CN103360151A

CN103360151A - 一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥

Info

Publication number: CN103360151A
Application number: CN2012100908262A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: JIANGSU HENGWANG MODERN AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HENGWANG MODERN AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明公开了一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，属于生物有机肥领域；该产品是以鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、玉米秸秆、油菜秸秆、瓜藤、松壳、谷壳粉、统糠、食用菌渣、啤酒糟、醋渣、淀粉渣、酱油渣、味精渣、油渣、油饼粕、霉变饲料、有机肥发酵剂、腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合镁、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合锰原料，通过添加菌种、充分腐熟、掺混、造粒的方法来生产含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥，具有生产成本低、发酵完全、灭菌彻底、生物活性强、腐殖酸螯合微量元素含量高、无臭、无菌，使用方便等优点。

Description

一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥

技术领域

本发明属于生物有机肥领域，尤其涉及一种批量生产含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的方法。

背景技术

生物有机肥营养元素齐全，施入土壤后能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。生物有机肥能改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产，且能提高农产品品质、改善作物的农艺性状。但生物有机肥也有缺陷，含腐殖酸及微量元素少，植物在生长的过程中，需要一定量的中微量元素，如果缺乏这些中微量元素，植物则不能正常生长，解决该问题的办法就是施用中微量元素。我国使用的中微量元素多以二价的金属离子存在，进入土壤后，容易和土壤中存在大量的负二价的碳酸根和负三价的磷酸根反应生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，不易被植物吸收。为了解决这一矛盾，一般将中微量元素生成螯合物，可有效提高中微量元素的稳定性，避免其生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，从而使施肥效果大大提高。目前，中微量元素螯合物有两大类，氨基酸中微量元素螯合物、腐殖酸中微量元素螯合物，本发明将腐殖酸中微量元素螯合物添加到肥料中。使用腐殖酸中微量元素螯合物的好处是：除了能给土壤补充中微量元素外，还能补充腐植酸，腐植酸具有改良土壤，促进土壤团聚体的形成、提高土壤交换容量的功能；腐植酸对氮肥、磷肥、钾肥有明显的增效作用；腐植酸有利于农作物根部或叶面吸收；腐植酸还具有使种子提早发芽、出苗率高、使农作物根系发达、植株地上部分营养体生长旺盛、粮食作物穗多、粒多、千粒重增加；腐植酸对农作物抗旱、抗寒、抗病虫害和免疫力及农产品品质有明显的提高作用。生产生物有机肥的主要原料之一是畜禽粪便，其它原料配方复杂，所用原料众多，一般应根据当地的原材料来源情况进行科学合理的搭配。随着我国农业产业化的发展，养殖业规模的不断壮大，养殖基地的畜禽粪便也逐渐增多，如何使这些畜禽粪便不产生污染并效益最大化是我们开发本产品的目的。本发明是本公司自己开发的产品，快速分解菌是由自己筛选，性能独特；分解菌之间相互补充配合，独特配方。本发明以鸡粪、猪粪、牛粪的混合物为主要原料，以玉米秸秆、油菜秸秆、瓜藤、松壳、谷壳粉、统糠、食用菌渣、啤酒糟、醋渣、淀粉渣、酱油渣、味精渣、油渣、油饼粕、霉变饲料、有机肥发酵剂、腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合镁、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合锰为辅料，通过添加菌种，充分腐熟的方法来生产含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥，具有生产成本低、发酵完全、灭菌彻底、生物活性强、腐殖酸螯合微量元素含量高、无臭、无菌，使用方便等优点。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种批量生产含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的方法，该方法是以鸡粪、猪粪、牛粪为主要原料，以玉米秸秆、油菜秸秆、瓜藤、松壳、谷壳粉、统糠、食用菌渣、啤酒糟、醋渣、淀粉渣、酱油渣、味精渣、油渣、油饼粕、霉变饲料、有机肥发酵剂、腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合镁、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合锰为辅料，通过槽式、池式发酵、掺混、造粒来生产该产品，生产该产品使用的原料配比为：含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物40%-44%、玉米秸秆6%-10%、油菜秸秆5%、瓜藤5%、松壳4%、谷壳粉4%、统糠4%、食用菌渣3%、啤酒糟4%、醋渣2%、淀粉渣3%、酱油渣2%、味精渣1%、油渣2%、油饼粕3%、霉变饲料3%、有机肥发酵剂2%、腐殖酸螯合铁0.4%、腐殖酸螯合铜0.4%、腐殖酸螯合镁0.2%、腐殖酸螯合锌0.3%、腐殖酸螯合钙0.4%、腐殖酸螯合锰0.3%、纤维分解菌0.1%、生物固氮菌0.2%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.05%、解钾菌0.05%、根瘤菌0.1%、氨化菌0.1%、光和细菌0.1%、酵母菌0.1%、放线菌0.1% 。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）将含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物送入发酵槽加入纤维分解菌、生物固氮菌、蛋白分解菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-18天后出槽晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒。

（2）将玉米秸秆、油菜秸秆、瓜藤、松壳、谷壳粉、统糠、食用菌渣、啤酒糟、醋渣、淀粉渣、酱油渣、味精渣、油渣、油饼粕、霉变饲料送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水和有机肥发酵剂用掺混机械混合均匀后密封发酵16-20天后出池晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒。

（3）将发酵后的鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、发酵后的有机肥和腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合镁、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合锰送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为36℃-40℃，烘干后包装得到成品。

上述步骤（1）所述的发酵槽的发酵时间为16天；

上述步骤（2）所述的发酵池的发酵时间为18天；

上述步骤（3）所述的烘干机内的温度为38℃。

本发明的有益效果是：提供了一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，该肥料除氮、磷、钾三元素含量均衡外，同时含有多种微生物有益菌群和腐殖酸螯合中微量元素，形成可以被植物直接吸收的活性物质，能够降解化肥、农药的残留物质和溶解释放土壤中已固化的磷、钾等营养成份，补充植物的缺素，是发展生态农业、无公害农业的理想肥料。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

将占总量为40%的含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物送入发酵槽加入占总量为0.1%的纤维分解菌、0.2%生物固氮菌、0.1%蛋白分解菌、0.05%解磷菌、0.05%解钾菌、0.1%根瘤菌、0.1%氨化菌、0.1%光和细菌、0.1%酵母菌、0.1%放线菌，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-18天后出槽晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将占总量为10%的玉米秸秆、5%的油菜秸秆、5%的瓜藤、4%的松壳、4%的谷壳粉、4%的统糠、3%的食用菌渣、4%的啤酒糟、2%的醋渣、3%的淀粉渣、2%的酱油渣、1%的味精渣、2%的油渣、3%的油饼粕、3%的霉变饲料送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水和占总量为2%有机肥发酵剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵16-20天后出池晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将发酵后的鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、发酵后的有机肥和占总量为0.4%的腐殖酸螯合铁、0.4%的腐殖酸螯合铜、0.2%的腐殖酸螯合镁、0.3%的腐殖酸螯合锌、0.4%的腐殖酸螯合钙、0.3%的腐殖酸螯合锰送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为36℃-40℃，烘干后包装得到成品。

实施例2

将占总量为42%的含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物送入发酵槽加入占总量为0.1%的纤维分解菌、0.2%生物固氮菌、0.1%蛋白分解菌、0.05%解磷菌、0.05%解钾菌、0.1%根瘤菌、0.1%氨化菌、0.1%光和细菌、0.1%酵母菌、0.1%放线菌，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-18天后出槽晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将占总量为8%的玉米秸秆、5%的油菜秸秆、5%的瓜藤、4%的松壳、4%的谷壳粉、4%的统糠、3%的食用菌渣、4%的啤酒糟、2%的醋渣、3%的淀粉渣、2%的酱油渣、1%的味精渣、2%的油渣、3%的油饼粕、3%的霉变饲料送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水和占总量为2%有机肥发酵剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵16-20天后出池晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将发酵后的鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、发酵后的有机肥和占总量为0.4%的腐殖酸螯合铁、0.4%的腐殖酸螯合铜、0.2%的腐殖酸螯合镁、0.3%的腐殖酸螯合锌、0.4%的腐殖酸螯合钙、0.3%的腐殖酸螯合锰送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为36℃-40℃，烘干后包装得到成品。

实施例3

将占总量为44%的含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物送入发酵槽加入占总量为0.1%的纤维分解菌、0.2%生物固氮菌、0.1%蛋白分解菌、0.05%解磷菌、0.05%解钾菌、0.1%根瘤菌、0.1%氨化菌、0.1%光和细菌、0.1%酵母菌、0.1%放线菌，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-18天后出槽晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将占总量为6%的玉米秸秆、5%的油菜秸秆、5%的瓜藤、4%的松壳、4%的谷壳粉、4%的统糠、3%的食用菌渣、4%的啤酒糟、2%的醋渣、3%的淀粉渣、2%的酱油渣、1%的味精渣、2%的油渣、3%的油饼粕、3%的霉变饲料送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水和占总量为2%有机肥发酵剂，用掺混机械混合均匀后密封发酵16-20天后出池晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；将发酵后的鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、发酵后的有机肥和占总量为0.4%的腐殖酸螯合铁、0.4%的腐殖酸螯合铜、0.2%的腐殖酸螯合镁、0.3%的腐殖酸螯合锌、0.4%的腐殖酸螯合钙、0.3%的腐殖酸螯合锰送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为36℃-40℃，烘干后包装得到成品。

Claims

1.一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物40%-44%、玉米秸秆6%-10%、油菜秸秆5%、瓜藤5%、松壳4%、谷壳粉4%、统糠4%、食用菌渣3%、啤酒糟4%、醋渣2%、淀粉渣3%、酱油渣2%、味精渣1%、油渣2%、油饼粕3%、霉变饲料3%、有机肥发酵剂2%、腐殖酸螯合铁0.4%、腐殖酸螯合铜0.4%、腐殖酸螯合镁0.2%、腐殖酸螯合锌0.3%、腐殖酸螯合钙0.4%、腐殖酸螯合锰0.3%、纤维分解菌0.1%、生物固氮菌0.2%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.05%、解钾菌0.05%、根瘤菌0.1%、氨化菌0.1%、光和细菌0.1%、酵母菌0.1%、放线菌0.1% ；其特征是：步骤（1）将含水量小于30%的按鸡粪：猪粪：牛粪=5:4:1比例的混合物送入发酵槽加入纤维分解菌、生物固氮菌、蛋白分解菌、解磷菌、解钾菌、根瘤菌、氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌，用掺混机械混合均匀后密封发酵14-18天后出槽晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；步骤（2）将玉米秸秆、油菜秸秆、瓜藤、松壳、谷壳粉、统糠、食用菌渣、啤酒糟、醋渣、淀粉渣、酱油渣、味精渣、油渣、油饼粕、霉变饲料送入粉碎机粉碎为粉末状后送入发酵池，加入适量的水和有机肥发酵剂用掺混机械混合均匀后密封发酵16-20天后出池晾晒，晾至水分≤25%时停止晾晒；步骤（3）将发酵后的鸡粪、猪粪、牛粪的混合物、发酵后的有机肥和腐殖酸螯合铁、腐殖酸螯合铜、腐殖酸螯合镁、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合锰送入掺混机掺混，掺混结束后随即送入平板造粒机造粒，造粒后送入烘干机烘干，烘干机内的温度为36℃-40℃，烘干后包装得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，其步骤（1）的特征是：所述的发酵槽的发酵时间为16天。

3.根据权利要求1所述的一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，其步骤（2）的特征是：所述的发酵池的发酵时间为18天。

4.根据权利要求1所述的一种含有腐殖酸螯合物的生物有机复合肥的生产方法，其步骤（3）的特征是：所述的烘干机内的温度为38℃。