CN101252824A

CN101252824A - 带式送料器

Info

Publication number: CN101252824A
Application number: CNA2008100079681A
Authority: CN
Inventors: 屉本宪一
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2008-02-21
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2028-02-21
Also published as: JP2008205406A; JP4909119B2; CN101252824B

Abstract

本发明提供一种带式送料器，其可以不使用外罩带卷筒而分别回收带主体与外罩带。在从带主体(14A)的上表面分离的外罩带(14B)排出的出口附近设置部件(42)，其使该外罩带(14B)的行进方向，向与该外罩带(14B)分离后的带主体(14A)的行进方向相交的方向偏离，以使该外罩带(14B)与该外罩带(14B)分离后的带主体(14A)保持分离的状态被排出。

Description

带式送料器

技术领域

本发明涉及使用部件供给带向组装电子部件等的装置供给部件的带式送料器，特别地，涉及可以在部件供给后，将不需要的带主体与外罩带分离并废弃的带式送料器。

背景技术

目前，作为使用部件供给带供给部件的部件供给装置，例如，已知专利文献1所述的装置。

在图8中，带式送料器60排出已封装了芯片状电子部件的部件供给带62，将电子部件向电子部件搭载装置供给(图示省略)，此时，使外罩带64与部件供给带62分离。分离后的外罩带64被卷绕在外罩带卷筒66上而回收。

但是，在这种将分离后的外罩带卷绕在外罩带卷筒上的带式送料器60中，如果卷筒66被外罩带64卷满就需要更换，因此，会对部件供给速度带来不良影响。

对此，如专利文献2所述，已知一种不使用外罩带卷筒的带式送料器。

在图9、图10所示的这种带式送料器10中，预先卷绕在滚筒12上的部件供给带14通过输送单元16输送。其设置牵引单元18(图10)，其在到达输送单元16之前，以经由卡合板20剥离的方式从部件供给带14的带主体14A的上表面牵引外罩带14B。外罩带14B的剥离开始位置由卡合板20决定，外罩带14B利用该卡合板20向后上方折回而从带主体14A分离，在与卡合板20接触的同时由牵引单元18牵引，如图9中的箭头A所示，向后上方行进。并且，外罩带14B被牵引单元18牵引，利用导向销22向下改变行进方向。

牵引单元18由一对张力辊18A、18B构成。一对张力辊18A、18B隔着外罩带14B向彼此相反的方向旋转驱动，以向从带主体14A上剥离的方向即下方进行牵引。

带主体14A由第1引导板24A、第2引导板24B、第3引导板24C引导，如图9及图10中的箭头B所示行进。

在一对张力辊18A、18B的下方，设置前后一对的第4引导板26，其引导外罩带14B以使其与带主体14A上下重合。并且，带主体14A与外罩带14B一起，如图10中的箭头F所示，向机外排出。

由此，在专利文献2所述的带式送料器10中，不需要进行滚筒更换，就可以使用部件供给带14供给部件。

专利文献1：特开2001-240313号公报

专利文献2：专利第2556816号公报

发明内容

另一方面，当前，社会上要求考虑环境的废品处理或回收，废弃物则强烈要求根据材料种类而分别回收。

但是，在由收容部件的带主体与粘贴在该带主体上表面的外罩带构成的部件供给带中，带主体与外罩带由不同的材料构成，通常，带主体由纸构成，而外罩带则由树脂构成，或者带主体由黑色树脂构成，外罩带由透明树脂构成。

因此，如专利文献2所述的带式送料器，如果使带主体14A与外罩带14B重合而一起向机外排出，则很难按照材料种类进行分别回收，在考虑环境的废品处理或回收方面成为阻碍。

另外，在专利文献1所述的带式送料器中，虽然可以分别回收带主体和外罩带，但如前所述，如果卷筒因外罩带而卷满则需要更换卷筒，因此，会对部件供给速度带来不良影响。

本发明是鉴于上述问题点而提出的，其目的在于提供一种带式送料器，其可以不使用外罩带卷筒而分别回收带主体和外罩带。

本发明人为了解决上述课题而认真研究开发的结果，发现在专利文献2所述的带式送料器中，牵引外罩带14B的张力辊18A、18B的接触点与带主体14A的出口(第3引导板24C的末端)过于靠近，无法设置用于准确地分别回收带主体与外罩带的单元。

因此发现以下方法是有效的：将牵引外罩带14B的单元相对现有技术稍稍向上移动，设置用于准确地分别回收带主体与外罩带的单元，作为该单元，设置引导单元，其引导外罩带的行进方向向与外罩带分离后的带主体的行进方向相交的方向偏离。

而且发现，通过向与外罩带偏离的方向相反的方向引导带主体，将带主体和外罩带向带式送料器的左右不同的方向排出，可以更加可靠地分离带主体与盖体。

本发明是鉴于以上发现而提出的。

本发明涉及的带式送料器，其使用部件供给带供给部件，该部件供给带由收容部件的带主体(14A)、和粘贴在该带主体的上表面的外罩带(14B)构成，其特征在于，在从前述带主体的上表面分离的外罩带排出的出口附近设置引导部件(42、44)，其使该外罩带的行进方向向与该外罩带分离后的前述带主体的行进方向相交的方向偏离，以使得该外罩带和该外罩带分离后的前述带主体，保持分离的状态而被排出。

另外，前述带式送料器的特征在于，其构成为，前述引导部件是利用与前述外罩带卡合的倾斜面(42A、44A)使前述外罩带偏离的结构。

另外，前述带式送料器的特征在于，前述引导部件配置于前述主体带的排出部的上方，形成与外罩带卡合的倾斜面(42A、44A)。

另外，前述带式送料器的特征在于，前述引导部件具有附加面(42B、46C)，其进行引导，以使得利用前述斜面而偏离的外罩带进一步偏离。

另外，前述带式送料器的特征在于，前述引导部件具有为了使前述带主体向与前述外罩带相反一侧偏离而进行引导的结构。

发明的效果

根据本发明的带式送料器，因为在从带主体的上表面分离的外罩带被排出的出口附近设置下述部件，其使该外罩带的行进方向向与前述带主体的行进方向相交的方向偏离，所以，可以使该外罩带和该外罩带分离后的前述带主体保持分离的状态而被排出。因此，因为可以总是准确地分别处理外罩带和带主体，所以容易进行考虑环境的废品处理或回收。

而且，因为前述部件为仅形成斜面的简单结构，所以只要狭小的空间就能够可靠地使外罩带与带主体分离。

另外，因为前述带主体向与外罩带相反一侧偏离，所以，可以更加可靠地保证前述外罩带和带主体分离的状态而将其排出。

附图说明

图1是表示本发明涉及的第1实施方式的带式送料器的侧面图，(A)是表示整体结构的侧面图，(B)是外罩带剥离部的放大侧面图。

图2是表示在前述带式送料器中，带主体和外罩带的出口附近的放大侧面图。

图3是从斜上方观察安装在前述带式送料器上的张力辊的斜视图。

图4是为便于了解而示意表示分离滑轮的动作的斜视图。

图5是从斜下方观察安装在前述带式送料器上的张力辊的斜视图。

图6是示意地表示本发明的第2实施方式的带式送料器的斜视图。

图7是详细表示排出罩的前端部的形状的放大斜视图。

图8是表示专利文献1所述的现有带式送料器(具有外罩带绕线筒的带式送料器)的前部图。

图9是表示专利文献2所述的现有的带式送料器(不具有外罩带绕线筒的带式送料器)的整体侧面的前部图。

图10是表示专利文献2所述的现有的带式送料器(不具有外罩带绕线筒的带式送料器)的整体侧面的前后中间部图。

具体实施方式

下面，参照附图，详细说明本发明涉及的实施方式，对于与现有的带式送料器10相同的结构标注相同的标号，说明省略。

图1(A)、图1(B)、图2所示的第一实施方式的带式送料器30，配置于电子部件安装装置上。

带式送料器30具有框架32、输送单元16、外罩带剥离部34、牵引单元36(输送辊36A及按压辊36B)、带主体引导部38、外罩带出口引导部40、以及分离模块42。通过将以卷绕的状态保持部件搭载带14的辊12安装在带式送料器30上，可以供给部件。

框架32为板状部件，成为构成带式送料器30的整体形状的外框，成为带式送料器30的两侧面。

输送单元16按照每一个部件将部件搭载带14向前方输送规定的距离，一个一个地供给部件。

外罩带剥离部34具有与现有的部件供给装置10相同的卡合板20。如图1(B)所示，外罩带14B利用该卡合板20向后上方折回而从带主体14A分离，在与卡合板20接触的同时由牵引单元36牵引，如图1(B)中的箭头C所示向后上方行进。

牵引单元36由输送辊36A及按压辊36B构成。按压辊36B将外罩带14B向输送辊36A按压。并且，通过使输送辊36B向将外罩带14B从带主体14A上剥离的方向旋转驱动，如图1(B)中的箭头C所示，外罩带14B利用卡合板20向后上方折回，被牵引而从带主体14A分离，分离后的外罩带14B按照图1(A)及图2中的箭头C行进。

带主体14A由输送单元16输送，由带主体引导部38引导，按照图1(A)及图2中的箭头D行进，最终，从位于外罩带出口40A的下方的带主体出口38A，向沿着前述箭头D的方向排出。

在牵引单元36(输送辊36A及按压辊36B)的下方，设置外罩带出口引导部40，并且在外罩带出口引导部40的末端设置分离模块42。牵引单元36(输送辊36A及按压辊36B)，因为相对于现有的部件供给装置10，稍稍配置于上方，所以，空间上具有余量，在外罩带出口引导部40的末端具有设置分离模块42的余地。

在图3、图4中，分离模块42是具有切断面42A的形状，该切断面42A是斜向切断例如铝合金制的细长板状体的上表面而成，并且，堆积树脂而与切断面42A相连地设置倾斜角度大于切断面42A的倾斜面即附加面42B。切断面42A和附加面42B，在图中形成向右下方倾斜的一个表面，该表面的宽度随着接近分离模块42的前端而变宽。这些表面42A、42B相对于前述外罩带出口引导部40，配置于作为外罩带排出方向的外侧。因此，从外罩带出口引导部40的外罩带出口40A排出的外罩带14B，在从外罩带出口40A排出后，会与切断面42A和/或附加面42B接触，同时以与前述带主体14A的排出方向D远离的方式，向图中右方向偏离，即，被向与带主体14A分离的一侧引导，同时向带式送料器30的外部排出。通过设置附加面42B，外罩带14B更加可靠地从前述方向D偏离，同时向带式送料器30的外部排出。

由此，分离模块42起到以下作用：通过使外罩带14B向与带主体14A的行进方向D相交的方向(在图中为右方向)偏离，防止外罩带14B与带主体14A并在一起，使其分别向带式送料器30的外部排出。

图5是从斜下方观察安装在带式送料器30上的分离模块42的斜视图。分离模块42在下表面也具有斜向切断而成的切断面42C、42D，该切断面42C、42D的方向是与上表面的切断面42A及附加面42B相同的方向，另外，在图5中，右侧的切断面42D比左侧的切断面42C倾斜得大。

如图5所示，通过在下表面设置斜向切断而成的切断面(倾斜面)42C、42D，从带主体引导部38的出口排出的带主体14A，会沿着前述传送方向D而向与外罩带14B的偏离方向相反一侧偏离，所以，能够更加可靠地防止外罩带14B与带主体14A并在一起，外罩带14B与带主体14A会更加可靠地分离，向带式送料器30的外部排出。

下面，在图6中，对于本发明涉及的第2实施方式的带式送料器进行说明。

第2实施方式的带式送料器，与第1实施方式的不同点在于，取代分离模块42，安装使外罩带14B在图中向右方向偏离的上方引导部44，并且，还在带主体引导部38的出口处，安装将带主体14A进一步向前方引导的排出罩46。

接近外罩带出口引导部40的外罩带出口40A的带排出方向前方而安装在框架32上的上方引导部44，如图6所示，是使一张金属制的板在中部附近以规定的角度弯折而成，形成相对于外罩带14B的传送方向倾斜的倾斜面44A。该倾斜面44A相对于从外罩带出口引导部40的出口排出的外罩带14B的传送方向配置，通过与外罩带14B的卡合，使外罩带14B沿该倾斜向与前述带主体14A的行进方向D相交的方向、即图中右方向偏离。

排出罩46安装在带主体引导部38的出口处，以使带主体14A的出口相对于前述上方引导部44位于传送方向前方且位于下方的方式，沿着带主体14A的传送方向D延伸出。由此，在上方引导部44的倾斜面44A上，可靠地进行引导，以使得引导为向与带主体14A的行进方向相交的方向(在图中为右方向)偏离的外罩带14B，不会与带主体14A接触。

在图7中，排出罩46是以使一个侧面敞开的方式弯折为矩形的金属板，排出罩46的上表面46A以向上方打开的方式倾斜大约10°，构成倾斜面，并且，在排出罩46的上表面46A的排出端部46B，其被倾斜弯折为向上方倾斜30～45°左右，构成附加面46C。

通过使排出罩46的上表面46A以向上方敞开的方式倾斜大约10°，即使利用前述斜面44A而向与带主体14A的行进方向相交的方向(在图中为右方向)偏离的外罩带14B与排出罩46接触，也会沿着上表面46A的倾斜而使外罩带14B顺利地向下方行进。

另外，通过设置使排出罩46的上表面46A的端部斜着向上方倾斜30～45°左右而成为弯折形状的附加面46C，则利用前述斜面44A及上表面46A中的至少一个偏离的外罩带14B，以不会与从排出罩46的排出端部46排出的带主体14A接触的方式，容易且可靠地沿着附加面46C的倾斜而向与带主体14A的行进方向相交的方向(在图中为右方向)偏离。

另外，在第1实施方式中，带主体14A与外罩带14B，分别向相反方向偏离而行进，带主体14A与外罩带14B不接触，而是能够被可靠地分离，与之相对，在第2实施方式中，外罩带14B在图6中向右方向偏离，但带主体14A不偏离而以原方向行进。因此，考虑到带主体14A与外罩带14B接触的可能性，第2实施方式高于第1实施方式，但在第2实施方式中，因为在带主体引导部38的出口处安装排出罩46，将带主体14A进一步向前方引导，使带主体14A的出口与外罩带14B的出口远离，因此在第2实施方式中，带主体14A与外罩带14B也不会接触，能够可靠地进行分离。

Claims

1.一种带式送料器，其使用部件供给带供给部件，该部件供给带由收容部件的带主体、和粘贴在该带主体的上表面的外罩带构成，其特征在于，

在从前述带主体的上表面分离的外罩带排出的出口附近设置引导部件，其使该外罩带的行进方向向与该外罩带分离后的前述带主体的行进方向相交的方向偏离，以使得该外罩带和该外罩带分离后的前述带主体，保持分离的状态而被排出。

2.如权利要求1所述的带式送料器，其特征在于，

前述引导部件是利用与前述外罩带卡合的倾斜面使前述外罩带偏离的结构。

3.如权利要求2所述的带式送料器，其特征在于，

前述引导部件配置于前述主体带的排出部的上方，形成与外罩带卡合的倾斜面。

4.如权利要求3所述的带式送料器，其特征在于，

前述引导部件具有附加面(42B、46C)，其进行引导，以使得利用前述斜面而偏离的外罩带进一步偏离。

5.如权利要求2所述的带式送料器，其特征在于，

前述引导部件具有为了使前述带主体向与前述外罩带相反一侧偏离而进行引导的结构。