CN105410582A - 一种麦苗饮品的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤包括选料、人工去杂、清洗甩干、杀青、干燥、粗粉碎、超音速气流超微粉碎、过筛、混匀、消毒灭菌、包装和检验入库；利用超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为200-1000目，产品温度为10-30℃。本发明口感好，颜色鲜，货架期较长，采用了超音速气流超微粉碎技术，表面积大为增加，生物利用率和效价大幅提升，得到优质的麦苗粉原料，极大限度的保留了新鲜麦苗中的各种活性因子和生物营养素，非常容易被人体吸收，且本发明原料来源广泛、生产工简单且艺提取率高，对设备要求相对较低，便于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及饮品加工技术领域，具体是一种麦苗饮品的加工工艺。
背景技术
麦苗的营养及药用价值，早在我国明朝就已发现，李时珍在《本草纲目》中写道：“麦苗，辛、寒、无毒。主治消酒毒、暴热、酒疽、目黄。并捣烂绞汁滤服之，又解蛊毒。煮汁滤服之，除时疾狂热，退胸隔热，利小肠。作韭食，甚益颜色”。
日本医学博士获原义秀由于患上了积累性有机汞中毒，为了解毒，他从1000多种植物绿叶中筛选出了大麦苗，从而拉开了研究麦苗的序幕。1969年他发表了《禾本科植物绿叶成分及作为稳定的药品、食品研究》一文，并致力于商品化开发，于1991年开发出“麦绿素”。在日本，大麦麦苗制品已获得日本健康协会认定的保健食品标志，并推出各种在大麦麦苗制品中添加糊精、酵母、胡萝卜粉、高丽参粉的营养滋补食品。美国在这方面也做大量研究，食品和药品管理局也已将麦绿素正式批准为食品增补剂，并推出自己的产品。
近年来，国内外对麦绿素或麦苗粉的研究开发进程明显加快，已研制开发出的麦苗系列产品有麦绿素、麦苗粉、麦苗纤维食品、麦苗饮料、麦绿素可乐、青麦酶营养品等。目前麦苗类保健食品不仅在日本、欧美等发达国家流行，而且在我国香港、台湾及东南亚地区亦十分畅销。在中国大陆，随着社会生活水平不断提高，保健意识日益增强，麦苗产品的研究开发和市场前景十分看好。
目前，我国已有不少企业开发了麦苗产品并投放市场，但产品品质可能良莠不齐。现代医学研究表明，麦苗中含有丰富的叶绿素、蛋白质、维生素、矿物质及活性酶，有减肥、降脂、抗氧化的功能。如今，以麦苗为原料制成的食品在港台、东南亚及日、美等国都很受欢迎，被誉为天然食疗佳品。
但目前大麦苗在食品领域的应用较单一，有的产品只是将大麦麦苗粉碎加工，营养成分难以释放，相当于大麦草，生物活性较差；有的产品配方为单一的麦苗汁浓缩粉，不仅成本高，而且产品中膳食纤维含量低，并且难溶解、易沉淀、稳定性差、口感不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口感好、货架期长的麦苗饮品的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为10-40cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1-2min内将麦苗内部温度升高至78-82℃；
(5)干燥：快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为8-15％，抑制微生物的生长和繁殖；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎；
(7)超音速气流超微粉碎：利用超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为200-1000目，产品温度为10-30℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为200-1000目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的30-50％；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(4)中杀青时麦苗内部温度为80℃。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(5)中的干燥方式为热风烘干、气流烘干、喷雾烘干、流化床烘干、旋转闪蒸烘干、红外烘干、微波烘干、冷冻烘干、冲击干燥、对撞流烘干、过热烘干、脉动燃烧烘干或热泵烘干。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(5)中的干燥方式为冷冻式烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明口感好，颜色鲜，货架期较长，采用了超音速气流超微粉碎技术，表面积大为增加，生物利用率和效价大幅提升，得到优质的麦苗粉原料，极大限度的保留了新鲜麦苗中的各种活性因子和生物营养素，非常容易被人体吸收，且本发明原料来源广泛、生产工简单且艺提取率高，对设备要求相对较低，便于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为10cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质，减轻下游工艺压力；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干，减少腐烂的机会，同时减轻下游微波杀青干燥工艺的压力；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1min内将麦苗内部温度升高至78℃，灭活绝大多数有害生物酶活性，减少在后续加工过程中的生物酶学反应导致的麦苗粉的颜色改变和营养成分和生物效价损失；
(5)干燥：热风烘干快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为8％，抑制微生物的生长和繁殖，为下游粉碎工艺提供硬度和卫生保障；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎，为超音速气流粉碎提供保障；
(7)超音速气流超微粉碎：利用结合超音速气流喷管技术和流化床技术离心力场分级技术的超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，超微粉碎时瞬间高温，既能灭活细菌又能避免营养素的流逝，只灭活有害病菌的生物酶，但不破坏麦苗本身的有机生物酶，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为200目，产品温度为10℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为200目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的30％；控制物料不能加入太多，最好为混料机体积的1/2，以免混合不均匀；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库，检验时，检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品是否为合格产品，微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格，其他项目如有一项及以上不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准，若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。
实施例2
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为20cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质，减轻下游工艺压力；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干，减少腐烂的机会，同时减轻下游微波杀青干燥工艺的压力；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1.2min内将麦苗内部温度升高至79℃，灭活绝大多数有害生物酶活性，减少在后续加工过程中的生物酶学反应导致的麦苗粉的颜色改变和营养成分和生物效价损失；
(5)干燥：喷雾烘干快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为10％，抑制微生物的生长和繁殖，为下游粉碎工艺提供硬度和卫生保障；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎，为超音速气流粉碎提供保障；
(7)超音速气流超微粉碎：利用结合超音速气流喷管技术和流化床技术离心力场分级技术的超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，超微粉碎时瞬间高温，既能灭活细菌又能避免营养素的流逝，只灭活有害病菌的生物酶，但不破坏麦苗本身的有机生物酶，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为400目，产品温度为15℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为400目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的35％；控制物料不能加入太多，最好为混料机体积的1/2，以免混合不均匀；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库，检验时，检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品是否为合格产品，微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格，其他项目如有一项及以上不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准，若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。
实施例3
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为25cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质，减轻下游工艺压力；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干，减少腐烂的机会，同时减轻下游微波杀青干燥工艺的压力；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1.5min内将麦苗内部温度升高至780℃，灭活绝大多数有害生物酶活性，减少在后续加工过程中的生物酶学反应导致的麦苗粉的颜色改变和营养成分和生物效价损失；
(5)干燥：冷冻烘干快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为12％，抑制微生物的生长和繁殖，为下游粉碎工艺提供硬度和卫生保障；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎，为超音速气流粉碎提供保障；
(7)超音速气流超微粉碎：利用结合超音速气流喷管技术和流化床技术离心力场分级技术的超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，超微粉碎时瞬间高温，既能灭活细菌又能避免营养素的流逝，只灭活有害病菌的生物酶，但不破坏麦苗本身的有机生物酶，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为600目，产品温度为20℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为600目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的40％；控制物料不能加入太多，最好为混料机体积的1/2，以免混合不均匀；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库，检验时，检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品是否为合格产品，微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格，其他项目如有一项及以上不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准，若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。
实施例4
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为30cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质，减轻下游工艺压力；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干，减少腐烂的机会，同时减轻下游微波杀青干燥工艺的压力；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1.8min内将麦苗内部温度升高至81℃，灭活绝大多数有害生物酶活性，减少在后续加工过程中的生物酶学反应导致的麦苗粉的颜色改变和营养成分和生物效价损失；
(5)干燥：过热烘干快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为14％，抑制微生物的生长和繁殖，为下游粉碎工艺提供硬度和卫生保障；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎，为超音速气流粉碎提供保障；
(7)超音速气流超微粉碎：利用结合超音速气流喷管技术和流化床技术离心力场分级技术的超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，超微粉碎时瞬间高温，既能灭活细菌又能避免营养素的流逝，只灭活有害病菌的生物酶，但不破坏麦苗本身的有机生物酶，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为800目，产品温度为25℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为800目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的45％；控制物料不能加入太多，最好为混料机体积的1/2，以免混合不均匀；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库，检验时，检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品是否为合格产品，微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格，其他项目如有一项及以上不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准，若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。
实施例5
一种麦苗饮品的加工工艺，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为40cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质，减轻下游工艺压力；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干，减少腐烂的机会，同时减轻下游微波杀青干燥工艺的压力；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在2min内将麦苗内部温度升高至82℃，灭活绝大多数有害生物酶活性，减少在后续加工过程中的生物酶学反应导致的麦苗粉的颜色改变和营养成分和生物效价损失；
(5)干燥：热泵烘干快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为15％，抑制微生物的生长和繁殖，为下游粉碎工艺提供硬度和卫生保障；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎，为超音速气流粉碎提供保障；
(7)超音速气流超微粉碎：利用结合超音速气流喷管技术和流化床技术离心力场分级技术的超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，超微粉碎时瞬间高温，既能灭活细菌又能避免营养素的流逝，只灭活有害病菌的生物酶，但不破坏麦苗本身的有机生物酶，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为1000目，产品温度为30℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为1000目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的50％；控制物料不能加入太多，最好为混料机体积的1/2，以免混合不均匀；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库，检验时，检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品是否为合格产品，微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格，其他项目如有一项及以上不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准，若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。
本发明口感好，颜色鲜，货架期较长，采用了超音速气流超微粉碎技术，表面积大为增加，生物利用率和效价大幅提升，得到优质的麦苗粉原料，极大限度的保留了新鲜麦苗中的各种活性因子和生物营养素，非常容易被人体吸收，且本发明原料来源广泛、生产工简单且艺提取率高，对设备要求相对较低，便于大规模工业化生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种麦苗饮品的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)选料：选用无公害鲜割麦苗，长度为10-40cm，色泽分明、外表有光泽、无污物、无杂色；
(2)人工去杂：除去肉眼可见的杂质；
(3)清洗甩干：利用洗菜机高压冲洗麦苗表面的尘土、附着物和柔性腐质，并及时甩干；
(4)杀青：利用微波高能快速灭活麦苗中的各种生物酶，固定住麦绿素，在1-2min内将麦苗内部温度升高至78-82℃；
(5)干燥：快速降低麦苗中水分含量，使水分含量为8-15％，抑制微生物的生长和繁殖；
(6)粗粉碎：将微波干燥的长麦苗初步粉碎；
(7)超音速气流超微粉碎：利用超音速气流粉碎技术将粉碎、分级和收集集成一次性完成，调整气流压力和洁净空气温度使经过该技术粉碎的麦苗粉颗粒粒度为200-1000目，产品温度为10-30℃；
(8)过筛：筛选小麦苗粉配方中的辅料，要求辅料的颗粒粒度为200-1000目；
(9)混匀：将配方中的辅料经过200目筛后连同麦苗粉导入混料机加料口，开始混合，转速为临界转速的30-50％；
(10)消毒灭菌：采用高温灭菌或微波二次灭菌的方式进行消毒灭菌；
(11)包装：进行内包装完毕后利用X光机检查有无异，X光机检查完毕后进行外包装；
(12)检验入库：进行检验后入库。
2.根据权利要求1所述的麦苗饮品的加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中杀青时麦苗内部温度为80℃。
3.根据权利要求1所述的麦苗饮品的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的干燥方式为热风烘干、气流烘干、喷雾烘干、流化床烘干、旋转闪蒸烘干、红外烘干、微波烘干、冷冻烘干、冲击干燥、对撞流烘干、过热烘干、脉动燃烧烘干或热泵烘干。
4.根据权利要求3所述的麦苗饮品的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的干燥方式为冷冻式烘干。
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