CN103664389A - 利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法。它包括下列原料：淫羊藿提取物废渣、红景天提取物废渣、猪粪、羊粪，过磷酸钙、EM菌液；经添加纤维素酶后混合均匀，经成堆、酶解、粉碎、发酵、除杂后制得。本发明所具有以下特点：1.能够稳定、有效解决淫羊藿、红景天提取物生产过程中产生的大量废渣，通过纤维素酶进行预处理可以有效提高后续发酵的纤维素分解水平和C、N资源利用率；2.生产工艺可以放大到现代化的生产车间，最大限度减少臭气、卵虫污染，产品有机质含量超过50％以上；3.肥力持久。
Description
技术领域
本发明涉及采用微生物方法发酵生产茶叶专用生物有机肥的制作方法，属于有机肥生产加工技术领域。
技术背景
植物提取物是20世纪末由传统中草药向中药现代化过渡所衍生的新兴行业，占据中药类产品出口比例最大，是我国中药出口行业中发展最迅速的一个产业。淫羊藿苷、红景天苷是植物提取物原料药的两个大宗品种，按照含量计算每生产1Kg淫羊藿苷、红景天苷大约产生130～200Kg提取物废渣，以一个年产20T淫羊藿苷、红景天苷的小型提取物厂为例，每年产生的废渣超过2600～4000T，废渣资源量巨大。目前两个品种废渣的处置方式一般是直接焚烧、倾倒填满或者农民直接使用到农田。淫羊藿、红景天提取物废渣中不仅含有大量的纤维素、还含有多糖、蛋白、淀粉、氨基酸等多种成分，直接废弃不仅污染环境，同时也是资源的重大浪费。
秦巴山区的陕西南部、四川茶园种植面积超过200万亩以上，由于近二十年来化学肥料的长期施用，土壤肥力出现了持续的滑坡现象。利用植物提取物废渣和家畜粪肥资源通过科学合理的生产工艺生产茶园专用生物有机肥，对于茶树树势提高，提高茶叶品质和口感，生产有机茶叶具有促进作用。既符合植物提取物加工行业环境污染及综合利用的发展导向，对于丰富生物有机肥原料来源也具有积极的意义。
文献检索：
烟叶、茶叶、花果、蔬菜专用复合有机肥，申请号：200710051320.X
摘要：烟叶、茶叶、花果、蔬菜专用复合有机肥，其特征是它由下列重量配比的原料制成：菜菇饼30-60、腐植酸20-40、鸡粪10-22、生物菌3-9、氮磷钾肥料3-9。本发明的优点是：利用生物工程技术常温发酵，使腐植酸、鸡粪和菜菇饼中的有机物质有效分解，消除了异味，保留了大量有机质和有益微生物菌群，大大提高了肥效，有利于改良土境、促进烟叶、茶叶、花果、蔬菜等经济作物生长，提高农作物产品的质量，实现生态农业、绿化农业。
一种茶叶专用液体AOM有机防虫药肥及其制备方法，申请号：201110177568.7
摘要：本发明公开了一种茶叶专用液体AOM有机防虫药肥防虫药肥，其组成原料的重量百分比为：光合菌剂8-12％、黄腐酸8-12％、尿素2-4％、磷酸一铵2-4％、硫酸钾3-5％、硫酸铵1-3％、洋金花0.2-0.4％、余量为水。各原料混合溶解即可。该产品用量少，见效快，持效性长；主要用作茶叶叶面喷洒，能促进茶叶生长、杀虫防病、降解农残、节支增产、提高茶叶品质等功效，具有防病和增肥双重功效。
发明内容
本发明的目的是针对淫羊藿苷、红景天苷两个大宗植物提取物原料药生产过程中大量废渣资源的综合利用而提供一种利用其发酵生产茶叶专用生物有机肥的方法。
本发明的目的是这样实现的，它包括下列重量配比的原料：淫羊藿提取物废渣20～25％、红景天提取物废渣23～28％、猪粪25～30％、羊粪20～28％，过磷酸钙3～6％、EM菌液0.3～0.5％；
本发明的制备方法是：
(1).添加3.5-4.5万U活力单位的纤维素酶，比例为原料∶纤维素酶=2000∶1，添加后混合均匀，经成堆、酶解、粉碎；
将混合均匀的发酵基质物料经铲车充分混合到均匀的状态成堆，其含水量控制位45～55％，C／N为23～28，
成堆后覆盖塑料纸薄膜，堆高1.8～2.0米，保持温度45～50℃，酶解时间为12～18h；晾晒风干后经锤式粉碎机均匀粉碎至粒度为2-4mm；
(2).发酵，发酵物料的高度(或堆高)不应超过1.8m，发酵温度为50～60℃，整个发酵周期夏季为12～16天，冬季为18～25天；
当温度高于60℃时通过翻堆机进行充分翻堆，通风操作通过位于发酵槽的底部均匀分布的通风管道进行，通气流量控制在120m3／T.h；依靠翻堆机操作过程每天按发酵槽总量的1／15成品出料和填补新料以保持发酵槽生产的稳定和持续。整个发酵周期夏季为12～16天，冬季为18～25天，发酵基质经过充分腐熟，体积减少不少于32％，含水量在30-38％，温度降至30℃以下，pH趋于6.0-8.0之间时基本判定发酵过程结束；完全腐熟的有机肥质地松软，无明显的植物组织纤维，无恶臭，黑褐色。
(3).腐熟完成的有机肥进入磁选设备除杂，低温烘干后生产出粉末状有机肥；
除去金属杂质、石块、塑料纸等大块杂质，经筛分后进入中转车间进行存放，此时的半成品肥料有机质>50％，含水量30～35％，N、P、K总量>6.5％；此后就可以根据茶树树龄、种植园立地条件、种植农户需要进行2～8％的N含量调整和有机—无机复混肥品种的复配调整，低温烘干后生产出粉末状有机肥品种；
(4).粉末状有机肥经过上述(3)中水份、营养元素调整后进入圆盘造粒机造粒，烘干；
通过1.5×16m的旋转滚筒烘干机一次烘干和1.2×16m的旋转滚筒烘干机二次烘干，温度分别为260℃和150℃，生产出颗粒状茶叶专用有机肥，然后称量包装，入库。
本发明所涉及的有机肥生产工艺具有以下特点：1.能够稳定、有效解决淫羊藿、红景天提取物生产过程中产生的大量废渣，提高产业环保水平，延伸产业链条。通过纤维素酶进行预处理可以有效提高后续发酵的纤维素分解水平和C、N资源利用率；2.生产工艺可以放大到现代化的生产车间，最大限度减少臭气、卵虫污染，产品有机质含量超过50％以上，元素均衡、稳定；3.肥力持久，能有效改善茶园板结和提高茶树树势，改善茶叶固形物含量和改善口感。本有机肥产品符合《中华人民共和国农业行业标准-有机肥料(NY525-2012)》的质量要求。
附图说明
图1利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥流程图
具体实施方式
下面结合实施示例对本发明做进一步详细说明，
实施例1：取淫羊藿提取物生产废渣2300Kg和红景天提取物生产废渣2500Kg，先加入工业级纤维素酶2.5Kg进行酶解后，与猪粪2630Kg、羊粪2490Kg，过磷酸钙300Kg、EM菌液28Kg混合。夏季6月进入发酵车间入池发酵15天，温度55～60℃，当发酵基质温度超过60℃后用翻堆机持续翻堆，发酵结束后进入磁选除杂、低温烘干筛分后，制备出粉状茶叶专用生物有机肥。实验室分析为：褐色无恶臭松软粉末，有机质含量50.6％，总养分(N+P2O5+K2O)含量8.28％，水分(游离水)含量18.7％，pH7.1，符合《中华人民共和国农业行业标准-有机肥料(NY525-2012)》的质量要求。
实施例2：取淫羊藿提取物生产废渣2500Kg和红景天提取物生产废渣2800Kg，先加入工业级纤维素酶2.9Kg进行酶解后，与猪粪30080Kg、羊粪2650Kg，过磷酸钙340Kg、EM菌液35Kg混合。夏季8月进入发酵车间入池发酵15天，温度55～60℃，当发酵基质温度超过60℃后用翻堆机持续翻堆，发酵结束后进入磁选除杂；加入15％的硫酸铵混合，低温烘干筛分后，制备出符合春季茶园追肥用途的高氮粉末状茶叶专用生物有机肥。实验室分析为：褐色无恶臭松软粉末，有机质含量52.9％，总养分(N+P2O5+K2O)含量12.3％，水分(游离水)含量16.8％，pH7.3，符合《中华人民共和国农业行业标准-有机肥料(NY525-2012)》的质量要求。
实施例3：取淫羊藿提取物生产废渣5800Kg和红景天提取物生产废渣6200Kg，先加入工业级纤维素酶7.3Kg进行酶解后，与猪粪60380Kg、羊粪5850Kg，过磷酸钙740Kg、EM菌液60Kg混合。秋季10月份进入发酵车间入池发酵19天，温度50～60℃，当发酵基质温度超过60℃后用翻堆机持续翻堆，发酵结束后进入磁选除杂；加入10％的硫酸铵混合筛分后，通过圆盘造粒机后，先经过1.5×16m的旋转滚筒烘干机260℃一次烘干和1.2×16m的旋转滚筒烘干机150℃二次烘干，然后称量包装，入库。制备出符合秋季茶园基肥用途的高氮颗粒状茶叶专用生物有机肥。实验室分析为：褐色无恶臭松软粉末，有机质含量53.1％，总养分(N+P2O5+K2O)含量10.4％，水分(游离水)含量16.6％，pH7.0，符合《中华人民共和国农业行业标准-有机肥料(NY525-2012)》的质量要求。
Claims (5)
1.一种利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法，其特征在于：
它包括下列重量配比的原料：淫羊藿提取物废渣20～25％、红景天提取物废渣23～28％、猪粪25～30％、羊粪20～28％，过磷酸钙3～6％、EM菌液0.3～0.5％；
制备方法是：
(1).添加3.5-4.5万U活力单位的纤维素酶，比例为原料∶纤维素酶=2000∶1，添加后混合均匀，经成堆、酶解、粉碎；
(2).发酵，发酵物料的高度(或堆高)不应超过1.8m，发酵温度为50～60℃，整个发酵周期夏季为12～16天，冬季为18～25天；
(3).腐熟完成的有机肥进入磁选设备除杂，N含量调整，低温烘干后生产出粉末状有机肥；
(4).粉末状有机肥进入圆盘造粒机造粒，烘干。
2.根据权利要求1所述的利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法，其特征在于：所述的制备方法(1)中的成堆、酶解、粉碎是，
将混合均匀的发酵基质物料经铲车充分混合到均匀的状态成堆，其含水量控制位45～55％，C／N为23～28，
成堆后覆盖塑料纸薄膜，堆高1.8～2.0米，保持温度45～50℃，酶解时间为12～18h；晾晒风干后经锤式粉碎机均匀粉碎至粒度为2-4mm。
3.根据权利要求1所述的利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法，其特征在于：所述的制备方法(2)中的发酵是指，
发酵基质经过充分腐熟，体积减少不少于32％，含水量在30-38％，温度降至30℃以下，pH趋于6.0-8.0之间时基本判定发酵过程结束。
4.根据权利要求1所述的利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法，其特征在于：所述的制备方法(3)中的N含量调整，低温烘干后生产出粉末状有机肥是指，
磁选除杂后的发酵基质加入硫酸铵混合，
低温烘干后肥料有机质>50％，含水量30～35％，N、P、K总量>6.5％。
5.根据权利要求1所述的利用植物提取物废渣制备茶叶专用生物有机肥的方法，其特征在于：所述的制备方法(4)中的造粒，烘干是指，
通过1.5×16m的旋转滚筒烘干机一次烘干和1.2×16m的旋转滚筒烘干机二次烘干，温度分别为260℃和150℃，生产出颗粒状茶叶专用有机肥，然后称量包装，入库。
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