CN103224419A

CN103224419A - 一种生化肥的生产方法

Info

Publication number: CN103224419A
Application number: CN2013101604574A
Authority: CN
Inventors: 牛德山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-05
Filing date: 2013-05-05
Publication date: 2013-07-31

Abstract

本发明公开了一种生化肥的生产方法，该方法属于生物有机肥生产领域，本发明是以干燥的猪粪、农作物秸秆、酒糟、味精渣、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、无污染河泥、有机肥发酵剂、复合添加剂、生物酶、复合菌种、复合氨基酸，采用科学的发酵工艺制成。该产品的优点是：施入土壤后有利于土壤有机质的更新，激发原有腐殖质的活化，提高土壤阳离子的代换量，提高土壤酶活性，增加土壤吸收性能、缓冲性能有明显的效果；肥效长而稳定，增产效果明显，粮、棉、油等大田作物可增产8%，蔬菜瓜果可增产16%，且能明显改善农作物品质，使各种农产品中的亚硝酸盐等有害物质含量明显降低，有利于人体健康。

Description

一种生化肥的生产方法

技术领域

本发明属于生物有机肥领域，尤其涉及一种生化肥的生产方法。

背景技术

生化肥又称生物有机肥，是以农业、畜牧业的废弃物经发酵、加工而成的肥料，其中含有大量的有机质和大量活的有益微生物及微生物代谢产物，结合现代生物技术加工而成，其营养元素集速效、长效、增效为一体，具有提高农产品品质、抑制土传病害、增强作物抗逆性、促进作物早熟的作用，其主要优点是：1.无污染，能改良土壤理化性状，每次使用可使酸化土壤改良0.1-0.2度，增强保水、保肥性能，提高持续供肥能力；2.配方科学、养分齐全、肥效持久；3.活化土壤，激活土壤中的残留养分，在等价投入的情况下，粮食作物每亩可增产10-20%；4.提高农产品品质，与施用化学肥料相比，可使产品中硝酸盐含量降低20-30%，VC含量提高30-40%，可溶性糖可提高1-4度，特别是对提高西瓜、甘蔗、草莓等水果的甜度增加十分明显，产品口味好、保鲜时间长；5.有效改善土壤供肥环境，生物肥中的活化菌能够疏松土壤，增强土壤团粒结构，增加土壤有机质，活化土壤中的潜在养分，可明显地降低土传病害的侵染，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减轻农业环境的污染，可大量生产无公害的食品。

本发明产品是在长期生产生化肥的基础上，并根据生化肥的使用情况对配方和颗粒结构进行改进的结果，其重大改进体现在三个方面，一是在菌种使用前添加烷氧基改性聚三硅氧烷，添加后将使菌种的渗透性大大增加，成活率大大增强；二是菌种的添加由发酵前改在生化肥造粒后，避免了菌种在发酵过程中的死亡；三是为了避免菌种在土壤中被无机肥杀死，而在生化肥颗粒添加菌种后再增加一层氨基酸外壳，氨基酸外壳不仅能对菌种起保护作用，氨基酸还是植物所需的重要元素，高含量的氨基酸，利用其巨大的表面活性和吸附保持能力，既能保持肥料大量元素的缓慢释放和充分利用,也能保证肥料中菌种的安全。氨基酸还具有增强植物呼吸作用、改善植物氧化还原过程、促进植物的新陈代谢、促进植物光合作用和叶绿素的形成，对植物种子发芽、营养物质吸收、根系生长发育等生理生化过程均有明显的促进和激活作用，尤其是它与植物的亲合性是其它任何一种物质所无法比的，可明显提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力；另外土壤中氨基酸含量的提高将能分解、释放、利用土壤中潜在的生物与土壤固定的氮、磷、钾肥能，使肥效快、活性高，植物光合作用好。

本发明是一种生化肥，以干燥的猪粪、农作物秸秆、酒糟、味精渣、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、无污染河泥、有机肥发酵剂、复合添加剂、生物酶、复合菌种、复合氨基酸为原料，采用科学的发酵、掺混、造粒等工艺制成，发酵时控制温度在60℃左右，确保杀死虫卵和有害菌；该产品的优点是：施入土壤后有利于土壤有机质的更新，激发原有腐殖质的活化，提高土壤阳离子的代换量，提高土壤酶活性，增加土壤吸收性能、缓冲性能有明显的效果；肥效长而稳定，增产效果明显，粮、棉、油等大田作物可增产8%，蔬菜瓜果可增产16%，且能明显改善农作物品质，使各种农产品中的亚硝酸盐等有害物质含量明显降低，有利于人体健康。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种生化肥的生产方法，该方法具有生产工艺简单、原料来源方便，产品含有多种有机质、复合添加剂、生物酶、复合菌种、复合氨基酸，产品具有菌种生存时间长，肥效长而稳定，增产效果明显的优点，生产该产品使用的原料有：干燥的猪粪25-30%、农作物秸秆25-30%、酒糟5%、味精渣5%、糠麸5%、棉菜粕5%、霉变饲料5%、无污染河泥12%、有机肥发酵剂1%、生物酶1%、复合添加剂3%、复合菌种1%、复合氨基酸2%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种生化肥的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）将配方量的干燥的猪粪、农作物秸秆、酒糟、味精渣、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、无污染河泥、有机肥发酵剂用粉碎机粉碎后送入发酵池，加入配方量的生物酶并加水适量，用掺混机械混合均匀后密封发酵，发效期间应控制温度在50-60℃之间，温度过高时应打开密封装置让其散热，发酵16-18天后去除密封装置，加入配方量的复合添加剂，掺混均匀。

（2）将发酵后物料出池进行晾晒，晾至水分≤10%后，将其送入平板造粒机造粒，其颗粒直径为3-4毫米，造粒后的有机肥颗粒送入涂菌转鼓随鼓转动，将配方量的复合菌种加水适量掺混后通过喷嘴向转动的有机肥颗粒喷雾使复合菌种附着在有机肥颗粒的外表面并向肥料颗粒中心渗透，再将涂菌的有机肥颗粒送入涂氨基酸转鼓随鼓转动，将配方量的复合氨基酸加水适量掺混后通过喷嘴向转动的涂菌有机肥颗粒喷雾使复合氨基酸附着在涂菌有机肥颗粒的外表面，立即将喷涂完成的有机肥颗粒送入烘干机烘干，烘干机内的温度为25℃-30℃，烘干时间为2-2.5小时，烘干后得到生化肥颗粒。

（3）该生化肥的施用方法是：作为基肥使用，亩施600-800千克。

本发明的进一步技术方案是：

所述的生物酶由蛋白酶0.2%、脂肪酶0.2%、纤维素酶0.3%、氧化还原酶0.2%、脲酶0.1%组成。

所述的复合添加剂由除臭剂1%、腐植酸螯合铜0.2%、腐植酸螯合锌0.1%、腐植酸螯合镁0.1%、秸秆熟化剂0.3%、土壤改良剂0.4%、疏松剂0.3%、海藻素0.3%、生根粉0.3%组成。

所述的复合菌种由生物固氮菌0.3%、半纤维分解菌0.1%、有机磷分解菌0.2%、酵母菌0.2%、解磷菌0.1%、解钾菌0.08%、烷氧基改性聚三硅氧烷0.02%组成。

所述的复合氨基酸由L-色氨酸0.3%、L-酪氨酸0.2%、L-胱氨酸0.2%、L-亮氨酸0.2%、L-精氨酸0.1%组成。

上述步骤（1）所述的发酵时间为17天，发酵温度不得高于60℃。

上述步骤（2）所述的烘干机内的烘干温度为28℃。

本发明的有益效果是：

1.生产工艺简单，无需增添重要设备，操作方便，易于推广。

2.含有多种有机质、生物酶、复合菌种、复合氨基酸，肥效长而稳定。

3.增产效果明显，粮、棉、油等大田作物可增产8%，蔬菜瓜果可增产16%，能增强农作物的抗逆性，缓解连作障碍。

4.能使各种农产品中的亚硝酸盐等有害物质含量明显降低，有利于人体健康。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

将占总量为25%的干燥的猪粪、30%的农作物秸秆、5%的酒糟、5%的味精渣、5%的糠麸、5%的棉菜粕、5%的霉变饲料、12%的无污染河泥、1%的有机肥发酵剂用粉碎机粉碎后送入发酵池，加入占总量为1%的生物酶并加水适量，用掺混机械混合均匀后密封发酵，发效期间应控制温度在50-60℃之间，温度过高时应打开密封装置让其散热，发酵16-18天后去除密封装置，加入占总量为3%的复合添加剂，掺混均匀。将发酵后物料出池进行晾晒，晾至水分≤10%后，将其送入平板造粒机造粒，其颗粒直径为3-4毫米，造粒后的有机肥颗粒送入涂菌转鼓随鼓转动，将占总量为1%的复合菌种加水适量掺混后通过喷嘴向转动的有机肥颗粒喷雾使复合菌种附着在有机肥颗粒的外表面并向肥料颗粒中心渗透，再将涂菌的有机肥颗粒送入涂氨基酸转鼓随鼓转动，将占总量为2%的复合氨基酸加水适量掺混后通过喷嘴向转动的涂菌有机肥颗粒喷雾使复合氨基酸附着在涂菌有机肥颗粒的外表面，立即将喷涂完成的有机肥颗粒送入烘干机烘干，烘干机内的温度为25℃-30℃，烘干时间为2-2.5小时，烘干后得到生化肥颗粒。

实施例2

将占总量为27.5%的干燥的猪粪、27.5%的农作物秸秆、5%的酒糟、5%的味精渣、5%的糠麸、5%的棉菜粕、5%的霉变饲料、12%的无污染河泥、1%的有机肥发酵剂用粉碎机粉碎后送入发酵池，加入占总量为1%的生物酶并加水适量，用掺混机械混合均匀后密封发酵，发效期间应控制温度在50-60℃之间，温度过高时应打开密封装置让其散热，发酵16-18天后去除密封装置，加入占总量为3%的复合添加剂，掺混均匀。将发酵后物料出池进行晾晒，晾至水分≤10%后，将其送入平板造粒机造粒，其颗粒直径为3-4毫米，造粒后的有机肥颗粒送入涂菌转鼓随鼓转动，将占总量为1%的复合菌种加水适量掺混后通过喷嘴向转动的有机肥颗粒喷雾使复合菌种附着在有机肥颗粒的外表面并向肥料颗粒中心渗透，再将涂菌的有机肥颗粒送入涂氨基酸转鼓随鼓转动，将占总量为2%的复合氨基酸加水适量掺混后通过喷嘴向转动的涂菌有机肥颗粒喷雾使复合氨基酸附着在涂菌有机肥颗粒的外表面，立即将喷涂完成的有机肥颗粒送入烘干机烘干，烘干机内的温度为25℃-30℃，烘干时间为2-2.5小时，烘干后得到生化肥颗粒。

实施例3

将占总量为30%的干燥的猪粪、25%的农作物秸秆、5%的酒糟、5%的味精渣、5%的糠麸、5%的棉菜粕、5%的霉变饲料、12%的无污染河泥、1%的有机肥发酵剂用粉碎机粉碎后送入发酵池，加入占总量为1%的生物酶并加水适量，用掺混机械混合均匀后密封发酵，发效期间应控制温度在50-60℃之间，温度过高时应打开密封装置让其散热，发酵16-18天后去除密封装置，加入占总量为3%的复合添加剂，掺混均匀。将发酵后物料出池进行晾晒，晾至水分≤10%后，将其送入平板造粒机造粒，其颗粒直径为3-4毫米，造粒后的有机肥颗粒送入涂菌转鼓随鼓转动，将占总量为1%的复合菌种加水适量掺混后通过喷嘴向转动的有机肥颗粒喷雾使复合菌种附着在有机肥颗粒的外表面并向肥料颗粒中心渗透，再将涂菌的有机肥颗粒送入涂氨基酸转鼓随鼓转动，将占总量为2%的复合氨基酸加水适量掺混后通过喷嘴向转动的涂菌有机肥颗粒喷雾使复合氨基酸附着在涂菌有机肥颗粒的外表面，立即将喷涂完成的有机肥颗粒送入烘干机烘干，烘干机内的温度为25℃-30℃，烘干时间为2-2.5小时，烘干后得到生化肥颗粒。

Claims

1.一种生化肥的生产方法，原料配方按重量百分比计算，包括：干燥的猪粪25-30%、农作物秸秆25-30%、酒糟5%、味精渣5%、糠麸5%、棉菜粕5%、霉变饲料5%、无污染河泥12%、有机肥发酵剂1%、生物酶1%、复合添加剂3%、复合菌种1%、复合氨基酸2%；其特征是：步骤（1）将配方量干燥的猪粪、农作物秸秆、酒糟、味精渣、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、无污染河泥、有机肥发酵剂用粉碎机粉碎后送入发酵池，加入配方量的生物酶并加水适量，用掺混机械混合均匀后密封发酵，发效期间应控制温度在50-60℃之间，温度过高时应打开密封装置让其散热，发酵16-18天后去除密封装置，加入配方量的复合添加剂，掺混均匀；步骤（2）将发酵后物料出池进行晾晒，晾至水分≤10%后，将其送入平板造粒机造粒，其颗粒直径为3-4毫米，造粒后的有机肥颗粒送入涂菌转鼓随鼓转动，将配方量的复合菌种加水适量掺混后通过喷嘴向转动的有机肥颗粒喷雾使复合菌种附着在有机肥颗粒的外表面并向肥料颗粒中心渗透，再将涂菌的有机肥颗粒送入涂氨基酸转鼓随鼓转动，将配方量的复合氨基酸加水适量掺混后通过喷嘴向转动的涂菌有机肥颗粒喷雾使复合氨基酸附着在涂菌有机肥颗粒的外表面，立即将喷涂完成的有机肥颗粒送入烘干机烘干，烘干机内的温度为25℃-30℃，烘干时间为2-2.5小时，烘干后得到生化肥颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其特征是：所述的生物酶由蛋白酶0.2%、脂肪酶0.2%、纤维素酶0.3%、氧化还原酶0.2%、脲酶0.1%组成。

3.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其特征是：所述的复合添加剂由除臭剂1%、腐植酸螯合铜0.2%、腐植酸螯合锌0.1%、腐植酸螯合镁0.1%、秸秆熟化剂0.3%、土壤改良剂0.4%、疏松剂0.3%、海藻素0.3%、生根粉0.3%组成。

4.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其特征是：所述的复合菌种由生物固氮菌0.3%、半纤维分解菌0.1%、有机磷分解菌0.2%、酵母菌0.2%、解磷菌0.1%、解钾菌0.08%、烷氧基改性聚三硅氧烷0.02%组成。

5.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其特征是：所述的复合氨基酸由L-色氨酸0.3%、L-酪氨酸0.2%、L-胱氨酸0.2%、L-亮氨酸0.2%、L-精氨酸0.1%组成。

6.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其步骤（1）的特征收：所述的有机肥发酵时间为17天，发酵温度不高于60℃。

7.根据权利要求1所述的一种生化肥的生产方法，其步骤（2）的特征是：所述的烘干机内的烘干温度为28℃。

8.一种生化肥的施用方法是：作为基肥使用，亩施600-800千克。