液湿润穿刺强度> 
将双电层电容器用隔离件1～107剪切成50mm宽的长条状浸渍在丙烯碳酸酯中。将其吊起1分钟，除去附着在试样上的多余碳酸丙烯酯后，测定该试样的穿刺强度。将前端带有曲率1.6圆头的直径1mm的金属针安装在台型材料试验机(奥利特株式会社制、商品名：STA-1150)上，相对于试样面以1mm/s的一定速度以直角降落直至貫通。测量此时的最大荷重(N)，将其作为电解液湿润穿刺强度。每个试样测定5个位置以上的穿刺强度，将总测定值的平均值示于表12～表16。 
<内部电阻> 
通过用电压3.5V向双电层电容器1～107充电后、以20A进行定电流放电时的放电开始后的电压降低而求出，将100个的平均值示于表12～表16。 
<漏电流> 
将用电压3.5V向双电层电容器1～107充电、保持24小时时测定的电流值作为漏电流，示于表12～表16。漏电流越小越优选。 
<容量维持率> 
将在50℃下重复5000次用电压3.5V向双电层电容器1～107充电再以20A定电流放电至0V的循环后的静电容量与室温下的初期静电容量之比作为静电容量维持率，示于表12～表16。 
<不均> 
求出向双电层电容器1～107充电达到电压3.5V后、以20A定电流放电至0V的循环时的静电容量，将100个各双电层电容器的静电容量不均的标准偏差示于表12～表16。 
<耐振动性> 
将双电层电容器1～107固定在上下振动型振动试验机(艺达思(IDEX)制、商品名：BF-45UA-E)上，测定在室温下给与3000小时5Hz振动后的静电容量，以百分率计算相对于初始静电容量的比例，示于表12～表16。该值越大越优选。 
【表12】 
实施例 隔离件 厚度μm 密度g/cm3 摩擦系数 裁剪性 穿刺强度N 电容器 内部电阻mΩ 漏电流mA 容量维持率％ 不均σ 耐振动性％
1 1 60 0.52 0.38 A 3.27 1 6.4 1.05 62 7.7 94
2 2 50 0.62 0.60 B 0.22 2 14.5 0.80 85 11.0 68
3 3 50 0.62 0.60 A 0.23 3 14.5 0.77 85 11.0 68
4 4 60 0.51 0.43 A 1.81 4 5.7 0.42 70 8.8 84
5 5 60 0.57 0.58 A 0.48 5 11.9 0.73 86 9.7 71
6 6 60 0.56 0.40 A 2.82 6 7.0 0.70 72 7.3 91
7 7 60 0.54 0.53 A 0.44 7 13.5 0.67 82 11.0 70
8 8 50 0.57 0.54 A 0.48 8 11.1 0.82 88 8.5 71
9 9 40 0.65 0.38 A 1.86 9 6.3 0.43  68 7.8 84
10  10 50 0.56 0.36 A 1.78 10 7.3 0.42 65 9.0 83
11 11 60 0.57 0.60 B 0.43 11 12.6 0.95 84 10.2 70
12 12 30 0.52 0.53 A 0.80 12 9.7 0.66 78 8.6 78
13 13 60 0.40 0.54 A 0.72 13 12.1 0.66 84 10.6 75
14 14 40 0.60 0.48 A 1.82 14 6.0 0.60 80 7.0 84
15 15 60 0.46 0.43 A 1.78 15 6.5 0.51 70 8.1 83
16 16 80 0.27 0.71 A 0.46 16 12.3 1.10 73 9.9 70
17 17 40 0.60 0.50 A 2.65 17 5.8 0.43 80 6.5 89
18 18 30 0.70 0.52 A 0.46 18 17.2 0.41 70 10.0 70
【表13】 
Figure S2006800445348D00211
【表15】 
Figure S2006800445348D00221
【表16】 
如表12～15所示，实施例1～96制作的双电层电容器用隔离件1～96由含有原纤化耐热性纤维、聚酯纤维和原纤化纤维素的多孔片材构成，作为聚酯纤维含有纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”。 
另一方面，如表16所示，比较例1～4制作的双电层电容器用隔离件97～100由于不含纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”，因此裁剪性均差，与含有聚酯纤维“A”而成的实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96相比，漏电大、静电容量的不均大、静电容量维持率低。 
比较例5制作的双电层电容器用隔离件101由于作为聚酯纤维不含纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”，而仅含纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维“B”，因此与实施例1～96的双电层电容器 用隔离件1～96相比，漏电大、静电容量维持率低、静电容量不均大。 
比较例6制作的双电层电容器用隔离件102由于作为聚酯纤维不含纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”，而仅含纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维“B”和纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维“C”，因此与实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96相比、漏电大、静电容量维持率低、静电容量不均大。 
比较例7～9制作的双电层电容器用隔离件103～105由于不含原纤化纤维素，因此与实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96相比，内部电阻高、漏电大、静电容量不均大。 
比较例10制作的双电层电容器用隔离件106由于不含原纤化耐热性纤维、纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”、原纤化纤维素，因此与实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96相比，内部电阻高、漏电显著大、静电容量维持率低、静电容量不均大。 
比较例11制作的双电层电容器用隔离件107由于不含原纤化耐热性纤维，而仅由纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”和原纤化纤维素构成，因此与实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96相比，内部电阻高、静电容量维持率低、静电容量不均大、耐振动性差。 
以下，比较实施例1～96的双电层电容器用隔离件1～96。如表12所示，实施例1～18制作的双电层电容器用隔离件1～18作为聚酯纤维含有纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”。如表13所示，实施例19～46制作的双电层电容器用隔离件19～46作为聚酯纤维含有纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”和纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维“C”。如表14所示，实施例47～71制作的双电层电容器用隔离件47～71作为聚酯纤维含有纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”和0.10dtex以上且小于0.45dtex聚酯纤维“B”。如表15所示，实施例72～96制作的双电层电容器用隔离件72～96作为聚酯纤维含有纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维“A”和0.10dtex以上且小于0.45dtex的聚酯纤维“B”和纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维“C”。 
原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比和原纤化耐热性纤维与 原纤化纤维素的质量比相同，与聚酯纤维的纤度不同的双电层电容器用隔离件相比较时，聚酯纤维仅为“A”的实施例1～18的双电层电容器用隔离件1～18相比较于含有聚酯纤维“A”以外的聚酯纤维“B”或“C”的实施例19～96的双电层电容器用隔离件19～96，漏电小、优异。例如当比较FB∶(A+B+C)的质量比为1∶18、FB∶FBC的质量比为1∶6的实施例1、19、47以及72时，在漏电流的评价中，实施例1最小、优异。 
当比较原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比和原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比相同、聚酯纤维的纤度不同的双电层电容器用隔离件时，与仅含有聚酯纤维“A”的实施例1～18的双电层电容器用隔离件1～18、含有聚酯纤维“A”和“B”的实施例47～71制作的双电层电容器用隔离件47～71、含有聚酯纤维“A”、“B”和“C”的实施例72～96制作的双电层电容器用隔离件72～96相比，含有聚酯纤维“A”和“C”的实施例19～46制作的双电层电容器用隔离件19～46的内部电阻低、且电解液湿润穿刺强度强，因此耐振动性优异。例如，比较FB∶(A+B+C)的质量比为1∶18、FB∶FBC的质量比为1∶6的实施例1、19、47和72时，内部电阻、电解液湿润穿刺强度、耐振动性的评价中，实施例19最为优异。 
当比较原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比和原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比相同、聚酯纤维的纤度不同的双电层电容器用隔离件时，与仅含有聚酯纤维“A”的实施例1～18的双电层电容器用隔离件1～18、含有聚酯纤维“A”和“C”的实施例19～46制作的双电层电容器用隔离件19～46、含有聚酯纤维“A”、“B”和“C”的实施例72～96制作的双电层电容器用隔离件72～96相比，含有聚酯纤维“A”和“B”的实施例47～71制作的双电层电容器用隔离件47～71的静电容量维持率优异。例如当比较FB∶(A+B+C)的质量比为1∶18、FB∶FBC的质量比为1∶6的实施例1、19、47和72时，静电容量维持率的评价中实施例47最优异。 
当比较原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比和原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比相同、聚酯纤维的纤度不同的双电层电容器用隔离件时，与仅含有聚酯纤维“A”的实施例1～18的双电层电容器用隔 离件1～18、含有聚酯纤维“A”和“C”的实施例19～46制作的双电层电容器用隔离件19～46、含有聚酯纤维“A”和“B”的实施例47～71制作的双电层电容器用隔离件47～71相比，含有聚酯纤维“A”、“B”和“C”的实施例72～96制作的双电层电容器用隔离件72～96的静电容量的不均小、可靠性优异、且电解液湿润穿刺强度强，因此耐振动性优异。例如当比较FB∶(A+B+C)的质量比为1∶18、FB∶FBC的质量比为1∶6的实施例1、19、47和72时，静电容量的不均的评价中实施例72最优异。另外，电解液湿润穿刺强度也在实施例19中优异。 
产业上利用的可能性 
通过本发明获得了适于在3V以上的高电压下工作的双电层电容器的双电层电容器用隔离件。 
作为本发明的活用例，除了在3V以上的高电压下工作的双电层电容器用隔离件之外，还适于在小于3V的低电压下工作的双电层电容器用隔离件，另外还适于电解电容器用隔离件或锂离子电池用隔离件、凝胶电解质电池用隔离件等中。 

Claims (27)

1.一种双电层电容器用隔离件，其特征在于，由多孔片材形成，所述多孔片材含有原纤化耐热性纤维、纤度为0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素。
2.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1，原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1，纤度为0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维的质量比为1∶50～79∶1。
3.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维的软化点、熔点、热分解温度均为250～700℃。
4.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维和原纤化纤维素的加拿大标准排水度为0～500ml、重均纤维长为0.1～2mm。
5.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维为对位芳族聚酰胺纤维。
6.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
7.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，厚度为10～80μm、密度为0.25～0.65g/m3。
8.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，根据JIS P8147的倾斜方法，使用由长和宽的长度为25mm、高为20mm的长方体形成的100g砝码测得的隔离件的静摩擦系数为0.40～0.65。
9.根据权利要求1所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，电解液湿润穿刺强度为1.40N以上。
10.一种双电层电容器用隔离件，其特征在于，由多孔片材形成，所述多孔片材含有原纤化耐热性纤维、纤度为0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度为0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维和原纤化纤维素。
11.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1，原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1，纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶79～79∶1。
12.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维的软化点、熔点、热分解温度均为250～700℃。
13.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维和原纤化纤维素的加拿大标准排水度为0～500ml、重均纤维长为0.1～2mm。
14.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维为对位芳族聚酰胺纤维。
15.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
16.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，厚度为10～80μm、密度为0.25～0.65g/m3。
17.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，根据JIS P8147的倾斜方法，使用由长和宽的长度为25mm、高为20mm的长方体形成的100g砝码测得的隔离件的静摩擦系数为0.40～0.65。
18.根据权利要求10所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，电解液湿润穿刺强度为1.40N以上。
19.一种双电层电容器用隔离件，其特征在于，由多孔片材形成，所述多孔片材含有原纤化耐热性纤维、纤度为0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维、纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维、纤度超过0.45dtex且小于1.00dtex的聚酯纤维和原纤化纤维素。
20.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维与总聚酯纤维量的质量比为1∶17～44∶1，原纤化耐热性纤维与原纤化纤维素的质量比为1∶10～20∶1，纤度0.01dtex以上且小于0.10dtex的聚酯纤维和纤度超过0.45dtex且纤度小于1.00dtex的聚酯纤维的总量与纤度0.10dtex以上且0.45dtex以下的聚酯纤维的质量比为1∶40～79∶1。
21.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维的软化点、熔点、热分解温度均为250～700℃。
22.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维和原纤化纤维素的加拿大标准排水度为0～500ml、重均纤维长为0.1～2mm。
23.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，原纤化耐热性纤维为对位芳族聚酰胺纤维。
24.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
25.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，厚度为10～80μm、密度为0.25～0.65g/m3。
26.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，根据JIS P8147的倾斜方法，使用由长和宽的长度为25mm、高为20mm的长方体形成的100g砝码测得的隔离件的静摩擦系数为0.40～0.65。
27.根据权利要求19所述的双电层电容器用隔离件，其特征在于，电解液湿润穿刺强度为1.40N以上。
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