CN101218216A - N-取代的异噻唑啉酮衍生物的制备 - Google Patents

N-取代的异噻唑啉酮衍生物的制备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了通式I所示的N-取代的异噻唑啉酮衍生物的制备方法,包括在不使用溶剂的条件下,使通式II所示的N-取代的3-巯基丙酰胺或通式III所示的N,N’-二取代的3,3’-二硫代二丙酰胺与硫酰氯反应。本发明还提供了通式III化合物的制备方法,包括在甲醇溶剂中使式IV的甲酯与通式V的胺反应。本发明方法不采用其它溶剂,因此降低了生产成本,减少了环境污染。

Description

N-取代的异噻唑啉酮衍生物的制备
技术领域
本发明涉及异噻唑啉酮衍生物的制备方法,特别涉及 N-取代的异 噻唑啉酮衍生物的制备方法。 背景技术
异噻唑啉酮类化合物是一类新型的高效广谱杀菌剂, 具有高效、 低毒、 药效持续时间长、 对环境无害等优点。 因此广泛应用于工业水 处理、 化妆品、 建筑材料、 胶粘剂、 涂料、 医疗卫生、 纺织、 照相、 洗涤剂等领域, 特别是可作为海洋防污涂料中的防污剂。
迄今为止, 文献中报导的制备 N-取代的异噻唑啉酮衍生物的方法 艮多, 但通常都包括使 Ν,Ν'-二取代的二硫代二丙酰胺或 Ν-取代的巯 基丙酰胺在有机溶剂中与) ¾化试剂反应。
例如, 公开号为 CN1634889和 CN1629148的中国专利申请分别 公开了 Ν-烷氧基丙基异噻唑啉酮和 Ν-烷氧乙氧基丙基异噻唑淋酮的 制备方法, 包括使对应的 Ν,Ν,-二取代的二硫代二丙酰胺与硫酰氯在 乙酸乙酯中反应。 '
公开号为特开 2003-335763的日本专利申请公开了制备 2-取代的 -4-异噻唑啉 -3-酮的制备方法, 包括使 Ν-取代的巯基丙酰胺或 Ν,Ν,- 二取代的二硫代二丙酰胺在乙酸乙酯溶剂中与) ¾化试剂反应。
欧洲专利公开第 0498347号中公开了制备 2-甲基-异噻唑啉 -3-酮 的方法, 包括使 Ν-甲基 -3-巯基丙酰胺在芳烃或卤代烃溶剂(如苯, 甲 苯, 氯苯、 氯仿等等)中与氯气反应。
欧洲专利公开第 1113012 号中公开了制备 2-烃基 -4-异噻唑啉 -3- 酮的方法, 包括使 Ν-烃基巯基丙酰胺或 Ν,Ν'-二烃基二硫代二丙酰胺 在对氯化氢溶解度较低的溶剂 (优选 1¾代脂肪烃、 1¾代芳烃或脂肪烃) 中与氯化试剂反应。
美国专利第 5,453,507号公开了制备 Ν,Ν'-二甲基-或 Ν,Ν,-二正辛 基 -4-异噻唑啉 -3-酮的方法, 包括使 Ν,Ν'-二取代的二硫代二丙酰胺在 卤化的有机溶剂(如 CH2X2、 CHX3、 CX3CH3、 CHX2CHX2)中与硫酰氯 反应。
然而, 上述方法中有机溶剂的使用引起了诸多问题。 一方面, 溶 剂的使用降低了反应釜的单位体积利用率, 进而降低了生产率; 另一 方面, 溶剂的使用、 后处理及回收增加了生产成本; 又一方面, 溶剂 的使用可能会引入其它杂质, 使产物的分离和纯化更加复杂; 再一方 面,有机溶剂特别是芳烃和! ¾代烃的使用会污染环境,增大环境压力。 发明内容
本发明的目的是对现有的 N-取代的异噻唑啉酮衍生物制备方法 进行改进, 降低其生产成本, 减少环境污染。
一方面, 本发明提供了通式 I化合物的制备方法,
其中 R1选自烷基、 环烷基和芳基, 且 R1上可进一步被选自烷基、 芳基、 烷氧基和芳氧基的基团取代;
R2和 R3独立地为氢或氯,
所述方法包括:
在不使用溶剂的条件下, 使通式 II化合物,
其中 R1的定义如前所述,
或通式 III化合物,
其中 R1的定义如前所述,
与 υ酰氯反应。
在一优选实施方案中, R1选自 CrC8烷基、 C3-C8环烷基和 C6-C10 芳基, 且 R1上可进一步被选自 CrC8烷基、 C6-C1()芳基、 d-C8烷氧基 和 C6-C1()芳氧基的基团取代。 进一步优选地, R1可为 CrC8烷基, 且 R1可进一步被 C6-C1Q芳基或 CrC8烷氧基取代。
在另一优选实施方案中, R2和 R3可同时为氢或同时为氯。
优选地, 所述反应在约 -10。C到约 75。C的温度下进行, 更优选在 室温到约 45。C进行。
本发明方法在制备 N-取代的异噻唑啉酮衍生物时, 无需使用溶 剂, 从而避免了因使用有机溶剂引起的各种问题, 降低了生产成本, 减少了环境污染。 ·
另一方面, 本发明提供了通式 (III)化合物的制备方法, 包括: . 在甲醇溶剂中, 使式 IV化合物,
与通式 V化合物反应,
H2N—— 1 (V) 其中 R1的定义如前所述。
在一优选实施方案中, 所述反应中式 IV化合物与通式 V化合物 的摩尔比约为 1 :2.0-2.6。 反应温度优选为约 -15。C到约 65° (。 简化 了产物的分离和纯化过程< 具体实施方式
如上所述, 本发明的一个方面提供了通式 I所示的 N-取代的异噻 唑啉酮衍生物的制备方法,
其中 R1选自烷基、 环烷基和芳基, 且 R1上可进一步被选自烷基、 芳基、 烷氧基和芳氧基的基团取代;
R2和 R3独立地为氢或氯,
所述方法包括:
在不使用溶剂的条件下,使通式 II所示的 N-取代的 3 -巯基丙酰胺,
其中 R1的定义如前所述,
或通式 III所示的 Ν,Ν,-二取代的 3,3,-二硫代二丙酰胺,
其中 R1的定义如前所述, 与 u酰氯反应。
本发明所述的 "烷基 "通常指直链或支链的饱和脂肪烃基, 优选为
C o烷基, 更优选为(^-€8烷基, 例如曱基、 乙基、 正丙基、 异丙基、 正丁基、 异丁基、 叔丁基、 正戊基、 正己基、 正庚基、 正辛基等等。
本发明所述的 "环烷基"通常指饱和的脂环烃基。 优选为 C3-C1Q环烃 基, 更优选为 C3-C8环烃基, 例如环丙基、 环丁基、 环戊基等等。
本发明所述的"芳基"通常指芳香族烃基, 优选为 C6-C2。芳基, 更优 选为 C6-C1()芳基, 例如苯基和蔡基, 更优选为苯基。
本发明所述的"不使用溶剂 "指除反应物外, 不额外添加其它用于 溶解反应物、 中间体或最终产物的材料。
本发明方法中硫酰氯既作为反应物, 又作为反应初期的溶剂。 随 着反应进行, 硫酰氯消耗完后, 则以反应生成的异噻唑啉酮衍生物为 反应溶剂, 因而无需添加其它有机溶剂。
在本发明的具体实施方案中, 目标产物可通过公知技术进行分离 和提纯, 包括但不限于重结晶和溶剂萃取。
在一优选实施方案中, R1为 -C8烷基, 且 R1可被 C6-C1Q芳基或 CrC8烷氧基取代。 更优选地, R1为 CrC8烷基, 特别优选为正辛基。
在另一优选实施方案中, R2和 R3同时为氢或同时为氯。
在本发明的某些优选实施方案中,所述方法包括使通式 (II)化合物 与^ Τυ酰氯反应。 更优选地, 通式 (II)化合物与 υ酰氯的摩尔比约为 1:1-11。
在本发明的其它实施方案中, 除硫酰氯外, 还可同时使用氯气作 为氯化试剂。
在一优选实施方案中, 本发明方法包括: 任意地在氯气存在下, 使通式 (III)化合物与硫酰氯反应。 更优选地, 通式 (III)化合物、硫酰氯 和氯气的摩尔比约为 1:1-11 :0-11。 特别优选地, 通式 (III)化合物、 硫 酰氯和氯气的摩尔比约为 1:1-3:5-7。
在一特别优选的实施方案中, 本发明方法还包括制备通式 (III)化 合物的步驟, 所述步骤包括:
在曱醇溶剂中, 使式 IV的 3,3,-二硫代二丙酸二曱酯, (IV) 与通式 V所示的胺反应,
H2N— R1 (V) 其中 R1的定义如前所述。
尤其特别优选地, 式 IV化合物与通式 V化合物的摩尔比约为 1 :2.0-2.6。 反应温度优选为约 -15。C到约 65°C, 更优选为约 5°C到室 温。 反应时间为约 3小时到约 5天。
本发明的另一方面提供了制备通式 III化合物的方法, 包括: 在曱醇溶剂中, 使式 IV的 3,3,-二硫代二丙酸二甲酯,
与通式 V所示的胺反应,
H2N—— R1 (V) 其中 R1的定义如前所述。
优选地, R1为 CrC8烷基, 且 R1可被 C6-C1()芳基或 CrC8烷氧基 取代。 更优选地, R1为 CrC8烷基, 特别优选为正辛基。
优选所述反应中式 IV 化合物与通式 V 化合物的摩尔比为约 1:2.0-2.6。 反应温度优选为约 -15。C到约 65°C, 更优选为约 5°C到室 温。 反应时间为约 3小时到约 5天。
在本发明方法中, 由于甲醇同时也是式 IV化合物和通式 V化合 物的反应产物, 因此以曱醇为溶剂可避免引入其它杂质, 简化了产物 的分离和纯化过程。 特别是与以水为溶剂的情况相比, 反应产物的颗 粒增大, 从而易于与母液分离。 反应母液可重复使用, 且曱醇易于通 过蒸馏回收, 减少了废物排放。 实施例
以下将参照具体实施例对本发明的优选实施方案进行详细说明, 但应当理解本发明并不限于这些具体的实施例。 实施例 1
N,N,-二正辛基 -3,3,-二硫代二丙酰胺的制备 反应式如下:
(SCH2CH2C02CH3)2 + 2C8H17NH2 - (SCH2CH2CONHC8H17)2 + 2CH3OH 在 1000ml反应瓶中加入 300ml的甲醇, 随后加入 238g (1摩尔) 3,3,-二硫代二丙酸二甲酯和 280g (2.17摩尔)正辛胺, 在 5。C下搅拌反 应 5天 (:必要时以氮气保护)。 将反应混合物冷却至 -10。C, 离心分离出 Ν,Ν,-二正辛基 -3,3,-二硫代二丙酰胺固体 329g (纯度 > 95。/0, 收率 76%) 反应母液蒸馏法回收甲醇后循环使用。
实施例 1
N-正辛基异噻唑啉酮(包括 N-正辛基 -4-异噻唑啉 -3-酮 (OIT)
和 N-正辛基 _45_二氯 _4_异噻唑啉 _3_酮 (DCOIT))的制备 反应式如下:
(SCH2CH2CONHC8H17)2 + S02C12 + Cl2 ——►
(OIT) (DCOIT) 在 1000ml的反应瓶中加入硫酰氯 200ml (330g, 2.44摩尔), 搅拌 下 6.5小时内逐步加入!^,1^,-二正辛基-3,3,-二硫代二丙酰胺6488 (1.5 摩尔, 约每小时 100g)。 3小时后开始通入氯气, 每小时通入 50g持续 13小时, 共约 650g (9.15摩尔)。 反应混合物自行升温到 40。C以后使 用盐水冷却降温, 保持反应温度在 40-45。C。 氯气通入完成后继续保 持同样温度搅拌 2小时。
在另一个 1000ml反应瓶中以 50。C的热水洗涤所得的反应混合物 至弱酸性,必要时以碳酸氢钠中和过量的酸。以甲醇重结晶,得到 190g DCOIT (純度〉95%)。 以石油醚与甲醇分步萃取分离重结晶母液中所含 的 OIT和 DCOIT,得到 OIT 61g (纯度 > 93%,收率 19%)和 DCOIT 49g (纯度 > 95%), DCOIT收率合计 56.5%。
虽然以上具体描述了本发明的某些优选实施方案和实施例, 但本 领域所属技术人员应当理解, 在不脱离本发明基本精神和范围的前提 下可对本发明实施方案进行各种修改和替换, 而这些修改和替换均应 包括在本发明的等同范围内。

Claims (1)

  1. 权利要求书
    1. 通式 I化合物的制备方法,
    其中 R1选自 CrC8烷基、 -¾环烷基和 C6-C1()芳基, 且 R1上可 进一步被选自 CrC8烷基、 C6-C1()芳基、 CrC8烷氧基和 C6-C1()芳氧基 的基团取代;
    R2和 R3独立地为氢或氯,
    所述方法包括:
    在不使用溶剂的条件下, 使通式 II化合物,
    其中 的定义如前所述,
    或通式 III化合物,
    其中 R1的定义如前所述,
    与 u酰氯反应。
    2. 如权利要求 1所述的方法, 其中 R1为 CrC8烷基, 且 R1可进 一步被 - 。芳基或 d-C8烷氧基取代。
    3. 如权利要求 2所述的方法, 其中 R1为 CrC8烷基。
    4. 如权利要求 3所述的方法,其中 R2和 R3同时为氢或同时为氯。
    5. 如权利要求 1-4中任一权利要求所述的方法, 其中所述反应在 -10°~75°C进行。
    6. 如权利要求 5 所述的方法, 其中所述方法包括使通式 (Π)化合 物与硫酰氯反应, 且通式 (II)化合物与硫酰氯的摩尔比约为 1 :1-11。
    7. 如权利要求 5所述的方法, 其中所述方法包括: 任意地在氯气 存在下, 使通式 (III)化合物与^酰氯反应, 且通式 (III)化合物、 硫酰氯 和氯气的摩尔比约为 1:1-11:0-11。
    8. 如权利要求 7所述的方法, 其中所述方法还包括制备通式 (III) 化合物的步驟, 所述步驟包括:
    在曱醇溶剂中, 使式 IV化合物,
    与通式 V化合物反应,
    H2N—— R1 (V) 其中 R1的定义如前所述。
    9. 如权利要求 8所述的方法, 其中所述式 IV化合物与通式 V化 合物的摩尔比约为 1:2.0-2.6。
    10. 如权利要求 9所述的方法,其中所述式 IV化合物与通式 V化 合物的反应在 -15°~65°C进行。
    11. 制备通式 (III)化合物的方法,
    其中: R1选自 CrC8烷基、 C3-C8环烷基和 C6-C1()芳基, 且 R1上 可进一步被选自 CrC8烷基、 C6-C1Q芳基、 CrC8烷氧基和 C6-C1()芳氧 基的基团取代,
    所述方法包括:
    在曱醇溶剂中, 使式 IV化合物,
    0
    II
    -S— CH2—— CH2— C— 0— CH (IV)
    与通式 V化合物反应,
    ¾N—— R1 (V) 其中 R1的定义如前所述。
    12. 如权利要求 11所述的方法, 其中所述式 IV化合物与通式 V 化合物的摩尔比约为 1:2.0-2.6。
    13. 如权利要求 11或 12所述的方法,其中所述式 IV化合物与通 式 V化合物的反应在 -15。~65°C进行。
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