CN105188332A - 贴片机电子元件带的供送装置 - Google Patents

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CN105188332A CN201510672901.XA CN201510672901A CN105188332A CN 105188332 A CN105188332 A CN 105188332A CN 201510672901 A CN201510672901 A CN 201510672901A CN 105188332 A CN105188332 A CN 105188332A
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周继葆
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Abstract

本发明涉及一种贴片机电子元件带的供送装置,包括安装于贴片机的贴装头侧的供送支架,供送支架上设有物料放置架、废料收卷架、过渡导辊、剥离装置、收卷导辊、控制器及操控板;所述物料放置架与废料收卷架位于供送支架的一端,剥离装置位于供送支架的另一端,控制器位于剥离装置与废料收卷架之间;物料放置架上设有供料盘;废料收卷架上设有收卷电机;剥离装置包括安装于供送支架端部的剥离板及安装于剥离板上方的压板,压板的下表面与剥离板的上表面之间带有压带间隙;收卷导辊的侧面设有光纤传感器;所述供料盘、过渡导辊、剥离板、收卷导辊及收卷电机上一绕接电子元件带。

Description

贴片机电子元件带的供送装置
技术领域
本发明涉及带物料的供送装置,特别涉及贴片机的电子元件带的供送装置。
背景技术
为了将电子元件传送至贴片机上贴装头的拾取单元,通常使用专门的元件传送装置实现。也就是说,在基板或者电路板的运输路径旁侧设置元件传送装置。在装配过程中,即在进行基板或电路板与电子元件的装配时,使用元件传送装置向拾取位置传送元件。然后使用可通过定位系统移动的贴装头在拾取位置处拾取元件,并将其传送到贴片机的装配区域。随后贴装头在装配区域将电子元件装配至电路板或基板上。为了传送电子元件,使用例如将元件放置于传送带中的元件供给装置,其中元件传送带通常具有口袋状的凹处及传送孔,所述元件放置在传送带的凹处。
目前,具有上述的元件传送装置的表面贴装机的缺点是传送成本高,结构复杂,装配繁琐,亟待进行简化结构、降低成本。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种贴片机电子元件带的供送装置,其结构简单、安装方便,使用可靠,供送稳定性高。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种贴片机电子元件带的供送装置,包括安装于贴片机的贴装头侧的供送支架,供送支架上设有物料放置架、废料收卷架、过渡导辊、剥离装置、收卷导辊、控制器及操控板;所述物料放置架与废料收卷架位于供送支架的一端,剥离装置位于供送支架的另一端,控制器位于剥离装置与废料收卷架之间;物料放置架上设有供料盘;废料收卷架上设有收卷电机;剥离装置包括安装于供送支架端部的剥离板及安装于剥离板上方的压板,压板的下表面与剥离板的上表面之间带有压带间隙;收卷导辊的侧面设有光纤传感器;所述供料盘、过渡导辊、剥离板、收卷导辊及收卷电机上一次绕接电子元件带。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述供送支架的上表面带有向上凸起的固定块,固定块上安装过渡导辊。
所述收卷导辊与收卷电机之间的供送支架上安装有电子元件带的齿轮拉动装置。
所述过渡导辊与剥离板之间还设有定位挡块。
本发明的技术效果在于:
本发明的结构布置合理,相邻部件之间的安装空间较大,安装过程简单,其制造和安装成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、供送支架;2、操控板;3、固定块;4、过渡导辊;5、剥离装置;6、收卷导辊;7、光纤传感器;8、废料收卷架;9、物料放置架;10、控制器;11、电子元件带;12、剥离板;13、供料盘;14、收卷电机;15、压板;16、压带间隙;17、齿轮拉动装置;18、定位挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的贴片机电子元件带的供送装置,包括安装于贴片机的贴装头侧的供送支架1,供送支架1上设有物料放置架9、废料收卷架8、过渡导辊4、剥离装置5、收卷导辊6、控制器10及操控板2;物料放置架9与废料收卷架8位于供送支架1的一端,剥离装置5位于供送支架1的另一端,控制器10位于剥离装置5与废料收卷架8之间;物料放置架9上设有供料盘13;废料收卷架8上设有收卷电机14;剥离装置5包括安装于供送支架1端部的剥离板12及安装于剥离板12上方的压板15,压板15的下表面与剥离板12的上表面之间带有压带间隙16;收卷导辊6的侧面设有光纤传感器7;供料盘13、过渡导辊4、剥离板12、收卷导辊6及收卷电机14上一次绕接电子元件带11。
进一步地,供送支架1的上表面带有向上凸起的固定块3,固定块3上安装过渡导辊4。
进一步地,收卷导辊6与收卷电机14之间的供送支架1上安装有电子元件带11的齿轮拉动装置17。
进一步地,过渡导辊4与剥离板12之间还设有定位挡块18。
本发明中,操控板2用于控制电子元件带11的进给速度,更改送料模式;齿轮拉动装置17用于拉动电子元件带11,带动其进给剥离;定位挡块18用于固定电子元件带11的传送位置、宽度;控制器10用于控制整个电子元件带11的输送运行;光纤传感器7用于检测电子元件带11的位置,控制齿轮拉动装置17的转速;收卷电机14用于收卷废纸。
本发明使用时,收卷电机14转动,将废止带收卷,拉动电子元件带11,电子元件带11在剥离板12的反向剥离下,电子元件脱离电子元件带11,被贴装头吸走。
本发明的结构布置合理,相邻部件之间的安装空间较大,安装过程简单,其制造和安装成本低。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种贴片机电子元件带的供送装置,其特征在于:包括安装于贴片机的贴装头侧的供送支架(1),供送支架(1)上设有物料放置架(9)、废料收卷架(8)、过渡导辊(4)、剥离装置(5)、收卷导辊(6)、控制器(10)及操控板(2);
所述物料放置架(9)与废料收卷架(8)位于供送支架(1)的一端,剥离装置(5)位于供送支架(1)的另一端,控制器(10)位于剥离装置(5)与废料收卷架(8)之间;
物料放置架(9)上设有供料盘(13);
废料收卷架(8)上设有收卷电机(14);
剥离装置(5)包括安装于供送支架(1)端部的剥离板(12)及安装于剥离板(12)上方的压板(15),压板(15)的下表面与剥离板(12)的上表面之间带有压带间隙(16);
收卷导辊(6)的侧面设有光纤传感器(7);
所述供料盘(13)、过渡导辊(4)、剥离板(12)、收卷导辊(6)及收卷电机(14)上一次绕接电子元件带(11)。
2.按照权利要求1所述的贴片机电子元件带的供送装置,其特征在于:所述供送支架(1)的上表面带有向上凸起的固定块(3),固定块(3)上安装过渡导辊(4)。
3.按照权利要求1所述的贴片机电子元件带的供送装置,其特征在于:所述收卷导辊(6)与收卷电机(14)之间的供送支架(1)上安装有电子元件带(11)的齿轮拉动装置(17)。
4.按照权利要求1所述的贴片机电子元件带的供送装置,其特征在于:所述过渡导辊(4)与剥离板(12)之间还设有定位挡块(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008205406A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Juki Corp テープフィーダ
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CN205005431U (zh) * 2015-10-16 2016-01-27 苏州市狮威电子有限公司 贴片机电子元件带的供送装置

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