CN104496580A - 一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂 - Google Patents

一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂 Download PDF

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陈程
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Abstract

本发明公开了一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，制备该腐熟剂包括下述重量份数比的原料：沼气渣 20-40份、有机废弃物 30-60份和微生物复合菌种5-15份。本发明利用沼气渣制备秸秆腐熟剂，沼气渣中含有大量的菌种可以加快腐熟时间，同时沼气渣含有氮、磷、钾等元素，可以做有机肥能满足作物生长的需要，减少化肥的使用；制备该腐熟剂所用的原料来源广泛、成本低，菌种活性高，活菌数量大；使用该腐熟剂缩短了秸秆的腐熟时间，提高了秸秆的腐熟效果。

Description

一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂
技术领域
本发明涉及固体废弃物的处理领域，尤其是一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂。
背景技术
我国秸秆资源丰富，每年产量约8亿吨，其中一部分用于秸秆还田，改善土壤质量，增加作物产量。由于农作物秸秆主要是纤维素、半纤维、木质素组成，难以被自然环境中的微生物所分解，秸秆在土壤中被分解转化的周期较长，不能被充分利用，同时还影响土壤物理性状和田问耕作，因而限制了秸秆这一重要的有机质资源的还田利用，近些年人们通过添加秸秆腐熟剂来加快秸秆的腐熟过程，促进秸秆的有效利用。秸秆腐熟剂能使秸秆等纤维废弃物快速腐熟，使秸秆中所含的有机质及磷、钾等元素成为植物生长所需的营养，并产生大量有益微生物，刺激作物生产，提高土壤有机质，增强植物抗逆性，减少化肥使用量，改善作物品质，实现农业的可持续发展，在秸秆腐熟剂制备方面，检索到以下公开文献：
1.发明名称：一种化学-生物联用的秸秆腐熟剂及其腐熟方法，授权公告号：CN 101830737B，本发明公开了一种秸秆腐熟剂及一种快速腐熟秸秆的方法，该腐熟剂包括化学熟化剂及生物熟化剂，所述的化学熟化剂为碳铵、碱木素和木素磺酸钠中的一种或两种以上混合物；所述的生物熟化剂为含纤维分解菌的复合菌剂以及有机基质。其中，含纤维分解菌的复合菌剂为包含有地衣形芽孢杆菌、蜡样芽抱杆菌、酿酒酵母、假丝酵母、枯草芽孢杆菌、产黄纤维单胞菌、细黄链霉菌和绿色木霉中的两种以上混合菌，所述的有机基质为鸡粪、马粪、食用菌渣、酒精废液和味精废液中的一种或两种以上混合物。该发明存在的缺陷在于：使用的化学腐熟剂的成本较高，腐熟效果差，且不易保存。
2.发明名称：一种秸秆腐熟剂及其制备方法，申请公布号：CN 103274771A，本发明本发明提供了一种秸秆腐熟剂，包括木质素分解菌和纤维酶制剂，其中，所述木质素分解菌包含白腐菌；所述纤维酶制剂为木霉和曲霉中两种或多种的混合固体发酵物。该发明存在的缺陷在于：菌种活性低、对秸秆的腐化效果不明显，腐化的时间长。
3.发明名称：一种可在常温条件下长久保存的秸秆腐熟菌剂，申请公布号：CN103342609A，本发明公开了一种可在常温条件下长久保存的秸秆腐熟菌剂，按重量份配比计该秸秆腐熟菌剂由以下成分组成：粉状复合菌剂4-6份，多孔吸附剂8-12份，营养剂70-80份，吸水剂8-12份，其中所述多孔吸附剂选自多孔活性炭粉、海藻粉、膨润土中的一种或多种，所述营养剂由麦麸、米糠、红糖、尿素和磷酸二氢钾组成，所述吸水剂为硅藻土或变性淀粉。本发明存在的缺陷在于用的原料成本太高，很难以投入到生产中。
目前，还检索到国内其他生产秸秆腐熟剂的方法，有的采用麦麸、米糠、红糖等做为原料，生产成本相对较高；有的采用单一菌种，产酶量少，腐熟效果不明显；有的生产出来的菌种活性低，腐熟时间长、腐熟效果不明显等。
发明内容
本发明针对上述腐熟剂存在的问题，提供一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，该腐熟剂具有制备原料来源广泛、制备成本低，菌种活性高，有效活菌数量大，腐熟时间短、腐熟效果明显等优点。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，制备该腐熟剂的原料包括沼气渣、有机废弃物和微生物复合菌种；其中各组分的重量份数比为：沼气渣20-40份、有机废弃物30-60份和微生物复合菌种5-15份。
所述的沼气渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸，能起到很好的改良土壤的作用；沼气渣含有氮、磷、钾等元素，可以做有机肥能满足作物生长的需要；沼气渣中仍含酶类和有益微生物菌种，提高了秸秆腐熟的效果和减短了腐熟的时间。
所述的有机废弃物为木薯酒槽、草木灰、食用菌渣和禽畜粪便中的一种或多种。
所述的微生物复合菌种为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis Cohn)、绿色木酶菌(Trichoderma viride)、酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)、多粘芽孢杆菌(Bacillus polymyxa)、黑曲霉(Aspergillus niger)和米曲霉(Aspergillus oryzae)中的两种以上混合物。
一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，该秸秆腐熟剂制备方法包括以下步骤：
(1)按重量份数比计，取沼气渣20-40份和有机废弃物30-60份，然后加入5-15份微生物复合菌种，将它们混合均匀，发酵3～6天，得到混合料。
(2)将混合料粉碎并低温烘干即可得到秸秆腐熟剂。
所述的发酵是在常温和PH值为7.0-7.5的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复2～4次，发酵完成。
所述的粉碎将发酵好的秸秆腐熟剂粉碎成5～10mm的颗粒。
所述的低温烘干是在50～60℃常压的条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干,使其水分量<5％。
本发明与现有技术相比，取得的有益效果：
1.沼气渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素和多种氨基酸，能起到很好的改良土壤的作用；沼气渣含有氮、磷、钾等元素，可以做有机肥能满足作物生长的需要，减少了化肥的使用；沼气渣中仍含酶类和有益微生物菌种，可以减短了秸秆剂制备过程中的发酵时间，同时提高了秸秆腐化的效果和减短了腐化的时间。
2.本发明使用沼气渣、有机废弃物为制备原料，原料来源广泛、成本低，实现了“变废为宝”，资源的可持续利用。
3.产品的制备过程中工艺简单，容易操作。
4.本产品在秸秆腐熟过程中会繁殖出大量有益微生物并产生大量代谢物，能够改良土壤的理化性质，刺激作物生长，并对土传病害有一定的防治作用。
5.秸秆腐熟剂中含有大量生物菌种，有效活菌数数量大，菌种活性强，能加快秸秆的腐熟使得腐熟时间短，腐熟效果明显。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，但本发明的保护范围不限于实施例。
实施例1
秸秆腐熟剂的制备包括以下步骤：
(1)微生物复合菌种的配置：取酿酒酵母菌菌和枯草芽孢杆菌1:2的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比计，称取沼气渣20份和木薯酒槽30份，然后加入5份微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复3次，发酵4天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至5mm,并在50℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。
实施例2
秸秆腐熟剂的制备包括以下步骤：
(1)微生物复合菌种的配置：取枯草芽孢杆菌和黑曲霉3:1的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比计，称取沼气渣25份和禽畜粪便35份，然后加入7份微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复2次，发酵3天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至5mm,并在60℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。
实施例3
(1)微生物复合菌种的配置：取地衣芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌2:1的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比，称取沼气渣500kg、禽畜粪便500kg和草木灰200kg，然后加入160kg微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.2的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复3次，发酵4天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至10mm,并在60℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。
实施例4
(1)微生物复合菌种的配置：取酿酒酵母菌和地衣芽孢杆菌1:1的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比，称取沼气渣1000kg、木薯酒槽1200kg和草木灰600kg，然后加入400kg微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复3次，发酵5天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至5mm,并在50℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。
实施例5
(1)微生物复合菌种的配置：取酿酒酵母菌、绿色木酶菌和米曲霉1:2:1的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比，称取沼气渣30份、食用菌渣25份和草木灰15份，然后加入10份微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复2次，发酵5天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至10mm,并在60℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。
实施例6
(1)微生物复合菌种的配置：取枯草芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌2:1的菌种，混合均匀，即可配置好微生物复合菌种，保留备用。
(2)以重量份数比，称取沼气渣40份、木薯酒槽35份和食用菌渣25份，然后加入15份微生物复合菌种，将它们混合均匀，在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复4次，发酵6天，得到混合料。
(3)将混合料粉碎至5mm,并在60℃的低温下烘干，包装，即可得到秸秆腐熟剂。

Claims (7)

1.一种利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，其特征在于：制备该腐熟剂的原料包括沼气渣、有机废弃物和微生物复合菌种；其中各组分的重量份数比为：
沼气渣 20-40份
有机废弃物 30-60份
微生物复合菌种5-15份。
2.根据权利要求1所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，其特征在于：所述的有机废弃物为木薯酒槽、草木灰、食用菌渣和禽畜粪便中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂，其特征在于：所述的微生物复合菌种为酿酒酵母菌菌、枯草芽孢杆菌菌、绿色木酶菌、地衣芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉中的两种以上混合物。
4.一种如权利要求1所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
按重量分数比计，取沼气渣20-40份和有机废弃物30-60份，然后加入5-15份微生物复合菌种，将它们混合均匀，发酵3～6天，得到混合料；
将混合料粉碎并低温烘干即可得到秸秆腐熟剂。
5.根据权利要求4所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂的制备方法，其特征在于：所述的发酵是在常温和pH 值为 7.0-7.5的条件下开始发酵，当发酵基质温度上升至60℃，对基质喷洒沼气废液使其将至常温继续发酵，重复2～4次，发酵完成。
6.根据权利要求5所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂的制备方法，其特征在于：所述的粉碎将发酵好的秸秆腐熟剂粉碎成 5～10mm 的颗粒。
7.根据权利要求6所述的利用沼气渣制备的秸秆腐熟剂的制备方法，其特征在于：所述的低温烘干是在50～60℃常压的条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干，使其水分量<5%。
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