CN101214079B - 大麦嫩苗粉固体饮料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大麦嫩苗粉固体饮料及其生产工艺，属于农产品深加工技术领域，其包含大麦嫩苗粉、大麦芽粉、螺旋藻、黄原胶、蔗糖酯粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和无定形二氧化硅，经预处理、干燥、粉碎、复配、灭菌和包装工序制得。该固体饮料对大麦嫩苗中优质膳食纤维加以利用，保留了大麦嫩苗中的营养物质，口感细腻、冲调性好，工艺流程简单，克服了现有工艺流程复杂等诸多弊端。
Description
技术领域
本发明属于农产品深加工技术领域，尤其涉及一种以新鲜大麦嫩苗为主要原料的固体饮料及其生产工艺。
背景技术
幼嫩大麦苗的营养及药用价值在《本草纲目》中就有记载：“麦苗，气味辛、寒、无毒，主治消酒毒、暴热、酒疽、目黄，并捣烂绞碎滤服之，又解蛊毒；煮汁滤服，除烦闷，除时疾狂热，退胸隔热，利小肠、作苗食，甚益颜色”。现代营养和医药研究表明：新鲜大麦嫩苗中的蛋白质不仅含有人体必需的氨基酸，而且易于消化吸收；富含Fe、K、Ca和Zn、Se等矿质元素，可代替水果、蔬菜，满足人体每日所需的矿物质。此外，新鲜大麦嫩苗中叶绿素、维生素C含量高，且富含超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)等具有清除体内自由基、抗衰老等功能的活性成分，具有降血糖、降血压、降血脂、抗氧化、改善细胞营养的作用，可全面增强体质和提高肌体免疫力，达到预防疾病的目的。
目前报道的大麦嫩苗粉固体饮料生产工艺，多是将大麦嫩苗用加热方法干燥的，再经粉碎、灭菌后制得成品。这种单纯以大麦嫩苗粉制成的固体饮料的口感和冲调性差，易结块和沉淀，难以被消费者接受，导致产品市场占有率低。
亦有报道，将大麦嫩苗收割后，用榨汁工艺提取麦汁，经喷雾干燥、冷冻干澡或其它干燥方法制成粉未状固体，称之为麦绿素，而将麦苗渣弃之，未能对大麦嫩苗中优质膳食纤维加以利用。在干燥过程中亦存在诸多弊端，比如热风干燥时，对大麦嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质破坏严重，以致产品褪色变黄，外观及营养品质均差。
发明内容
本发明的目的提供一种大麦嫩苗粉固体饮料及其生产工艺，该固体饮料对大麦嫩苗中优质膳食纤维加以利用，口感细腻、冲调性好，工艺流程简单，克服了现有工艺流程复杂等诸多弊端，保留了大麦嫩苗中的营养物质。
本发明的技术方案概述如下：大麦嫩苗粉固体饮料，包含大麦嫩苗粉、大麦芽粉、螺旋藻、黄原胶、蔗糖酯粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和无定形二氧化硅。
所述的大麦嫩苗粉由大麦嫩苗经预处理、干燥、粉碎，过180～200目筛，制得。
所述的固体饮料中各成分的质量百分比如下：大麦嫩苗粉70～85％、大麦芽粉5～10％、螺旋藻1～5％、黄原胶0.02～0.06％、蔗糖酯0.01～0.03％、海藻酸钠0～0.04％、羧甲基纤维素钠0.01～0.03％、无定形二氧化硅0.01～0.03％。
大麦嫩苗粉固体饮料的生产工艺，包括：
(1)预处理：当大麦嫩苗生长至20～35cm高度时，由距地面2～3cm处割取，用清水冲洗2～3次，除去表面泥土及杂质后，切段，段长4～5cm，于-18～-20℃低温冷冻3～4h；
(2)干燥：冷冻大麦嫩苗于真空度为90～120Pa、隔板温度为60～80℃的真空冷冻干燥机中脱水至湿基含水率20～30％后，取出置于45～65℃热风干燥箱中脱水至湿基含水率5％以下；
(3)粉碎：烘干后的大麦嫩苗经超微粉碎，过180～200目筛，制得大麦嫩苗粉；
(4)复配：大麦嫩苗粉与大麦芽粉、螺旋藻、黄原胶、蔗糖酯、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和无定形二氧化硅按比例置于混料机中充分搅拌，混合均匀；
(5)杀菌、包装：复配物料经微波灭菌后真空包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃、灭菌时间2～3min。
本发明以新鲜大麦嫩苗为主要原料，辅以大麦芽粉、螺旋藻粉，以及添加黄原胶、蔗糖酯和海藻酸钠等稳定剂，制得保健型固体饮料。产品中不仅含有大麦嫩苗中的蛋白质、维生素、矿物质素和丰富的优质膳食纤维，而且含有大麦芽粉、螺旋藻粉带入的营养与保健成分；通过超微粉碎技术及添加适量食品添加剂和辅料物质，解决了以往大麦嫩苗粉固体饮料无法克服的冲调性、分散性差，易沉淀、结块等问题。
本发明以新鲜大麦嫩苗为主要原料，麦苗经清洗、干燥、粉碎制得大麦嫩苗粉，与大麦芽粉、螺旋藻粉等复配、经灭菌、包装，制得色泽翠绿、香气浓厚、风味纯正、冲调品质好、口感细腻、营养与保健功能兼具的固体饮料。与现有技术相比，本发明所述的固体饮料及其生产工艺具有以下优点：
(1)产品中不仅含有大麦嫩苗中的蛋白质、维生素、矿物质素等营养成分，而且含有大麦芽粉、螺旋藻粉带入的营养与保健成分；
(2)通过超微粉碎技术及添加适量的稳定剂，解决了以往大麦嫩苗粉固体饮料无法克服的冲调性、分散性差，易沉淀、结块等问题。
(3)本发明实现了对大麦嫩苗的全利用，提高了原料利用率及产品中优质膳食纤维含量；制得的产品色泽翠绿、香气浓厚、风味纯正、口感细腻、冲调性好，易被消费者接受。
具体实施方式
实施例1：
当大麦嫩苗生长至20～35cm高度时，由距地面2～3cm处割取，经挑选、用清水冲洗2～3次，除去表面泥土及杂质后，切成4～5cm长的段，于-18～-20℃低温冷冻3h；冷冻大麦嫩苗于真空度为90～120Pa、隔板温度为60～80℃的真空冷冻干燥机中脱水至湿基含水率20～30％后，取出置于45～65℃热风干燥箱中脱水至湿基含水率5％以下；烘干后的大麦嫩苗经超微粉碎，过200目筛，制得大麦嫩苗粉；称取大麦嫩苗粉85kg、大麦芽粉14kg、螺旋藻粉1kg、黄原胶0.06kg、蔗糖酯0.01kg、海藻酸钠0.04kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、无定形二氧化硅0.01kg，置于混料机中，充分搅拌，混合均匀；复配物料经微波灭菌后真空铝箔包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃、灭菌时间2～3min。
实施例2：
大麦嫩苗粉制备步骤同实施例1；称取大麦嫩苗粉70kg、大麦芽粉25kg、螺旋藻5kg、黄原胶0.02kg、蔗糖酯0.03kg、海藻酸钠0.02kg、羧甲基纤维素钠0.03kg、无定形二氧化硅0.03kg，置于混料机中混合均匀；复配物料经微波灭菌后真空铝箔包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃、灭菌时间2～3min。
实施例3：
大麦嫩苗粉制备步骤同实施例1；称取大麦嫩苗粉75kg、大麦芽粉22kg、螺旋藻3kg、黄原胶0.04kg、蔗糖酯0.02kg、海藻酸钠0.03kg、羧甲基纤维素钠0.02kg、无定形二氧化硅0.02kg，置于混料机中混合均匀；复配物料经微波灭菌后真空铝箔包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃、灭菌时间2～3min。
实施例4：
大麦嫩苗粉制备步骤同实施例1；称取大麦嫩苗粉80kg、大麦芽粉18kg、螺旋藻2kg、黄原胶0.03kg、蔗糖酯0.02kg、海藻酸钠0.01kg、羧甲基纤维素钠0.03kg、无定形二氧化硅0.03kg，置于混料机中混合均匀；复配物料经微波灭菌后真空铝箔包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃、灭菌时间2～3min。
以上详细说明了本发明的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种大麦嫩苗粉固体饮料，包含大麦嫩苗粉、大麦芽粉、螺旋藻、黄原胶、蔗糖酯粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和无定形二氧化硅，其特征在于，其制作工艺具体步骤如下：
1)预处理：当大麦嫩苗生长至20～35cm高度时，由距地面2～3cm处割取，用清水冲洗2～3次，除去表面泥土及杂质后，切段，段长4～5cm，于-18～-20℃低温冷冻3～4h；.
2)干燥：冷冻大麦嫩苗于真空度为90～120Pa、隔板温度为60～80℃的真空冷冻干燥机中脱水至湿基含水率20～30％后，取出置于45～65℃热风干燥箱中脱水至湿基含水率5％以下；
3)粉碎：烘干后的大麦嫩苗经超微粉碎，过180～200目筛，制得大麦嫩苗粉；
4)复配：固体饮料中各成分的质量百分比为：大麦嫩苗粉70～85％、大麦芽粉5～10％、螺旋藻1～5％、黄原胶0.02～0.06％、蔗糖酯粉0.01～0.03％、海藻酸钠0～0.04％、羧甲基纤维素钠0.01～0.03％、无定形二氧化硅0.01～0.03％，各组分之和为100％；将大麦嫩苗粉与大麦芽粉、螺旋藻、黄原胶、蔗糖酯粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠和无定形二氧化硅按所述比例置于混料机中充分搅拌，混合均匀；
5)杀菌、包装：复配物料经微波灭菌后真空包装，制得大麦嫩苗粉固体饮料，灭菌温度60～80℃，灭菌时间2～3min。
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