CN103626537A

CN103626537A - 一种猪粪生物有机肥的生产方法

Info

Publication number: CN103626537A
Application number: CN201210298425.6A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: JIANGSU XINGANG JINYUAN FERTILIZER Co Ltd
Current assignee: JIANGSU XINGANG JINYUAN FERTILIZER Co Ltd
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明公开了一种猪粪生物有机肥的生产方法，该产品属于复合肥制造领域，生产该产品使用的原料有：猪粪、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、水果渣、酒糟、淀粉渣、酱油渣、味精渣、粉渣、油渣、棉菜粕、霉变饲料、有机肥发酵剂、除臭剂、生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、酵母菌、放线菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、磷素活化剂为原料，通过池式连续发酵后使其充分腐熟，除臭、去水后，通过造粒来得到颗粒状的肥料，该生产方法的优点是：生产工艺简单、原料来源方便、产品营养元素齐全，施用后能改善土壤的理化性状，并能明显改善农产品的品质。

Description

一种猪粪生物有机肥的生产方法

技术领域：

本发明属于农用肥领域，尤其涉及一种猪粪生物有机肥的生产方法。

背景技术：

生物有机肥是一种以特定功能微生物与多种有机物为原料，经过无害化处理、腐熟后复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，特点是营养元素齐全，施用后能改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，含有的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。具有提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群，其特点是：1.能调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、减少水分流失与蒸发，有保水、保肥的作用，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类作物增产；2.有提高农产品品质的作用，可使果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中、瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高、口感好；3.能改善作物农艺性状，使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，提早上市时间；4.经在田作物施用证明，生物有机肥可使蔬菜硝酸盐含量平均降低50%-80%，维生素C含量增加，特别是对西红柿等蔬菜能明显改善生食部分的品味；5.能在作物根系形成的优势有益菌群并抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。本发明提供了一种以猪粪为主要原料生产的生物有机肥，该肥料以猪粪、玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、水果渣、酒糟、淀粉渣、酱油渣、味精渣、粉渣、油渣、棉菜粕、霉变饲料、有机肥发酵剂、除臭剂、生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、酵母菌、放线菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、磷素活化剂为原料，通过池式连续发酵后使其充分腐熟，除臭、去水后，通过造粒来得到颗粒状的肥料，该生产方法的优点是：生产工艺简单、原料来源方便、产品营养元素齐全，施用后能改善土壤的理化性状、增强土壤保水、保肥的能力，不烧根、不烂苗、刺激作物生长，并能明显改善农产品的品质。

发明内容：

本发明要解决的问题是提供一种以猪粪为主要原料生产生物有机肥的方法，该方法具有生产工艺简单、原料来源方便、产品营养元素齐全，施用后能明显改善土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，明显改善农产品的品质。生产该产品使用的原料有：猪粪55%-57%、玉米秸秆13%-15%、杂草5%、瓜藤1%、花生壳2%、锯木屑2%、水果渣1%、酒糟4%、淀粉渣1.5%、酱油渣1%、味精渣1%、粉渣1%、油渣1%、棉菜粕4%、霉变饲料3%、有机肥发酵剂1%、除臭剂0.5%、生物固氮菌0.1%、纤维分解菌0.1%、有机磷分解菌0.1%、氨化菌0.1%、酵母菌0.1%、放线菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、根瘤菌0.1%、磷素活化剂0.1%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种猪粪生物有机肥的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）将猪粪去除杂质后送入发酵槽，加入生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、酵母菌、放线菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵13-15天，加入除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用。

（2）将玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、水果渣、酒糟、淀粉渣、酱油渣、味精渣、粉渣、油渣、棉菜粕、霉变饲料、有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天。

（3）将发酵后的猪粪和发酵后的有机肥分别出槽、池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

上述步骤（1）所述的发酵槽的发酵时间为14天；

上述步骤（2）所述的发酵池的发酵时间为17天；

上述步骤（3）所述的烘干机内的温度为36℃。

本发明的有益效果是：

1.生产工艺简单，无需增添重要设备，操作方便，易于推广。

2.该方法生产的肥料含有丰富的有机质，施用后能改善土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，不烧根、不烂苗、刺激作物生长，明显改善农产品的品质。

具体实施方式

实施例1

将占总量为55%的猪粪去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.1%的纤维分解菌、0.1%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的酵母菌、0.1%的放线菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.1%的根瘤菌、0.1%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵13-15天，加入占总量为0.5%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为15%的玉米秸秆、5%的杂草、1%的瓜藤、2%的花生壳、2%的锯木屑、1%的水果渣、4%的酒糟、1.5%的淀粉渣、1%的酱油渣、1%的味精渣、1%的粉渣、1%的油渣、4%的棉菜粕、3%的霉变饲料1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后的猪粪和发酵后的有机肥分别出槽、池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

实施例2

将占总量为56%的猪粪去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.1%的纤维分解菌、0.1%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的酵母菌、0.1%的放线菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.1%的根瘤菌、0.1%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵13-15天，加入占总量为0.5%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为14%的玉米秸秆、5%的杂草、1%的瓜藤、2%的花生壳、2%的锯木屑、1%的水果渣、4%的酒糟、1.5%的淀粉渣、1%的酱油渣、1%的味精渣、1%的粉渣、1%的油渣、4%的棉菜粕、3%的霉变饲料1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后的猪粪和发酵后的有机肥分别出槽、池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

晾干的方法晾干后得到成品生物有机肥颗粒。

实施例3

将占总量为57%的猪粪去除杂质后送入发酵槽，加入占总量为0.1%的生物固氮菌、0.1%的纤维分解菌、0.1%的有机磷分解菌、0.1%的氨化菌、0.1%的酵母菌、0.1%的放线菌、0.1%的解磷菌、0.1%的解钾菌、0.1%的根瘤菌、0.1%的磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵13-15天，加入占总量为0.5%的除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；将占总量为13%的玉米秸秆、5%的杂草、1%的瓜藤、2%的花生壳、2%的锯木屑、1%的水果渣、4%的酒糟、1.5%的淀粉渣、1%的酱油渣、1%的味精渣、1%的粉渣、1%的油渣、4%的棉菜粕、3%的霉变饲料1%的有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；将发酵后的猪粪和发酵后的有机肥分别出槽、池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

Claims

1.一种猪粪生物有机肥的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：猪粪55%-57%、玉米秸秆13%-15%、杂草5%、瓜藤1%、花生壳2%、锯木屑2%、水果渣1%、酒糟4%、淀粉渣1.5%、酱油渣1%、味精渣1%、粉渣1%、油渣1%、棉菜粕4%、霉变饲料3%、有机肥发酵剂1%、除臭剂0.5%、生物固氮菌0.1%、纤维分解菌0.1%、有机磷分解菌0.1%、氨化菌0.1%、酵母菌0.1%、放线菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、根瘤菌0.1%、磷素活化剂0.1%；其特征是：步骤（1）将猪粪去除杂质后送入发酵槽，加入生物固氮菌、纤维分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、酵母菌、放线菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、磷素活化剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵13-15天，加入除臭剂，掺混均匀除臭后储存待用；步骤（2）将玉米秸秆、杂草、瓜藤、花生壳、锯木屑、水果渣、酒糟、淀粉渣、酱油渣、味精渣、粉渣、油渣、棉菜粕、霉变饲料、有机肥发酵剂送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水用掺混机械混合均匀后密封发酵16-18天；步骤（3）将发酵后的猪粪和发酵后的有机肥分别出槽、池进行晾晒，晾至水分≤25%后，送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为35℃-37℃，烘干后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种猪粪生物有机肥的生产方法，其步骤（1）的特征是：所述的发酵槽的发酵时间为14天。

3.根据权利要求1所述的一种猪粪生物有机肥的生产方法，其步骤（2）的特征是：所述的发酵池的发酵时间为17天。

4.根据权利要求1所述的一种猪粪生物有机肥的生产方法，其步骤（3）的特征是：所述的烘干机内的温度为36℃。